CN220607273U - 一种自动打料机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动打料机装置，属于打料机技术领域。该一种自动打料机装置包括打料机机体和加料机构，所述打料机机体的右侧安装有出料箱，所述打料机机体的顶部安装有加料斗，所述加料管安装在打料机机体的背面，所述加料管的正面与打料机机体内壁的前侧固定连接，所述下料斗安装在加料管的顶部，所述下料斗与加料管相连通，所述输送组件安装在加料管的背面，本实用新型通过设置加料机构，能够便于使用者将药物添加到加料机构内，能够使加料机构对物料进行输送，能够使药物洒落到打料机机体内，能够与正在加工的物料混合在一起，能够便于对物料进行添加药物，能够节约了后续在物料里添加混合药物的时间，能够提高打料机机体的效率。

Description

一种自动打料机装置

技术领域

本实用新型涉及打料机技术领域，具体而言，涉及一种自动打料机装置。

背景技术

目前，在生产供家禽食用的饲料时需要使用打料机对物料进行打碎以方便对将物料挤压成颗粒状的饲料，同时在生产饲料时为了使饲料内的营养更加的丰富会向饲料中添加部分药物，以提高家禽的免疫力等，且在家庭中饲养较多的家禽时也会购买打料机进行加工物料，以方便饲养家禽。

但现有技术中的打料机在使用时的功能单一，只能进行单一的打料工作，不能在对物料进行加工时向打碎的物料内进行添加药物，导致在对物料加工后需要再次对物料进行添加药物和搅拌等流程，增加了加工时长降低了加工效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种自动打料机装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种自动打料机装置，包括打料机机体，所述打料机机体的右侧安装有出料箱，所述打料机机体的顶部安装有加料斗，

加料机构，所述加料机构包括；

加料管，所述加料管安装在打料机机体的背面，所述加料管的正面与打料机机体内壁的前侧固定连接；

下料斗，所述下料斗安装在加料管的顶部，所述下料斗与加料管相连通；

输送组件，所述输送组件安装在加料管的背面。

在一个优选的方案中，所述输送组件包括电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述加料管的底部开设有下料孔。

在一个优选的方案中，所述打料机机体的正面安装有推杆，所述推杆的背面贯穿至打料机机体的内部，所述推杆的背面安装有安装筒。

在一个优选的方案中，所述推杆的活塞端固定连接有推板，所述推杆的活塞端贯穿至安装筒的内部。

在一个优选的方案中，所述安装筒的底部连通有连接阀，所述连接阀的底部与加料管的顶部相连通。

在一个优选的方案中，所述推板的表面套设有密封垫，所述密封垫与安装筒的内壁相贴合。

在一个优选的方案中，所述加料管的内壁安装有轴承座，所述螺纹杆的表面与轴承座的内壁固定连接。

在一个优选的方案中，所述加料管的内壁开设有活动槽，所述活动槽成弧形设置，所述螺套的表面固定连接有活动块，所述活动块与活动槽滑动连接。

本实用新型提供的一种自动打料机装置，其有益效果包括有：

1、通过设置加料机构，能够便于使用者将药物添加到加料机构内，能够使加料机构对物料进行输送，能够使药物洒落到打料机机体内，能够与正在加工的物料混合在一起，能够便于对物料进行添加药物，能够节约了后续在物料里添加混合药物的时间，能够提高打料机机体的效率。

2、通过设置推杆、安装筒、推板和连接阀，能够使推杆启动后将推板进行移动，能够使安装筒内的空气被挤压压缩，使空气通过连接阀进入到加料管内，能够使空气将药物吹动，能够便于对药物进行添加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的安装筒立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的加料管立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、打料机机体；2、出料箱；3、加料斗；4、加料机构；41、加料管；42、下料斗；43、输送组件；431、电机；432、螺纹杆；433、螺套；434、下料孔；5、推杆；6、安装筒；7、推板；8、连接阀；9、密封垫；10、轴承座；11、活动槽；12、活动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动打料机装置，包括打料机机体1和加料机构4，打料机机体1的右侧安装有出料箱2，打料机机体1的顶部安装有加料斗3，能够便于使用者将物料从加料斗3添加斗打料机机体1内，能够对物料进行加工，且使用者能够通过加料机构4对打料机机体1内进行添加药物，能够在对物料进行加工时使药物与物料混合在一起，能够便于在对物料进行加工的同时进行添加药物进行混合，能够提高打料机机体1的工作效率和使用时的实用性。

参照图2-4，在一个优选的实施方式中，通过设置加料机构4，加料机构4包括加料管41、下料斗42和输送机构，加料管41安装在打料机机体1的背面，加料管41的正面与打料机机体1内壁的前侧固定连接，下料斗42安装在加料管41的顶部，下料斗42与加料管41相连通，输送组件43安装在加料管41的背面，能够便于使用者将药物通过下料斗42添加到加料管41内，能够使输送组件43对药物进行输送，输送组件43包括电机431，电机431的输出端安装有螺纹杆432，螺纹杆432的表面螺纹连接有螺套433，加料管41的底部开设有下料孔434，能够使电机431启动后带动螺纹杆432进行旋转，能够使螺纹杆432带动螺套433进行移动，能够使被推动的药物通过下料孔434进入到打料机机体1内，能够对药物进行添加，且下料斗42边缘安装的顶盖能够对下料斗42进行密封，能够避免杂物进入到下料斗42内，同时螺套433表面的通孔，能够避免螺套433在移动时将药物全部推走，能够时药物分散在加料管41内，能够便于对药物进行分散，能够便于较为均匀的对药物进行添加。

