CN220605645U - 一种粉尘防爆型三相异步振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘防爆型三相异步振动电机，包括振动电机本体、主轴、偏心块、防尘罩和轴承座，轴承座皆安装在振动电机本体的两端，且轴承座的内部安装有轴承体，轴承座一侧的外壁上设置有防尘环槽，主轴安装在振动电机本体的内部，偏心块安装在主轴的两端，防尘罩固定在偏心块一侧的主轴外壁上，防尘罩的一侧延伸至防尘环槽的内部，振动电机本体的两端皆通过螺栓安装有防护罩，且防护罩靠近振动电机本体的一端粘黏有第一密封圈，且第一密封圈位置处的振动电机本体表面粘黏有第二密封圈，实现了粉尘防爆的效果，更加安全，提高了拆装的便捷性，而且改善了降噪效果，减轻了噪音污染。

Description

一种粉尘防爆型三相异步振动电机

技术领域

本实用新型涉及振动电机技术领域，具体为一种粉尘防爆型三相异步振动电机。

背景技术

三相异步振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，三相异步振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，三相异步振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部门。

三相异步振动电机在粉尘较多的环境中使用时，由于振动电机的密封性一般，粉尘容易从主轴处进入到电机内，而电机运转时其内部温度较高，因而存在爆炸的安全隐患，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘防爆型三相异步振动电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘防爆型三相异步振动电机，包括振动电机本体、主轴、偏心块、防尘罩和轴承座，所述轴承座皆安装在振动电机本体的两端，且所述轴承座的内部安装有轴承体，所述轴承座一侧的外壁上设置有防尘环槽，所述主轴安装在振动电机本体的内部，主轴的两端皆贯穿轴承座并延伸至振动电机本体的外部，所述偏心块安装在主轴的两端，所述防尘罩固定在偏心块一侧的主轴外壁上，防尘罩的一侧延伸至防尘环槽的内部，所述振动电机本体的两端皆通过螺栓安装有防护罩，且所述防护罩靠近振动电机本体的一端粘黏有第一密封圈，且所述第一密封圈位置处的振动电机本体表面粘黏有第二密封圈，第二密封圈与第一密封圈紧密贴合，所述振动电机本体的底端皆焊接有支座，且所述支座底部的外壁上设置有插槽，所述振动电机本体的下方设置有安装座，且所述安装座顶端的两侧皆设置有安装槽，安装槽与支座相互配合，所述振动电机本体的顶端固定有挂环。

优选的，所述安装座的内部设置有驱动腔，驱动腔与安装槽连通，且所述驱动腔的内部转动安装有双向丝杆，并且所述双向丝杆的外壁上安装有第一锥齿，便于驱动插块使其平移。

优选的，所述安装座的顶部转动安装有转杆，且所述转杆的底端延伸至驱动腔的内部并安装有第二锥齿，第二锥齿与第一锥齿紧密啮合，并且所述转杆的顶部皆设置有等间距的定位槽，便于驱动双向丝杆使其转动。

优选的，所述防护罩的内壁上粘黏有隔音棉，且所述隔音棉的表面设置有波纹消音面，起到了消音降噪的作用。

优选的，所述双向丝杆两侧的外壁上套装有插块，插块与双向丝杆螺纹连接，插块的一端与插槽卡接，便于将支座固定在安装座内。

优选的，所述转杆一侧的安装座顶端转动安装有锁杆，锁杆的顶端延伸至定位槽的内部，便于对转杆进行锁定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉尘防爆型三相异步振动电机不仅提升了密封性，实现了粉尘防爆的效果，更加安全，提高了拆装的便捷性，而且改善了降噪效果，减轻了噪音污染；

(1)通过设置有防尘罩、防尘环槽、第一密封圈、第二密封圈，由于防护罩和振动电机本体之间通过螺栓连接，防护罩和振动电机本体的连接处设有第一密封圈和第二密封圈双重密封结构，可防止粉尘进入到防护罩内，其次，在主轴转动时，主轴带动防尘罩同步转动，防尘罩的一端延伸至轴承座表面的防尘环槽中，形成嵌套结构，起到了密封的效果，从而提升了密封性，实现了粉尘防爆的效果，更加安全；

