CN111562172A - 一种金属材料断裂性能楔入测试装置 - Google Patents

一种金属材料断裂性能楔入测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属材料断裂性能楔入测试装置，涉及材料测试技术领域，解决了现有的金属材料断裂性能测试装置的适应性差，并且不方便操作的问题。一种金属材料断裂性能楔入测试装置，包括U型支撑板，所述U型支撑板的一侧安装有显示器，所述U型支撑板的内侧安装有连接板，所述连接板的上表面与U型支撑板上端的下表面均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端安装有拉抻机构，所述连接板的两端均安装有丝杠，所述丝杠的一端安装有从动轮，所述丝杠的两侧设置有滑杆，所述丝杠和滑杆位于U型支撑板内壁设置的连接槽中，所述连接板的下方安装有第二液压缸。本发明方便操作，增加了装置的稳定性，提高了装置的适应性。

Description

一种金属材料断裂性能楔入测试装置
技术领域
本发明涉及材料测试技术领域，具体为一种金属材料断裂性能楔入测试装置。
背景技术
断裂性能是衡量构件抵抗断裂破坏行为的重要力学性能参量，在工程构件的结构完整性评定中起着至关重要的作用。对于含张开裂纹的结构件，获取其断裂性能的传统方法是采用紧凑拉伸或单边裂纹弯曲等标准断裂试样通过拉伸或三点弯曲的加载方式进行测试。由于试样的构形特征，该类标准断裂试样的尺寸通常较大，从而要求被测构件的尺寸也相应较大，由此才能有效测定构件的断裂性能。
但是，现有的金属材料断裂性能测试装置的适应性差，并且不方便操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属材料断裂性能楔入测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料断裂性能楔入测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金属材料断裂性能测试装置的适应性差，并且不方便操作等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料断裂性能楔入测试装置，包括U型支撑板，所述U型支撑板的一侧安装有显示器，所述U型支撑板的内侧安装有连接板，所述连接板的上表面与U型支撑板上端的下表面均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的一端安装有拉抻机构，所述连接板的两端均安装有丝杠，所述丝杠的一端安装有从动轮，所述丝杠的两侧设置有滑杆，所述丝杠和滑杆位于U型支撑板内壁设置的连接槽中，所述连接板的下方安装有第二液压缸，所述第二液压缸的下方安装有压板，所述U型支撑板的下表面设置有底座，所述底座的上表面设置有定位孔；
所述底座的内侧安装有电机，所述电机的两侧均设置有减震板，所述电机的下方设置有散热板，所述电机的上方安装有主动轮，所述主动轮的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的两端均安装有斜齿轮，所述底座下表面的四个端角处均安装有固定柱，所述固定柱的下方安装有支撑座，所述支撑座与固定柱通过卡槽滑动连接，所述支撑座的内侧设置有通孔，所述通孔的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有滑轮，所述支撑座的外侧安装有减震弹簧。
优选的，所述拉抻机构包括固定板、固定按钮、T型滑槽、滑块、固定杆、限位条、凹槽、滚珠和压缩弹簧，所述固定板的内侧设置有T型滑槽，所述T型滑槽的内侧滑动连接有一排滑块，所述滑块的上表面设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有限位条，所述滑块的一侧安装有固定按钮，所述T型滑槽的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧安装有滚珠，所述滚珠的一端安装有压缩弹簧。
优选的，所述主动轮与斜齿轮啮合，所述从动轮与斜齿轮啮合，且啮合处涂有润滑油。
优选的，所述主动轮与电机通过固定轴连接，所述减震板与电机卡接固定。
优选的，所述减震弹簧的一端与底座的下表面完全贴合，所述减震弹簧与底座通过焊接固定。
优选的，所述第一液压缸的一端与拉抻机构的外表面完全贴合，所述第一液压缸与拉抻机构通过螺钉固定。
优选的，所述U型支撑板的下表面与底座的上表面完全贴合，所述U型支撑板与底座通过螺钉固定。
优选的，所述丝杠插入底座的内侧与从动轮通过焊接固定。
优选的，所述滚珠的外侧安装有连接块，所述连接块与压缩弹簧通过焊接固定。
优选的，所述固定杆的内侧设置有不同形状和大小的固定孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过电动推杆，将支撑座7内侧设置的通孔内的滑轮顶出，方便装置进行移动，提高了装置的机动性，在移动到指定位置后，通过电动推杆，将滑轮收进通孔内，此时支撑座与地面接触，在支撑座的外侧设置有减震弹簧，利用弹簧的弹性，有利于对装置工作时进行缓冲，提高了装置的抗震效果，增加了装置测试的准确性；
