CN215484671U - 一种新型夹模固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型夹模固定装置，包括下侧支架，夹装平台，U型架，下侧螺母，下侧螺栓，纵向安装架，侧边螺母，侧边螺栓，底部安装架结构，便拆卸架结构，可调节限位架结构，第一护垫，第二护垫，第三护垫和开孔，所述的下侧支架和夹装平台分别插接在U型架的内部左侧；所述的下侧螺母嵌入在U型架的下部；所述的下侧螺栓螺纹连接在下侧螺母的内侧。本实用新型外螺纹管螺纹连接在内螺纹管的内侧，有利于在使用时方便调整模板与纵向安装架之间的间距以及上侧安装座与纵向安装架之间的间距；定位插块螺钉安装在模板的下部左右两侧，有利于在使用时利用定位插块插接到定位插孔的内侧，进而方便对模板起到定位作用。

Description

一种新型夹模固定装置

技术领域

本实用新型属于模板夹装技术领域，尤其涉及一种新型夹模固定装置。

背景技术

夹具只能用来固定两个模板而不能调节两块模板垂直度，夹具的实用性很局限，还要通过增加其他固定装置来调节模板的垂直，这样现场工作量增加，相应的加工成本也增加，效果反而不好。

但是现有的夹模固定装置存在着不具备根据需求调整模板与安装架之间的间距，对模板的定位效果差和不方便对模板进行对接的问题。

因此，发明一种新型夹模固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型夹模固定装置，以解决现有的夹模固定装置存在着不具备根据需求调整模板与安装架之间的间距，对模板的定位效果差和不方便对模板进行对接的问题。一种新型夹模固定装置，包括下侧支架，夹装平台，U型架，下侧螺母，下侧螺栓，纵向安装架，侧边螺母，侧边螺栓，底部安装架结构，便拆卸架结构，可调节限位架结构，第一护垫，第二护垫，第三护垫和开孔，所述的下侧支架和夹装平台分别插接在U型架的内部左侧；所述的下侧螺母嵌入在U型架的下部；所述的下侧螺栓螺纹连接在下侧螺母的内侧；所述的纵向安装架焊接在U型架的上部右侧；所述的侧边螺母嵌入在纵向安装架的上下两侧；所述的底部安装架结构安装在U型架的上部；所述的便拆卸架结构安装在底部安装架结构的上部；所述的可调节限位架结构安装在侧边螺栓的外侧；所述的第一护垫、第二护垫和第三护垫依次设置在底部安装架结构和便拆卸架结构的左侧；所述的开孔开设在下侧支架的下部；所述的可调节限位架结构包括左侧六角环，左侧护垫，外螺纹管，右侧六角环，右侧护垫和内螺纹管，所述的左侧六角环、左侧护垫、外螺纹管、右侧六角环、右侧护垫和内螺纹管分别套接在侧边螺栓的外侧；所述的外螺纹管焊接在左侧六角环的右侧；所述的右侧六角环设置在左侧六角环的右侧；所述的内螺纹管焊接在右侧六角环的左侧。

优选的，所述的底部安装架结构包括L型连接架，上侧安装座，加强筋，下部螺纹槽，定位插孔和金属片，所述的L型连接架插接在U型架的内部左侧；所述的上侧安装座胶接在L型连接架的上部；所述的下部螺纹槽开设在上侧安装座的中间位置；所述的定位插孔开设在上侧安装座的上部左右两侧；所述的金属片嵌入在上侧安装座的上部。

优选的，所述的便拆卸架结构包括模板，上部螺纹槽，定位插块，密封垫和磁石板，所述的上部螺纹槽开设在模板的内侧；所述的密封垫胶接在定位插块的下部。

优选的，所述的外螺纹管螺纹连接在内螺纹管的内侧。

优选的，所述的定位插块螺钉安装在模板的下部左右两侧。

优选的，所述的磁石板嵌入在模板的中下部。

优选的，所述的左侧护垫胶接在左侧六角环的左侧。

优选的，所述的右侧护垫胶接在右侧六角环的右侧。

优选的，所述的加强筋嵌入在L型连接架与上侧安装座的连接处。

优选的，所述的侧边螺栓贯穿侧边螺母分别与上部螺纹槽以及下部螺纹槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的外螺纹管螺纹连接在内螺纹管的内侧，有利于在使用时方便根据需求使内螺纹管在外螺纹管的外侧旋转进而方便调整左侧六角环和右侧六角环之间的间距，从而方便调整模板与纵向安装架之间的间距以及上侧安装座与纵向安装架之间的间距。

