CN220603183U - 一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，属于混凝土领域，包括箱体和设置于箱体内的检测机构，检测机构包括抗折检测组件和抗压检测组件，箱体内设置有承接组件，承接组件包括设置于检测机构上方的上承压板，抗折检测组件包括滑动设置于箱体内的抗折检测板，抗压检测组件包括滑动设置于箱体内的抗压检测板，箱体内设置有用于驱动抗折检测板或抗压检测板向上承压板靠近的驱动机构，驱动机构设置于检测机构下方。本申请具有提高检测装置检测功能的多样性的效果。

Description

一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，尤其是涉及一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置。

背景技术

混凝土广泛应用于土木工程领域中，在生产制造混凝土的过程中，通常会对混凝土试件的抗折强度与抗压强度进行检测，以此判断混凝土试件是否合格，在现有的混凝土试件抗折强度与抗压强度检测装置中，一种检测装置只能完成一种强度检测，降低检测装置检测功能的多样性。

针对上述相关技术，亟需设计一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，提高检测装置检测功能的多样性。

实用新型内容

为了提高检测装置检测功能的多样性，本申请提供一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置。

本申请提供的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置采用如下的技术方案：

一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，包括箱体和设置于箱体内的检测机构，所述检测机构包括抗折检测组件和抗压检测组件，所述箱体内设置有承接组件，所述承接组件包括设置于所述检测机构上方的上承压板，所述抗折检测组件包括滑动设置于所述箱体内的抗折检测板，所述抗压检测组件包括滑动设置于所述箱体内的抗压检测板，所述箱体内设置有用于驱动所述抗折检测板或所述抗压检测板向所述上承压板靠近的驱动机构，所述驱动机构设置于所述检测机构下方。

通过采用上述技术方案，上承压板设置于检测机构上方，抗折检测板与抗压检测板均滑动设置于箱体内，当需要对混凝土试件进行抗折强度检测时，滑动抗折检测板至检测机构上方，将混凝土试件放置于抗折检测板上，驱动驱动机构，驱动机构带动抗折检测板向上承压板靠近，使得混凝土试件与上承压板底面贴合，继续驱动驱动机构，直至混凝土试件断裂，方便测混凝土试件的抗折强度，当需要对混凝土试件进行抗压强度检测时，滑动抗压检测板至检测机构上方，将混凝土试件放置于抗压检测板上，驱动驱动机构，驱动机构带动抗压检测板向上承压板靠近，使得混凝土试件与上承压板底面贴合，继续驱动驱动机构，直至混凝土试件破碎，方便测混凝土试件的抗压强度。

优选的，所述箱体内设置有滑行组件，所述滑行组件包括设置于所述箱体内的滑动杆，所述滑动杆的顶面上开设有滑行槽，所述抗折检测板底面设置有滑块一，所述抗压检测板底面设置有滑块二，所述滑块一滑动设置于所述滑行槽内，所述滑块二滑动设置于所述滑行槽内。

通过采用上述技术方案，滑动杆设置于箱体内，滑动杆的顶面上开设有滑行槽，抗折检测板底面设置有滑块一，抗压检测板底面设置有滑块二，滑块一滑动设置于滑行槽内，滑块二滑动设置于滑行槽内，便于滑动抗折检测板或抗压检测板。

优选的，所述箱体内部的底壁上开设有燕尾槽，所述燕尾槽与所述箱体侧面相连通，所述滑动杆的底壁上设置有燕尾块，所述燕尾块滑动设置于所述燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，滑动杆的底壁上设置有燕尾块，箱体内部的底壁上开设有燕尾槽，燕尾槽与箱体的侧面相连通，燕尾块滑动设置于燕尾槽内，在对混凝土试件进行抗压强度或抗折强度的过程中，混凝土破裂的残渣可能或掉落进滑动杆的滑行槽内，当要清理滑行槽内的混凝土残渣时，滑动滑动杆，使得滑动杆燕尾槽，滑动抗压检测板与抗折检测板，使得抗压检测板与抗折检测板脱离滑动杆，便于清理滑动杆。

