CN220603124U - 一种拉力试验机 - Google Patents

Abstract

一种拉力试验机，包括底座、设置在底座两侧对称分布的立柱、以及设置在立柱顶部并与两立柱同时连接的顶盖，还包括移动于两立柱之间的滑座、两个用以作拉力试验检测的夹持单元，其中一夹持单元设置在顶盖底面的居中位置、另一夹持单元设置在滑座顶面的居中位置，滑座底面的居中位置还设置有用以作压力试验检测的顶压单元，底座的居中位置处还设置有与顶压单元配合的支撑单元，以在作压力试验检测对工件提供下部支撑。本实用新型的有益效果在于，通过两个夹持单元对工件作拉力试验检测，还能够通过顶压单元与支撑单元作压力试验检测，以检测产品的粘合力剥离力，这样就无需再购置额外的压力检测设备，降低了成本。

Description

一种拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是一种拉力试验机。

背景技术

许多的产品在检测中，抗拉强度是其中一项很重要的指标，而检测其抗拉强度就需要用到拉力试验机。

公开号CN115655890A公开了一种电缆拉力试验机，包括支架，支架的外壁滑动连接有横梁，横梁的中部开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有安装柱，安装柱的上侧贯穿横梁并延伸至横梁的上侧，……限位板的外壁与滑槽的内壁固定连接，固定桩内部空腔内侧设置有排气机构。这种拉力试验机用以对产品作拉力试验，其主要针对的对象是电缆，但还能够作用于橡胶、塑料、发泡材料、塑胶等其它产品，并且橡胶、塑料、发泡材料、塑胶等这些产品还需要作压力试验检测，即用以检测粘合力剥离力，该试验机只局限于作拉力试验，无法作压力试验检测，如还需要购置相应的设备，从而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种拉力试验机用以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种拉力试验机，包括第一底座、设置在第一底座两侧对称分布的立柱、以及设置在立柱顶部并与两立柱同时连接的顶盖，还包括移动于两立柱之间的滑座、两个用以作拉力试验检测的夹持单元，其中一夹持单元设置在顶盖底面的居中位置、另一夹持单元设置在滑座顶面的居中位置，滑座底面的居中位置还设置有用以作压力试验检测的顶压单元，第一底座的居中位置处还设置有与顶压单元配合的支撑单元，以在作压力试验检测对工件提供下部支撑。

进一步完善，夹持单元包括外轴套、固定盘、移动杆、两个夹头，外轴套固定设置在顶盖底面的居中位置或滑座顶面的居中位置并与固定盘可拆卸连接，固定盘内设置有内腔，内腔在固定盘上设置有两处左、右对称分布的第一滑槽，夹头设置在内腔内并在对应的第一滑槽内移动以转换夹持/解除夹持的使用状态，移动杆移动于外轴套内并通过牵扯结构使得移动杆向上/向下移动时两夹头之间的夹持间距发生变宽/变窄。

进一步完善，牵扯结构包括卡块，卡块设置在移动杆置于内腔内的一端，夹头内设置有将卡块限制在内的放置槽，以在移动杆向上/向下移动时使得两夹头之间的夹持间距发生变宽/变窄。

进一步完善，固定盘在设置第一滑槽的端面处具有组装背面，组装背面上设置有摆臂，夹头靠近第一滑槽的端面上设置有在第一滑槽内移动的轴件，摆臂上还设置有供轴件置于内的第二滑槽，以在夹头向上移动时轴件在第二滑槽内滑动，摆臂还设置有手柄。

进一步完善，组装背面上还设置有限位块，限位块与组装背面之间具有限位通道，限位通道沿摆臂的进入方向分为滑动部和锁定部；摆臂和滑动部间隙配合、和锁定部过盈配合。

进一步完善，限位通道和摆臂的配合间隙沿摆臂的进入方向逐渐减小。

进一步完善，内腔在固定盘还设置有两侧对称分布的定位槽，定位槽内设置有挡块，挡块与对应的夹头配合使用并提供阻挡。

进一步完善，顶压单元包括安装盘、安装套、以及顶压头，安装盘设置在滑座底面的居中位置，安装套设置在安装盘的居中位置，顶压头可拆卸连接于安装套内，并跟随滑座的移动作用于设置在支撑单元的工件上。

