CN218936465U - 一种热电厂余热回收供暖装置 - Google Patents
一种热电厂余热回收供暖装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218936465U CN218936465U CN202320664357.4U CN202320664357U CN218936465U CN 218936465 U CN218936465 U CN 218936465U CN 202320664357 U CN202320664357 U CN 202320664357U CN 218936465 U CN218936465 U CN 218936465U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- pipe
- power plant
- bottom plate
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本申请公开了一种热电厂余热回收供暖装置,涉及热电厂设备技术领域,包括底板,底板顶部的一端安装有锅炉体,底板顶部靠近锅炉体的一端连接有支撑柱,支撑柱的顶部安装有回收箱,回收箱的内腔安装有液流管,液流管远离锅炉体的一端连接有进水管。本申请通过连接管、排水管、液流管、进水管、回收箱、导气管、负压风机和过滤箱的配合设置,使得热气流能够通过导气管进入回收箱内,利用烟气的热量对液流管内的冷却水进行加热,有效利用热量,吸收热量的水通过排水管排出,可以用作生活用水,降低了加热成本,实现余热回收的功能,通过温度传感器、排气扇和供暖管的配合使用,增加了装置的热量利用性能,具备更多的功能性。
Description
技术领域
本申请涉及热电厂设备的技术领域,尤其是涉及一种热电厂余热回收供暖装置。
背景技术
热电厂,是指在发电的同时,还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂,余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热,近年来,由于能源的紧张,节能降耗工作在企业中越来越受重视,在热电厂中,通常需要使用余热回收装置;
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有的装置,功能性单一,在工作时热量回收的效率不高,导致很大一部分热量流失,并且设备热量的流失也一定程度上使得工作人员的工作环境受到了高温影响。
实用新型内容
为了改善上述提到现有的装置热量回收的效率不高,导致很大一部分热量流失的问题,本实用新型提供一种热电厂余热回收供暖装置。
本申请提供一种热电厂余热回收供暖装置,采用如下的技术方案:
一种热电厂余热回收供暖装置,包括底板,所述底板顶部的一端安装有锅炉体,所述底板顶部靠近所述锅炉体的一端连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有加热箱,所述加热箱的内腔安装有液流管,所述液流管远离所述锅炉体的一端连接有进水管,所述液流管远离所述进水管的一端连接有排水管,所述加热箱一侧靠近所述排水管的一端连接有供暖管,所述供暖管的外壁安装有排气扇,所述加热箱内腔靠近所述供暖管的一端安装有温度传感器,所述加热箱顶部的两端均安装有连接柱,两组所述连接柱的顶部安装有过滤箱,所述过滤箱与所述锅炉体之间连接有连接管,所述过滤箱的内腔设置有过滤组件,所述过滤箱内腔的底部安装有负压风机,所述负压风机与所述加热箱之间连接有导气管。
通过采用上述技术方案,外接电源,打开负压风机,热电厂的余热烟气通过连接管进入过滤箱的内部,经过净化的热气通过导气管进入回收箱内,此时通过进水管注入冷却水,冷却水顺着液流管充斥着回收箱的内部,利用烟气的热量对液流管内的冷却水进行加热,有效利用热量,吸收热量的水通过排水管排出,可以用作生活用水,降低了加热成本,实现余热回收的功能,与此同时,温度感应器对加热箱内的气体温度进行监测,当满足供暖温度时,在排气扇的作用下将其排至供暖管内进行输送利用。
可选的,所述过滤组件包括活性炭层,所述活性炭层安装在所述过滤箱内腔靠近所述负压风机的一端,所述活性炭层远离所述负压风机的一端安装有过滤网层,所述过滤网层位于所述活性炭层的上方。
通过采用上述技术方案,通过过滤网层的设置能够对热气中含有的大颗粒杂质进行滤除,通过活性炭层的设置能够对热气中含有的异味进行吸附,尽量避免热气中的杂质直接排放到大气中,造成环境污染。
可选的,所述活性炭层和所述过滤网层的右端均伸出所述过滤箱并安装有拉板,所述活性炭层和所述过滤网层的左端均连接有卡块,所述过滤箱内腔的左侧开设有与所述卡块插接配合的卡槽。
