CN220601239U - 加工车间的保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工车间的保温系统，包括换热器、第一管道、第二管道、第一保温装置、第二保温装置及第一阀门，通入换热器内的第一介质用于向第二介质传导热量，第一管道包括第一主路管道、第一支路管道及第二支路管道，第二管道包括第二主路管道、第三支路管道及第四支路管道，第二支路管道和/或第四支路管道设有第一阀门，第一阀门用于在流经第二保温装置的第二介质的温度大于或等于第一预设温度时关闭，以及，用于在流经第二保温装置的第二介质的温度小于第一预设温度时开启。采用本实用新型的方案，能够通过一个换热器同时加热得到不同温度的保温水，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。

Description

加工车间的保温系统

技术领域

本实用新型涉及油脂加工技术领域，尤其涉及一种加工车间的保温系统。

背景技术

在油脂加工的过程中，通常需要经过管道运输、罐体储存及各种设备杀菌、冷冻、啮合、重熔等工序步骤，每个工序步骤需要保温水对产品进行保温，以保证产品达到生产所需的条件，且在不同的工序步骤中需要不同温度的保温水。相关技术中，通常在不同工序步骤中分别设置加热装置对水进行加热得到不同温度的保温水，然而，这样的油脂加工车间需要投入多个加热装置，增加了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种加工车间的保温系统，能够通过一个换热器同时加热得到不同温度的保温水，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种加工车间的保温系统，包括：

换热器，所述换热器设有第一进口、第一出口、第二进口与第二出口，所述第一进口用于向所述换热器内通入第一介质，所述第一出口用于排出所述换热器内的所述第一介质，所述第二进口用于向所述换热器内通入第二介质，所述第二出口用于排出所述换热器内的所述第二介质，通入所述换热器内的所述第一介质用于向所述第二介质传导热量；

第一管道，所述第一管道包括第一主路管道、第一支路管道及第二支路管道，所述第一主路管道的一端连通于所述第二出口，所述第一主路管道的另一端连通于所述第一支路管道及所述第二支路管道；

第二管道，所述第二管道包括第二主路管道、第三支路管道及第四支路管道，所述第二主路管道的一端连通于所述第二进口，所述第二主路管道的另一端连通于所述第三支路管道及所述第四支路管道；

第一保温装置，所述第一保温装置用于容纳第一物料，所述第一保温装置管道连通于所述第一支路管道与所述第三支路管道，以通过所述第二介质为所述第一物料保温；

第二保温装置，所述第二保温装置用于容纳第二物料，所述第二保温装置管道连通于所述第二支路管道与所述第四支路管道，以通过所述第二介质为所述第二物料保温；以及

第一阀门，所述第二支路管道和/或所述第四支路管道设有第一阀门，所述第一阀门用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第一预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度小于所述第一预设温度时开启。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第二支路管道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测从所述第二支路管道流向所述第二保温装置的所述第二介质的温度，所述第一阀门为电磁阀，所述第一阀门电连接于所述第一温度传感器。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述保温系统还包括第三管道与第一泵送装置，所述第三管道连通于所述第二支路管道及所述第四支路管道，所述第一阀门位于所述第三管道和所述第四支路管道的连通处与所述第四支路管道和所述第二主路管道的连通处之间，所述第一泵送装置设于所述第二支路管道，所述第一泵送装置与所述第一温度传感器位于所述第二支路管道和所述第三管道的连通处与所述第二支路管道和所述第二保温装置的连通处之间，所述第一泵送装置用于将所述第二支路管道内的第二介质泵送至所述第二保温装置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一进口设有第二阀门，所述第二阀门用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度小于所述第二预设温度时开启。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一主路管道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测从所述第一主路管道流向所述第一保温装置的所述第二介质的温度，所述第二阀门电连接于所述第二温度传感器。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述保温系统还包括第二泵送装置，所述第二泵送装置设于第二主路管道，所述第二泵送装置用于将所述第三支路管道与所述第四支路管道内的第二介质泵送至所述第二进口。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第二支路管道设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第二支路管道和所述第一主路管道的连接处与所述第二支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿第二支路管道自所述第一主路管道向所述第二保温装置单向流动。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第四支路管道设有第二单向阀，且位于所述第四支路管道和所述第二主路管道的连接处与所述第四支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿所述第四支路管道自所述第四支路管道向所述第二主路管道单向流动。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第二管道还包括第五支路管道，所述第五支路管道的一端连通于所述第二主路管道，所述第五支路管道的另一端用于通入所述第二介质。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第五支路管道设有第三单向阀，以使得所述第二介质沿所述第五支路管道自所述第五支路管道的一端向所述第五支路管道连通于所述第二主路管道的另一端单向流动。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第二主路管道设有排水口，所述排水口用于排出所述第二主路管道内的所述第二介质；所述排水口设有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的加工车间的保温系统，保温系统包括换热器、第一管道、第二管道、第一保温装置、第二保温装置及第一阀门，通过向换热器通入相对第二介质温度较高的第一介质，第一介质能够向第二介质传导热量，提高第二介质的温度，通过控制通入换热器的第一介质的温度、流量等，能够将第二介质加热到第二预设温度，从而使得第一支路管道、第一保温装置与第三支路管道内的第二介质的温度为第二预设温度，通过在第二支路管道和/或第四支路管道设有第一阀门，第一阀门根据流经第二保温装置的第二介质的温度调节自身开启或关闭，当流经第二保温装置的第二介质的温度大于或等于第一预设温度(第一预设温度低于第二预设温度)时，第一阀门关闭，使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质不会排出，第一主路管道内的第二介质也不会流向第二支路管道，从而使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质的温度逐渐自然降低，当流经第二保温装置的第二介质的温度小于第一预设温度时，第一阀门开启，使得第一主路管道内的第二介质流向第二支路管道，第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质向第二主路管道排出，从而使得第二支路管道、第二保温装置与第四支路管道内的第二介质的温度逐渐升高，采用这样的保温系统，仅需一个换热器，便能够使得第一保温装置大致保持在第二预设温度，而第二保温装置大致保持在第一预设温度，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例公开的保温系统的结构示意简图。

