CN220602368U - 一种钣金件孔定位检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件孔定位检测治具，包括底座，所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的限位组件，第一连接座的顶部固定设有第二连接座，第二连接座的正面固定设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的滑动端固定设有安装座，安装座的背面且位于第二连接座的两侧均设置有延伸至安装座正面的电动推杆，电动推杆的输出轴固定设有基座，基座的顶部设置有延伸至延伸至基座底部的检测组件，该装置通过检测组件以对应尺寸的定位块对对应尺寸的钣金件孔进行检测，以确定钣金件孔是否合格，且便于对定位块进行拆卸更换，方便更换不同尺寸大小的定位块，从而便于对不同尺寸大小的钣金件孔进行检测，便于实际检测使用。

Description

一种钣金件孔定位检测治具

技术领域

本实用新型涉及钣金件生产技术领域，尤其涉及一种钣金件孔定位检测治具。

背景技术

钣金件的生产通常采用冲压技术成型，而在成型过程中需要使得钣金件上的孔位置不会偏移，通常采用模具实现，在整车组装时，需要对钣金件上的孔的位置进行检查，是否合格。

现有的钣金件孔定位检测治具在进行检测时，不便于对不同尺寸的钣金件孔进行检测，检测效果较低，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种钣金件孔定位检测治具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钣金件孔定位检测治具，包括底座，所述底座的右侧设置有延伸至底座顶部的限位组件，底座的背面固定设有第一电动滑轨，第一电动滑轨的滑动端固定设有第一连接座，第一连接座的顶部固定设有第二连接座，第二连接座的正面固定设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的滑动端固定设有安装座，安装座的背面且位于第二连接座的两侧均设置有延伸至安装座正面的电动推杆，电动推杆的输出轴固定设有基座，基座的顶部设置有延伸至延伸至基座底部的检测组件；

所述检测组件包括限位槽、限位块、第一螺纹杆、定位块、螺孔和螺母，限位槽开设在基座的底部，螺孔开设在限位槽的顶部内壁，第一螺纹杆固定设在限位块的顶部，定位块呈竖直排布固定设在限位块的底部，定位块的直径自下至上逐渐增大。

优选的，所述限位块的横截面呈长方形设计，限位块的侧壁与限位槽的内壁相适配，所述定位块的横截面呈圆形设计。

优选的，所述螺母设有两个，两个螺母的内壁均与第一螺纹杆的侧壁螺纹连接，两个螺母的旋紧方向相反。

优选的，所述限位组件包括驱动电机、滑槽、第二螺纹杆和固定板，滑槽开设在底座的顶部，滑槽的内部放置有以滑槽的中心点呈镜像对称的滑块，固定板和滑块均设有两个，两个滑块的顶部分别与两个固定板的底部固定连接，驱动电机的输出轴与第二螺纹杆的一端固定连接，第二螺纹杆的另一端延伸至滑槽内，第二螺纹杆位于滑槽内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接，第二螺纹杆呈双向螺杆设计。

优选的，所述第二螺纹杆的侧壁两端分别与滑槽的两侧内壁转动连接，所述底座的右侧固定设有安装驱动电机的安装板，驱动电机通过导线与控制器连接。

优选的，两个所述固定板均呈L形设计。

优选的，所述底座的顶部端角处均开设有安装孔，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨和电动推杆均通过导线与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过检测组件以对应尺寸的定位块对对应尺寸的钣金件孔进行检测，以确定钣金件孔是否合格，且便于对定位块进行拆卸更换，方便更换不同尺寸大小的定位块，从而便于对不同尺寸大小的钣金件孔进行检测，便于实际检测使用，并且设置多个定位块便于对不同尺寸的钣金件孔进行检测。

2、该装置通过限位组件便于对需要定位检测的钣金件进行固定，方便后续对钣金件孔进行检测，且便于对不同尺寸大小的钣金件进行固定，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件孔定位检测治具的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钣金件孔定位检测治具的整体后视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钣金件孔定位检测治具的限位组件结构示意图。

附图标记；1、底座；2、限位组件；201、驱动电机；202、第二螺纹杆；203、固定板；204、滑槽；3、第一电动滑轨；4、基座；5、电动推杆；6、第二连接座；7、第二电动滑轨；8、安装座；9、检测组件；901、螺母；902、限位槽；903、第一螺纹杆；904、限位块；905、定位块；906、螺孔；10、第一连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1和2所示，本实用新型提出的一种钣金件孔定位检测治具，包括底座1，底座1的右侧设置有延伸至底座1顶部的限位组件2，底座1的背面固定设有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3的滑动端固定设有第一连接座10，第一连接座10的顶部固定设有第二连接座6，第二连接座6的正面固定设有第二电动滑轨7，第二电动滑轨7的滑动端固定设有安装座8，安装座8的背面且位于第二连接座6的两侧均设置有延伸至安装座8正面的电动推杆5，电动推杆5的输出轴固定设有基座4，基座4的顶部设置有延伸至延伸至基座4底部的检测组件9。

在具体实施时，将需要进行孔定位的钣金件放置在两个固定板203相互靠近的一侧，随即，通过控制器启动驱动电机201，驱动电机201的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动两个滑块沿滑槽204移动，从而使两个固定板203对钣金件进行固定，固定完成后，通过控制器启动第二电动滑轨7，第二电动滑轨7的滑动端带动定位块905移动，从而使定位块905的侧壁插入需要检测的钣金件孔内，通过对应尺寸的定位块905对对应尺寸的钣金件孔进行检测，以确定钣金件孔是否合格，且通过第一电动滑轨3、第二电动滑轨7和电动推杆5便于调整定位块905的位置，从而便于对钣金件不同位置的孔进行检测。