通过采用上述技术方案,当活性炭层和过滤网层长期使用后,向右拉动拉板带动活性炭层和过滤网层向右移动,使得卡块与卡槽分离,从而能够将活性炭层和过滤网层拆卸并进行清理。
可选的,所述液流管呈回旋状固定在所述加热箱的内腔。
通过采用上述技术方案,从而延长了冷却水在回收箱内部停留的时间,使得热量对冷却水的加热效果更好。
可选的,所述加热箱下方的底板上设置有收集组件,所述收集组件包括收集框,所述收集框安装在所述底板顶部靠近所述加热箱的一端,所述收集框位于所述排水管的下方,所述收集框底部的两端均安装有滑块,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽与所述滑块之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,当收集框内的水收集至一定量时,向外拉动收集框,收集框带动滑块滑脱滑槽内,便于将收集框拆装并移出热水。
可选的,所述收集框一侧的顶部连接有提手,所述收集框一侧靠近所述提手的一端安装有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过观察窗能够对收集框内部的水量进行观察,通过提手的设置,方便手持提手处拉动收集框向外滑动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
(1)通过连接管、排水管、液流管、进水管、回收箱、导气管、负压风机和过滤箱的配合设置,使得热气流能够通过导气管进入回收箱内,利用烟气的热量对液流管内的冷却水进行加热,有效利用热量,吸收热量的水通过排水管排出,可以用作生活用水,降低了加热成本,实现余热回收的功能,通过温度传感器、排气扇和供暖管的配合使用,从而使后续供暖操作可正常有序的进行,增加了装置的热量利用性能,具备更多的功能性。
(2)通过活性炭层和过滤网层的配合设置,对热气进行净化,通过过滤网层的设置能够对热气中含有的大颗粒杂质进行滤除,通过活性炭层的设置能够对热气中含有的异味进行吸附,尽量避免热气中的杂质直接排放到大气中,造成环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的剖视结构示意图;
图2为本申请的正视结构示意图;
图3为本申请的图1中A处结构示意图。
图中:1、连接管;2、锅炉体;3、底板;4、收集组件;401、滑槽;402、滑块;403、收集框;5、支撑柱;6、排水管;7、供暖管;8、排气扇;9、温度传感器;10、进水管;11、连接柱;12、导气管;13、负压风机;14、过滤组件;1401、活性炭层;1402、过滤网层;15、过滤箱;16、液流管;17、加热箱;18、提手;19、观察窗;20、卡块;21、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1,本申请提供的一种实施例:一种热电厂余热回收供暖装置,包括底板,底板3顶部的一端安装有锅炉体2,底板3顶部靠近锅炉体2的一端连接有支撑柱5,支撑柱5的顶部安装有加热箱17,加热箱17的内腔安装有液流管16,液流管16呈回旋状固定在加热箱17的内腔。从而延长了冷却水在加热箱17内部停留的时间,使得热量对冷却水的加热效果更好。
请参看说明书附图中图1和图2,加热箱17下方的底板3上设置有收集组件4,收集组件4包括收集框403,收集框403安装在底板3顶部靠近加热箱17的一端,收集框403位于排水管6的下方,收集框403底部的两端均安装有滑块402,底板3的顶部开设有滑槽401,滑槽401与滑块402之间滑动连接。当收集框403内的水收集至一定量时,向外拉动收集框403,收集框403带动滑块402滑脱滑槽401内,便于将收集框403拆装并移出热水。
请参看说明书附图中图1和图2,收集框403一侧的顶部连接有提手18,收集框403一侧靠近提手18的一端安装有观察窗19。通过观察窗19能够对收集框403内部的水量进行观察,通过提手18的设置,方便手持提手18处拉动收集框403向外滑动。
请参看说明书附图中图1和图2,液流管16远离锅炉体2的一端连接有进水管10,液流管16远离进水管10的一端连接有排水管6,加热箱17一侧靠近排水管6的一端连接有供暖管7,供暖管7的外壁安装有排气扇8,加热箱17内腔靠近供暖管7的一端安装有温度传感器9,加热箱17顶部的两端均安装有连接柱11,两组连接柱11的顶部安装有过滤箱15,过滤箱15与锅炉体2之间连接有连接管1。