优选的，所述箱体的侧面上开设有安装孔，所述箱体上设置有限位组件，所述限位组件包括铰接于所述箱体侧面上的限位板，所述限位板设置于所述安装孔内，所述限位板与所述滑动杆的侧面相贴合。

通过采用上述技术方案，限位板铰接于箱体的侧面上，限位板与滑动杆的侧面相贴合，限位板阻碍滑动杆脱离燕尾槽，增强滑动杆与箱体的卡接的稳定性。

优选的，所述箱体内部的底壁上开设有通孔，所述驱动机构包括设置于所述箱体内的油缸和设置于所述油缸输出轴上的下承压板，所述下承压板设置于所述通孔内。

通过采用上述技术方案，箱体内部的底壁上开设有通孔，油缸设置于箱体内，下承压板设置于油缸的输出轴上，下承压板设置于通孔内，油缸驱动下承压板向上承压板靠近，便于驱动抗折检测板或抗压检测板向上承压板靠近。

优选的，所述抗折检测板上设置有固定座，所述固定座上设置有支撑柱。

通过采用上述技术方案，抗折检测板上设置有固定座，固定座上设置有支撑柱，当需要对混凝体时试件进行抗折强度检测时，将混凝体试件放置于支撑柱上，便于对混凝土试件进行抗折强度的检测。

优选的，所述箱体内设置有驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述箱体顶部的驱动气缸，所述上承压板设置于所述驱动气缸的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动气缸设置于箱体的顶部，上承压板设置于驱动气缸的输出轴上，便于调整上承压板与抗折检测板、抗压检测板之间的距离。

优选的，所述箱体的侧面上开设有窗口，所述箱体的侧面上铰接有透明防护罩，所述窗口位于所述透明防护罩内。

通过采用上述技术方案，箱体的侧面上开设有窗口，箱体的侧面上铰接有透明防护罩，窗口位于透明防护罩内，透明防护罩阻碍混凝土试件残渣蹦出箱体，增强对混凝土试件检测的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.上承压板设置于检测机构上方，抗折检测板与抗压检测板均滑动设置于箱体内，当需要对混凝土试件进行抗折强度检测时，滑动抗折检测板至检测机构上方，将混凝土试件放置于抗折检测板上，驱动驱动机构，驱动机构带动抗折检测板向上承压板靠近，使得混凝土试件与上承压板底面贴合，继续驱动驱动机构，直至混凝土试件断裂，方便测混凝土试件的抗折强度，当需要对混凝土试件进行抗压强度检测时，滑动抗压检测板至检测机构上方，将混凝土试件放置于抗压检测板上，驱动驱动机构，驱动机构带动抗压检测板向上承压板靠近，使得混凝土试件与上承压板底面贴合，继续驱动驱动机构，直至混凝土试件破碎，方便测混凝土试件的抗压强度；

2.滑动杆设置于箱体内，滑动杆的顶面上开设有滑行槽，抗折检测板底面设置有滑块一，抗压检测板底面设置有滑块二，滑块一滑动设置于滑行槽内，滑块二滑动设置于滑行槽内，便于滑动抗折检测板或抗压检测板；

3.滑动杆的底壁上设置有燕尾块，箱体内部的底壁上开设有燕尾槽，燕尾槽与箱体的侧面相连通，燕尾块滑动设置于燕尾槽内，在对混凝土试件进行抗压强度或抗折强度的过程中，混凝土破裂的残渣可能或掉落进滑动杆的滑行槽内，当要清理滑行槽内的混凝土残渣时，滑动滑动杆，使得滑动杆燕尾槽，滑动抗压检测板与抗折检测板，使得抗压检测板与抗折检测板脱离滑动杆，便于清理滑动杆。

附图说明

图1是本申请实施例中检测装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中箱体的剖视图。

图3是本申请实施例中抗折检测组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中驱动组件和承接组件的连接结构示意图。