图标：1、保温系统；10、换热器；100、第一进口；101、第一出口；102、第二进口；103、第二出口；11、第一管道；110、第一主路管道；111、第一支路管道；112、第二支路管道；12、第二管道；120、第二主路管道；121、第三支路管道；122、第四支路管道；123、第五支路管道；13、第一保温装置；14、第二保温装置；15、第一阀门；16、第一温度传感器；17、第三管道；18、第一泵送装置；19、第二阀门；20、第二温度传感器；21、第二泵送装置；22、第一单向阀；23、第二单向阀；24、第三单向阀；25、排水口；26、第三阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种加工车间的保温系统1，包括换热器10、第一管道11、第二管道12、第一保温装置13、第二保温装置14及第一阀门15，换热器10设有第一进口100、第一出口101、第二进口102与第二出口103，第一进口100用于向换热器10内通入第一介质，第一出口101用于排出换热器10内的第一介质，第二进口102用于向换热器10内通入第二介质，第二出口103用于排出换热器10内的第二介质，通入换热器10内的第一介质用于向第二介质传导热量，第一管道11包括第一主路管道110、第一支路管道111及第二支路管道112，第一主路管道110的一端连通于第二出口103，第一主路管道110的另一端连通于第一支路管道111及第二支路管道112，第二管道12包括第二主路管道120、第三支路管道121及第四支路管道122，第二主路管道120的一端连通于第二进口102，第二主路管道120的另一端连通于第三支路管道121及第四支路管道122，第一保温装置13用于容纳第一物料，第一保温装置13管道连通于第一支路管道111与第三支路管道121，以通过第二介质为第一物料保温，第二保温装置14用于容纳第二物料，第二保温装置14管道连通于第二支路管道112与第四支路管道122，以通过第二介质为第二物料保温，第二支路管道112和/或第四支路管道122设有第一阀门15，第一阀门15用于在流经第二保温装置14的第二介质的温度大于或等于第一预设温度时关闭，以及，用于在流经第二保温装置14的第二介质的温度小于第一预设温度时开启。

本实用新型实施例提供的保温系统1，通过向换热器10通入相对第二介质温度较高的第一介质，第一介质能够向第二介质传导热量，提高第二介质的温度，通过控制通入换热器10的第一介质的温度、流量等，能够将第二介质加热到第二预设温度，从而使得第一支路管道111、第一保温装置13与第三支路管道121内的第二介质的温度为第二预设温度，通过在第二支路管道112和/或第四支路管道122设有第一阀门15，第一阀门15根据流经第二保温装置14的第二介质的温度调节自身开启或关闭，当流经第二保温装置14的第二介质的温度大于或等于第一预设温度(第一预设温度低于第二预设温度)时，第一阀门15关闭，使得第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质不会排出，第一主路管道110内的第二介质也不会流向第二支路管道112，从而使得第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质的温度逐渐自然降低，当流经第二保温装置14的第二介质的温度小于第一预设温度时，第一阀门15开启，使得第一主路管道110内的第二介质流向第二支路管道112，第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质向第二主路管道120排出，从而使得第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质的温度逐渐升高，采用这样的保温系统1，仅需一个换热器10，便能够使得第一保温装置13大致保持在第二预设温度，而第二保温装置14大致保持在第一预设温度，减少了油脂加工车间的生产成本及对空间的占用。