进一步完善，支撑单元包括支承柱、第二底座、两个支撑块，支承柱设置在滑座底面的居中位置，第二底座可拆卸连接于支承柱并设置有滑道，支撑块滑动于滑道内。

进一步完善，滑道在第二底座还设置有若干沿第二底座长度方向等距分布的第一限位孔，支撑块上设置有与任一第一限位孔配合的第二限位孔，第二限位孔与第一限位孔之间通过螺栓连接阻止支撑块在完成位置调整后的移动。

本实用新型有益的效果是：

本实用新型的通过两个夹持单元对工件作拉力试验检测，还能够通过顶压单元与支撑单元作压力试验检测，以检测产品的粘合力剥离力，这样就无需再购置额外的压力检测设备，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持单元的结构示意图；

图3为本实用新型牵扯机构与两夹头的结构示意图；

图4为本实用新型夹持单元背面的结构示意图；

图5为本实用新型夹持单元侧面的结构示意图；

图6为本实用新型顶压单元的结构示意图；

图7为本实用新型支撑单元的结构示意图；

图8为本实用新型支撑单元上面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种拉力试验机，包括第一底座1、设置在第一底座1两侧对称分布的立柱2、以及设置在立柱2顶部并与两立柱2同时连接的顶盖3，还包括移动于两立柱2之间的滑座4、两个用以作拉力试验检测的夹持单元5，其中一夹持单元5设置在顶盖3底面的居中位置、另一夹持单元5设置在滑座4顶面的居中位置，滑座4底面的居中位置还设置有用以作压力试验检测的顶压单元6，第一底座1的居中位置处还设置有与顶压单元6配合的支撑单元7，以在作压力试验检测对工件提供下部支撑。本实用新型的作用在于，通过两个夹持单元5对工件作拉力试验检测，还能够通过顶压单元6与支撑单元7作压力试验检测，以检测产品的粘合力剥离力，相比现有技术来说作用功能更加全面，也降低了成本。

夹持单元5包括外轴套51、固定盘52、移动杆53、两个夹头54，外轴套51固定设置在顶盖3底面的居中位置或滑座4顶面的居中位置并与固定盘52可拆卸连接，固定盘52内设置有内腔52-a，内腔52-a在固定盘52上设置有两处左、右对称分布的第一滑槽52-a1，夹头54设置在内腔52-a内并在对应的第一滑槽52-a1内移动以转换夹持/解除夹持的使用状态，移动杆53移动于外轴套51内并通过牵扯结构8使得移动杆53向上/向下移动时两夹头54之间的夹持间距发生变宽/变窄，用以对工件作夹持，以在滑座4下移时对工件产生拉力，外轴套51即为连接部件也为导向部件，作为连接部件时与固定盘52连接（螺栓连接的方式）、作为导向部件时用以引导移动杆53移动，夹头54为夹持部件用以对工件提供夹持，并且在牵扯结构8的牵扯下能够跟随移动杆53的上、下移动实现夹持/解除夹持，第一滑槽52-a1用以提供导向以支持夹头4在跟随移动杆53的上、下移动时发生展开或闭合（第一滑槽52-a1呈由外上至内下的倾斜设置）。

牵扯结构8包括卡块81，卡块81设置在移动杆53置于内腔52-a内的一端，夹头54内设置有将卡块81限制在内的放置槽54-a，以在移动杆53向上/向下移动时使得两夹头54之间的夹持间距发生变宽/变窄，以卡块82置于放置槽54-a时利用放置槽54-a的限制使得移动杆53在向上/向下移动产生牵扯夹块54展开或闭合的，放置槽54-a呈L状的构型，并在两个夹头54的组合后呈T状的构型，这样即产生了在拉伸方向上的限定效果，移动杆53外套设有弹簧，弹簧在两夹头54产生夹持效果时处于弹性拉伸状态，进而在夹头54向上移动并解除夹持状态时弹簧复位使得移动杆53也上移动，进而适应夹头54的位置变化。