(2)通过设置有安装槽、双向丝杆、第一锥齿、插块、插槽、转杆、第二锥齿、定位槽、锁杆，在安装振动电机本体时，将振动电机本体底端的支座卡进安装座顶端的安装槽中，转动转杆使其带动第二锥齿旋转，在第二锥齿和第一锥齿的传动作用下，双向丝杆转动使得插块向两侧平移并卡进插槽中，即可将支座固定在安装座内，再转动锁杆将其卡进对应的定位槽中，即可对转杆进行锁定，在拆卸振动电机本体时，反向转动转杆即可将插块从插槽内移出，再将支座从安装槽中移出，即可将振动电机本体拆下，该设计相较于螺丝拆装方式，操作更加方便，从而提高了拆装的便捷性；

(3)通过设置有隔音棉、波纹消音面，在电机运转的过程中，由于防护罩的内壁上设有隔音棉，起到了吸收噪音的效果，隔音棉表面的波纹消音面可对噪音进行不断的折射，起到了消音的作用，从而改善了降噪效果，减轻了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装座放大结构示意图。

图中：1、振动电机本体；2、支座；3、安装座；4、主轴；5、偏心块；6、挂环；7、防护罩；8、隔音棉；9、波纹消音面；10、防尘罩；11、轴承座；12、防尘环槽；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、轴承体；16、安装槽；17、驱动腔；18、双向丝杆；19、第一锥齿；20、插块；21、插槽；22、转杆；23、第二锥齿；24、定位槽；25、锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉尘防爆型三相异步振动电机，包括振动电机本体1、主轴4、偏心块5、防尘罩10和轴承座11，轴承座11皆安装在振动电机本体1的两端，且轴承座11的内部安装有轴承体15，轴承座11一侧的外壁上设置有防尘环槽12，主轴4安装在振动电机本体1的内部，主轴4的两端皆贯穿轴承座11并延伸至振动电机本体1的外部，偏心块5安装在主轴4的两端，防尘罩10固定在偏心块5一侧的主轴4外壁上，防尘罩10的一侧延伸至防尘环槽12的内部；

振动电机本体1的两端皆通过螺栓安装有防护罩7，且防护罩7靠近振动电机本体1的一端粘黏有第一密封圈13，且第一密封圈13位置处的振动电机本体1表面粘黏有第二密封圈14，第二密封圈14与第一密封圈13紧密贴合；

振动电机本体1的底端皆焊接有支座2，且支座2底部的外壁上设置有插槽21，振动电机本体1的下方设置有安装座3，且安装座3顶端的两侧皆设置有安装槽16，安装槽16与支座2相互配合，振动电机本体1的顶端固定有挂环6；

安装座3的内部设置有驱动腔17，驱动腔17与安装槽16连通，且驱动腔17的内部转动安装有双向丝杆18，并且双向丝杆18的外壁上安装有第一锥齿19，便于驱动插块20使其平移；

安装座3的顶部转动安装有转杆22，且转杆22的底端延伸至驱动腔17的内部并安装有第二锥齿23，第二锥齿23与第一锥齿19紧密啮合，并且转杆22的顶部皆设置有等间距的定位槽24，便于驱动双向丝杆18使其转动；

