CN220601543U - 一种锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气余热回收装置,涉及烟气余热回收设备技术领域,包括回收单元以及开设在回收单元输入端的进气口,还包括设置于回收单元输入部的吸热单元,设置于回收单元内的过滤单元与清理单元,设置于回收单元输出部的排放单元;吸热单元包括安装在回收单元输入部侧壁的进水管与出水管,以及设置于进水管与出水管之间用于热传递的蛇形换热管。本实用新型为一种锅炉烟气余热回收装置,通过设置的吸热单元与过滤单元,在正常工作过程中,可实现滤网的便捷更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气余热回收设备技术领域,特别涉及一种锅炉烟气余热回收装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,在工作时产生的烟气温度较高,如果直接排放到环境中会造成浪费,为了保证资源的可持续利用,会设置锅炉烟气余热回收装置进行回收。
经检索在公开(公告)号:CN217178556U,公开了一种锅炉烟气余热回收装置,换热箱,换热箱的一侧设置有安装孔一,安装孔一的内侧壁上固定安装有导流管一,导流管一的一端固定安装有过滤装置,导流管一的另一端固定安装有连接管,连接管的一端固定安装有换热管,换热管的一端固定安装有导流管二,换热箱的另一侧固定安装有净化箱;过滤装置包括过滤箱、收料箱、电机箱、气缸、过滤网和毛刷,过滤箱固定安装在导流管一上,过滤箱的一侧设置有安装孔二,安装孔二的内侧壁上固定安装有连接管,净化箱内设置有过滤棉,过滤棉可对烟气内的异味进行吸附,可避免对环境造成污染。
上述方案虽然通过过滤网对烟气实现了净化排放,但由于锅炉烟气中固体大颗粒较多,需要时常更换过滤网,现有的由于过滤装置为密封结构,不便在工作过程中进行滤网的更换,为此,我们提出一种锅炉烟气余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锅炉烟气余热回收装置,通过设置的吸热单元与过滤单元,来解决由于过滤装置为密封结构,不便在工作过程中进行滤网的更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锅炉烟气余热回收装置,包括回收单元以及开设在回收单元输入端的进气口,还包括设置于回收单元输入部的吸热单元,设置于回收单元内的过滤单元与清理单元,设置于回收单元输出部的排放单元;
所述吸热单元包括安装在回收单元输入部侧壁的进水管与出水管,以及设置于所述进水管与出水管之间用于热传递的蛇形换热管;
所述过滤单元包括安装在回收单元侧壁的固定框、活动安装在固定框侧壁的螺栓,贯穿且设置于回收单元内的安装框,以及安装在所述安装框内的过滤网。
优选地,所述回收单元包括过滤管,安装在过滤管输入端的进气管,以及安装在所述过滤管输出端的排气管。
优选地,所述蛇形换热管一端与进水管固定连接,所述蛇形换热管的另一端与出水管固定连接。
优选地,所述过滤单元还包括开设在安装框侧壁与螺栓相对应的螺栓孔。
优选地,所述清理单元包括安装在过滤管内侧壁的电动伸缩杆,以及安装在所述电动伸缩杆伸缩端的清理软刷。
优选地,所述排放单元包括开设在排气管顶部的排放管,以及安装在所述排气管内部的集气扇。
优选地,所述排放单元还包括活动安装在排放管内的调节阀。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的吸热单元与过滤单元,回收单元输入端的进气口与锅炉出烟口连接,烟气源源不断的进入到进气管内后,对蛇形换热管内的水进行持续加热,随后烟气进入到过滤管内,由过滤网对其中的大颗粒物进行过滤,且由电动伸缩杆伸缩,带动清理软刷往复运动,减少大颗粒物对过滤网堵塞的可能,当使用一端时间后,可通过松弛螺栓,解除固定框与安装框之间的固定,此时可轻松将安装框抽出,进行过滤网的更换,同时另一组过滤单元继续工作,以保证余热回收装置的正常工作,在正常工作过程中,可实现滤网的便捷更换。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型上视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图;
图5为本实用新型。
图中:
1、回收单元;101、过滤管;102、进气管;103、排气管;
2、吸热单元;201、进水管;202、出水管;203、蛇形换热管;
3、过滤单元;301、固定框;302、螺栓;303、安装框;304、过滤网;305、螺栓孔;
4、清理单元;401、电动伸缩杆;402、清理软刷;
5、排放单元;501、排放管;502、集气扇;503、调节阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3以及图4所示,一种锅炉烟气余热回收装置,包括回收单元1以及开设在回收单元1输入端的进气口,还包括设置于回收单元1输入部的吸热单元2,设置于回收单元1内的过滤单元3与清理单元4,设置于回收单元1输出部的排放单元5;
如图1所示,吸热单元2包括安装在回收单元1输入部侧壁的进水管201与出水管202,以及设置于进水管201与出水管202之间用于热传递的蛇形换热管203,蛇形换热管203增大了与烟气接触的面积,提高了对锅炉烟气余热的利用率;
如图4所示过滤单元3包括安装在回收单元1侧壁的固定框301、活动安装在固定框301侧壁的螺栓302,贯穿且设置于回收单元1内的安装框303,以及安装在安装框303内的过滤网304,过滤网304用于对锅炉烟气中的大颗粒物质进行过滤,避免直接排放会对空气造成污染。
如图1所示,回收单元1包括过滤管101,安装在过滤管101输入端的进气管102,以及安装在过滤管101输出端的排气管103,使得烟气以此经过进气管102、过滤管101以及排气管103,尽可能的对烟气所携带的余热进行回收。
