CN220626000U - 拉伸工装及拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装测试装置领域，具体公开了一种拉伸工装，包括：由固定座和滑动座构成的移动座，安装在移动座上并且由固定块和活动块构成的夹块，用于调节活动块的位置的顶压组件，安装在活动块上的阻尼块以及用于防止阻尼块脱落的防脱组件，还公开了一种拉伸强度检测装置，其包括上述拉伸工装以及机座、安装座、控制台、升降轨和测试头。本实用新型能够根据不同包装袋的大小调节滑动座的位置，从而使两个夹块之间的轴线距离进行调节，从而能够在设备进行拉伸时，对被测物产生非对向拉力，从而能够进行复合拉力测试，并且在夹块的活动块上设置有阻尼块，阻尼块能够增加夹块夹合时的摩擦力，防止夹合处打滑脱落。

Description

拉伸工装及拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型属于包装测试装置领域，特别涉及一种拉伸工装及拉伸强度检测装置。

背景技术

在食品时，通常需要对食品包装材料本身进行拉伸强度测试，现有的手段通常使用拉力测试机对食品包装材料的两端进行对向拉扯，当材料断裂后测得拉力数值进而再与标准数值做比对，但是在食品包装实际使用的过程中，通常所受到的拉力不是绝对的对向拉力，当两个拉力点的受力方向之间具有一定距离时，还会对包装本身产生扭转力，扭转力与拉力双重叠加的复合拉力会使包装袋更容易损坏，但是现有的拉力装置通常只能进行对向拉力进行测试，无法针对不同尺寸的包装袋的复合拉力进行测试。

在申请号为“CN202121229323.X”的专利文件中公开了一种防水材料拉伸测试机，包括：包括底座、安装于底座上且竖直设置的机架、安装于机架上的活动板以及用于驱动活动板沿竖向移动的驱动组件，所述底座和活动板相对的侧壁均设置有夹持组件，每组所述夹持组件包括固定块，所述固定块的侧壁开设有滑槽，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽内设置有活动夹板，所述固定块的侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块的侧壁且转动连接于活动夹板的侧壁，所述滑槽的两侧均固接有与螺纹杆相平行设置的导向杆，所述导向杆贯穿活动夹板设置，且所述活动夹板沿水平方向滑移于导向杆。但是通过研读，该对比文件中的两个夹持组件的位置也同样只能完成对向拉力的测试，但是无法进行复合拉力的测试，因此仍然解决不了上述问题。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸工装及拉伸强度检测装置，从而克服现有的拉伸测试机无法对包装袋进行复合拉力测试的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉伸工装，包括：移动座，其包括固定座和滑动座，在所述固定座的底部设有拉钉，所述固定座的侧部设有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆与所述滑动座连接以能够驱动所述滑动座沿垂直于所述拉钉的方向滑动；夹块，其一端以可拆卸的方式与所述滑动座连接，所述夹块的另一端设有夹口，在所述夹口的一侧设有固定块，在所述夹口的另一侧设有活动块，所述活动块通过顶压组件与所述夹块连接，所述顶压组件能够驱使所述活动块向所述固定块移动；阻尼块，其以可拆卸的方式与所述活动块连接，所述阻尼块设有朝向所述固定块的阻尼部，在所述阻尼块上还设有防脱组件，所述防脱组件能够将所述阻尼块与所述活动块之间的连接进行紧固，以防止所述阻尼块从所述活动块上脱落。

优选的，上述技术方案中，在所述夹块的一端设有连接柱，在所述连接柱的外周开设有第一环槽。

优选的，上述技术方案中，在所述滑动座的顶端设有与所述连接柱相匹配的插孔，在所述滑动座的一侧设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的端部能够伸入到所述插孔内并卡入在所述第一环槽中。

优选的，上述技术方案中，在所述连接柱上设有第一限位面，在所述插孔内设有与所述第一限位面相对应的第一限位部，当所述连接柱插入到所述插孔内时，所述第一限位部能够与所述第一限位面相互抵接以限制所述连接柱的转动，并能够使所述活动块的移动方向与所述滑动座的移动方向相互垂直。

