CN217383841U - 冷凝水热能回收系统 - Google Patents
冷凝水热能回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217383841U CN217383841U CN202221102882.9U CN202221102882U CN217383841U CN 217383841 U CN217383841 U CN 217383841U CN 202221102882 U CN202221102882 U CN 202221102882U CN 217383841 U CN217383841 U CN 217383841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- heat
- storage device
- water outlet
- condensate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷凝水热能回收系统,包括第一储存装置、第一换热器以及第二换热器,第一储存装置的外部设有夹套结构,夹套结构与第一储存装置之间形成容纳空间,容纳空间用于容纳保温水,第一换热器管道连接于容纳空间,第一换热器还通入水蒸气并排出冷凝水,第二换热器管道连接于容纳空间与第一换热器。采用本实用新型的方案,能够利用冷凝水的热能加热保温水,减少保温水达到预定温度还需要吸收的热量,有效节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能回收技术领域,尤其涉及一种冷凝水热能回收系统。
背景技术
在食品加工车间中,多需要对产品(如油脂等)进行保温。相关技术中,通常在产品的储存罐及进出储存罐的管道上设置夹套,夹套与换热器连通,在夹套内通有保温水,保温水通过换热器与蒸汽换热,从而加热保温水。然而,在加热过程中会产生大量的温度较高的冷凝水,这些冷凝水将直接排放或用于冲洗车间地面,冷凝水的热能未能得到有效利用,造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种冷凝水热能回收系统,能够实现对冷凝水热能的有效利用,实现食品加工车间的节能化。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种,包括:
第一储存装置,所述第一储存装置用于储存产品,所述第一储存装置的外部设有夹套结构,所述夹套结构与所述第一储存装置之间形成容纳空间,所述容纳空间用于容纳保温水;
第一换热器,所述第一换热器设有第一进水口、第一出水口、第二进水口与第二出水口,所述第一进水口、所述第一出水口管道连接于所述容纳空间,所述第二进水口用于通入水蒸气,以使所述水蒸气与所述保温水进行热量交换并冷凝成冷凝水,所述第二出水口用于排出所述冷凝水;以及
第二换热器,所述第二换热器设有第三进水口、第三出水口、第四进水口、第四出水口,所述第四进水口管道连接于所述第二出水口,所述第三进水口、所述第三出水口管道连接于所述容纳空间,以将经所述第二出水口排出的所述冷凝水与所述保温水进行热量交换,所述第四出水口用于排出经热量交换后的所述冷凝水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述冷凝水热能回收系统还包括第一泵送装置,所述第一泵送装置管道连接于所述第一进水口、所述容纳空间,和/或,所述第一泵送装置连接于所述第一出水口、所述容纳空间。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第二出水口设有疏水阀,所述疏水阀用于阻隔所述水蒸气并排出所述冷凝水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述冷凝水热能回收系统还包括第二储存装置,所述第二储存装置管道连接于所述第二出水口、所述第四进水口,所述第二储存装置用于储存经所述第二出水口排出的所述冷凝水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第二储存装置还通过第一管道连接于所述第四出水口,以接收自所述第四出水口排出的经热量交换后的所述冷凝水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第一管道上设有第一温度传感器与第一电磁阀,所述第一温度传感器用于检测所述第一管道内的所述冷凝水的温度,所述第一管道上连接有第二管道,所述第二管道上设有第二电磁阀,所述第一电磁阀用于根据所述第一温度传感器的电信号控制所述第二储存装置与所述第四出水口的通断状态,所述第二电磁阀用于根据所述第一温度传感器的电信号控制所述第二管道的通断状态。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述冷凝水热能回收系统还包括第二泵送装置,所述第二泵送装置管道连接于所述第二储存装置及所述第四进水口,所述第二泵送装置用于将所述第二储存装置的所述冷凝水泵送至所述第二换热器。