2.本实用新型中，所述的定位插块螺钉安装在模板的下部左右两侧，有利于在使用时利用定位插块插接到定位插孔的内侧，进而方便对模板起到定位作用。

3.本实用新型中，所述的磁石板嵌入在模板的中下部，有利于在使用时颗粒用磁石板对金属片的吸附，能够使模板与上侧安装座快速对接。

4.本实用新型中，所述的左侧护垫胶接在左侧六角环的左侧，有利于在使用时能够避免左侧六角环与模板或者上侧安装座摩擦造成损坏。

5.本实用新型中，所述的右侧护垫胶接在右侧六角环的右侧，有利于在使用时能够避免右侧六角环与纵向安装架摩擦造成磨损。

6.本实用新型中，所述的加强筋嵌入在L型连接架与上侧安装座的连接处，有利于在使用时能够增加L型连接架与上侧安装座连接时的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的底部安装架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆卸架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节限位架结构的结构示意图。

图中：

1、下侧支架；2、夹装平台；3、U型架；4、下侧螺母；5、下侧螺栓；6、纵向安装架；7、侧边螺母；8、侧边螺栓；9、底部安装架结构；91、L型连接架；92、上侧安装座；93、加强筋；94、下部螺纹槽；95、定位插孔；96、金属片；10、便拆卸架结构；101、模板；102、上部螺纹槽；103、定位插块；104、密封垫；105、磁石板；11、可调节限位架结构；111、左侧六角环；112、左侧护垫；113、外螺纹管；114、右侧六角环；115、右侧护垫；116、内螺纹管；12、第一护垫；13、第二护垫；14、第三护垫；15、开孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型夹模固定装置，包括下侧支架1，夹装平台2，U型架3，下侧螺母4，下侧螺栓5，纵向安装架6，侧边螺母7，侧边螺栓8，底部安装架结构9，便拆卸架结构10，可调节限位架结构11，第一护垫12，第二护垫13，第三护垫14和开孔15，所述的下侧支架1和夹装平台2分别插接在U型架3的内部左侧；所述的下侧螺母4嵌入在U型架3的下部；所述的下侧螺栓5螺纹连接在下侧螺母4的内侧；所述的纵向安装架6焊接在U型架3的上部右侧；所述的侧边螺母7嵌入在纵向安装架6的上下两侧；所述的底部安装架结构9安装在U型架3的上部；所述的便拆卸架结构10安装在底部安装架结构9的上部；所述的可调节限位架结构11安装在侧边螺栓8的外侧；所述的第一护垫12、第二护垫13和第三护垫14依次设置在底部安装架结构9和便拆卸架结构10的左侧；所述的开孔15开设在下侧支架1的下部；所述的可调节限位架结构11包括左侧六角环111，左侧护垫112，外螺纹管113，右侧六角环114，右侧护垫115和内螺纹管116，所述的左侧六角环111、左侧护垫112、外螺纹管113、右侧六角环114、右侧护垫115和内螺纹管116分别套接在侧边螺栓8的外侧；所述的外螺纹管113焊接在左侧六角环111的右侧；所述的右侧六角环114设置在左侧六角环111的右侧；所述的内螺纹管116焊接在右侧六角环114的左侧；所述的外螺纹管113螺纹连接在内螺纹管116的内侧，在使用时方便根据需求使内螺纹管116在外螺纹管113的外侧旋转进而方便调整左侧六角环111和右侧六角环114之间的间距，从而方便调整模板101与纵向安装架6之间的间距以及上侧安装座92与纵向安装架6之间的间距，所述的左侧护垫112胶接在左侧六角环111的左侧，在使用时能够避免左侧六角环111与模板101或者上侧安装座92摩擦造成损坏，所述的右侧护垫115胶接在右侧六角环114的右侧，在使用时能够避免右侧六角环114与纵向安装架6摩擦造成磨损。

优选的，所述的底部安装架结构9包括L型连接架91，上侧安装座92，加强筋93，下部螺纹槽94，定位插孔95和金属片96，所述的L型连接架91插接在U型架3的内部左侧；所述的上侧安装座92胶接在L型连接架91的上部；所述的下部螺纹槽94开设在上侧安装座92的中间位置；所述的定位插孔95开设在上侧安装座92的上部左右两侧；所述的金属片96嵌入在上侧安装座92的上部；所述的加强筋93嵌入在L型连接架91与上侧安装座92的连接处，在使用时能够增加L型连接架91与上侧安装座92连接时的固定效果。

