CN209423853U - 一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其主要是用于长期室温下工作的电捕焦油器。电捕焦油器经长期使用后，其阳极板管壁上会形成焦油的污垢，难以清洗。本实用新型包括电加热罩、封盖、移动清洗装置、焦油收集板及喷淋水发生器。首先通过包裹在阳极板外围的电热罩加热阳极板，再升起移动清洗装置，利用高温高压水对阳极板内表面进行清洗。沉淀在阳极板内壁上的焦油粘稠物在高温高压水的冲洗下，沿内壁流到底部焦油收集板，阳极板上端设有封盖以免水流从上端喷出。整个清洗装置构造简单，制造成本低，而且可以有效地清除焦油污垢。

Description

一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置领域，具体涉及一种电捕焦油器阳极板的自动化清洗装置。

背景技术

目前，我国的垃圾历年堆存量达60亿吨，全国的垃圾年产量达1.4亿吨，并以每年8～10％的速度增长。迄今为止，我国绝大多数的城市生活垃圾仍以露天堆放、填埋为主，不仅占用了宝贵的土地资源，而且对环境造成了严重的二次污染。

综合处理技术研究势在必行。现有技术往往采用单一的处理模式(比如焚烧发电)，对不同的垃圾成分采用同一方法处理，造成处理过程大量的能源消耗，经济性差。焚烧法处理城市生活垃圾已有100多年历史，焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废物分解而变成无害的物质。由于固体废弃物中可燃物的比例逐渐增加，采用焚烧方法处理，利用其热能已成为必然的发展趋势。

目前农村生活垃圾主要是利用焚烧法处理，焚烧后会产生有害气体和浓烟，浓烟中主要成分是焦油和粉尘颗粒，可以利用小型的蜂窝状电捕焦油器进行处理(蜂窝孔为10孔或者19孔)，电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

蜂窝状电捕焦油器在连续运行后，阳极板上会因为焦油和粉尘的沉积形成一定厚度的污垢，污垢会降低电捕焦油器的工作效率。现阶段主要采用的处理方法是利用热氨水进行冲洗。但是清洗所需时间较长(约1h)，清洗用的氨水需要循环使用，工艺较为复杂；(CN204194132 U)专利中提到利用低压蒸汽进行清洗，效果相对于传统的氨水喷淋工艺较为节能环保，但也存在一定的问题。低压蒸汽只能软化阳极板上的焦油污垢，只能依靠重力作用自流到底部的焦油收集板上，处理效率低，并且清理不能达到预期效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，并提供一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，包括电加热罩、封盖、移动清洗装置、焦油收集板及喷淋水发生器；电加热罩包覆于阳极板的外表面；封盖用于封闭阳极板的上端出口；移动清洗装置位于阳极板下方，包括升降装置及喷淋装置。喷淋装置包括喷淋头及分水管道。阳极板的每个蜂窝状的通道下方均设有喷淋头，喷淋头竖直设置，喷淋口竖直向上。喷淋头通过分水管道连接喷淋水发生器。升降装置与喷淋装置相连，带动喷淋装置竖直升降；焦油收集板设于阳极板下方。

作为优选，移动清洗装置位于升降行程最低点时，喷淋头位于阳极板通道外，距通道下端进口200～300mm；移动清洗装置位于升降行程最高点时，喷淋头位于阳极板通道内，距通道下端进口50～70mm。

作为优选，喷淋头与对应通道内的电晕电极丝的横向距离为30～50mm。

作为优选，阳极板的每个蜂窝状的通道下方均设有喷淋头的数量为2个。

作为优选，喷淋头为不锈钢螺旋喷淋头，可以耐高温。

作为优选，电加热罩为柔性电加热布，由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成。硅橡胶高温绝缘布可以隔绝阳极板的高压电。

作为优选，柔性电加热布宽为0.8～1.2m，长为3m，厚度为10～15mm，与阳极板的外围侧壁面积相匹配。电捕焦油器阳极板的外围侧壁周长约为0.8～1.2m，极板高度为3m，因此可通过柔性电加热布包裹住阳极板的外围侧壁。

作为优选，封盖包括多个正六边形的通道封盖；通道封盖的材料为PP塑料。

作为优选，正六边形的通道封盖的正对边的间距为200mm，通道封盖中心留有直径为20mm的电极孔。

作为优选，分水管道为不锈钢管道。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

本实用新型采用环绕式的电加热罩，完全包裹住电捕焦油器的阳极板的外围，同时材料具有保温作用，可以有效降低热量损失，在操作过程中只需要控制PLC系统的开关，就可以实现半自动化的清洗操作。也可以避免金属喷头在电捕焦油器的正常设备运作中产生电弧现象，造成设备损坏。本设计具有设计合理、工序易于操作，有利于提高电捕焦油器的使用寿命和工作效率，生产制造成本低、有利于保护环境等优点。

附图说明

图1为清洗装置安装于蜂窝状电捕焦油器后的正视图；

图2为清洗装置安装于蜂窝状电捕焦油器后的俯视图；

图3为通道封盖的俯视图。

图4为通道封盖的侧视图。

图中：1-废气出口、2-电晕电极丝、3-移动清洗装置、3.1-不锈钢螺旋喷淋头、3.2-分水管道、4-废气进口、5-通道封盖、5.1-电极孔、6-电加热罩、7-阳极板、8-焦油收集板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

电捕焦油器是煤气净化的主要设备,它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序。

目前市面上广泛采用的电捕焦油器根据阳极板的不同主要分为同心圆式、管式和蜂窝式等三种。如图1所示，本实用新型所涉及的蜂窝状电捕焦油器主要由筒体、阳极板7及电晕电极丝2等部分组成。筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定)，并带有封头，筒体上部设有废气出口1，下部设有废气进口4，并设有两个人孔和一个防爆阀。阳极板7是由多个正六边形通道按蜂窝状排列组成，并与筒体上、下部相通。电晕电极丝2为装置负极，通过吊杆悬吊在阳极板7通道中，它与上部吊杆及拉杆、上下框架及重锤共同组成电晕电极丝装置。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点。但存在制造难度大，在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视。

此外，图1中还展示了一种安装于蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，包括电加热罩6、封盖、移动清洗装置3、焦油收集板8及喷淋水发生器。电加热罩6包覆于阳极板7的外表面。电加热罩6的单位发热量为0.4～0.8W/cm²，可预热整个阳极板7，使其温度达到85～100℃，以保证整个阳极板7的温度达到使粘附的焦油污垢可以变成流体状态，并在清洗过程中起保温作用。封盖用于封闭阳极板7的上端出口。

如图2所示，为该清洗装置安装后的俯视图。移动清洗装置3位于阳极板7下方，包括升降装置及喷淋装置。喷淋装置包括喷淋头及分水管道3.2。阳极板7的每个蜂窝状的通道下方均设有喷淋头，且为了保证清洗效率，在此实施例中，喷淋头数量为通道数量的两倍。喷淋头竖直设置，喷淋口竖直向上。喷淋头通过分水管道3.2连接喷淋水发生器。分水管道3.2为不锈钢管道。喷淋水发生器可提供温度为120～140℃、压力为0.2～0.5MPa的高温高压水，出水流量为5～10L/min。喷淋水发生器采用的喷淋水为浓度为2％的碱性氢氧化钠溶液，可以提高清洁效率，能够有效地完成对阳极板7的清洗。升降装置与喷淋装置相连，带动喷淋装置竖直升降。焦油收集板8设于阳极板7下方。可以通过PLC控制系统可控制升降装置的升降，并控制喷淋水发生器的出水。

由于电捕焦油器结构的限制，移动清洗装置3必须可以升降，在电捕焦油器工作期间，移动清洗装置3必须在阳极板7通道以外，以避免对工作电场的干扰。在此实施例中，移动清洗装置3位于升降行程最低点时，喷淋头位于阳极板7底面以下，距通道下端进口200～300mm；移动清洗装置3位于升降行程最高点时，喷淋头位于阳极板7底面以上，距通道下端进口50～70mm。同时为了减少对其工作效率的影响，喷淋头与对应通道内的电晕电极丝2的横向距离为30～50mm。喷淋头为工业上广泛采用的不锈钢螺旋喷淋头3.1，工作压力为0.3MPa，可以耐高温。其通过外螺纹与PP塑料管相连，PP塑料管连于分水管道3.2。安装后的喷淋头的长度为65mm。

此外，为保证加热效率，此实施例中，电加热罩6为柔性电加热布。该柔性电加热布可从市场上直接购买，由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成。硅橡胶高温绝缘布可以隔绝阳极板7的高压电。柔性电加热布宽为0.8～1.2m，长为3m，厚度为10～15mm，与阳极板7的外围侧壁面积相匹配。电捕焦油器阳极板7的外围侧壁周长约为0.8～1.2m，极板高度为3m，因此可通过柔性电加热布包裹住阳极板7的外围侧壁。

在清洗时，为保证水流从通道底部留下，所以需要在上端通过封盖进行密封处理。在此实施例中所设计封盖包括多个正六边形的通道封盖5，如图3、4所示。通道封盖5的材料为PP塑料。正六边形的通道封盖5的正对边的间距为200mm，所谓的正对边就是六边形正对平行的两条边，通道封盖5中心留有直径为20mm的电极孔。

以此实施例所示的清洗装置对电捕焦油器的清洗时间间隔为30天。其具体清洗步骤如下所示：

1)关闭蜂窝状电捕焦油器的电源，使之处于断电的状态，并且同时关闭烟气的进气口。

2)打开电加热罩6，加热30min，电加热罩6的运行功率为10kW/m²，加热面积为3.5m²，消耗17.5kW的能耗，打开人孔，用移动红外测温仪测量电捕焦油器阳极板7上的平均温度达到至少85℃以上。

3)关闭人孔，关闭电加热罩6，停止预热。打开升降开关，控制PLC系统让喷淋装置上升，喷淋头伸入到阳极板7的通道内，盖上通道封盖5。

4)打开外部的喷淋水发生器，持续冲洗1h，消耗的水量为120L。喷淋水发生器的运行功率为3kW，1h内消耗3kW的电能。喷淋头喷出的高压水会把阳极板7内壁上的焦油污垢冲洗到底部的焦油收集板8上，便于后续刮取。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，包括电加热罩、封盖、移动清洗装置、焦油收集板及喷淋水发生器；所述电加热罩包覆于阳极板的外表面；所述封盖用于封闭阳极板的上端出口；所述移动清洗装置位于阳极板下方，包括升降装置及喷淋装置；所述喷淋装置包括喷淋头及分水管道；阳极板的每个蜂窝状的通道下方均设有喷淋头；喷淋头竖直设置，喷淋口竖直向上；喷淋头通过分水管道连接喷淋水发生器；所述升降装置与喷淋装置相连，带动喷淋装置竖直升降；所述焦油收集板设于阳极板下方。

2.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述移动清洗装置位于升降行程最低点时，喷淋头位于阳极板通道外，距通道下端进口200～300mm；移动清洗装置位于升降行程最高点时，喷淋头位于阳极板通道内，距通道下端进口50～70mm。

3.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述喷淋头与对应通道内的电晕电极丝的横向距离为30～50mm。

4.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述阳极板的每个蜂窝状的通道下方均设有喷淋头的数量为2个。

5.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述喷淋头为不锈钢螺旋喷淋头。

6.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述电加热罩为柔性电加热布，由镍铬合金电热丝和硅橡胶高温绝缘布组成。

7.如权利要求6所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述柔性电加热布宽为0.8～1.2m，长为3m，厚度为10～15mm。

8.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述封盖包括多个正六边形的通道封盖；通道封盖的材料为PP塑料。

9.如权利要求8所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述正六边形的通道封盖的正对边的间距为200mm，通道封盖中心留有直径为20mm的电极孔。

10.如权利要求1所述的一种蜂窝状电捕焦油器阳极板的清洗装置，其特征在于，所述分水管道为不锈钢管道。