可选地，第一介质、第二介质可为气体(例如水蒸气等)或液体(例如水、油等)等，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

可选地，第一保温装置13、第二保温装置14可为管道、保温罐、夹套容器等，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

可选地，第一保温装置13、第二保温装置14的数量可为一个或多个，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

可选地，第一阀门15可为手动阀或电磁阀等，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

可选地，第一预设温度可为一个温度数值(例如60℃、65℃、70℃等)，也可为一个温度范围(例如60℃-61℃、64℃-66℃、68℃-72℃等)，仅需满足第一预设温度小于第二预设温度即可，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

可选地，第二预设温度可为一个温度数值(例如88℃、90℃、95℃等)，也可为一个温度范围(例如87℃-88℃、90℃-92℃、94℃-96℃等)，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

优选地，在第二支路管道112和第四支路管道122均设有第一阀门15，当流经第二保温装置14的第二介质的温度大于或等于第一预设温度时，两个第一阀门15同时关闭，进一步确保第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质不会排出，第一主路管道110内的第二介质也不会流向第二支路管道112，保证金鞥第二支路管道112、第二保温装置14与第四支路管道122内的第二介质的温度能够逐渐自然降低。

一些实施例中，第二支路管道112设有第一温度传感器16，第一温度传感器16用于检测从第二支路管道112流向第二保温装置14的第二介质的温度，第一阀门15为电磁阀，第一阀门15电连接于第一温度传感器16。

这样，通过在第二支路管道112设置第一温度传感器16，能够实时检测从第二支路管道112流向第二保温装置14的第二介质的温度，将第一阀门15设置为电磁阀并与第一温度传感器16电连接，能够接收第一温度传感器16的电信号，根据第一温度传感器16检测到的第二介质的温度调节自身开启或关闭，提高了保温系统1的自动化程度。

一些实施例中，保温系统1还包括第三管道17与第一泵送装置18，第三管道17连通于第二支路管道112及第四支路管道122，第一阀门15位于第三管道17和第四支路管道122的连通处与第四支路管道122和第二主路管道120的连通处之间，第一泵送装置18设于第二支路管道112，第一泵送装置18与第一温度传感器16位于第二支路管道112和第三管道17的连通处与第二支路管道112和第二保温装置14的连通处之间，第一泵送装置18用于将第二支路管道112内的第二介质泵送至第二保温装置14。

这样，通过设置第一泵送装置18与第三管道17，第三管道17能够实现第二支路管道112与第四支路管道122的连通，第一泵送装置18即能够在第一阀门15开启时，将第二支路管道112内的第二介质泵送向第二保温装置14，又能够通过第三管道17将第四支路管道122内的第二介质泵送向第二支路管道112，再将第二支路管道112的第二介质泵送至第二保温装置14，实现第二介质的回流，从而提高对第二保温装置14的保温效果，将第一阀门15设置于第三管道17和第四支路管道122的连通处与第四支路管道122和第二主路管道120的连通处之间，能够保证第一阀门15关闭时，不会截止第四支路管道122内的第二介质通过第三管道17流向第二支路管道112。

可选地，当第二支路管道112上设有第一阀门15时，第一阀门15设于第二支路管道112与第三支路管道121的连接处和第二支路管道112与第一主路管道110的连接处之间，保证第一阀门15关闭时，第一主路管道110内的第二介质不会流向第二支路管道112，也不会影响第三管道17内的第二介质的回流。

一些实施例中，第一进口100设有第二阀门19，第二阀门19用于在流经第一保温装置13的第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经第一保温装置13的第二介质的温度小于第二预设温度时开启。

