CN215892415U - 低排烟温度节能系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低排烟温度节能系统，包括经管道依次相连的风机(1)、脱硫塔(2)、烟气换热器(3)、湿式电除尘器(4)和烟囱(5)，所述烟气换热器(3)包括壳体(301)，壳体(301)两端设有端板(302)，端板(302)外侧设有法兰封头(303)，两块端板(302)之间设有一组均匀分布的换热管(304)，换热管(304)上还设有多块竖向并排分布的中隔板(305)；所述壳体(301)一端的上方设有进气管(306)，壳体(301)另一端的下方设有出气管(307)；所述进气管(306)内设有过滤组件(308)。本实用新型具有能够有效降低烟气换热器中灰尘堆积的特点。

Description

低排烟温度节能系统

技术领域

本实用新型涉及一种热电厂烟气处理设备，特别是一种低排烟温度节能系统。

背景技术

热电厂利用锅炉将垃圾、煤炭等物质燃烧产生蒸汽后，推动发电机组运动，进而完成发电过程，在这个过程中会产生大量有害有污染的烟气，这就需要对烟气进行处理后才能排放。目前，对于烟气的处理，一般是需要经过脱硫处理和除尘处理，就需要使用到除尘器和脱硫塔，同时为了提高对烟气中热量的利用率，还会在脱硫处理后增加烟气换热器，用于对烟气热能进行回收利用。然而，由于现有的烟气在进入烟气换热器时，烟气中还含有较多的灰尘杂质，长时间使用，灰尘易在烟气换热器中堆积，进而影响换热的效果。因此，现有的技术存在着灰尘易在烟气换热器中堆积的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种低排烟温度节能系统。本实用新型具有能够有效降低烟气换热器中灰尘堆积的特点。

本实用新型的技术方案：低排烟温度节能系统，包括经管道依次相连的风机、脱硫塔、烟气换热器、湿式电除尘器和烟囱，所述烟气换热器包括壳体，壳体两端设有端板，端板外侧设有法兰封头，两块端板之间设有一组均匀分布的换热管，换热管上还设有多块竖向并排分布的中隔板；所述壳体一端的上方设有进气管，壳体另一端的下方设有出气管；所述进气管内设有过滤组件。

前述的低排烟温度节能系统中，所述进气管一侧的中部设有半圆形开口，进气管内壁面设有与半圆形开口位置相对应的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽内壁面还嵌设有吸磁铁。

前述的低排烟温度节能系统中，所述过滤组件包括与半圆形凹槽和半圆形开口相配合的圆环形铁质框架，圆环形铁质框架内设有过滤网；所述圆环形铁质框架的上下两端面还设有环形密封圈。

前述的低排烟温度节能系统中，圆环形铁质框架外侧端设有把手。

前述的低排烟温度节能系统中，其中一个法兰封头上设有进液口，另一个法兰封头上设有出液口。

与现有技术相比，本实用新型由风机、脱硫塔、烟气换热器、湿式电除尘器和烟囱组成，通过对烟气换热器进行优化改进，在烟气换热器的进气管上增设过滤组件，用于对烟气中的较大颗粒灰尘进行有效过滤，进而可以有效降低烟气换热器中灰尘的堆积，降低烟气换热器的清理周期和频率，还可以保证烟气换热器的换热效率。本实用新型的过滤组件与进气管之间采用插接的形式，拆取方便，便于定期更换。综上所述，本实用新型具有能够有效降低烟气换热器中灰尘堆积的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是烟气换热器的结构视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是进气管的结构视图；

图5是过滤组件的结构视图。

附图中的标记为：1-风机，2-脱硫塔，3-烟气换热器，4-湿式电除尘器，5-烟囱，301-壳体，302-端板，303-法兰封头，304-换热管，305-中隔板，306-进气管，307-出气管，308-过滤组件，309-半圆形开口，310-半圆形凹槽，311-圆环形铁质框架，312-过滤网，313-环形密封圈，314-把手，315-进液口，316-出液口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。低排烟温度节能系统，构成如图1至图5所示，包括经管道依次相连的风机1、脱硫塔2、烟气换热器3、湿式电除尘器4和烟囱5，其特征在于：所述烟气换热器3包括壳体301，壳体301两端设有端板302，端板302外侧设有法兰封头303，两块端板302之间设有一组均匀分布的换热管304，换热管304上还设有多块竖向并排分布的中隔板305；所述壳体301一端的上方设有进气管306，壳体301另一端的下方设有出气管307；所述进气管306内设有过滤组件308。

所述进气管306一侧的中部设有半圆形开口309，进气管306内壁面设有与半圆形开口309位置相对应的半圆形凹槽310，所述半圆形凹槽310内壁面还嵌设有吸磁铁。

所述过滤组件308包括与半圆形凹槽310和半圆形开口309相配合的圆环形铁质框架311，圆环形铁质框架311内设有过滤网312；所述圆环形铁质框架311的上下两端面还设有环形密封圈313。

圆环形铁质框架311外侧端设有把手314。

其中一个法兰封头303上设有进液口315，另一个法兰封头303上设有出液口316。

所述端板上设有换热管安装口，中隔板上设有换热管穿插口。

壳体底部还设有冷凝水排放口。

本实用新型的工作过程：锅炉产生的烟气，在风机的作用下，依次经过脱硫塔、烟气换热器和湿式电除尘器的处理后，从烟囱中排入外界大气中。烟气在经过烟气换热器时，经进气管、过滤组件后(大颗粒的灰尘会被过滤，防止其进入换热器内)，进入壳体内，与换热管进行换热，随后从出气管流出。

过滤组件的更换过程：人工握住把手，向外用力，将过滤组件抽出即可；插入过程为，将圆环形铁质框架依次插入半圆形开口和半圆形凹槽内，通过吸磁铁将圆环形铁质框架吸附住，实现过滤网组件的安装。与此同时，环形密封圈与半圆形开口和半圆形凹槽的上下面过盈配合，实现密封，防止烟气泄漏。

Claims (5)

1.低排烟温度节能系统，包括经管道依次相连的风机(1)、脱硫塔(2)、烟气换热器(3)、湿式电除尘器(4)和烟囱(5)，其特征在于：所述烟气换热器(3)包括壳体(301)，壳体(301)两端设有端板(302)，端板(302)外侧设有法兰封头(303)，两块端板(302)之间设有一组均匀分布的换热管(304)，换热管(304)上还设有多块竖向并排分布的中隔板(305)；所述壳体(301)一端的上方设有进气管(306)，壳体(301)另一端的下方设有出气管(307)；所述进气管(306)内设有过滤组件(308)。

2.根据权利要求1所述的低排烟温度节能系统，其特征在于：所述进气管(306)一侧的中部设有半圆形开口(309)，进气管(306)内壁面设有与半圆形开口(309)位置相对应的半圆形凹槽(310)，所述半圆形凹槽(310)内壁面还嵌设有吸磁铁。

3.根据权利要求2所述的低排烟温度节能系统，其特征在于：所述过滤组件(308)包括与半圆形凹槽(310)和半圆形开口(309)相配合的圆环形铁质框架(311)，圆环形铁质框架(311)内设有过滤网(312)；所述圆环形铁质框架(311)的上下两端面还设有环形密封圈(313)。

4.根据权利要求3所述的低排烟温度节能系统，其特征在于：圆环形铁质框架(311)外侧端设有把手(314)。

5.根据权利要求1所述的低排烟温度节能系统，其特征在于：其中一个法兰封头(303)上设有进液口(315)，另一个法兰封头(303)上设有出液口(316)。

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