图5是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；11、万向轮；12、窗口；13、滑行组件；131、滑动杆；1311、燕尾块；1312、滑行槽；14、燕尾槽；15、安装孔；16、限位组件；161、限位板；17、转动柱；171、卡板；18、驱动组件；181、驱动气缸；19、承接组件；191、上承压板；2、检测机构；21、抗折检测组件；211、抗折检测板；2111、滑块一；2112、固定座；2113、支撑柱；22、抗压检测组件；221、抗压检测板；2211、滑块二；3、驱动机构；31、油缸；32、下承压板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，参照图1所示，检测装置包括箱体1和检测机构2，箱体1的底面上设置有万向轮11，万向轮11有四个，四个万向轮11水平设置于箱体1的底面上，四个万向轮11分别设置于箱体1底面的四个拐角处。

参照图1所示，箱体1长度方向上的一个侧面上开设有窗口12，箱体1的侧面上铰接有透明防护罩，窗口12位于透明防护罩内。

参照图1所示，箱体1内设置有滑行组件13，滑行组件13包括滑动杆131，滑动杆131有两根，两根滑动杆131水平设置于箱体1内，滑动杆131的长度方向与箱体1的长度方向相同，两根滑动杆131关于箱体1顶面宽度方向上的中心线相对称。

参照图1和图2所示，箱体1内部的底壁上开设有燕尾槽14，燕尾槽14有两个，两个燕尾槽14与两根滑动杆131一一对应，两个燕尾槽14关于箱体1顶面宽度方向上中心线相对称，滑动杆131的底壁上焊接固定有燕尾块1311，燕尾块1311滑动设置于燕尾槽14内。

参照图1和图2所示，箱体1宽度方向上的侧面上开设有安装孔15，安装孔15与燕尾槽14相连通，箱体1上设置有限位组件16，限位组件16包括限位板161，限位板161的一侧铰接于箱体1上，限位板161水平设置于安装孔15内，限位板161与箱体1的侧面相齐平。

参照图1所示，箱体1的侧面上设置有转动柱17，转动柱17上转动套设有卡板171，当需要将限位板161的另一侧与箱体1相卡接时，旋转卡板171，使得卡板171与限位板161的侧面相贴合，便于将限位板161与箱体1相卡接。

参照图1和图3所示，检测机构2包括抗折检测组件21和抗压检测组件22，抗折检测组件21包括抗折检测板211，抗折检测板211的长度方向平行于箱体1的顶面，抗折检测板211的长度方向垂直于箱体1的长度方向。

参照图1和图2所示，抗压检测组件22包括抗压检测板221，抗压检测板221与抗折检测板211的大小相同，抗压检测板221的长度方向与抗折检测板211的长度方向相同，滑动杆131的顶面上开设有滑行槽1312，滑行槽1312的长度方向与滑动杆131的长度方向相同，滑行槽1312与滑动板靠近限位板161的侧面相连通。

参照图1、图2和图3所示，抗折检测板211的底面水平焊接固定有滑块一2111，滑块一2111有四个，四个滑块一2111分别位于抗折检测板211的四个拐角处，靠近窗口12的两个滑块一2111滑动设置于靠近窗口12的滑行槽1312内，远离窗口12的两个滑块一2111滑动设置于远离窗口12的滑行槽1312内。

参照图1和图3所示，抗折检测板211的顶面上焊接固定有固定座2112，固定座2112有两个，两个固定座2112关于抗折检测板211顶面长度方向上的中心线相对称，固定座2112的长度方向与箱体1的长度方向相同，固定座2112的顶面上焊接固定有支撑柱2113，支撑柱2113的长度方向与固定座2112的长度方向相同，支撑柱2113的长度长于固定座2112的长度。

参照图1和图2所示，抗压检测板221的底面水平焊接固定有滑块二2211，滑块二2211有四个，四个滑块二2211分别位于抗压检测板221的四个拐角处，靠近窗口12的两个滑块二2211滑动设置于靠近窗口12的滑行槽1312内，远离窗口12的两个滑块二2211滑动设置于远离窗口12的滑行槽1312内。