优选的，上述技术方案中，在所述固定座的一侧设有滑轨，所述滑轨与所述第一螺杆的轴线相互平行，在所述滑动座的底部设有与所述滑轨相匹配的卡口，所述滑动座能够通过所述卡口套设在所述滑轨上沿所述滑轨滑动，在所述滑轨上设有刻度线。

优选的，上述技术方案中，所述顶压组件包括导杆和第二螺杆，在所述夹块的一侧开设有导孔，所述导杆的一端与所述活动块固定连接，所述导杆的另一端以可滑动的方式从所述导孔内穿过；所述第二螺杆与所述夹块螺纹连接，所述第二螺杆的一端与所述活动块相互抵接。

优选的，上述技术方案中，在所述活动块上开设有卡槽，所述卡槽的一端从所述夹块的端部向外延伸形成槽口，所述阻尼块能够从所述槽口插入到所述卡槽内并与所述活动块相互固定。

优选的，上述技术方案中，所述防脱组件包括压块和第二紧固螺栓，所述压块设于所述卡槽的一侧，在所述压块的一侧设有倾斜的第一斜面，在所述阻尼块上设有与所述第一斜面相平行的第二斜面，所述第二紧固螺栓与所述活动块螺纹连接，所述第二紧固螺栓的端部与所述压块的另一侧相互抵接，当所述第二紧固螺栓上紧时能够将所述压块顶向所述阻尼块并且使所述第一斜面和所述第二斜面相互贴紧，使所述阻尼块向所述卡槽的槽底贴紧。

另一方面，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种拉伸强度检测装置，包括如上所述的拉伸工装，还包括：机座，所述机座上设有安装座、控制台和升降轨，所述升降轨与所述安装座相互垂直，所述升降轨上设有可升降的测试头，所述测试头内装有拉力传感器，所述拉力传感器与所述控制台电性连接，在所述测试头和所述安装座上分别设有一个位置相对的安装孔，所述拉伸工装共有两个并分别通过所述拉钉与所述安装孔之间的配合分别安装在所述测试头和所述安装座上，在所述拉钉上设有第二限位面，在所述安装孔内设有与所述第一限位面相对应的第二限位部，当所述拉钉插入至所述安装孔内时，所述第二限位部能够与所述第二限位面相互抵接以限制所述拉钉的转动。

优选的，上述技术方案中，在所述拉钉的端部开设有第二环槽，所述第二环槽的横截面为V字形，在所述测试头和所述安装座上分别设有若干个第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓的端部为锥形，所述第三紧固螺栓的端部能够向所述安装孔内延伸并与所述第二环槽相互卡合。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的拉伸工装通过在移动座上设置有固定座和滑动座，夹块安装在滑动座上，能够根据不同包装袋的大小调节滑动座的位置，从而使两个夹块之间的轴线距离进行调节，从而能够在设备进行拉伸时，对被测物产生非对向拉力，从而能够进行复合拉力测试，并且在夹块的活动块上设置有阻尼块，阻尼块能够增加夹块夹合时的摩擦力，从而能够防止夹合处打滑脱落。

2.本实用新型中的夹块的底部设置有连接柱，在连接柱的外周开设有第一环槽，滑动座的一侧设置有紧固螺栓，紧固螺栓的端部能够从连接柱侧部卡入到第一环槽中，从而防止在设备进行拉扯时将夹块从滑动座上拉出。

3.本实用新型中的固定座的一侧设置有带有刻度线的滑轨，滑动座的底部通过卡口与滑轨相互套接并能够沿滑轨滑动，根据滑轨上的刻度线能够确定滑动座的具体位置。

4.本实用新型中的活动块上开设有卡槽，阻尼块通能够通过槽口安装在卡槽内，并通过带有压块和第二紧固螺栓的防脱组件进行紧固，通过楔块结构，在夹紧阻尼块的同时也能够将阻尼块向下拉伸，紧贴卡槽的槽底，阻尼块的材料可以为硬质橡胶，尼龙等材料制作而成。