固定盘52在设置第一滑槽52-a1的端面处具有组装背面52-b，组装背面52-b上设置有与其发生相对运动的摆臂9，夹头54靠近第一滑槽52-a1的端面上设置有在第一滑槽52-a1内移动的轴件54-b，摆臂9上还设置有供轴件54-b置于内的第二滑槽91，以在夹头54向上移动时轴件54-b在第二滑槽91内滑动，摆臂9还设置有手柄92，如此的设置使得两夹头54之间的夹持间距的变化通过摆臂9即可调节，即摆臂9自身在组装背面52-b上设置有实现摆臂9发生摆动的固定轴，并且在摆臂9向上摆动时，摆臂9对轴件54-b提供向上的驱动力，进而实现夹头54跟随摆臂9的向上摆动从而向上移动，并且在弹簧的作用下增加夹头54上移动的效率，同时在夹头54上移后两轴件54-b的间距也随之增加，即轴件54-b在第二滑槽91内发生移动，以此使得摆臂9适应两轴件54-b的间距变化，不会对摆臂9产生摆动干涉。

组装背面52-b上还设置有限位块10，限位块10与组装背面52-b之间具有限位通道10-a，限位通道10-a沿摆臂9的进入方向分为滑动部10-a1和锁定部10-a2；摆臂9和滑动部10-a1间隙配合、和锁定部10-a2过盈配合，如此的设置是为了保证两夹头54在对工件提供夹持约束时所提供的夹持约束能够紧密，并且能够抵抗滑座4在向下移动时所产生的拉力，从而保证工件稳定存在于两夹头54之间，同时也使得针对摆臂9的限定连接不需要工具，也不需要额外的零件例如螺丝螺钉等，适宜于快速组装和便捷组装。

限位通道10-a和摆臂9的配合间隙沿摆臂9的进入方向逐渐减小，即限位通道10-a由滑动部10-a1至锁定部10-a2，其槽宽的变化是线性的，使得进入过程较为平稳，可避免连接组装的中途发生卡住的现象。

内腔52-a在固定盘52还设置有两侧对称分布的定位槽52-c，定位槽52-c内设置有挡块52-c1，挡块52-c1与对应的夹头54配合使用并提供阻挡，如此的设置是因为内腔52-a在固定盘52上设置有供夹头54进入内腔52-a的开口，即为了避免夹头54由开口脱离内腔52-a，故利用挡块52-c1在开口处对夹头54提供阻挡，放置夹头54脱出。

顶压单元6包括安装盘61、安装套62、以及顶压头63，安装盘61设置在滑座4底面的居中位置，安装套62设置在安装盘61的居中位置，顶压头63可拆卸连接于安装套62内，并跟随滑座4的移动作用于设置在支撑单元7的工件上，如此的结构设置使得顶压单元6能够将滑座4在移动转换为在压力试验检测时的下压力，从而实现压力试验检测，并且顶压头63可根据工件尺寸进行更换。

支撑单元7包括支承柱71、第二底座72、两个支撑块73，支承柱71设置在滑座4底面的居中位置，第二底座72可拆卸连接于支承柱71并设置有滑道72-a，支撑块73滑动于滑道72-a内，支承柱71对第二底座72提供下部支撑，并使得第二底座72保持在一定高度，支撑块73为工件提供下部支撑，并且可根据工件的长度进行位置调节，即支撑块73的底部设置有延伸至滑道72-a内的引导块，且引导块的宽度尺寸与滑道72-a的宽度尺寸一致。

滑道72-a在第二底座72还设置有若干沿第二底座72长度方向等距分布的第一限位孔72-a1，支撑块73上设置有与任一第一限位孔72-a1配合的第二限位孔73-a，第二限位孔73-a与第一限位孔72-a1之间通过螺栓连接阻止支撑块73在完成位置调整后的移动，螺栓一直保持在第二限位孔73-a内，在完成支撑块73的位置调节后将螺栓旋入第一限位孔72-a1内即可限定支撑块73的使用位置，以此在受压时保证支撑块73的使用位置，不会发生偏移，即也使得工件在受压时不会从支撑块73上脱落，并且结构简单，便于操作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (10)

1.一种拉力试验机，包括第一底座（1）、设置在第一底座（1）两侧对称分布的立柱（2）、以及设置在立柱（2）顶部并与两立柱（2）同时连接的顶盖（3），其特征在于：还包括移动于两所述立柱（2）之间的滑座（4）、两个用以作拉力试验检测的夹持单元（5），其中一所述夹持单元（5）设置在所述顶盖（3）底面的居中位置、另一所述夹持单元（5）设置在所述滑座（4）顶面的居中位置，所述滑座（4）底面的居中位置还设置有用以作压力试验检测的顶压单元（6），所述第一底座（1）的居中位置处还设置有与所述顶压单元（6）配合的支撑单元（7），以在作压力试验检测对工件提供下部支撑。