优选的，所述的便拆卸架结构10包括模板101，上部螺纹槽102，定位插块103，密封垫104和磁石板105，所述的上部螺纹槽102开设在模板101的内侧；所述的密封垫104胶接在定位插块103的下部；所述的定位插块103螺钉安装在模板101的下部左右两侧，在使用时利用定位插块103插接到定位插孔95的内侧，进而方便对模板101起到定位作用，所述的磁石板105嵌入在模板101的中下部，在使用时颗粒用磁石板105对金属片96的吸附，能够使模板101与上侧安装座92快速对接。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据需求将下侧螺栓5从下侧螺母4内拧紧，进而方便将U型架3固定在下侧支架1和夹装平台2的右侧，同时根据需求利用右侧六角环114带动内螺纹管116从外螺纹管113外侧旋转，进而方便调整左侧六角环111和右侧六角环114之间的间距，从而方便调整模板101与纵向安装架6之间的间距以及上侧安装座92与纵向安装架6之间的间距，同时根据需求选取第一护垫12、第二护垫13或第三护垫14依次放置在模板101的左侧，以便对模板101的左侧起到防护作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型夹模固定装置，其特征在于，该新型夹模固定装置，包括下侧支架(1)，夹装平台(2)，U型架(3)，下侧螺母(4)，下侧螺栓(5)，纵向安装架(6)，侧边螺母(7)，侧边螺栓(8)，底部安装架结构(9)，便拆卸架结构(10)，可调节限位架结构(11)，第一护垫(12)，第二护垫(13)，第三护垫(14)和开孔(15)，所述的下侧支架(1)和夹装平台(2)分别插接在U型架(3)的内部左侧；所述的下侧螺母(4)嵌入在U型架(3)的下部；所述的下侧螺栓(5)螺纹连接在下侧螺母(4)的内侧；所述的纵向安装架(6)焊接在U型架(3)的上部右侧；所述的侧边螺母(7)嵌入在纵向安装架(6)的上下两侧；所述的底部安装架结构(9)安装在U型架(3)的上部；所述的便拆卸架结构(10)安装在底部安装架结构(9)的上部；所述的可调节限位架结构(11)安装在侧边螺栓(8)的外侧；所述的第一护垫(12)、第二护垫(13)和第三护垫(14)依次设置在底部安装架结构(9)和便拆卸架结构(10)的左侧；所述的开孔(15)开设在下侧支架(1)的下部；所述的可调节限位架结构(11)包括左侧六角环(111)，左侧护垫(112)，外螺纹管(113)，右侧六角环(114)，右侧护垫(115)和内螺纹管(116)，所述的左侧六角环(111)、左侧护垫(112)、外螺纹管(113)、右侧六角环(114)、右侧护垫(115)和内螺纹管(116)分别套接在侧边螺栓(8)的外侧；所述的外螺纹管(113)焊接在左侧六角环(111)的右侧；所述的右侧六角环(114)设置在左侧六角环(111)的右侧；所述的内螺纹管(116)焊接在右侧六角环(114)的左侧。

2.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的底部安装架结构(9)包括L型连接架(91)，上侧安装座(92)，加强筋(93)，下部螺纹槽(94)，定位插孔(95)和金属片(96)，所述的L型连接架(91)插接在U型架(3)的内部左侧；所述的上侧安装座(92)胶接在L型连接架(91)的上部；所述的下部螺纹槽(94)开设在上侧安装座(92)的中间位置；所述的定位插孔(95)开设在上侧安装座(92)的上部左右两侧；所述的金属片(96)嵌入在上侧安装座(92)的上部。

3.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的便拆卸架结构(10)包括模板(101)，上部螺纹槽(102)，定位插块(103)，密封垫(104)和磁石板(105)，所述的上部螺纹槽(102)开设在模板(101)的内侧；所述的密封垫(104)胶接在定位插块(103)的下部。

4.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的外螺纹管(113)螺纹连接在内螺纹管(116)的内侧。

5.如权利要求3所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的定位插块(103)螺钉安装在模板(101)的下部左右两侧。

6.如权利要求3所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的磁石板(105)嵌入在模板(101)的中下部。

7.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的左侧护垫(112)胶接在左侧六角环(111)的左侧。

8.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的右侧护垫(115)胶接在右侧六角环(114)的右侧。

9.如权利要求1所述的新型夹模固定装置，其特征在于，所述的加强筋(93)嵌入在L型连接架(91)与上侧安装座(92)的连接处。

Images