5.本实用新型中的拉伸强度检测装置的安装座上安装有头部为圆锥形的第三紧固螺栓，在拉钉的端部开设有截面为V字形的第二环槽，当第三紧固螺栓的端部卡入在第二环槽内，两者之间为曲面接触，不仅能够降低相互之间的磨损程度，而且也能够对拉钉施加下拉力。

附图说明

图1是本实用新型中的拉伸工装的结构图。

图2是实施例一中的固定座的结构图。

图3是实施例一中的滑动座的结构图。

图4是实施例一中的夹块的结构图。

图5是实施例一中的活动块、阻尼块以及防脱组件的结构图。

图6是实施例二中的拉伸强度检测装置的结构图。

图7是实施例二中的机座及其附件的结构图。

主要附图标记说明：

100-移动座，110-固定座，111-滑轨，120-滑动座，121-插孔，122-第一紧固螺栓，123-第一限位部，124-卡口，130-拉钉，131-第二限位面，132-第二环槽，140-第一螺杆；

200-夹块，210-夹口，211-导孔，220-固定块，230-活动块，231-卡槽，232-槽口，240-连接柱，241-第一限位面，250-第一环槽；

300-顶压组件，310-导杆，320-第二螺杆；

400-阻尼块，410-阻尼部，420-第二斜面；

500-防脱组件，510-压块，511-第一斜面，520-第二紧固螺栓；

600-机座，610-安装座，620-控制台，630-升降轨，640-测试头，650-安装孔，660-第二限位部，670-第三紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一

如图1到图5所示，该实施例中的拉伸工装包括：移动座100、固定座110、滑轨111、滑动座120、插孔121、第一紧固螺栓122、第一限位部123、卡口124、拉钉130、第二限位面131、第二环槽132、第一螺杆140、夹块200、夹口210、导孔211、固定块220、活动块230、卡槽231、槽口232、连接柱240、第一限位面241、第一环槽250、顶压组件300、导杆310、第二螺杆320、阻尼块400、阻尼部410、第二斜面420、防脱组件500、压块510、第一斜面511、第二紧固螺栓520。

移动座100由固定座110和滑动座120两个部分构成，在固定座110的底部设置有拉钉130，在固定座110的侧部安装有第一螺杆140，第一螺杆140的轴线与拉钉130的轴线相互垂直，第一螺杆140的一端与固定座110转动连接并且设置有防滑手柄，第一螺杆140的另一端与滑动座120螺纹连接，在固定座110的一侧靠近下方的位置设置有截面为倒燕尾形的滑轨111，滑轨111与第一螺杆140的轴线相互平行，在滑动座120的底部开设有与滑轨111相匹配的卡口124，滑动座120能够通过卡口124套设在滑轨111上沿滑轨111滑动，在滑轨111上刻有刻度线，当通过防滑手柄转动第一螺杆140时能够驱动滑动座120沿滑轨111滑动。

夹块200的底端设置有连接柱240，在连接柱240的外周开设有向内凹陷的第一环槽250，在滑动座120的顶端开设有与连接柱240相匹配的插孔121，通过连接柱240插入到插孔121内能够将夹块200与滑动座120相互连接，在滑动座120的一侧安装有第一紧固螺栓122，第一紧固螺栓122的端部为平头结构，第一紧固螺栓122能够伸入到插孔121内并卡入在第一环槽250中，从而防止连接柱240从插孔121内脱出；在夹块200的顶端开设有矩形的夹口210，在夹口210的一侧安装有固定块220，在夹口210的另一侧安装有活动块230，该活动块230通过顶压组件300与夹块200相互连接，顶压组件300能够驱使活动块230向固定块220的方向移动。

更具体地，顶压组件300包括导杆310和第二螺杆320，在夹块200的一侧开设有导孔211，导杆310共有两根并靠近活动块230的两个对角位置设置，导杆310的一端与活动块230固定连接，导杆310的另一端以可滑动的方式从导孔211内穿过；第二螺杆320穿过夹块200并与其螺纹连接，第二螺杆320的一端与活动块230相互抵接，第二螺杆320的另一端设置有加力杆。

