CN220582474U - 一种可对尾气热能利用的无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可对尾气热能利用的无害化处理装置。所述可对尾气热能利用的无害化处理装置包括：锅炉主体、尾气管、箱体和热能利用机构，所述尾气管固定安装在锅炉主体的排气口上，所述箱体设置在锅炉主体的一侧，所述热能利用机构设置在箱体内；所述热能利用机构包括有安装框、进气管、分隔板、加热管和连接管一，所述安装框固定安装在箱体内，所述进气管固定安装在箱体的顶部上，所述进气管的底端延伸至安装框内。本实用新型提供的可对尾气热能利用的无害化处理装置操作简单，不仅可以来对尾气热能进行回收利用，避免资源的浪费，同时还可以起到过滤作用，避免无法环境的优点。

Description

一种可对尾气热能利用的无害化处理装置

技术领域

本实用新型属于热能利用技术领域，尤其涉及一种可对尾气热能利用的无害化处理装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，工业上，锅炉在使用过程中会产生大量的尾气。据有关数据统计，大部分工厂中所使用的锅炉排放的尾气温度一般为220℃～230℃，热效率为86％～90％左右，该尾气中含有大量的热能可以被利用。如果尾气的余热被白白浪费掉，那么损失会很大。

经检索，相关技术中，授权公开号CN207162589U的专利文件，公开了一种锅炉热能回收利用装置，包括锅炉本体及连接在锅炉本体上的烟气排放管，锅炉热能回收利用装置还包括进风管，进风管上设置有螺纹段，烟气排放管的外侧壁上设置有可供螺纹段嵌入的螺纹槽，烟气排放管的外侧壁上包裹有隔热棉，进风管一端连接有鼓风机，另一端与锅炉本体上的进风口连接；从而使得本实用新型能够对烟气中的热能进行回收利用，能够减少热能的损失。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

1、上述装置是直接把废气进行排放没有对废气进行处理和二次利用，因此不仅容易对周围的空气造成污染，还容易造成资源浪费。

因此，有必要提供一种新的可对尾气热能利用的无害化处理装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，不仅可以来对尾气热能进行回收利用，避免资源的浪费，同时还可以起到过滤作用，避免无法环境的可对尾气热能利用的无害化处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可对尾气热能利用的无害化处理装置包括：锅炉主体、尾气管、箱体和热能利用机构，所述尾气管固定安装在锅炉主体的排气口上，所述箱体设置在锅炉主体的一侧，所述热能利用机构设置在箱体内；

所述热能利用机构包括有安装框、进气管、分隔板、加热管和连接管一，所述安装框固定安装在箱体内，所述进气管固定安装在箱体的顶部上，所述进气管的底端延伸至安装框内，所述进气管的顶端与尾气管的一端连接，所述分隔板固定安装在箱体内，所述分隔板位于安装框的下方，所述箱体内的空间通过分隔板划分为加热空间和过滤空间，所述加热管设置在加热空间内，所述连接管一固定安装在加热管上，所述连接管一的一端延伸至安装框内，所述加热管的底端延伸至过滤空间内。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤空间内设有过滤机构，所述过滤机构包括有两个安装块、两个密封圈、过滤棉板、活性炭过滤板和竹炭过滤板，两个安装块均设置在过滤空间内，两个安装块相互远离的一侧外壁分别与箱体的底部内壁和分隔板的底部相接触。