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述冷凝水热能回收系统还包括过滤器,所述过滤器管道连接于所述第二储存装置及所述第二泵送装置,所述过滤器用于过滤从所述第二储存装置流向所述第二泵送装置的所述冷凝水。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第三出水口与所述容纳空间连接的管道为第三管道,所述第三管道上设有单向阀。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第三管道上还设有第二温度传感器,用于检测所述第三管道内的所述保温水的温度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例提供的冷凝水热能回收系统,包括第一储存装置、第一换热器及第二换热器,通过将第一换热器产生的冷凝水通入第二换热器,利用第二换热器将冷凝水与保温水进行再次热量交换,从而实现对保温水的加热,利用了冷凝水剩余的热能,减少保温水达到预定温度还需吸收的热量,有效节约能源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请公开的冷凝水热能回收系统的结构示意图。
图标:1、冷凝水热能回收系统;10、第一储存装置;10a、夹套结构;10b、容纳空间;11、第一换热器;11a、第一进水口;11b、第一出水口;11c、第二进水口;11d、第二出水口;110、疏水阀;12、第二换热器;12a、第三进水口;12b、第三出水口;12c、第四进水口;12d、第四出水口;13、第一泵送装置;14、第二储存装置;15、第二泵送装置;16、过滤器;17、第一管道;17a、第一温度传感器;17b、第一电磁阀;18、第二管道;18a、第二电磁阀;19、第三管道;19a、第二温度传感器;19b、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
请参阅图1,本实用新型实施例提供了一种冷凝水热能回收系统1,包括第一储存装置10、第一换热器11以及第二换热器12。该第一储存装置10用于储存产品,该第一储存装置10的外部设有夹套结构10a,该夹套结构10a与该第一储存装置10之间形成容纳空间10b,该容纳空间10b用于容纳保温水。该第一换热器11设有第一进水口11a、第一出水口11b、第二进水口11c与第二出水口11d,该第一进水口11a、该第一出水口11b管道连接于该容纳空间10b,该第二进水口11c用于通入水蒸气,以使该水蒸气与该保温水进行热量交换并冷凝成冷凝水,该第二出水口11d用于排出该冷凝水。该第二换热器12设有第三进水口12a、第三出水口12b、第四进水口12c、第四出水口12d,该第四进水口12c管道连接于该第二出水口11d,该第三进水口12a、该第三出水口12b管道连接于该容纳空间10b,以将经该第二出水口11d排出的该冷凝水与该保温水进行热量交换,该第四出水口12d用于排出该冷凝水。
本实用新型实施例提供的冷凝水热能回收系统1,通过向第一储存装置10与夹套结构10a形成的容纳空间10b通入保温水对第一储存装置10内的产品保温,再通过向第一换热器11内通水蒸气加热保温水,从而使得保温水能达到预定温度,有效实现保温。由于水蒸气与保温水进行热量交换后被冷凝成冷凝水,通过将该第一换热器11产生的冷凝水通入该第二换热器12,再通过该第二换热器12将冷凝水的热量传递给保温水,从而继续加热保温水。
可见,采用本实用新型的方案,能够利用冷凝水剩余的热能,减少保温水达到预定温度还需吸收的热量,即减少了需要向第一换热器11中通入的水蒸气的流量,起到了节约能源的作用。此外,该冷凝水热能回收系统1的流程简单,便于该系统在实际生产车间中的设计与应用。
可以理解的是,在实际生产中,该第一储存装置10可为多个,多个该第一储存装置10均可设有该夹套结构10a,多个该容纳空间10b之间可通过管道连接,从而使得保温水能够流经多个该容纳空间10b,保证实现对多个该第一储存装置10内的产品进行保温。
可选地,该第一储存装置10可为具有内部空间的罐体结构、箱体结构等,具体可根据实际情况进行选择,在本实施例中不作具体限定。
可选地,该第一换热器11与该第二换热器12可为管式换热器、板式换热器、喷淋式换热器等,具体可根据实际情况进行选择,在本实施例中不作具体限定。
一些实施例中,该冷凝水热能回收系统1还包括第一泵送装置13。
一种示例中,该第一泵送装置13可管道连接于该第一进水口11a、该容纳空间10b。这样,该第一泵送装置13将容纳空间10b内的保温水泵送至第一进水口11a,进而为保温水在相互连通的第一储存装置10、第一换热器11、第二换热器12之间的循环提供动力。
另一种示例中,该第一泵送装置13也可管道连接于该第一出水口11b、该容纳空间10b。这样,该第一泵送装置13将第二换热器12内的保温水经第一出水口11b泵送至容纳空间10b,进而为保温水在相互连通的第一储存装置10、第一换热器11、第二换热器12之间的循环提供动力。
