CN217275730U - 烟气换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气换热器技术领域,尤其涉及烟气换热器。其技术方案包括:主体和过滤网,所述主体一侧中间安装有进气管,所述主体背离进气管一侧安装有出气管,所述主体顶部一侧套接有过滤网,所述过滤网顶部一侧安装有支撑板,所述主体顶部位于支撑板一侧安装有电机A,所述电机A输出轴安装有凸轮,所述主体内部靠近出气管一侧安装有换热管。本实用新型解决了现有装置在烟雾过滤过程中,烟雾颗粒极易堵塞过滤网,无法对其进行快速清理,影响烟气换热效率,且无法对换热管表面灰尘进行鼓风清理,换热管外表面极易沾染灰尘,影响换热管换热效率的问题,保证了烟雾的过滤效果,进而提高了换热器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气换热器技术领域,具体为烟气换热器。
背景技术
烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳,工质是经过特殊处理的液体。
经过海量检索,发现现有技术中的烟气换热器的如公开号为CN212158294U公开的一种烟气换热器,将防护盖取下,向外拉动橡胶套,卡块从连接板一侧的卡槽中脱出,只需上提连接板即可将连接板从箱体内取出,利于滤网的清洗和更换;箱体底端的排尘管方便将堆积在箱体内的灰尘排出;将连接板插入第一插槽中并松开橡胶套,弹簧恢复原状的过程中推动卡块移动,使卡块插入连接板侧壁的卡槽中,实现连接板的固定,方便安装;该烟气换热器,方便滤网的拆洗,提高了整体的稳定性。
现有烟气换热器,在烟雾过滤过程中,烟雾颗粒极易堵塞过滤网,无法对其进行快速清理,影响烟气换热效率,且无法对换热管表面灰尘进行鼓风清理,换热管外表面极易沾染灰尘,影响换热管换热效率,为此,我们提出烟气换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烟气换热器,具备换热效率高的优点,解决了现有装置在烟雾过滤过程中,烟雾颗粒极易堵塞过滤网,无法对其进行快速清理,影响烟气换热效率,且无法对换热管表面灰尘进行鼓风清理,换热管外表面极易沾染灰尘,影响换热管换热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烟气换热器,包括主体和过滤网,其中所述主体一侧中间安装有进气管,所述主体背离进气管一侧安装有出气管,所述主体顶部一侧套接有过滤网,所述过滤网顶部一侧安装有支撑板,所述主体顶部位于支撑板一侧安装有电机A,所述电机A输出轴安装有凸轮,所述主体内部靠近出气管一侧安装有换热管,所述主体顶部位于换热管位置处安装有电机B,所述电机B输出轴位于主体内顶部安装有除尘叶片。
优选的,所述主体内部位于进气管一侧通过定位轴安装有柔化板,所述主体内部位于柔化板间隙位置处安装有弹簧,通过柔化板对进气进行柔化。
优选的,所述主体内表面位于过滤网间隙位置处安装有橡胶环,通过设置橡胶环,便于过滤网振动。
优选的,所述过滤网顶部两侧位于主体间隙位置处安装有橡胶座,通过设置橡胶座,便于过滤网晃动。
优选的,所述主体底部位于过滤网和换热管位置处均安装有废料管,通过设置废料管,便于将过滤颗粒排出。
优选的,所述主体内部位于换热管外表面安装有换热鳍片,通过设置换热鳍片,增加换热效率。
优选的,所述主体内表面安装有陶瓷片,通过设置陶瓷片,增加主体耐磨性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机A、凸轮、支撑板和过滤网,达到带动过滤网抖动,从而对过滤网进行清理的效果,在主体顶部一侧套接有过滤网,在过滤网顶部一侧设置支撑板,在主体顶部位于支撑板一侧设置电机A,在电机A输出轴设置凸轮,以解决在烟雾过滤过程中,烟雾颗粒极易堵塞过滤网,无法对其进行快速清理,影响烟气换热效率的问题,保证了烟雾的过滤效果,进而提高了换热器的换热效果。
2、本实用新型通过设置电机和除尘叶片,达到对换热管外表面灰尘进行清理的效果,在主体顶部位于换热管位置处设置电机B,在电机B输出轴位于主体内顶部设置除尘叶片,以解决无法对换热管表面灰尘进行鼓风清理,换热管外表面极易沾染灰尘,影响换热管换热效率的问题,降低了换热管表面灰尘量,从而提高换热管的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1当中A的放大结构示意图;
图3为图1当中B的放大结构示意图。