如图3所示,蛇形换热管203一端与进水管201固定连接,蛇形换热管203的另一端与出水管202固定连接,当蛇形换热管203内的水被充分加热后,可从出水管202排出,并由进水管201加入新的冷水,继续进行烟气余热回收。
如图3所示,清理单元4包括安装在过滤管101内侧壁的电动伸缩杆401,以及安装在电动伸缩杆401伸缩端的清理软刷402,电动伸缩杆401伸缩,带动清理软刷402往复运动,进而完成对过滤网304上大颗粒物的清理,避免经常堵塞。
如图3所示,排放单元5包括开设在排气管103顶部的排放管501、以及安装在排气管103内部的集气扇502,集气扇502的设计,使得烟气能够向排放管501方向运动,将处理后的烟气能及时排出。
如图3所示,排放单元5还包括活动安装在排放管501内的调节阀503,调节阀503的设计,便于调节排放管501排出烟气的速率。
当回收单元1输入端的进气口与锅炉出烟口连接后,烟气源源不断的进入到进气管102内后,对蛇形换热管203内的水进行持续加热,随后烟气进入到过滤管101内,由过滤网304对其中的大颗粒物进行过滤,且由电动伸缩杆401伸缩,带动清理软刷402往复运动,减少大颗粒物对过滤网304堵塞的可能;延长过滤网304的使用寿命。
实施例2
如图1、图3、图4以及图5所示,一种锅炉烟气余热回收装置,括回收单元1以及开设在回收单元1输入端的进气口,还包括设置于回收单元1输入部的吸热单元2,设置于回收单元1内的过滤单元3与清理单元4,设置于回收单元1输出部的排放单元5;
如图1所示,吸热单元2包括安装在回收单元1输入部侧壁的进水管201与出水管202,以及设置于进水管201与出水管202之间用于热传递的蛇形换热管203,蛇形换热管203增大了与烟气接触的面积,提高了对锅炉烟气余热的利用率;
如图4所示,过滤单元3包括安装在回收单元1侧壁的固定框301、活动安装在固定框301侧壁的螺栓302,贯穿且设置于回收单元1内的安装框303,以及安装在安装框303内的过滤网304,过滤网304用于对锅炉烟气中的大颗粒物质进行过滤,避免直接排放会对空气造成污染。
如图1所示,回收单元1包括过滤管101,安装在过滤管101输入端的进气管102,以及安装在过滤管101输出端的排气管103,使得烟气以此经过进气管102、过滤管101以及排气管103,尽可能的对烟气所携带的余热进行回收。
如图3所示,蛇形换热管203一端与进水管201固定连接,蛇形换热管203的另一端与出水管202固定连接,当蛇形换热管203内的水被充分加热后,可从出水管202排出,并由进水管201加入新的冷水,继续进行烟气余热回收。
如图5所示,过滤单元3还包括开设在安装框303侧壁与螺栓302相对应的螺栓孔305,使得安装框303与固定框301能够稳固连接,保证过滤网304的正常工作。
如图3所示,清理单元4包括安装在过滤管101内侧壁的电动伸缩杆401,以及安装在电动伸缩杆401伸缩端的清理软刷402,电动伸缩杆401伸缩,带动清理软刷402往复运动,进而完成对过滤网304上大颗粒物的清理,避免经常堵塞。
如图3所示,排放单元5包括开设在排气管103顶部的排放管501、以及安装在排气管103内部的集气扇502,集气扇502的设计,使得烟气能够向排放管501方向运动,将处理后的烟气能及时排出。
当回收装置使用一端时间后,可通过松弛螺栓302,解除固定框301与安装框303之间的固定,此时可轻松将安装框303抽出,进行过滤网304的更换,同时另一组过滤单元3继续工作,以保证余热回收装置的正常工作,实现在正常工作过程中,对滤网的便捷更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种锅炉烟气余热回收装置,包括回收单元(1)以及开设在回收单元(1)输入端的进气口,其特征在于,还包括设置于回收单元(1)输入部的吸热单元(2),设置于回收单元(1)内的过滤单元(3)与清理单元(4),设置于回收单元(1)输出部的排放单元(5);
所述吸热单元(2)包括安装在回收单元(1)输入部侧壁的进水管(201)与出水管(202),以及设置于所述进水管(201)与出水管(202)之间用于热传递的蛇形换热管(203);
所述过滤单元(3)包括安装在回收单元(1)侧壁的固定框(301)、活动安装在固定框(301)侧壁的螺栓(302),贯穿且设置于回收单元(1)内的安装框(303),以及安装在所述安装框(303)内的过滤网(304)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述回收单元(1)包括过滤管(101),安装在过滤管(101)输入端的进气管(102),以及安装在所述过滤管(101)输出端的排气管(103)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述蛇形换热管(203)一端与进水管(201)固定连接,所述蛇形换热管(203)的另一端与出水管(202)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述过滤单元(3)还包括开设在安装框(303)侧壁与螺栓(302)相对应的螺栓孔(305)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述清理单元(4)包括安装在过滤管(101)内侧壁的电动伸缩杆(401),以及安装在所述电动伸缩杆(401)伸缩端的清理软刷(402)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述排放单元(5)包括开设在排气管(103)顶部的排放管(501),以及安装在所述排气管(103)内部的集气扇(502)。
7.根据权利要求6所述的一种锅炉烟气余热回收装置,其特征在于:所述排放单元(5)还包括活动安装在排放管(501)内的调节阀(503)。
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