参照图1和图4所示，箱体1内设置有驱动组件18，驱动组件18包括驱动气缸181，驱动气缸181固定于箱体1内部的顶壁上，箱体1内设置有承接组件19，承接组件19包括上承压板191，上承压板191水平焊接固定于驱动气缸181的输出轴上。

参照图1和图5所示，箱体1内部的底壁上开设有通孔，箱体1内设置有驱动机构3，驱动机构3包括油缸31和下承压板32，油缸31水平设置于箱体1内，油缸31的输出轴穿过通孔，下承压板32水平焊接固定于油缸31的输出轴上，下承压板32位于上承压板191的正下方，下承压板32位于抗折检测板211与抗压检测板221的下方。

本申请实施例一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置的实施原理为：

当需要对混凝土试件进行抗折强度检测时，滑动抗折检测板211至下承压板32上方，将混凝土试件放置于抗折检测板211上，驱动油缸31，油缸31带动抗折检测板211向上承压板191靠近，使得混凝土试件与上承压板191底面贴合，继续驱动油缸31，直至混凝土试件断裂，方便测混凝土试件的抗折强度，当需要对混凝土试件进行抗压强度检测时，滑动抗压检测板221至下承压板32上方，将混凝土试件放置于抗压检测板221上，驱动油缸31，油缸31带动抗压检测板221向上承压板191靠近，使得混凝土试件与上承压板191底面贴合，继续驱动油缸31，直至混凝土试件破碎，方便测混凝土试件的抗压强度。

当要清理滑行槽1312内的混凝土残渣时，转动卡板171，使得卡板171远离限位板161，滑动滑动杆131，使得滑动杆131燕尾槽14，滑动抗压检测板221与抗折检测板211，使得抗压检测板221与抗折检测板211脱离滑动杆131，便于清理滑动杆131。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，包括箱体(1)、设置于箱体(1)内的检测机构(2)，其特征在于：所述检测机构(2)包括抗折检测组件(21)和抗压检测组件(22)，所述箱体(1)内设置有承接组件(19)，所述承接组件(19)包括设置于所述检测机构(2)上方的上承压板(191)，所述抗折检测组件(21)包括滑动设置于所述箱体(1)内的抗折检测板(211)，所述抗压检测组件(22)包括滑动设置于所述箱体(1)内的抗压检测板(221)，所述箱体(1)内设置有用于驱动所述抗折检测板(211)或所述抗压检测板(221)向所述上承压板(191)靠近的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)设置于所述检测机构(2)下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有滑行组件(13)，所述滑行组件(13)包括设置于所述箱体(1)内的滑动杆(131)，所述滑动杆(131)的顶面上开设有滑行槽(1312)，所述抗折检测板(211)底面设置有滑块一(2111)，所述抗压检测板(221)底面设置有滑块二(2211)，所述滑块一(2111)滑动设置于所述滑行槽(1312)内，所述滑块二(2211)滑动设置于所述滑行槽(1312)内。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的底壁上开设有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)与所述箱体(1)侧面相连通，所述滑动杆(131)的底壁上设置有燕尾块(1311)，所述燕尾块(1311)滑动设置于所述燕尾槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧面上开设有安装孔(15)，所述箱体(1)上设置有限位组件(16)，所述限位组件(16)包括铰接于所述箱体(1)侧面上的限位板(161)，所述限位板(161)设置于所述安装孔(15)内，所述限位板(161)与所述滑动杆(131)的侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的底壁上开设有通孔，所述驱动机构(3)包括设置于所述箱体(1)内的油缸(31)和设置于所述油缸(31)输出轴上的下承压板(32)，所述下承压板(32)设置于所述通孔内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述抗折检测板(211)上设置有固定座(2112)，所述固定座(2112)上设置有支撑柱(2113)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有驱动组件(18)，所述驱动组件(18)包括设置于所述箱体(1)顶部的驱动气缸(181)，所述上承压板(191)设置于所述驱动气缸(181)的输出轴上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土试件的抗折强度和抗压强度两用检测装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧面上开设有窗口(12)，所述箱体(1)的侧面上铰接有透明防护罩，所述窗口(12)位于所述透明防护罩内。