再一种示例中,该第一泵送装置13还可为两个,其中一个该第一泵送装置13管道连接于该第一进水口11a、该容纳空间10b,另一个该第一泵送装置13管道连接于该第一出水口11b、该容纳空间10b。这样,其中一个该第一泵送装置13将容纳空间10b内的保温水泵送至第一进水口11a,另一个该第一泵送装置13将第二换热器12内的保温水经第一出水口11b泵送回容纳空间10b,进而共同为保温水在相互连通的第一储存装置10、第一换热器11、第二换热器12之间的循环提供动力。
可见,采用本实施例中的方案,通过第一泵送装置13能够为保温水在相互连通的第一换热器11、第二换热器12、容纳空间10b之间的循环提供动力,使得保温水能够不断流动以向该第一换热器11、该第二换热器12内的热媒吸热并向该第一储存装置10内的产品放热,保证对产品的保温效果。
一些实施例中,该第二出水口11d设有疏水阀110,该疏水阀110用于阻隔该水蒸气并排出该冷凝水。这样,一方面,能够防止水蒸气的泄露,并且保证第一换热器11内压力的稳定,进而保证该第一换热器11的换热效果,提高该第一换热器11的工作效率,起到节能的作用;另一方面,能够及时排出冷凝水,避免该第一换热器11内积水而导致发生振动、噪音等问题,保证该第一换热器11的工作的安全可靠,同时也有利于后续对冷凝水的回收。
一些实施例中,该冷凝水热能回收系统1还包括第二储存装置14,该第二储存装置14管道连接于该第二出水口11d、该第四进水口12c,该第二储存装置14用于储存经该第二出水口11d排出的该冷凝水。
这样,利用第二储存装置14能够对该冷凝水进行储存,符合实际生产中的使用设计,有利于对冷凝水的回收与利用,便于控制流向第二换热器12的冷凝水的流量。
可选地,该第二储存装置14可为具有内部空间的罐体结构、箱体结构等,具体可根据实际情况进行选择,在本实施例中不作具体限定。
一些实施例中,该第二储存装置14还通过第一管道17连接于该第四出水口12d,以接收自该第四出水口12d排出的经热量交换后的该冷凝水。
由于经过第二换热器12后的冷凝水的热能可能还未完全利用,直接排放会造成热能的浪费,因此,本申请通过将经过该第二换热器12后的冷凝水输送至第二储存装置14内,有利于提高冷凝水的热能的利用率,进一步提高该冷凝水热能回收系统1的节能效果。此外,冷凝水的直接排放也会造成水资源的浪费,将其回收至该第二储存装置14也便于对冷凝水的进一步利用,达到节约资源的目的。
进一步地,该冷凝水热能回收系统1还包括冲洗装置,该冲洗装置管道连接于该第二储存装置14。当第二储存装置14中的冷凝水超出液位或者是经过热交换后,可以利用该冷凝水进行设备、地面的冲洗,例如,可使用该冷凝水对车间中的设备或者是车间的地面进行冲洗,提高该冷凝水热能回收系统1的功能集成化程度,并进一步对冷凝水进行利用。
一些实施例中,该第一管道17上设有第一温度传感器17a与第一电磁阀17b,该第一温度传感器17a用于检测该第一管道17内的该冷凝水的温度,该第一管道17上连接有第二管道18,该第二管道18上设有第二电磁阀18a,该第一电磁阀18a用于根据该第一温度传感器17a的电信号控制该第二储存装置14与该第四出水口12d的通断状态,该第二电磁阀18a用于根据该第一温度传感器17a的电信号控制所述第二管道18的通断状态。
这样,当第一传感器17a检测到第一管道17内的冷凝水的温度高于或等于预设温度时,外部的控制系统接收第一传感器17a的电信号并控制第一电磁阀17b打开并控制第二电磁阀18a关闭,此时经该第二换热器12流出的冷凝水会通过第一管道17流回第二储存装置14,当第一传感器17a检测到第一管道17内的冷凝水的温度低于预设温度时,外部的控制系统接收第一传感器17a的电信号并控制第一电磁阀17b关闭并控制第二电磁阀18a打开,此时经该第二换热器12流出的冷凝水会通过第二管道18排出,从而能够保证冷凝水具有足够的温度,保证冷凝水对保温水的加热效果,并且实现对冷凝水的温度的自动调整,提高了整个冷凝水热能回收系统1的自动化程度。
可以理解的是,该第一电磁阀17b与该第二电磁阀18a可一体设置为三通阀,同样也能实现上述的有益效果。
一些实施例中,该冷凝水热能回收系统1还包括第三储水装置,该第三储水装置连接于该第二管道18。这样,通过该第三储水装置可以回收并储存从第二管道18排出的冷凝水,进而便于对排出的冷凝水进一步利用,减少水资源的浪费。
一些实施例中,该冷凝水热能回收系统1还包括第二泵送装置15,该第二泵送装置15管道连接于该第二储存装置14及该第四进水口12c,该第二泵送装置15用于将该第二储存装置14的该冷凝水泵送至该第二换热器12。
这样,通过第二泵送装置15能够为冷凝水从该第二储存装置14流向该第二换热器12提供动力,使得高温的冷凝水能够不断流向该第二换热器12并向该第二换热器12内的保温水放热,保证对保温水的加热效果。