另外，在连接柱240上还设置有第一限位面241，第一限位面241与连接柱240的轴线相互平行，在插孔121内设置有与第一限位面241相对应的第一限位部123，当连接柱240插入到插孔121内时，第一限位部123能够与第一限位面241相互抵接以限制连接柱240的转动，该安装位置能够确保活动块230的移动方向与滑动座120的移动方向相互垂直。

在活动块230朝向固定块220的一侧开设有卡槽231，卡槽231的一端从夹块200的端部向外延伸形成槽口232，阻尼块400能够从槽口232插入到卡槽231内并通过防脱组件500与活动块230相互固定，阻尼块400由硬质橡胶或尼龙等材料制作而成，在阻尼块400朝向固定块220的一侧设置有带有防滑纹的阻尼部410。

更具体地，防脱组件500包括压块510和第二紧固螺栓520，压块510设置在卡槽231的一侧，在压块510的一侧设有倾斜的第一斜面511，在阻尼块400上设置有与第一斜面511相平行的第二斜面420，第二紧固螺栓520与活动块230螺纹连接，第二紧固螺栓520的端部与压块510的另一侧相互抵接，当第二紧固螺栓520上紧时能够将压块510顶向阻尼块400并且使第一斜面511和第二斜面420相互贴紧，使阻尼块400向卡槽231的槽底贴紧，从而达到将阻尼块400与活动块230之间的连接进行紧固，以防止阻尼块400从活动块230上脱落的目的。

实施例二

如图1、图6和图7所示，该实施例中的拉伸强度检测装置，包括上述实施例中的拉伸工装，另外还包括：机座600、安装座610、控制台620、升降轨630、测试头640、安装孔650、第二限位部660和第三紧固螺栓670。

机座600放置于地面上，在机座600上设置有安装座610，在安装座610的一侧安装有控制台620，在安装座610的后侧设置有升降轨630，升降轨630与安装座610相互垂直，升降轨630上设有可升降的测试头640，测试头640内装有拉力传感器，拉力传感器与控制台620电性连接，控制台620能够控制测试头640沿升降轨630进行升降，在测试头640和安装座610上分别设有一个位置相对的安装孔650，拉伸工装共有两个并分别通过拉钉130与安装孔650之间的配合分别安装在测试头640和安装座610上，且两个拉伸工装上的夹口210的位置相对。

在拉钉130上设有第二限位面131，第二限位面131与拉钉130的轴线相互平行，在安装孔650内设有与第一限位面241相对应的第二限位部660，当拉钉130插入至安装孔650内时，第二限位部660能够与第二限位面131相互抵接以限制拉钉130的转动。

另外，在拉钉130的端部开设有第二环槽132，第二环槽132的横截面为V字形，在测试头640和安装座610的侧部分别安装有两个第三紧固螺栓670，两个第三紧固螺栓670对称设置在安装孔650的两侧，第三紧固螺栓670的端部为锥形，第三紧固螺栓670的端部能够向安装孔650内延伸并与第二环槽132相互卡合。

综上所述，本实用新型中的拉伸工装及拉伸强度检测装置通过在移动座100上设置有固定座110和滑动座120，夹块200安装在滑动座120上，能够根据不同包装袋的大小调节滑动座120的位置，从而使两个夹块200之间的轴线距离进行调节，从而能够在设备进行拉伸时，对被测物产生非对向拉力，从而能够进行复合拉力测试，并且在夹块200的活动块230上设置有阻尼块400，阻尼块400能够增加夹块200夹合时的摩擦力，从而能够防止夹合处打滑脱落。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种拉伸工装，其特征在于，包括：

移动座，其包括固定座和滑动座，在所述固定座的底部设有拉钉，所述固定座的侧部设有可转动的第一螺杆，所述第一螺杆与所述滑动座连接以能够驱动所述滑动座沿垂直于所述拉钉的方向滑动；