附图标记:1、主体;2、柔化板;3、进气管;4、弹簧;5、橡胶环;6、换热管;7、废料管;8、换热鳍片;9、出气管;10、过滤网;11、橡胶座;12、支撑板;13、凸轮;14、电机A;15、电机B;16、除尘叶片。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:烟气换热器,包括主体1和过滤网10,主体1一侧中间安装有进气管3,主体1背离进气管3一侧安装有出气管9,主体1顶部一侧套接有过滤网10,过滤网10顶部一侧安装有支撑板12,主体1顶部位于支撑板12一侧安装有电机A14,电机A14输出轴安装有凸轮13,主体1内部靠近出气管9一侧安装有换热管6,主体1内表面位于过滤网10间隙位置处安装有橡胶环5,过滤网10顶部两侧位于主体1间隙位置处安装有橡胶座11,主体1底部位于过滤网10和换热管6位置处均安装有废料管7,主体1内部位于换热管6外表面安装有换热鳍片8,主体1内表面安装有陶瓷片。
基于实施例1的烟气换热器的工作原理是:将本实用新型安装好后,将烟气通过进气管3输送至主体1内部,通过过滤网10对烟气中的颗粒进行过滤,再将其输送至换热管6外表面,通过换热管6和换热鳍片8,对烟气中的热量进行换热,提高换热管6内部介质使用温度,在过滤网10堵塞时,启动电机A14,通过电机A14带动凸轮13转动,通过凸轮13对支撑板12进行挤压摆动,便于将过滤网10表面灰尘抖落,方便后续过滤,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的烟气换热器,相较于实施例一,本实施例还包括:主体1顶部位于换热管6位置处安装有电机B15,电机B15输出轴位于主体1内顶部安装有除尘叶片16,主体1内部位于进气管3一侧通过定位轴安装有柔化板2,主体1内部位于柔化板2间隙位置处安装有弹簧4,通过柔化板2对进气进行柔化。
本实施例中,在进气管3进气时,通过柔化板2和弹簧4对进气进行柔化,防止颗粒对主体1和过滤网10进行冲击,造成过滤网10内部受损,在需要清理换热管6表面灰尘时,启动电机B15,通过电机B15带动除尘叶片16转动,通过除尘叶片16对换热管6表面灰尘进行清理,防止换热管6表面堵塞,影响换热效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.烟气换热器,包括主体(1)和过滤网(10),其特征在于:所述主体(1)一侧中间安装有进气管(3),所述主体(1)背离进气管(3)一侧安装有出气管(9),所述主体(1)顶部一侧套接有过滤网(10),所述过滤网(10)顶部一侧安装有支撑板(12),所述主体(1)顶部位于支撑板(12)一侧安装有电机A(14),所述电机A(14)输出轴安装有凸轮(13),所述主体(1)内部靠近出气管(9)一侧安装有换热管(6),所述主体(1)顶部位于换热管(6)位置处安装有电机B(15),所述电机B(15)输出轴位于主体(1)内顶部安装有除尘叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于:所述主体(1)内部位于进气管(3)一侧通过定位轴安装有柔化板(2),所述主体(1)内部位于柔化板(2)间隙位置处安装有弹簧(4)。
3.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于:所述主体(1)内表面位于过滤网(10)间隙位置处安装有橡胶环(5)。
4.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于:所述过滤网(10)顶部两侧位于主体(1)间隙位置处安装有橡胶座(11)。
5.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于;所述主体(1)底部位于过滤网(10)和换热管(6)位置处均安装有废料管(7)。
6.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于:所述主体(1)内部位于换热管(6)外表面安装有换热鳍片(8)。
7.根据权利要求1所述的烟气换热器,其特征在于:所述主体(1)内表面安装有陶瓷片。
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CN116086228B (zh) * | 2022-12-07 | 2023-10-27 | 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 | 一种便于调节的余热回收用换热器 |
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