进一步的，底座1的顶部端角处均开设有安装孔，第一电动滑轨3、第二电动滑轨7和电动推杆5均通过导线与控制器连接，方便实际使用。

如图3所示，检测组件9包括限位槽902、限位块904、第一螺纹杆903、定位块905、螺孔906和螺母901，限位槽902开设在基座4的底部，螺孔906开设在限位槽902的顶部内壁，第一螺纹杆903固定设在限位块904的顶部，定位块905呈竖直排布固定设在限位块904的底部，定位块905的直径自下至上逐渐增大。

在具体实施时，使定位块905的侧壁插入需要检测的钣金件孔内，通过对应尺寸的定位块905对对应尺寸的钣金件孔进行检测，以确定钣金件孔是否合格，将限位块904和第一螺纹杆903分别插入限位槽902和螺孔906内，随即旋紧螺母901，即对定位块905进行固定，以此更换定位块905。

进一步的，限位块904的横截面呈长方形设计，便于限位，限位块904的侧壁与限位槽902的内壁相适配，定位块905的横截面呈圆形设计，便于实际使用。

进一步的，螺母901设有两个，两个螺母901的内壁均与第一螺纹杆903的侧壁螺纹连接，两个螺母901的旋紧方向相反，保证固定的稳定性。

如图1所示，限位组件2包括驱动电机201、滑槽204、第二螺纹杆202和固定板203，滑槽204开设在底座1的顶部，滑槽204的内部放置有以滑槽204的中心点呈镜像对称的滑块，固定板203和滑块均设有两个，两个滑块的顶部分别与两个固定板203的底部固定连接，驱动电机201的输出轴与第二螺纹杆202的一端固定连接，第二螺纹杆202的另一端延伸至滑槽204内，第二螺纹杆202位于滑槽204内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接，第二螺纹杆202呈双向螺杆设计。

在具体实施时，通过控制器启动驱动电机201，驱动电机201的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动两个滑块沿滑槽204移动，从而使两个固定板203对钣金件进行固定。

进一步的，第二螺纹杆202的侧壁两端分别与滑槽204的两侧内壁转动连接，保证第二螺纹杆202转动的稳定性，底座1的右侧固定设有安装驱动电机201的安装板，驱动电机201通过导线与控制器连接。

进一步的，两个固定板203均呈L形设计，便于对钣金件进行固定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims (7)

1.一种钣金件孔定位检测治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的右侧设置有延伸至底座(1)顶部的限位组件(2)，底座(1)的背面固定设有第一电动滑轨(3)，第一电动滑轨(3)的滑动端固定设有第一连接座(10)，第一连接座(10)的顶部固定设有第二连接座(6)，第二连接座(6)的正面固定设有第二电动滑轨(7)，第二电动滑轨(7)的滑动端固定设有安装座(8)，安装座(8)的背面且位于第二连接座(6)的两侧均设置有延伸至安装座(8)正面的电动推杆(5)，电动推杆(5)的输出轴固定设有基座(4)，基座(4)的顶部设置有延伸至延伸至基座(4)底部的检测组件(9)；

所述检测组件(9)包括限位槽(902)、限位块(904)、第一螺纹杆(903)、定位块(905)、螺孔(906)和螺母(901)，限位槽(902)开设在基座(4)的底部，螺孔(906)开设在限位槽(902)的顶部内壁，第一螺纹杆(903)固定设在限位块(904)的顶部，定位块(905)呈竖直排布固定设在限位块(904)的底部，定位块(905)的直径自下至上逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，所述限位块(904)的横截面呈长方形设计，限位块(904)的侧壁与限位槽(902)的内壁相适配，所述定位块(905)的横截面呈圆形设计。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，所述螺母(901)设有两个，两个螺母(901)的内壁均与第一螺纹杆(903)的侧壁螺纹连接，两个螺母(901)的旋紧方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，所述限位组件(2)包括驱动电机(201)、滑槽(204)、第二螺纹杆(202)和固定板(203)，滑槽(204)开设在底座(1)的顶部，滑槽(204)的内部放置有以滑槽(204)的中心点呈镜像对称的滑块，固定板(203)和滑块均设有两个，两个滑块的顶部分别与两个固定板(203)的底部固定连接，驱动电机(201)的输出轴与第二螺纹杆(202)的一端固定连接，第二螺纹杆(202)的另一端延伸至滑槽(204)内，第二螺纹杆(202)位于滑槽(204)内的一端侧壁分别与两个滑块螺纹连接，第二螺纹杆(202)呈双向螺杆设计。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，所述第二螺纹杆(202)的侧壁两端分别与滑槽(204)的两侧内壁转动连接，所述底座(1)的右侧固定设有安装驱动电机(201)的安装板，驱动电机(201)通过导线与控制器连接。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，两个所述固定板(203)均呈L形设计。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件孔定位检测治具，其特征在于，所述底座(1)的顶部端角处均开设有安装孔，所述第一电动滑轨(3)、第二电动滑轨(7)和电动推杆(5)均通过导线与控制器连接。