作为本实用新型的进一步方案，两个密封圈分别设置在两个安装块上，两个密封圈分别与箱体的底部内壁和分隔板的底部相接触，所述过滤棉板、活性炭过滤板和竹炭过滤板均固定安装在两个安装块上，所述活性炭过滤板位于过滤棉板和竹炭过滤板之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述分隔板的底部开设有两个凹槽一，所述箱体的底部内壁开设有两个凹槽二，两个凹槽二分别与两个凹槽一一一对应，所述凹槽一内和凹槽二内均滑动安装有移动限位块，四个移动限位块相互靠近的一侧外壁分别与两个安装块固定连接，所述凹槽一内和凹槽二内均设有两个弹性挤压块，所述弹性挤压块与移动限位块相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁固定安装有排气管，所述排气管的一端延伸至过滤空间内，所述锅炉主体上固定安装有连接管二，所述连接管二的一端与排气管连接，所述箱体的一侧外壁固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门，所述排水管的一端延伸至加热空间内，所述箱体的顶部固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至加热空间内。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁开设有通口，所述通口与过滤空间相通，所述通口与过滤机构相适配，所述箱体的一侧外壁铰接安装有密封门，所述密封门与通口相适配，所述密封门上设有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可对尾气热能利用的无害化处理装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过排气管、连接管二、热能利用机构和过滤机构的配合下，使得操作简单，不仅可以来对尾气热能进行回收利用，避免资源的浪费，同时还可以起到过滤作用，避免无法环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中箱体的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：1、锅炉主体；2、尾气管；3、箱体；4、安装框；5、进气管；6、分隔板；7、加热管；8、连接管一；9、安装块；10、密封圈；11、过滤棉板；12、活性炭过滤板；13、竹炭过滤板；14、移动限位块；15、弹性挤压块；16、排气管；17、连接管二；18、排水管；19、密封门。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型的示意图；图2为本实用新型中箱体的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。可对尾气热能利用的无害化处理装置包括：锅炉主体1、尾气管2、箱体3和热能利用机构，所述尾气管2固定安装在锅炉主体1的排气口上，所述箱体3设置在锅炉主体1的一侧，所述热能利用机构设置在箱体3内；

所述热能利用机构包括有安装框4、进气管5、分隔板6、加热管7和连接管一8，所述安装框4固定安装在箱体3内，所述进气管5固定安装在箱体3的顶部上，所述进气管5的底端延伸至安装框4内，所述进气管5的顶端与尾气管2的一端连接，所述分隔板6固定安装在箱体3内，所述分隔板6位于安装框4的下方，所述箱体3内的空间通过分隔板6划分为加热空间和过滤空间，所述加热管7设置在加热空间内，所述连接管一8固定安装在加热管7上，所述连接管一8的一端延伸至安装框4内，所述加热管7的底端延伸至过滤空间内。

所述过滤空间内设有过滤机构，所述过滤机构包括有两个安装块9、两个密封圈10、过滤棉板11、活性炭过滤板12和竹炭过滤板13，两个安装块9均设置在过滤空间内，两个安装块9相互远离的一侧外壁分别与箱体3的底部内壁和分隔板6的底部相接触。

两个密封圈10分别设置在两个安装块9上，两个密封圈10分别与箱体3的底部内壁和分隔板6的底部相接触，所述过滤棉板11、活性炭过滤板12和竹炭过滤板13均固定安装在两个安装块9上，所述活性炭过滤板12位于过滤棉板11和竹炭过滤板13之间。

所述分隔板6的底部开设有两个凹槽一，所述箱体3的底部内壁开设有两个凹槽二，两个凹槽二分别与两个凹槽一一一对应，所述凹槽一内和凹槽二内均滑动安装有移动限位块14，四个移动限位块14相互靠近的一侧外壁分别与两个安装块9固定连接，所述凹槽一内和凹槽二内均设有两个弹性挤压块15，所述弹性挤压块15与移动限位块14相适配。

所述箱体3的一侧外壁固定安装有排气管16，所述排气管16的一端延伸至过滤空间内，所述锅炉主体1上固定安装有连接管二17，所述连接管二17的一端与排气管16连接，所述箱体3的一侧外壁固定安装有排水管18，所述排水管18上设有阀门，所述排水管18的一端延伸至加热空间内，所述箱体3的顶部固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至加热空间内。