考虑到在实际生产中,冷凝水中容易混入杂质而影响第二泵送装置15的正常工作。基于此,一些实施例中,该冷凝水热能回收系统1还包括过滤器16,该过滤器16管道连接于该第二储存装置14及该第二泵送装置15,该过滤器16用于过滤从该第二储存装置14流向该第二泵送装置15的该冷凝水。
这样,能够过滤从该第二储存装置14流向该第二泵送装置15的冷凝水的杂质,保证第二泵送装置15的正常工作,进而保证该冷凝水热能回收系统1的稳定性。
可选地,该过滤器16可为网式过滤器或活性炭过滤器等,具体可根据实际情况进行选择,在本实施例中不作具体限定。
一些实施例中,该第三出水口12b与该容纳空间10b连接的管道为第三管道19,该第三管道19上设有单向阀19b。
这样,能够使得在该第三管道19内的冷凝水只能由该第三出水口12b流向该容纳空间10b,避免当第一泵送装置13关闭时第三管道19内的冷凝水发生倒流现象,保证该冷凝水热能回收系统1的安全性。
一些实施例中,该第三管道19上还设有第二温度传感器19a,用于检测该第三管道19内的该保温水的温度。通过第二温度传感器19a检测第三管道19内的保温水的温度,从而能够实时监测该冷凝水热能回收系统1的工作的稳定性与实际热能回收效果。
进一步地,该第二温度传感器19a可与外部的控制系统通信,该控制系统接收第二温度传感器19a的电信号,并根据该电信号控制第二泵送装置15的启闭状态,当第三管道19内的保温水的温度高于或等于预设温度时,该第二泵送装置15为开启状态,当第三管道19内的保温水的温度低于预设温度时,该第二泵送装置15为关闭状态。
一些实施例中,在该第二换热器12的该第三进水口12a、该第三出水口12b、该第四进水口12c、该第四出水口12d处均设有阀门。
这样,通过关闭各阀门,便于对该第二换热器12的检修。
一些实施例中,该第二泵送装置15的进水口与出水口处均设有阀门。
这样,通过关闭各阀门,便于对该第二泵送装置15的检修。
可选地,上述阀门可为手动阀或电磁阀等,具体可根据实际情况进行选择,在本实施例中不作具体限定。
以上对本实用新型实施例公开的冷凝水热能回收系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的冷凝水热能回收系统及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种冷凝水热能回收系统,其特征在于,包括
第一储存装置,所述第一储存装置用于储存产品,所述第一储存装置的外部设有夹套结构,所述夹套结构与所述第一储存装置之间形成容纳空间,所述容纳空间用于容纳保温水;
第一换热器,所述第一换热器设有第一进水口、第一出水口、第二进水口与第二出水口,所述第一进水口、所述第一出水口管道连接于所述容纳空间,所述第二进水口用于通入水蒸气,以使所述水蒸气与所述保温水进行热量交换并冷凝成冷凝水,所述第二出水口用于排出所述冷凝水;以及
第二换热器,所述第二换热器设有第三进水口、第三出水口、第四进水口、第四出水口,所述第四进水口管道连接于所述第二出水口,所述第三进水口、所述第三出水口管道连接于所述容纳空间,以将经所述第二出水口排出的所述冷凝水与所述保温水进行热量交换,所述第四出水口用于排出经热量交换后的所述冷凝水。
2.根据权利要求1所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述冷凝水热能回收系统还包括第一泵送装置,所述第一泵送装置管道连接于所述第一进水口、所述容纳空间,和/或,所述第一泵送装置连接于所述第一出水口、所述容纳空间。
3.根据权利要求1所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述第二出水口设有疏水阀,所述疏水阀用于阻隔所述水蒸气并排出所述冷凝水。
4.根据权利要求1所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述冷凝水热能回收系统还包括第二储存装置,所述第二储存装置管道连接于所述第二出水口、所述第四进水口,所述第二储存装置用于储存经所述第二出水口排出的所述冷凝水。
5.根据权利要求4所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述第二储存装置还通过第一管道连接于所述第四出水口,以接收自所述第四出水口排出的经热量交换后的所述冷凝水。
6.根据权利要求5所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述第一管道上设有第一温度传感器与第一电磁阀,所述第一温度传感器用于检测所述第一管道内的所述冷凝水的温度,所述第一管道上连接有第二管道,所述第二管道上设有第二电磁阀,所述第一电磁阀用于根据所述第一温度传感器的电信号控制所述第二储存装置与所述第四出水口的通断状态,所述第二电磁阀用于根据所述第一温度传感器的电信号控制所述第二管道的通断状态。