2.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述夹持单元（5）包括外轴套（51）、固定盘（52）、移动杆（53）、两个夹头（54），所述外轴套（51）固定设置在所述顶盖（3）底面的居中位置或所述滑座（4）顶面的居中位置并与所述固定盘（52）可拆卸连接，所述固定盘（52）内设置有内腔（52-a），所述内腔（52-a）在所述固定盘（52）上设置有两处左、右对称分布的第一滑槽（52-a1），所述夹头（54）设置在所述内腔（52-a）内并在对应的所述第一滑槽（52-a1）内移动以转换夹持/解除夹持的使用状态，所述移动杆（53）移动于所述外轴套（51）内并通过牵扯结构（8）使得所述移动杆（53）向上/向下移动时两所述夹头（54）之间的夹持间距发生变宽/变窄。

3.根据权利要求2所述的拉力试验机，其特征在于：所述牵扯结构（8）包括卡块（81），所述卡块（81）设置在所述移动杆（53）置于所述内腔（52-a）内的一端，所述夹头（54）内设置有将所述卡块（81）限制在内的放置槽（54-a），以在所述移动杆（53）向上/向下移动时使得两所述夹头（54）之间的夹持间距发生变宽/变窄。

4.根据权利要求2所述的拉力试验机，其特征在于：所述固定盘（52）在设置所述第一滑槽（52-a1）的端面处具有组装背面（52-b），所述组装背面（52-b）上设置有摆臂（9），所述夹头（54）靠近所述第一滑槽（52-a1）的端面上设置有在所述第一滑槽（52-a1）内移动的轴件（54-b），所述摆臂（9）上还设置有供所述轴件（54-b）置于内的第二滑槽（91），以在所述夹头（54）向上移动时所述轴件（54-b）在所述第二滑槽（91）内滑动，所述摆臂（9）还设置有手柄（92）。

5.根据权利要求4所述的拉力试验机，其特征在于：所述组装背面（52-b）上还设置有限位块（10），所述限位块（10）与所述组装背面（52-b）之间具有限位通道（10-a），所述限位通道（10-a）沿所述摆臂（9）的进入方向分为滑动部（10-a1）和锁定部（10-a2）；所述摆臂（9）和所述滑动部（10-a1）间隙配合、和所述锁定部（10-a2）过盈配合。

6.根据权利要求5所述的拉力试验机，其特征在于：所述限位通道（10-a）和所述摆臂（9）的配合间隙沿所述摆臂（9）的进入方向逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的拉力试验机，其特征在于：所述内腔（52-a）在所述固定盘（52）还设置有两侧对称分布的定位槽（52-c），所述定位槽（52-c）内设置有挡块（52-c1），所述挡块（52-c1）与对应的所述夹头（54）配合使用并提供阻挡。

8.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述顶压单元（6）包括安装盘（61）、安装套（62）、以及顶压头（63），所述安装盘（61）设置在所述滑座（4）底面的居中位置，所述安装套（62）设置在所述安装盘（61）的居中位置，所述顶压头（63）可拆卸连接于所述安装套（62）内，并跟随所述滑座（4）的移动作用于设置在所述支撑单元（7）的工件上。

9.根据权利要求1所述的拉力试验机，其特征在于：所述支撑单元（7）包括支承柱（71）、第二底座（72）、两个支撑块（73），所述支承柱（71）设置在所述滑座（4）底面的居中位置，所述第二底座（72）可拆卸连接于所述支承柱（71）并设置有滑道（72-a），所述支撑块（73）滑动于所述滑道（72-a）内。

10.根据权利要求9所述的拉力试验机，其特征在于：所述滑道（72-a）在所述第二底座（72）还设置有若干沿所述第二底座（72）长度方向等距分布的第一限位孔（72-a1），所述支撑块（73）上设置有与任一所述第一限位孔（72-a1）配合的第二限位孔（73-a），所述第二限位孔（73-a）与所述第一限位孔（72-a1）之间通过螺栓连接阻止所述支撑块（73）在完成位置调整后的移动。