这样，通过在第一进口100设有第二阀门19，第二阀门19根据流经第一保温装置13的第二介质的温度调节自身开启或关闭，当流经第一保温装置13的第二介质的温度大于或等于第二预设温度时，第二阀门19关闭，使得第一介质不会从第一进口100通入换热器10，则流经换热器10的第二介质不会被传导热量，从而使得保温系统1内的第二介质的整体温度逐渐自然降低，当流经第一保温装置13的第二介质的温度小于第二预设温度时，第一阀门15开启，使得第一介质从第一进口100通入换热器10内，则流经换热器10的第二介质会被传导热量而提高温度，从而使得第一主路管道110、第一支路管道111、第一保温装置13与第三支路管道121内的第二介质的温度逐渐升高，通过采用这样的调节方式，能够使得第一保温装置13大致保持在第二预设温度。

可选地，第二阀门19可为手动阀或电磁阀等，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

一些实施例中，第一主路管道110设有第二温度传感器20，第二温度传感器20用于检测从第一主路管道110流向第一保温装置13的第二介质的温度，第二阀门19电连接于第二温度传感器20。

这样，通过在第一主路管道110设置第二温度传感器20，能够实时检测第一主路管道110流向第一保温装置13的第二介质的温度，将第二阀门19设置为电磁阀并与第二温度传感器20电连接，能够接收第二温度传感器20的电信号，根据第二温度传感器20检测到的第二介质的温度调节自身开启或关闭，提高了保温系统1的自动化程度。

一些实施例中，保温系统1还包括第二泵送装置21，第二泵送装置21设于第二主路管道120，第二泵送装置21用于将第三支路管道121与第四支路管道122内的第二介质泵送至第二进口102。

这样，通过设置第二泵送装置21，能够将第三支路管道121与第四支路管道122内的第二介质经第二主路管道120泵送至第二进口102，从而保证保温系统1内的第二介质的循环，进而保证对第一保温装置13、第二保温装置14的保温效果。

一些实施例中，第二支路管道112设有第一单向阀22，第一单向阀22位于第二支路管道112和第一主路管道110的连接处与第二支路管道112和第三管道17的连接处之间，以使得第二介质沿第二支路管道112自第一主路管道110向第二保温装置14单向流动。

这样，通过在第二支路管道112设有第一单向阀22，能够使得第二介质沿第二支路管道112自第一主路管道110向第二保温装置14单向流动，避免第三管道17内的第二介质流向第一主路管道110而影响保温系统1的安全性，保证第三管道17内的第二介质只会通过第一泵送装置18回流向第二保温装置14。

一些实施例中，第四支路管道122设有第二单向阀23，且位于第四支路管道122和第二主路管道120的连接处与第四支路管道和第三管道17的连接处之间，以使得第二介质沿第四支路管道122自第四支路管道122向第二主路管道120单向流动。

这样，通过在第四支路管道122设有第二单向阀23，能够使得第二介质沿第四支路管道122自第四支路管道122向第二主路管道120单向流动，避免第二主路管道120内的第二介质流向第四支路管道122而影响第二保温装置14的第二介质的温度及影响保温系统1的安全性，保证第二主路管道120内的第二介质流向第二进口102。

一些实施例中，第二管道12还包括第五支路管道123，第五支路管道123的一端连通于第二主路管道120，第五支路管道123的另一端用于通入第二介质。

这样，由于保温系统1刚开启时，保温系统1内并不存在第二介质，通过第五支路管道123能够向保温系统1通入第二介质，使得第二介质在第二泵送装置21的作用下泵送至第二进口102直至充满保温系统1的第一主路管道110、第一支路管道111、第二支路管道112等管道，保证保温系统1内有足够的第二介质。

一些实施例中，第五支路管道123设有第三单向阀24，以使得第二介质沿第五支路管道123自第五支路管道123的一端向第五支路管道123连通于第二主路管道112的另一端单向流动。

这样，通过在第五支路管道123上设置第三单向阀24，能够使得第二介质沿第五支路管道123自第五支路管道123的一端向第五支路管道123连通于第二主路管道112的另一端单向流动，避免第二介质在第五支路管道123回流而造成保温系统1内的第二介质不足及影响保温系统1的安全性，保证保温系统1的正常运作。

一些实施例中，第二主路管道120设有排水口25，排水口25用于排出第二主路管道120内的第二介质；排水口25设有第三阀门26。

这样，通过在第二主路管道120上设有排水口25，能够将保温系统1内的第二介质排出，通过在排水口25设有第三阀门26，在保温系统1需要停止工作或需要进行检修等情况时，开启第三阀门26，使得保温系统1内的第二介质从排水口25排出，而在无需排出保温系统1内的第二介质时，则关闭第三阀门26，避免保温内的第二介质从排水口25排出。