参照图2-4，在一个优选的实施方式中，打料机机体1的正面安装有推杆5，推杆5的背面贯穿至打料机机体1的内部，推杆5的背面安装有安装筒6，推杆5的活塞端固定连接有推板7，推杆5的活塞端贯穿至安装筒6的内部，安装筒6的底部连通有连接阀8，连接阀8的底部与加料管41的顶部相连通，能够使推杆5启动后对推板7进行推动，能够使推板7在安装筒6内移动，能够使推板7对安装筒6内的空气进行挤压，能够使被挤压的空气通过连接阀8进入到加料管41内，能够使空气对螺套433推动的药物进行吹动，能够便于将药物从下料孔434洒落，能够便于对药物进行添加，且推板7的表面套设有密封垫9，密封垫9与安装筒6的内壁相贴合，能够避免推板7在移动时空气通过推板7与安装筒6的缝隙处流动，能够便于对空气挤压压缩，且加料管41的内壁安装有轴承座10，螺纹杆432的表面与轴承座10的内壁固定连接，能够使螺纹杆432安装在轴承座10内，能够便于对螺纹杆432进行安装，同时能够避免螺纹杆432直接安装到加料管41内影响螺纹杆432进行旋转，同时加料管41的内壁开设有活动槽11，活动槽11成弧形设置，螺套433的表面固定连接有活动块12，活动块12与活动槽11滑动连接，能够使活动块12在活动槽11内滑动便于对螺套433进行限位，能够使螺套433稳定的进行移动，且在螺套433向轴承座10方向移动时活动块12会贴向活动槽11的移动，能够活动块12与活动槽11配合对螺套433进行限位，在将螺套433进行复位时螺套433会被带动旋转，使螺套433带动活动块12旋转，使活动块12移动与活动槽11的另一侧贴合，在活动块12与活动槽11贴合后能够对螺套433进行限位，能够使螺套433的缺口处位于底部，能够避免将加料管41内药物重新推送至下料斗42处。

具体的，该一种自动打料机装置的工作过程或工作原理为：使用时，将物料从加料斗3添加到打料机机体1内，使打料机机体1内部的设备对物料进行加工，在使用者添加的物料的同时将需要添加的药物添加到下料斗42内，使药物进入到加料管41内，随后将下料斗42上的顶盖翻转，使顶盖盖在下料斗42的顶部，使下料斗42被密封，接着启动电机431，使电机431带动螺纹杆432进行旋转，能够使螺纹杆432旋转时带动螺套433进行移动，能够使螺套433将药物进行推动，在对药物进行推动时部分药物会通过螺套433的通孔洒落到加料管41内，在螺套433移动到最左侧时将电机431断电，接着启动推杆5，时推杆5带动推杆5进行移动，能够使推板7与密封垫9配合对安装筒6内的空气进行挤压，能够使通孔通过连接阀8进入到加料管41内，能够使空气对药物进行吹动，能够使药物通过下料孔434洒落到打料机机体1内，能够使药物与打料机机体1内的物料混合在一起，接着使用者启动电机431，使电机431通过螺纹杆432将螺套433进行复位，能够便于下次添加药物时对药物进行推送，能够便于对药物进行添加。

需要说明的是，电机431和推杆5为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种自动打料机装置，包括打料机机体(1)，所述打料机机体(1)的右侧安装有出料箱(2)，所述打料机机体(1)的顶部安装有加料斗(3)，其特征在于；

加料机构(4)，所述加料机构(4)包括；

加料管(41)，所述加料管(41)安装在打料机机体(1)的背面，所述加料管(41)的正面与打料机机体(1)内壁的前侧固定连接；

下料斗(42)，所述下料斗(42)安装在加料管(41)的顶部，所述下料斗(42)与加料管(41)相连通；

输送组件(43)，所述输送组件(43)安装在加料管(41)的背面。

2.根据权利要求1所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述输送组件(43)包括电机(431)，所述电机(431)的输出端安装有螺纹杆(432)，所述螺纹杆(432)的表面螺纹连接有螺套(433)，所述加料管(41)的底部开设有下料孔(434)。

3.根据权利要求1所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述打料机机体(1)的正面安装有推杆(5)，所述推杆(5)的背面贯穿至打料机机体(1)的内部，所述推杆(5)的背面安装有安装筒(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述推杆(5)的活塞端固定连接有推板(7)，所述推杆(5)的活塞端贯穿至安装筒(6)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述安装筒(6)的底部连通有连接阀(8)，所述连接阀(8)的底部与加料管(41)的顶部相连通。

6.根据权利要求4所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述推板(7)的表面套设有密封垫(9)，所述密封垫(9)与安装筒(6)的内壁相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述加料管(41)的内壁安装有轴承座(10)，所述螺纹杆(432)的表面与轴承座(10)的内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种自动打料机装置，其特征在于，所述加料管(41)的内壁开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)成弧形设置，所述螺套(433)的表面固定连接有活动块(12)，所述活动块(12)与活动槽(11)滑动连接。