7.根据权利要求4所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述冷凝水热能回收系统还包括第二泵送装置,所述第二泵送装置管道连接于所述第二储存装置及所述第四进水口,所述第二泵送装置用于将所述第二储存装置的所述冷凝水泵送至所述第二换热器。
8.根据权利要求7所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述冷凝水热能回收系统还包括过滤器,所述过滤器管道连接于所述第二储存装置及所述第二泵送装置,所述过滤器用于过滤从所述第二储存装置流向所述第二泵送装置的所述冷凝水。
9.根据权利要求1-8任一项所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述第三出水口与所述容纳空间连接的管道为第三管道,所述第三管道上设有单向阀。
10.根据权利要求9所述的冷凝水热能回收系统,其特征在于,所述第三管道上还设有第二温度传感器,用于检测所述第三管道内的所述保温水的温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221102882.9U CN217383841U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 冷凝水热能回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221102882.9U CN217383841U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 冷凝水热能回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217383841U true CN217383841U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83085910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221102882.9U Active CN217383841U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 冷凝水热能回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217383841U (zh) |
-
2022
- 2022-04-28 CN CN202221102882.9U patent/CN217383841U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102287861A (zh) | 供热余热自动回收系统 | |
CN104775266A (zh) | 一种热泵洗干一体机及控制方法 | |
CN105276665A (zh) | 生活废水余热回收家庭供热系统 | |
CN217383841U (zh) | 冷凝水热能回收系统 | |
WO2014048074A1 (zh) | 一种即热式热水器减小出水温度波动的方法及产品 | |
CN212253153U (zh) | 一种用于空气源热泵的水循环装置 | |
CN212490900U (zh) | 一种节水降噪系统 | |
CN102603109B (zh) | 节能型住宅的水处理及综合利用系统 | |
CN102031801B (zh) | 蒸汽冷凝水回收利用方法及其专用装置 | |
CN204827935U (zh) | 一种螺杆空压机余热回收装置 | |
CN204251425U (zh) | 全自动多功能自来水机 | |
CN102980299A (zh) | 一种废水余热回收热水器 | |
CN202581794U (zh) | 一种废水余热回收热水器 | |
CN205102248U (zh) | 生活废水余热回收家庭供热系统 | |
CN204678301U (zh) | 一种蒸汽再生节能系统 | |
CN214792625U (zh) | 一种双循环冷却系统 | |
CN218379919U (zh) | 利用消防水池回收废水余热的水源热泵热水系统 | |
CN214676312U (zh) | 一种高导热电加热器壳体 | |
CN220449849U (zh) | 一种厨下制水系统及厨下制水装置 | |
CN218864846U (zh) | 一种面料染色机热能回收装置 | |
CN217979001U (zh) | 一种蒸汽制洗浴热水系统 | |
CN214370123U (zh) | 一种冷凝水回收装置 | |
CN212029880U (zh) | 一种废水热能回收系统 | |
CN211143182U (zh) | 一种管网自动脱气装置 | |
CN108800267A (zh) | 电热相变蓄能供热机组及其变工况能量调节方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |