CN217031240U - 一种工业锅炉烟气净化热能回收装置 - Google Patents

一种工业锅炉烟气净化热能回收装置 Download PDF

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程洁娜
王欢
郎鹏德
郎秀荣
武利敏
许洪臣
赵英
纪腾飞
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Abstract

本实用新型公开了一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,涉及锅炉烟气处理技术领域,包括鼓风除尘器、电除尘器及引风机,鼓风除尘器的出口通过管道与电除尘器相连接,且鼓风除尘器上设有水夹套,电除尘器的出口通过管道与引风机相连接,且电除尘器的前后两侧设有水箱,水箱内设有导热板。该工业锅炉烟气净化热能回收装置,利用鼓风除尘器和电除尘器进行多级净化处理,在净化处理的过程中,将水夹套引入新风,与鼓风除尘器中的热量进行热交换后带出,可利用该热空气加入到其他煤电处理设备中,然后利用水箱引入工业用水或生活用水来进行热交换,从而提高烟气所含热量的利用率,有助于减少投资和运行成本,利于企业效益。

Description

一种工业锅炉烟气净化热能回收装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域,具体为一种工业锅炉烟气净化热能回收装置。
背景技术
煤电厂是利用煤生产电能的工厂,它的基本生产过程是,煤在燃烧时加热水生成蒸汽,将煤的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发清罐电机旋转,将机械能转变成电能,因此在煤燃烧的过程中需用到锅炉,锅炉在工作过程中亦会产生烟气,并且烟气中所含粉尘,包括飞灰、炭黑、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质,控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等,为避免对自然环境中的空气造成影响,需对锅炉中的烟气进行净化处理。
锅炉烟气在进行除灰工序,会经过过一系列的除尘设备进行处理,处理好以后的废气经烟囱排放出去,目前处理锅炉烟气的除尘设备大都只具有单一的除尘功能,而大多排放的锅炉烟气含有一定的热量,不加以利用,易造成资源的浪费,因此,本本实用新型提供一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,在保障除尘的效果下,赋予其更佳的使用性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,包括鼓风除尘器、电除尘器及引风机,所述鼓风除尘器的出口通过管道与电除尘器相连接,且鼓风除尘器上设有水夹套,所述电除尘器的出口通过管道与引风机相连接,且电除尘器的前后两侧设有水箱,所述水箱内设有导热板,且导热板的另一面位于电除尘器内,所述引风机的出口通过管道连接有排放烟囱;所述电除尘器包括主壳体、极板、电晕极及供电模块,所述极板和电晕极依次安装于主壳体中,所述供电模块安装于主壳体上,并与极板和电晕极电性连接,所述主壳体的两侧均设有进出口风箱,所述主壳体的底部设有灰斗。
进一步的,所述水夹套的一侧设有进气口,且进气口内安装有滤网组件。
进一步的,所述水夹套的另一侧设有出气口,且出气口内安装有抽风扇。
进一步的,所述水箱的一侧设有进水口,且另一侧设有出水口。
进一步的,所述电除尘器的前后两侧均设有维修口,所述导热板位于维修口上。
进一步的,所述维修口上安装有第一防水密封胶条,所述导热板上安装有第二防水密封胶条,且通过第二防水密封胶条和第一防水密封胶条与维修口相紧密卡接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,具备以下有益效果:
该工业锅炉烟气净化热能回收装置,利用鼓风除尘器和电除尘器进行多级净化处理,在净化处理的过程中,将水夹套引入新风,与鼓风除尘器中的热量进行热交换后带出,可利用该热空气加入到其他煤电处理设备中,然后利用水箱引入工业用水或生活用水来进行热交换,从而提高烟气所含热量的利用率,有助于减少投资和运行成本,利于企业效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电除尘器局部剖视图。
图中:1、鼓风除尘器;2、电除尘器;3、引风机;4、水夹套;5、水箱;6、导热板;7、排放烟囱;8、主壳体;9、极板;10、电晕极;11、供电模块;12、进出口风箱;13、灰斗;14、进气口;15、滤网组件;16、出气口;17、抽风扇;18、进水口;19、出水口;20、维修口;21、第一防水密封胶条;22、第二防水密封胶条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型公开了一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,包括鼓风除尘器1、电除尘器2及引风机3,所述鼓风除尘器1的出口通过管道与电除尘器2相连接,且鼓风除尘器1上设有水夹套4,所述电除尘器2的出口通过管道与引风机3相连接,且电除尘器2的前后两侧设有水箱5,所述水箱5内设有导热板6,且导热板6的另一面位于电除尘器2内,利用鼓风除尘器1和电除尘器2进行多级净化处理,在净化处理的过程中,将水夹套4引入新风,与鼓风除尘器1中的热量进行热交换后带出,可利用该热空气加入到其他煤电处理设备中,然后利用水箱5引入工业用水或生活用水来进行热交换,从而提高烟气所含热量的利用率,有助于减少投资和运行成本,利于企业效益,所述引风机3的出口通过管道连接有排放烟囱7;
所述电除尘器2包括主壳体8、极板9、电晕极10及供电模块11,所述极板9和电晕极10依次安装于主壳体8中,所述供电模块11安装于主壳体8上,并与极板9和电晕极10电性连接,所述主壳体8的两侧均设有进出口风箱12,所述主壳体8的底部设有灰斗13。
具体的,所述水夹套4的一侧设有进气口14,且进气口14内安装有滤网组件15。
本实施方案中,水夹套4经进气口14送入新风进行热交换,滤网组件15用于起到过滤、净化气体的作用。
具体的,所述水夹套4的另一侧设有出气口16,且出气口16内安装有抽风扇17。
本实施方案中,水夹套4在抽风扇17的作用下,引入新风,在热交换后,从出气口16接入其他煤电处理设备中或其他设施。
具体的,所述水箱5的一侧设有进水口18,且另一侧设有出水口19。
本实施方案中,水箱5经进水口18引入工业用水或生活用水,热交换后,经出水口19接入工业用水或生活用水系统中。
具体的,所述电除尘器2的前后两侧均设有维修口20,所述导热板6位于维修口20上。
本实施方案中,维修口20是用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构,导热板6用于进行热传导,提高热交换效率。
具体的,所述维修口20上安装有第一防水密封胶条21,所述导热板6上安装有第二防水密封胶条22,且通过第二防水密封胶条22和第一防水密封胶条21与维修口20相紧密卡接。
本实施方案中,第二防水密封胶条22和第一防水密封胶条21用于起到防水、密封效果。
在使用时,利用鼓风除尘器1和电除尘器2进行多级净化处理,在净化处理的过程中,将水夹套4引入新风,与鼓风除尘器1中的热量进行热交换后带出,可利用该热空气加入到其他煤电处理设备中,然后利用水箱5引入工业用水或生活用水来进行热交换,从而提高烟气所含热量的利用率,有助于减少投资和运行成本,利于企业效益。
综上所述,该工业锅炉烟气净化热能回收装置,利用鼓风除尘器1和电除尘器2进行多级净化处理,在净化处理的过程中,将水夹套4引入新风,与鼓风除尘器1中的热量进行热交换后带出,可利用该热空气加入到其他煤电处理设备中,然后利用水箱5引入工业用水或生活用水来进行热交换,从而提高烟气所含热量的利用率,有助于减少投资和运行成本,利于企业效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,包括鼓风除尘器(1)、电除尘器(2)及引风机(3),其特征在于:所述鼓风除尘器(1)的出口通过管道与电除尘器(2)相连接,且鼓风除尘器(1)上设有水夹套(4),所述电除尘器(2)的出口通过管道与引风机(3)相连接,且电除尘器(2)的前后两侧设有水箱(5),所述水箱(5)内设有导热板(6),且导热板(6)的另一面位于电除尘器(2)内,所述引风机(3)的出口通过管道连接有排放烟囱(7);
所述电除尘器(2)包括主壳体(8)、极板(9)、电晕极(10)及供电模块(11),所述极板(9)和电晕极(10)依次安装于主壳体(8)中,所述供电模块(11)安装于主壳体(8)上,并与极板(9)和电晕极(10)电性连接,所述主壳体(8)的两侧均设有进出口风箱(12),所述主壳体(8)的底部设有灰斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,其特征在于:所述水夹套(4)的一侧设有进气口(14),且进气口(14)内安装有滤网组件(15)。
3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,其特征在于:所述水夹套(4)的另一侧设有出气口(16),且出气口(16)内安装有抽风扇(17)。
4.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,其特征在于:所述水箱(5)的一侧设有进水口(18),且另一侧设有出水口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,其特征在于:所述电除尘器(2)的前后两侧均设有维修口(20),所述导热板(6)位于维修口(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种工业锅炉烟气净化热能回收装置,其特征在于:所述维修口(20)上安装有第一防水密封胶条(21),所述导热板(6)上安装有第二防水密封胶条(22),且通过第二防水密封胶条(22)和第一防水密封胶条(21)与维修口(20)相紧密卡接。
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