防护罩7的内壁上粘黏有隔音棉8，且隔音棉8的表面设置有波纹消音面9，起到了消音降噪的作用；

双向丝杆18两侧的外壁上套装有插块20，插块20与双向丝杆18螺纹连接，插块20的一端与插槽21卡接，便于将支座2固定在安装座3内；

转杆22一侧的安装座3顶端转动安装有锁杆25，锁杆25的顶端延伸至定位槽24的内部，便于对转杆22进行锁定。

本申请实施例在使用时：首先，由于防护罩7和振动电机本体1之间通过螺栓连接，防护罩7和振动电机本体1的连接处设有第一密封圈13和第二密封圈14双重密封结构，可防止粉尘进入到防护罩7内，其次，在主轴4转动时，主轴4带动防尘罩10同步转动，防尘罩10的一端延伸至轴承座11表面的防尘环槽12中，形成嵌套结构，起到了密封的效果，从而提升了密封性，实现了粉尘防爆的效果，更加安全，然后，在安装振动电机本体1时，将振动电机本体1底端的支座2卡进安装座3顶端的安装槽16中，其次，转动转杆22使其带动第二锥齿23旋转，在第二锥齿23和第一锥齿19的传动作用下，双向丝杆18转动使得插块20向两侧平移并卡进插槽21中，即可将支座2固定在安装座3内，再转动锁杆25将其卡进对应的定位槽24中，即可对转杆22进行锁定，在拆卸振动电机本体1时，反向转动转杆22即可将插块20从插槽21内移出，再将支座2从安装槽16中移出，即可将振动电机本体1拆下，该设计相较于螺丝拆装方式，操作更加方便，从而提高了拆装的便捷性，并且，在电机运转的过程中，由于防护罩7的内壁上设有隔音棉8，起到了吸收噪音的效果，隔音棉8表面的波纹消音面9可对噪音进行不断的折射，起到了消音的作用，从而改善了降噪效果，减轻了噪音污染。

Claims (6)

1.一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于，包括振动电机本体(1)、主轴(4)、偏心块(5)、防尘罩(10)和轴承座(11)，所述轴承座(11)皆安装在振动电机本体(1)的两端，且所述轴承座(11)的内部安装有轴承体(15)，所述轴承座(11)一侧的外壁上设置有防尘环槽(12)，所述主轴(4)安装在振动电机本体(1)的内部，主轴(4)的两端皆贯穿轴承座(11)并延伸至振动电机本体(1)的外部，所述偏心块(5)安装在主轴(4)的两端，所述防尘罩(10)固定在偏心块(5)一侧的主轴(4)外壁上，防尘罩(10)的一侧延伸至防尘环槽(12)的内部，所述振动电机本体(1)的两端皆通过螺栓安装有防护罩(7)，且所述防护罩(7)靠近振动电机本体(1)的一端粘黏有第一密封圈(13)，且所述第一密封圈(13)位置处的振动电机本体(1)表面粘黏有第二密封圈(14)，第二密封圈(14)与第一密封圈(13)紧密贴合，所述振动电机本体(1)的底端皆焊接有支座(2)，且所述支座(2)底部的外壁上设置有插槽(21)，所述振动电机本体(1)的下方设置有安装座(3)，且所述安装座(3)顶端的两侧皆设置有安装槽(16)，安装槽(16)与支座(2)相互配合，所述振动电机本体(1)的顶端固定有挂环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于：所述安装座(3)的内部设置有驱动腔(17)，驱动腔(17)与安装槽(16)连通，且所述驱动腔(17)的内部转动安装有双向丝杆(18)，并且所述双向丝杆(18)的外壁上安装有第一锥齿(19)。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于：所述安装座(3)的顶部转动安装有转杆(22)，且所述转杆(22)的底端延伸至驱动腔(17)的内部并安装有第二锥齿(23)，第二锥齿(23)与第一锥齿(19)紧密啮合，并且所述转杆(22)的顶部皆设置有等间距的定位槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于：所述防护罩(7)的内壁上粘黏有隔音棉(8)，且所述隔音棉(8)的表面设置有波纹消音面(9)。

5.根据权利要求2所述的一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于：所述双向丝杆(18)两侧的外壁上套装有插块(20)，插块(20)与双向丝杆(18)螺纹连接，插块(20)的一端与插槽(21)卡接。

6.根据权利要求3所述的一种粉尘防爆型三相异步振动电机，其特征在于：所述转杆(22)一侧的安装座(3)顶端转动安装有锁杆(25)，锁杆(25)的顶端延伸至定位槽(24)的内部。