所述箱体3的一侧外壁开设有通口，所述通口与过滤空间相通，所述通口与过滤机构相适配，所述箱体3的一侧外壁铰接安装有密封门19，所述密封门19与通口相适配，所述密封门19上设有把手。

可通过进水管向加热空间内注入水。

本实用新型提供的可对尾气热能利用的无害化处理装置的工作原理如下：

第一步骤：使用时，锅炉主体1排出的尾气通过尾气管2和进气管5进入到安装框4内，然后再通过连接管一8进入到加热管7内，然后通过加热管7来对加热空间内的水进行加热，且S型的加热管7可以增加受热面积，提高对水的加热效率，进而可以方便后期的使用(可通过打开排水管18上的阀门，将加热好的水排出)；

第二步骤：尾气会通过加热管7进入到过滤空间内，然后通过竹炭过滤板13、活性炭过滤板12和安装块9的配合作用下，来将尾气中的杂质颗粒进行吸附过滤，而过滤后的热气会通过排气管16和连接管二17的配合从新进入到锅炉主体1内，使得操作简单，可以来对锅炉排出的尾气进行利用，避免热能的浪费；

第三步骤：打开密封门19，在移动限位块14滑动作用下，可将过滤机构取出进行清洁更换与维护，进而可以延长过滤机构的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于，包括：

锅炉主体、尾气管、箱体和热能利用机构，所述尾气管固定安装在锅炉主体的排气口上，所述箱体设置在锅炉主体的一侧，所述热能利用机构设置在箱体内；

所述热能利用机构包括有安装框、进气管、分隔板、加热管和连接管一，所述安装框固定安装在箱体内，所述进气管固定安装在箱体的顶部上，所述进气管的底端延伸至安装框内，所述进气管的顶端与尾气管的一端连接，所述分隔板固定安装在箱体内，所述分隔板位于安装框的下方，所述箱体内的空间通过分隔板划分为加热空间和过滤空间，所述加热管设置在加热空间内，所述连接管一固定安装在加热管上，所述连接管一的一端延伸至安装框内，所述加热管的底端延伸至过滤空间内。

2.根据权利要求1所述的可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于：所述过滤空间内设有过滤机构，所述过滤机构包括有两个安装块、两个密封圈、过滤棉板、活性炭过滤板和竹炭过滤板，两个安装块均设置在过滤空间内，两个安装块相互远离的一侧外壁分别与箱体的底部内壁和分隔板的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于：两个密封圈分别设置在两个安装块上，两个密封圈分别与箱体的底部内壁和分隔板的底部相接触，所述过滤棉板、活性炭过滤板和竹炭过滤板均固定安装在两个安装块上，所述活性炭过滤板位于过滤棉板和竹炭过滤板之间。

4.根据权利要求3所述的可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于：所述分隔板的底部开设有两个凹槽一，所述箱体的底部内壁开设有两个凹槽二，两个凹槽二分别与两个凹槽一一一对应，所述凹槽一内和凹槽二内均滑动安装有移动限位块，四个移动限位块相互靠近的一侧外壁分别与两个安装块固定连接，所述凹槽一内和凹槽二内均设有两个弹性挤压块，所述弹性挤压块与移动限位块相适配。

5.根据权利要求1所述的可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于：所述箱体的一侧外壁固定安装有排气管，所述排气管的一端延伸至过滤空间内，所述锅炉主体上固定安装有连接管二，所述连接管二的一端与排气管连接，所述箱体的一侧外壁固定安装有排水管，所述排水管上设有阀门，所述排水管的一端延伸至加热空间内，所述箱体的顶部固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至加热空间内。

6.根据权利要求1所述的可对尾气热能利用的无害化处理装置，其特征在于：所述箱体的一侧外壁开设有通口，所述通口与过滤空间相通，所述通口与过滤机构相适配，所述箱体的一侧外壁铰接安装有密封门，所述密封门与通口相适配，所述密封门上设有把手。