CN220603123U - 一种铸造件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造件检测装置，包括检测台以及支架，两个所述移动座的底部固定设置有两个纵向移动组件，两个所述纵向移动组件上连接有两个气缸，两个所述气缸的驱动端固定设置有两个硬度检测器，本实用新型涉及铸造件检测技术领域，本实用新型通过两个气缸以及两个硬度检测器可以同时对铸造件的两个位置点进行检测，通过电机、双向丝杆、限位杆以及移动座的设置可以使得两个硬度检测器进行相向或相背的运动，从而对铸造件的横向位置进行硬度测试，通过纵向移动组件的设置可以带动硬度检测器进行纵向的直线移动，从而对铸造件的纵向位置进行硬度测试，本实用新型可以对铸造件进行快速的硬度测试，减少了检测时间，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造件检测技术领域，具体涉及一种铸造件检测装置。
背景技术
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件。根据铸件产量的不同即铸造模具使用次数的不同，可分别选用木材、塑料、铝合金、铸铁及钢材以及新型的泡沫塑料板等。
由于金属原料的不同，因此造出的铸造件的硬度也有所不同。在铸造件的生产过程中，通常使用洛氏硬度计对铸造件进行硬度检测，但是在针对一些较大的铸造件进行硬度检测时，需要对铸造件的不同位置进行检测，检测时间较长，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造件检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造件检测装置，包括检测台以及支架，所述支架固定设置于检测台的左右两侧，所述支架的左右两侧转动连接有双向丝杆，所述支架外左侧固定设置有第一电机，且第一电机的驱动端与双向丝杆的一端固定连接，所述支架内左右两侧固定设置有限位杆，所述双向丝杆以及限位杆上活动连接有两个相对设置的移动座，两个所述移动座的底部固定设置有两个纵向移动组件，两个所述纵向移动组件上连接有两个气缸，两个所述气缸的驱动端固定设置有两个硬度检测器。
优选的，所述纵向移动组件包括支撑箱、螺杆、保护箱、第二电机、滑轨以及滑块，所述支撑箱固定设置于移动座的底部，且支撑箱的底部开设有开口，所述螺杆的两端分别与支撑箱的前后两侧转动连接，所述保护箱固定设置于支撑箱外前侧，所述第二电机固定设置于保护箱内，且第二电机的驱动端与螺杆的一端固定连接，所述滑轨固定设置于支撑箱内顶部，所述滑块与螺杆活动连接，且滑块的顶部与滑轨滑动连接，所述气缸的顶部与滑块的底部固定连接。
优选的，所述双向丝杆与支架之间过盈配合，所述轴承的内环与螺杆之间过盈配合，所述轴承的外环与支架之间固定连接。
优选的，所述支架为倒“凹”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个气缸以及两个硬度检测器可以同时对铸造件的两个位置点进行检测，通过电机、双向丝杆、限位杆以及移动座的设置可以使得两个硬度检测器进行相向或相背的运动，从而对铸造件的横向位置进行硬度测试，通过纵向移动组件的设置可以带动硬度检测器进行纵向的直线移动，从而对铸造件的纵向位置进行硬度测试，本实用新型可以对铸造件进行快速的硬度测试，减少了检测时间，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测结构示意图；
图2为本实用新型的第一电机、双向丝杆、限位杆、移动座以及纵向移动组件的轴测结构示意图；
图3为本实用新型的纵向移动组件的侧视结构示意图。
图中：1、检测台；2、支架；3、双向丝杆；4、第一电机；5、限位杆；6、移动座；7、纵向移动组件；71、支撑箱；72、螺杆；73、保护箱；74、第二电机；75、滑轨；76、滑块；8、气缸；9、硬度检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种铸造件检测装置，包括检测台1以及支架2，支架2固定设置于检测台1的左右两侧，支架2的左右两侧转动连接有双向丝杆3，支架2外左侧固定设置有电机，且电机的驱动端与双向丝杆3的一端固定连接，支架2内左右两侧固定设置有限位杆5，双向丝杆3以及限位杆5上活动连接有两个相对设置的移动座6，两个移动座6的底部固定设置有两个纵向移动组件7，两个纵向移动组件7上连接有两个气缸8，两个气缸8的驱动端固定设置有两个硬度检测器9。
具体而言，纵向移动组件7包括支撑箱71、螺杆72、保护箱73、电机、滑轨75以及滑块76，支撑箱71固定设置于移动座6的底部，且支撑箱71的底部开设有开口，螺杆72的两端分别与支撑箱71的前后两侧转动连接，保护箱73固定设置于支撑箱71外前侧，电机固定设置于保护箱73内，且电机的驱动端与螺杆72的一端固定连接，滑轨75固定设置于支撑箱71内顶部，滑块76与螺杆72活动连接，且滑块76的顶部与滑轨75滑动连接，气缸8的顶部与滑块76的底部固定连接。
具体而言，双向丝杆3与支架2之间过盈配合，轴承的内环与螺杆72之间过盈配合，轴承的外环与支架2之间固定连接。
具体而言，支架2为倒“凹”形结构。
工作原理：在对铸造件的硬度进行检测时，工作人员开启第一电机4，第一电机4的驱动端会带动双向丝杆3进行转动，由于限位杆5的限制作用，两个相对设置的移动座6只能带动两个气缸8以及硬度检测器9进行相向或相背的直线移动，当到达指定的检测位置后，控制气缸8的驱动端带动硬度检测器9向下移动，从而对铸造件进行硬度检测，当需要纵向移动硬度检测器9时，工作人员开启第二电机74，第二电机74的驱动端会带动螺杆72进行转动，由于滑轨75的限制作用，滑块76只能带动气缸8以及硬度检测器9进行纵向的直线移动，当到达指定的检测位置后，控制气缸8的驱动端带动硬度检测器9向下移动，从而对铸造件进行硬度检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铸造件检测装置，其特征在于：包括检测台(1)以及支架(2)，所述支架(2)固定设置于检测台(1)的左右两侧，所述支架(2)的左右两侧转动连接有双向丝杆(3)，所述支架(2)外左侧固定设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的驱动端与双向丝杆(3)的一端固定连接，所述支架(2)内左右两侧固定设置有限位杆(5)，所述双向丝杆(3)以及限位杆(5)上活动连接有两个相对设置的移动座(6)，两个所述移动座(6)的底部固定设置有两个纵向移动组件(7)，两个所述纵向移动组件(7)上连接有两个气缸(8)，两个所述气缸(8)的驱动端固定设置有两个硬度检测器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件检测装置，其特征在于：所述纵向移动组件(7)包括支撑箱(71)、螺杆(72)、保护箱(73)、第二电机(74)、滑轨(75)以及滑块(76)，所述支撑箱(71)固定设置于移动座(6)的底部，且支撑箱(71)的底部开设有开口，所述螺杆(72)的两端分别与支撑箱(71)的前后两侧转动连接，所述保护箱(73)固定设置于支撑箱(71)外前侧，所述第二电机(74)固定设置于保护箱(73)内，且第二电机(74)的驱动端与螺杆(72)的一端固定连接，所述滑轨(75)固定设置于支撑箱(71)内顶部，所述滑块(76)与螺杆(72)活动连接，且滑块(76)的顶部与滑轨(75)滑动连接，所述气缸(8)的顶部与滑块(76)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件检测装置，其特征在于：所述双向丝杆(3)与支架(2)之间过盈配合，轴承的内环与螺杆(72)之间过盈配合，所述轴承的外环与支架(2)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造件检测装置，其特征在于：所述支架(2)为倒“凹”形结构。
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