夹块，其一端以可拆卸的方式与所述滑动座连接，所述夹块的另一端设有夹口，在所述夹口的一侧设有固定块，在所述夹口的另一侧设有活动块，所述活动块通过顶压组件与所述夹块连接，所述顶压组件能够驱使所述活动块向所述固定块移动；

阻尼块，其以可拆卸的方式与所述活动块连接，所述阻尼块设有朝向所述固定块的阻尼部，在所述活动块上还设有防脱组件，所述防脱组件能够将所述阻尼块与所述活动块之间的连接进行紧固，以防止所述阻尼块从所述活动块上脱落。

2.根据权利要求1所述的拉伸工装，其特征在于，在所述夹块的一端设有连接柱，在所述连接柱的外周开设有第一环槽。

3.根据权利要求2所述的拉伸工装，其特征在于，在所述滑动座的顶端设有与所述连接柱相匹配的插孔，在所述滑动座的一侧设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓的端部能够伸入到所述插孔内并卡入在所述第一环槽中。

4.根据权利要求3所述的拉伸工装，其特征在于，在所述连接柱上设有第一限位面，在所述插孔内设有与所述第一限位面相对应的第一限位部，当所述连接柱插入到所述插孔内时，所述第一限位部能够与所述第一限位面相互抵接以限制所述连接柱的转动，并能够使所述活动块的移动方向与所述滑动座的移动方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的拉伸工装，其特征在于，在所述固定座的一侧设有滑轨，所述滑轨与所述第一螺杆的轴线相互平行，在所述滑动座的底部设有与所述滑轨相匹配的卡口，所述滑动座能够通过所述卡口套设在所述滑轨上沿所述滑轨滑动，在所述滑轨上设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的拉伸工装，其特征在于，所述顶压组件包括导杆和第二螺杆，在所述夹块的一侧开设有导孔，所述导杆的一端与所述活动块固定连接，所述导杆的另一端以可滑动的方式从所述导孔内穿过；所述第二螺杆与所述夹块螺纹连接，所述第二螺杆的一端与所述活动块相互抵接。

7.根据权利要求1所述的拉伸工装，其特征在于，在所述活动块上开设有卡槽，所述卡槽的一端从所述夹块的端部向外延伸形成槽口，所述阻尼块能够从所述槽口插入到所述卡槽内并与所述活动块相互固定。

8.根据权利要求7所述的拉伸工装，其特征在于，所述防脱组件包括压块和第二紧固螺栓，所述压块设于所述卡槽的一侧，在所述压块的一侧设有倾斜的第一斜面，在所述阻尼块上设有与所述第一斜面相平行的第二斜面，所述第二紧固螺栓与所述活动块螺纹连接，所述第二紧固螺栓的端部与所述压块的另一侧相互抵接，当所述第二紧固螺栓上紧时能够将所述压块顶向所述阻尼块并且使所述第一斜面和所述第二斜面相互贴紧，使所述阻尼块向所述卡槽的槽底贴紧。

9.一种拉伸强度检测装置，包括如权利要求1到8任一项所述的拉伸工装，其特征在于，还包括：

机座，所述机座上设有安装座、控制台和升降轨，所述升降轨与所述安装座相互垂直，所述升降轨上设有可升降的测试头，所述测试头内装有拉力传感器，所述拉力传感器与所述控制台电性连接，在所述测试头和所述安装座上分别设有一个位置相对的安装孔，所述拉伸工装共有两个并分别通过所述拉钉与所述安装孔之间的配合分别安装在所述测试头和所述安装座上，在所述拉钉上设有第二限位面，在所述安装孔内设有与所述第一限位面相对应的第二限位部，当所述拉钉插入至所述安装孔内时，所述第二限位部能够与所述第二限位面相互抵接以限制所述拉钉的转动。

10.根据权利要求9所述的拉伸强度检测装置，其特征在于，在所述拉钉的端部开设有第二环槽，所述第二环槽的横截面为V字形，在所述测试头和所述安装座上分别设有若干个第三紧固螺栓，所述第三紧固螺栓的端部为锥形，所述第三紧固螺栓的端部能够向所述安装孔内延伸并与所述第二环槽相互卡合。