2、本发明通过电机带动主动轮，利用齿轮传动，将丝杠转动，使连接板可以顺着滑杆移动，根据所需测试的金属材料的长度，调节连接板与U型支撑板上端之间的距离，在调节完成后，根据金属材料的性状和大小，选择对应的固定杆，将固定杆通过T型滑槽移动到固定板的中间位置，提高了装置对不同材料的适应性，通过T型槽内设置的压缩弹簧和滚珠，将固定杆进行定位，使金属材料保持在同一条直线上，提高了装置测试的准确性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明U型支撑板的局部结构示意图；
图3为本发明拉抻机构的局部结构示意图；
图4为本发明的局部结构示意图；
图5为本发明底座的局部结构示意图；
图6为本发明固支撑座的局部结构示意图。
图中：1、U型支撑板；2、第一液压缸；3、拉抻机构；301、固定板；302、固定按钮；303、T型滑槽；304、滑块；305、固定杆；306、限位条；307、凹槽；308、滚珠；309、压缩弹簧；4、显示器；5、底座；6、减震弹簧；7、支撑座；8、压板；9、第二液压缸；10、连接板；11、丝杠；12、滑杆；13、连接槽；14、定位孔；15、从动轮；16、散热板；17、电机；18、减震板；19、连接杆；20、主动轮；21、斜齿轮；22、固定柱；23、卡槽；24、电动推杆；25、滑轮；26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明所提到的电机17(型号为YS8024)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种金属材料断裂性能楔入测试装置，包括U型支撑板1，U型支撑板1的一侧安装有显示器4，U型支撑板1的内侧安装有连接板10，连接板10的上表面与U型支撑板1上端的下表面均安装有第一液压缸2，第一液压缸2的一端安装有拉抻机构3，连接板10的两端均安装有丝杠11，丝杠11的一端安装有从动轮15，丝杠11的两侧设置有滑杆12，丝杠11和滑杆12位于U型支撑板1内壁设置的连接槽13中，连接板10的下方安装有第二液压缸9，第二液压缸9的下方安装有压板8，U型支撑板1的下表面设置有底座5，底座5的上表面设置有定位孔14；
底座5的内侧安装有电机17，电机17的两侧均设置有减震板18，电机17的下方设置有散热板16，电机17的上方安装有主动轮20，主动轮20的两侧均设置有连接杆19，连接杆19的两端均安装有斜齿轮21，底座5下表面的四个端角处均安装有固定柱22，固定柱22的下方安装有支撑座7，支撑座7与固定柱22通过卡槽23滑动连接，支撑座7的内侧设置有通孔26，通孔26的内侧安装有电动推杆24，电动推杆24的下端安装有滑轮25，支撑座7的外侧安装有减震弹簧6。
进一步，拉抻机构3包括固定板301、固定按钮302、T型滑槽303、滑块304、固定杆305、限位条306、凹槽307、滚珠308和压缩弹簧309，固定板301的内侧设置有T型滑槽303，T型滑槽303的内侧滑动连接有一排滑块304，滑块304的上表面设置有固定杆305，固定杆305的外侧设置有限位条306，滑块304的一侧安装有固定按钮302，T型滑槽303的内侧设置有凹槽307，凹槽307的内侧安装有滚珠308，滚珠308的一端安装有压缩弹簧309，可以根据不同材料的大小，切换对应的固定杆305，提高了装置对不同材料的适应性。
进一步，主动轮20与斜齿轮21啮合，从动轮15与斜齿轮21啮合，且啮合处涂有润滑油，利用齿轮传动，增加了连接板10移动的稳定性，在啮合处涂有润滑油，增加了齿轮传动的流畅性。
进一步，主动轮20与电机17通过固定轴连接，减震板18与电机17卡接固定，通过设置减震板18，防止电机17工作时震动，影响测试结果。
进一步，减震弹簧6的一端与底座5的下表面完全贴合，减震弹簧6与底座5通过焊接固定，通过焊接固定减震弹簧6与底座5，提高了减震弹簧6对装置的减震效果。
进一步，第一液压缸2的一端与拉抻机构3的外表面完全贴合，第一液压缸2与拉抻机构3通过螺钉固定，通过螺钉固定第一液压缸2与拉抻机构3，增加了第一液压缸2工作的稳定性。
进一步，U型支撑板1的下表面与底座5的上表面完全贴合，U型支撑板1与底座5通过螺钉固定，通过螺钉固定U型支撑板1与底座5，增加了了U型支撑板1支撑的牢固性。
进一步，丝杠11插入底座5的内侧与从动轮15通过焊接固定，通过焊接固定丝杠11与从动轮15，提高了丝杠11传动的稳定性。
进一步，滚珠308的外侧安装有连接块，连接块与压缩弹簧309通过焊接固定，通过设置滚珠，方便对滑块304进行定位，防止滑块304移动影响测试效果。
进一步，固定杆305的内侧设置有不同形状和大小的固定孔，可以对不同材料进行测试，提高了装置的适应性。