可选地，第三阀门26可为手动阀或电磁阀等，具体可根据实际情况进行选择，在本实施例中不作具体限定。

以上对本实用新型实施例公开的加工车间的保温系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的加工车间的保温系统及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (11)

1.一种加工车间的保温系统，其特征在于，包括：

换热器，所述换热器设有第一进口、第一出口、第二进口与第二出口，所述第一进口用于向所述换热器内通入第一介质，所述第一出口用于排出所述换热器内的所述第一介质，所述第二进口用于向所述换热器内通入第二介质，所述第二出口用于排出所述换热器内的所述第二介质，通入所述换热器内的所述第一介质用于向所述第二介质传导热量；

第一管道，所述第一管道包括第一主路管道、第一支路管道及第二支路管道，所述第一主路管道的一端连通于所述第二出口，所述第一主路管道的另一端连通于所述第一支路管道及所述第二支路管道；

第二管道，所述第二管道包括第二主路管道、第三支路管道及第四支路管道，所述第二主路管道的一端连通于所述第二进口，所述第二主路管道的另一端连通于所述第三支路管道及所述第四支路管道；

第一保温装置，所述第一保温装置用于容纳第一物料，所述第一保温装置管道连通于所述第一支路管道与所述第三支路管道，以通过所述第二介质为所述第一物料保温；

第二保温装置，所述第二保温装置用于容纳第二物料，所述第二保温装置管道连通于所述第二支路管道与所述第四支路管道，以通过所述第二介质为所述第二物料保温；以及

第一阀门，所述第二支路管道和/或所述第四支路管道设有第一阀门，所述第一阀门用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第一预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第二保温装置的所述第二介质的温度小于所述第一预设温度时开启。

2.根据权利要求1所述的保温系统，其特征在于，所述第二支路管道设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测从所述第二支路管道流向所述第二保温装置的所述第二介质的温度，所述第一阀门为电磁阀，所述第一阀门电连接于所述第一温度传感器。

3.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述保温系统还包括第三管道与第一泵送装置，所述第三管道连通于所述第二支路管道及所述第四支路管道，所述第一阀门位于所述第三管道和所述第四支路管道的连通处与所述第四支路管道和所述第二主路管道的连通处之间，所述第一泵送装置设于所述第二支路管道，所述第一泵送装置与所述第一温度传感器位于所述第二支路管道和所述第三管道的连通处与所述第二支路管道和所述第二保温装置的连通处之间，所述第一泵送装置用于将所述第二支路管道内的第二介质泵送至所述第二保温装置。

4.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第一进口设有第二阀门，所述第二阀门用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度大于或等于第二预设温度时关闭，以及，用于在流经所述第一保温装置的所述第二介质的温度小于所述第二预设温度时开启。

5.根据权利要求4所述的保温系统，其特征在于，所述第一主路管道设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测从所述第一主路管道流向所述第一保温装置的所述第二介质的温度，所述第二阀门电连接于所述第二温度传感器。

6.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述保温系统还包括第二泵送装置，所述第二泵送装置设于第二主路管道，所述第二泵送装置用于将所述第三支路管道与所述第四支路管道内的第二介质泵送至所述第二进口。

7.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第二支路管道设有第一单向阀，所述第一单向阀位于所述第二支路管道和所述第一主路管道的连接处与所述第二支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿第二支路管道自所述第一主路管道向所述第二保温装置单向流动。

8.根据权利要求3所述的保温系统，其特征在于，所述第四支路管道设有第二单向阀，且位于所述第四支路管道和所述第二主路管道的连接处与所述第四支路管道和所述第三管道的连接处之间，以使得所述第二介质沿所述第四支路管道自所述第四支路管道向所述第二主路管道单向流动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的保温系统，其特征在于，所述第二管道还包括第五支路管道，所述第五支路管道的一端连通于所述第二主路管道，所述第五支路管道的另一端用于通入所述第二介质。

10.根据权利要求9所述的保温系统，其特征在于，所述第五支路管道设有第三单向阀，以使得所述第二介质沿所述第五支路管道自所述第五支路管道的一端向所述第五支路管道连通于所述第二主路管道的另一端单向流动。

11.根据权利要求1-8任一项所述的保温系统，其特征在于，所述第二主路管道设有排水口，所述排水口用于排出所述第二主路管道内的所述第二介质；所述排水口设有第三阀门。