请参看说明书附图中图1,过滤箱15的内腔设置有过滤组件14,过滤组件14包括活性炭层1401,活性炭层1401安装在过滤箱15内腔靠近负压风机13的一端,活性炭层1401远离负压风机13的一端安装有过滤网层1402,过滤网层1402位于活性炭层1401的上方。通过过滤网层1402的设置能够对热气中含有的大颗粒杂质进行滤除,通过活性炭层1401的设置能够对热气中含有的异味进行吸附,尽量避免热气中的杂质直接排放到大气中,造成环境污染。
请参看说明书附图中图1和图3,过滤箱15内腔的底部安装有负压风机13,负压风机13与加热箱17之间连接有导气管12,活性炭层1401和过滤网层1402的右端均伸出过滤箱15并安装有拉板,活性炭层1401和过滤网层1402的左端均连接有卡块20,过滤箱15内腔的左侧开设有与卡块20插接配合的卡槽21。当活性炭层1401和过滤网层1402长期使用后,向右拉动拉板带动活性炭层1401和过滤网层1402向右移动,使得卡块20与卡槽21分离,从而能够将活性炭层1401和过滤网层1402拆卸并进行清理。
工作原理:在使用该装置时,外接电源,打开负压风机13,热电厂的余热烟气通过连接管1进入过滤箱15的内部,通过过滤网层1402的设置能够对热气中含有的大颗粒杂质进行滤除,通过活性炭层1401的设置能够对热气中含有的异味进行吸附,尽量避免热气中的杂质直接排放到大气中,造成环境污染。
经过净化的热气通过导气管12进入加热箱17内,此时通过进水管10注入冷却水,冷却水顺着液流管8充斥着加热箱17的内部,利用烟气的热量对液流管16内的冷却水进行加热,有效利用热量,吸收热量的水通过排水管6排出,可以用作生活用水,降低了加热成本,实现余热回收的功能,与此同时,温度感应器9对加热箱17内的气体温度进行监测,当满足供暖温度时,在排气扇8的作用下将其排至供暖管7内进行输送利用。
排出的热水通过收集框403进行统一收集,工作人员通过观察窗19观察收集框403内部的水量,当水量收集至一定量时,手握提手18处向外拉动收集框403,收集框403带动滑块402在滑槽401内滑动,从而能够将收集框403拆卸并移出热水,方便后期循环使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热电厂余热回收供暖装置,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)顶部的一端安装有锅炉体(2),所述底板(3)顶部靠近所述锅炉体(2)的一端连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部安装有加热箱(17),所述加热箱(17)的内腔安装有液流管(16),所述液流管(16)远离所述锅炉体(2)的一端连接有进水管(10),所述液流管(16)远离所述进水管(10)的一端连接有排水管(6),所述加热箱(17)一侧靠近所述排水管(6)的一端连接有供暖管(7),所述供暖管(7)的外壁安装有排气扇(8),所述加热箱(17)内腔靠近所述供暖管(7)的一端安装有温度传感器(9),所述加热箱(17)顶部的两端均安装有连接柱(11),两组所述连接柱(11)的顶部安装有过滤箱(15),所述过滤箱(15)与所述锅炉体(2)之间连接有连接管(1),所述过滤箱(15)的内腔设置有过滤组件(14),所述过滤箱(15)内腔的底部安装有负压风机(13),所述负压风机(13)与所述加热箱(17)之间连接有导气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热电厂余热回收供暖装置,其特征在于:所述过滤组件(14)包括活性炭层(1401),所述活性炭层(1401)安装在所述过滤箱(15)内腔靠近所述负压风机(13)的一端,所述活性炭层(1401)远离所述负压风机(13)的一端安装有过滤网层(1402),所述过滤网层(1402)位于所述活性炭层(1401)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种热电厂余热回收供暖装置,其特征在于:所述活性炭层(1401)和所述过滤网层(1402)的右端均伸出所述过滤箱(15)并安装有拉板,所述活性炭层(1401)和所述过滤网层(1402)的左端均连接有卡块(20),所述过滤箱(15)内腔的左侧开设有与所述卡块(20)插接配合的卡槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种热电厂余热回收供暖装置,其特征在于:所述液流管(16)呈回旋状固定在所述加热箱(17)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种热电厂余热回收供暖装置,其特征在于:所述加热箱(17)下方的底板(3)上设置有收集组件(4),所述收集组件(