CN214764351U - 一种具有余热回收功能的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,涉及一种具有余热回收功能的废气处理装置,其中,包括排气管,所述排气管的内部固定连接有进气管,所述进气管的内部固定连接有分流管,所述分流管的一端固定连接有换热管,所述换热管的一端固定连接有合流管,所述排气管的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部套接有框架,所述框架的内部固定连接有废气净化层。其有益效果是,该具有余热回收功能的废气处理装置,通过设置换热管、水箱、分流管、合流管与废气净化层,可对净化前废气中的热量进行水源加热工作,从而达到废气余热利用的目的,避免浪费,同时螺旋式的换热管可以有效延长废气在排气管中停留的时间,使得水箱可以吸收更多的热能。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种具有余热回收功能的废气处理装置。
背景技术
现在很多工业都需要运用到锅炉作业,而大多数锅炉都是烧煤作业,有的则出于环保要求会使用生活垃圾作为燃料,无论是煤炭还是生活垃圾,在燃烧的时候都会产生大量的烟气和其他有毒有害的气体,厂家传统做法均是不做处理就直接排放,无疑会严重影响大气。
目前,在燃烧产生的废气进行处理时需要用到废气处理装置,但是现有的废气处理装置仍存在一定的不足之处,废气中的余热得不到有效利用,十分浪费。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有余热回收功能的废气处理装置,其解决了废气中余热浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有余热回收功能的废气处理装置,包括排气管,所述排气管的内部固定连接有进气管,所述进气管的内部固定连接有分流管,所述分流管的一端固定连接有换热管,所述换热管的一端固定连接有合流管,所述排气管的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部套接有框架,所述框架的内部固定连接有废气净化层,所述排气管的内部固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有水箱,所述水箱套接在换热管的内部,所述水箱的内部固定连接有进水管与排水管。
作为本实用新型的进一步方案:所述框架的上表面与下表面均开设有通孔,所述框架的表面固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述排气管的内部固定连接有出气管,所述排气管的一端与框架上表面所开设的通孔相连通,所述合流管的一端与框架下表面所开设的通孔相连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述框架的表面固定连接有延伸板,所述延伸板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端螺纹连接在排气管的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述排气管与延伸板的内部均开设有螺纹孔,所述排气管与延伸板均通过螺纹孔与螺栓螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述水箱的材质为不锈钢材质,所述水箱的形状为圆柱形,所述换热管的形状为螺旋状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有余热回收功能的废气处理装置,通过设置换热管、水箱、分流管、合流管与废气净化层,在实际的应用中,通过上述之间的配合,在对废气进行净化的前提下,可对净化前废气中的热量进行水源加热工作,从而达到废气余热利用的目的,避免浪费,同时螺旋式的换热管可以有效延长废气在排气管中停留的时间,使得水箱可以吸收更多的热能,进一步减缓废气的流动速率,余热回收效果更佳。
2、该具有余热回收功能的废气处理装置,通过设置框架、延伸板与螺栓,在实际的应用中,通过上述之间的配合,只需通过抽拉的方式即可对废气净化层进行更换,达到快速更换废气净化层的目的,减少更换废气净化层的时间,从而提高本装置的废气净化效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中排气管正视立体的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图中:1、排气管;2、水箱;3、换热管;4、进水管;5、排水管;6、固定板;7、分流管;8、进气管;9、合流管;10、出气管;11、框架;12、把手;13、螺栓;14、延伸板;15、废气净化层;16、凹槽;17、通孔;18、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种具有余热回收功能的废气处理装置,包括排气管1,排气管1的内部固定连接有进气管8,进气管8的内部固定连接有分流管7,分流管7的一端固定连接有换热管3,换热管3的一端固定连接有合流管9,排气管1的内部开设有凹槽16,凹槽16的内部套接有框架11,框架11的内部固定连接有废气净化层15,排气管1的内部固定连接有固定板6,固定板6的表面固定连接有水箱2,水箱2套接在换热管3的内部,水箱2的内部固定连接有进水管4与排水管5。
通过设置换热管3、水箱2、分流管7、合流管9与废气净化层15,在实际的应用中,通过上述之间的配合,在对废气进行净化的前提下,可对净化前废气中的热量进行水源加热工作,从而达到废气余热利用的目的,避免浪费,同时螺旋式的换热管3可以有效延长废气在排气管1中停留的时间,使得水箱2可以吸收更多的热能,进一步减缓废气的流动速率,余热回收效果更佳。
具体的,框架11的上表面与下表面均开设有通孔17,框架11的表面固定连接有把手12,框架11的表面固定连接有延伸板14,延伸板14的内部螺纹连接有螺栓13,螺栓13的一端螺纹连接在排气管1的内部,排气管1与延伸板14的内部均开设有螺纹孔18,排气管1与延伸板14均通过螺纹孔18与螺栓13螺纹连接。
通过设置框架11、延伸板14与螺栓13,在实际的应用中,通过上述之间的配合,只需通过抽拉的方式即可对废气净化层15进行更换,达到快速更换废气净化层15的目的,减少更换废气净化层15的时间,从而提高本装置的废气净化效率。
具体的,排气管1的内部固定连接有出气管10,排气管1的一端与框架11上表面所开设的通孔17相连通,合流管9的一端与框架11下表面所开设的通孔17相连通,水箱2的材质为不锈钢材质,水箱2的形状为圆柱形,换热管3的形状为螺旋状。
本实用新型的工作原理为:
S1、本装置使用时,首先通过进水管4往水箱2的内部加注水源,然后废气从进气管8的内部进入到分流管7的内部,接着分流管7内部的废气经过传输会进入到换热管3的内部,而废气中的热气会使换热管3产生热量,对水箱2内部的水源进行加热工作,然后加热过后的水源可进行利用,达到了废气余热利用的目的,避免浪费,同时螺旋式的换热管3可以有效延长废气在排气管1中停留的时间,使得水箱2可以吸收更多的热能,进一步减缓废气的流动速率,余热回收效果更佳,在需要对加热过后的水源进行使用时,只需通过排水管5排出热水即可;
S2、在废气在换热管3的内部循环一周后,废气会进入到合流管9的内部,通过框架11内部的废气净化层15对废气进行净化,而净化过程中若废气净化层15使用时间过长或者损坏时,可通过旋转螺栓13控制框架11与排气管1分离,然后通过把手12即可拉出废气净化层15,然后拿取新的废气净化层15与框架11,通过螺栓13与螺纹孔18即可安装在排气管1的内部,达到了快速更换废气净化层15的目的,减少更换废气净化层15的时间,从而提高本装置的废气净化效率。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种具有余热回收功能的废气处理装置,包括排气管(1),其特征在于:所述排气管(1)的内部固定连接有进气管(8),所述进气管(8)的内部固定连接有分流管(7),所述分流管(7)的一端固定连接有换热管(3),所述换热管(3)的一端固定连接有合流管(9),所述排气管(1)的内部开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部套接有框架(11),所述框架(11)的内部固定连接有废气净化层(15),所述排气管(1)的内部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的表面固定连接有水箱(2),所述水箱(2)套接在换热管(3)的内部,所述水箱(2)的内部固定连接有进水管(4)与排水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气处理装置,其特征在于:所述框架(11)的上表面与下表面均开设有通孔(17),所述框架(11)的表面固定连接有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气处理装置,其特征在于:所述排气管(1)的内部固定连接有出气管(10),所述排气管(1)的一端与框架(11)上表面所开设的通孔(17)相连通,所述合流管(9)的一端与框架(11)下表面所开设的通孔(17)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气处理装置,其特征在于:所述框架(11)的表面固定连接有延伸板(14),所述延伸板(14)的内部螺纹连接有螺栓(13),所述螺栓(13)的一端螺纹连接在排气管(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种具有余热回收功能的废气处理装置,其特征在于:所述排气管(1)与延伸板(14)的内部均开设有螺纹孔(18),所述排气管(1)与延伸板(14)均通过螺纹孔(18)与螺栓(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的废气处理装置,其特征在于:所述水箱(2)的材质为不锈钢材质,所述水箱(2)的形状为圆柱形,所述换热管(3)的形状为螺旋状。
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