工作原理：使用时，通过电动推杆24，将支撑座7内侧设置的通孔26内的滑轮25顶出，方便装置进行移动，提高了装置的机动性，在移动到指定位置后，通过电动推杆24，将滑轮25收进通孔26内，此时支撑座7与地面接触，在支撑座7的外侧设置有减震弹簧6，利用弹簧的弹性，有利于对装置工作时进行缓冲，提高了装置的抗震效果，增加了装置测试的准确性，然后接通电源，打开电机17，通过电机17带动主动轮20，利用齿轮传动，将丝杠11转动，使连接板10可以顺着滑杆12移动，根据所需测试的金属材料的长度，调节连接板10与U型支撑板1上端之间的距离，在调节完成后，根据金属材料的性状和大小，选择对应的固定杆305，将固定杆305通过T型滑槽303移动到固定板301的中间位置，提高了装置对不同材料的适应性，通过T型滑槽303内设置的压缩弹簧309和滚珠308，将固定杆305进行定位，使金属材料保持在同一条直线上，提高了装置测试的准确性，通过固定按钮302将材料进行固定，固定好后，通过连接板10与U型支撑板1一侧安装的第一液压缸2，同时对金属材料进行拉伸，在材料断裂时，观察显示器的数据，进行记录。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种金属材料断裂性能楔入测试装置，包括U型支撑板(1)，其特征在于：所述U型支撑板(1)的一侧安装有显示器(4)，所述U型支撑板(1)的内侧安装有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面与U型支撑板(1)上端的下表面均安装有第一液压缸(2)，所述第一液压缸(2)的一端安装有拉抻机构(3)，所述连接板(10)的两端均安装有丝杠(11)，所述丝杠(11)的一端安装有从动轮(15)，所述丝杠(11)的两侧设置有滑杆(12)，所述丝杠(11)和滑杆(12)位于U型支撑板(1)内壁设置的连接槽(13)中，所述连接板(10)的下方安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的下方安装有压板(8)，所述U型支撑板(1)的下表面设置有底座(5)，所述底座(5)的上表面设置有定位孔(14)；
所述底座(5)的内侧安装有电机(17)，所述电机(17)的两侧均设置有减震板(18)，所述电机(17)的下方设置有散热板(16)，所述电机(17)的上方安装有主动轮(20)，所述主动轮(20)的两侧均设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的两端均安装有斜齿轮(21)，所述底座(5)下表面的四个端角处均安装有固定柱(22)，所述固定柱(22)的下方安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)与固定柱(22)通过卡槽(23)滑动连接，所述支撑座(7)的内侧设置有通孔(26)，所述通孔(26)的内侧安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的下端安装有滑轮(25)，所述支撑座(7)的外侧安装有减震弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述拉抻机构(3)包括固定板(301)、固定按钮(302)、T型滑槽(303)、滑块(304)、固定杆(305)、限位条(306)、凹槽(307)、滚珠(308)和压缩弹簧(309)，所述固定板(301)的内侧设置有T型滑槽(303)，所述T型滑槽(303)的内侧滑动连接有一排滑块(304)，所述滑块(304)的上表面设置有固定杆(305)，所述固定杆(305)的外侧设置有限位条(306)，所述滑块(304)的一侧安装有固定按钮(302)，所述T型滑槽(303)的内侧设置有凹槽(307)，所述凹槽(307)的内侧安装有滚珠(308)，所述滚珠(308)的一端安装有压缩弹簧(309)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述主动轮(20)与斜齿轮(21)啮合，所述从动轮(15)与斜齿轮(21)啮合，且啮合处涂有润滑油。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述主动轮(20)与电机(17)通过固定轴连接，所述减震板(18)与电机(17)卡接固定。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述减震弹簧(6)的一端与底座(5)的下表面完全贴合，所述减震弹簧(6)与底座(5)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)的一端与拉抻机构(3)的外表面完全贴合，所述第一液压缸(2)与拉抻机构(3)通过螺钉固定。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述U型支撑板(1)的下表面与底座(5)的上表面完全贴合，所述U型支撑板(1)与底座(5)通过螺钉固定。
8.根据权利要求1所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述丝杠(11)插入底座(5)的内侧与从动轮(15)通过焊接固定。
9.根据权利要求2所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述滚珠(308)的外侧安装有连接块，所述连接块与压缩弹簧(309)通过焊接固定。
10.根据权利要求2所述的一种金属材料断裂性能楔入测试装置，其特征在于：所述固定杆(305)的内侧设置有不同形状和大小的固定孔。
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