4)包括收集框(403),所述收集框(403)安装在所述底板(3)顶部靠近所述加热箱(17)的一端,所述收集框(403)位于所述排水管(6)的下方,所述收集框(403)底部的两端均安装有滑块(402),所述底板(3)的顶部开设有滑槽(401),所述滑槽(401)与所述滑块(402)之间滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种热电厂余热回收供暖装置,其特征在于:所述收集框(403)一侧的顶部连接有提手(18),所述收集框(403)一侧靠近所述提手(18)的一端安装有观察窗(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320664357.4U CN218936465U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种热电厂余热回收供暖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320664357.4U CN218936465U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种热电厂余热回收供暖装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218936465U true CN218936465U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86068414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320664357.4U Active CN218936465U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种热电厂余热回收供暖装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218936465U (zh) |
-
2023
- 2023-03-30 CN CN202320664357.4U patent/CN218936465U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105650617B (zh) | 一种电厂用循环环保锅炉 | |
CN101113877A (zh) | 热定型机废热空气净化热能利用热管换热器 | |
CN207716934U (zh) | 一种火电厂烟气余热利用装置 | |
CN103363561A (zh) | 一种厨房热能再利用系统 | |
CN111609507A (zh) | 一种余热回收型通风口 | |
CN218936465U (zh) | 一种热电厂余热回收供暖装置 | |
CN203928825U (zh) | 超导热管余热回收器 | |
CN212566280U (zh) | 一种环保式高效热风炉 | |
CN212119426U (zh) | 一种旋转级板式电除尘器 | |
CN203927863U (zh) | 汽水两用热管式余热蒸汽发生器 | |
CN207600268U (zh) | 一种热管换热器 | |
CN208959557U (zh) | 一种拉晶炉富氩尾气除油系统 | |
CN203170448U (zh) | 一种高效热管换热式旋风除尘器 | |
CN220601543U (zh) | 一种锅炉烟气余热回收装置 | |
CN106353151A (zh) | 一种环保废水净化的火力发电锅炉 | |
CN218348668U (zh) | 一种小型垃圾焚烧炉余热发电设备 | |
CN219580121U (zh) | 一种可拆卸式吸附过滤结构 | |
CN116293755B (zh) | 一种锅炉烟囱烟气处理装置 | |
CN219674261U (zh) | 发电厂余热回收装置 | |
CN215808421U (zh) | 一种火电厂锅炉烟气余热节能装置 | |
CN220771158U (zh) | 一种锅炉余热回收装置 | |
CN219551236U (zh) | 一种电厂废气热量回收装置 | |
CN218968913U (zh) | 一种蒸汽清洗设备废水收集结构 | |
CN208642175U (zh) | 一种可将生物质锅炉余热回收的烟气除尘装置 | |
CN215892415U (zh) | 低排烟温度节能系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |