CN220600908U - 一种天然气压缩机用的缓冲罐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，属于缓冲罐技术领域。包括罐体和泄压排气机构，所述罐体的一端固定安装出气管，所述泄压排气机构包括密封仓，所述密封仓固定安装在罐体的外表面，所述密封仓的外部安装排气管，所述排气管与出气管的内部连通，所述泄压管安装在罐体的顶部，所述泄压管的内部设置密封塞，所述密封塞的顶部固定连接连板。通过在罐体的顶部安装密封仓，密封仓的外部安装排气管，排气管与出气管连通，能够防止罐体内部的气体大气中，避免对空气造成污染，同时在泄压管的内部安装可移动的密封塞，并在密封仓的顶部安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆控制密封塞移动，方便自动对罐体泄压，满足使用。

Description

一种天然气压缩机用的缓冲罐结构

技术领域

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体而言，涉及一种天然气压缩机用的缓冲罐结构。

背景技术

天然气压缩机的缓冲罐通常是一种蓄压器，用于平衡天然气在压缩机进出气门之间的压力差，以及缓解天然气压缩机在工作过程中产生的压力脉动，缓冲罐可以帮助提高天然气压缩机的稳定性和效率，并减少设备的磨损和故障率。

缓冲罐上会设置有泄压阀，用于降低缓冲罐内部的气压，目前对缓冲罐泄压的方式为人工打开泄压阀，减弱缓冲罐内部的气压，但是，人工操作不能及时泄压，不能及时泄压就会容易发生危险，而且泄压排出的气体中混有天然气，直接排放在大气中，容易污染空气，所以我们提出一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，包括罐体，所述罐体的一端固定安装出气管，所述罐体的进气端固定安装进气管，所述进气管设置在罐体的顶部；

泄压排气机构，所述泄压排气机构包括；

密封仓，所述密封仓固定安装在罐体的外表面，所述密封仓的外部安装排气管，所述排气管与出气管的内部连通，所述出气管的外表面设置控制阀，所述控制阀设置在排气管外部的位置，所述罐体的顶部固定安装储气仓，所述排气管固定安装在储气仓上，所述储气仓通过连管与密封仓固定连接；

泄压管，所述泄压管安装在罐体的顶部，所述泄压管的内部设置密封塞，所述密封塞的顶部固定连接连板；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在密封仓的顶部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接矩形板，所述矩形板与连板固定连接。

在一个优选的方案中，所述排气管设置为两个，并分别安装在密封仓的外部，每个所述排气管的一端均与出气管内部连通。

在一个优选的方案中，所述罐体的外表面固定连接气压检测器，所述气压检测器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电动伸缩杆。

在一个优选的方案中，所述罐体的底部安装支撑块，所述支撑块的上表面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧。

在一个优选的方案中，所述凹槽的内部滑动连接支撑座，所述弹簧的一端固定连接支撑座的底面，所述支撑座的一端与罐体的底面固定连接。

在一个优选的方案中，所述支撑座的底面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接第一磁铁。

在一个优选的方案中，所述凹槽的内底部固定连接第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁的位置对应，且磁极相反。

本实用新型提供的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其有益效果包括有：

1、通过在罐体的顶部安装密封仓，密封仓的外部安装排气管，排气管与出气管连通，能够防止罐体内部的气体大气中，避免对空气造成污染，同时在泄压管的内部安装可移动的密封塞，并在密封仓的顶部安装电动伸缩杆，通过电动伸缩杆控制密封塞移动，方便自动对罐体泄压，有效代替人工操作，及时泄压，避免发生危险，满足使用。

2、通过在支撑块的内部滑动安装支撑座，支撑座的底部安装弹簧，能够对罐体起到缓冲的作用，同时通过第一磁铁和第二磁铁相吸，使支杆稳定安装在支撑块上，便可对罐体限位，使罐体稳定使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型密封塞结构示意图；

图3为本实用新型支杆结构示意图；

图4为本实用新型支撑块内部结构示意图。

图中：1、罐体；2、出气管；3、泄压排气机构；31、密封仓；311、排气管；32、泄压管；321、密封塞；322、连板；33、电动伸缩杆；331、矩形板；4、气压检测器；5、PLC控制器；6、支撑块；7、凹槽；8、弹簧；9、支撑座；10、支杆；11、第一磁铁；12、第二磁铁；13、进气管；14、储气仓；15、连管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，包括罐体1，罐体1的一端固定安装出气管2，泄压排气机构3，泄压排气机构3包括密封仓31，密封仓31固定安装在罐体1的外表面，密封仓31的外部安装排气管311，排气管311与出气管2的内部连通，泄压管32安装在罐体1的顶部，泄压管32的内部设置密封塞321，密封塞321的顶部固定连接连板322，电动伸缩杆33固定安装在密封仓31的顶部，电动伸缩杆33的伸缩端固定连接矩形板331，矩形板331与连板322固定连接。

在一个优选的实施方式中，排气管311设置为两个，并分别安装在密封仓31的外部，每个排气管311的一端均与出气管2内部连通，两个排气管311均与出气管2内部连通，能够将罐体1内部的气体输送到出气管2内部，并对其使用，有效防止气体排放到大气中，污染空气。

在一个优选的实施方式中，罐体1的外表面固定连接气压检测器4，气压检测器4电性连接PLC控制器5，PLC控制器5电性连接电动伸缩杆33，罐体1的外表面俺咋混个气压检测器4，并使气压检测器4与PLC控制器5，能够自动控制电动伸缩杆33工作，以便实现自动对罐体1泄压。

在一个优选的实施方式中，罐体1的底部安装支撑块6，支撑块6的上表面开设凹槽7，凹槽7的内底部固定连接弹簧8，罐体1的底部安装支撑块6，能够对罐体1支撑，使罐体1稳定使用。

在对罐体1放置时，为减少罐体1对地面的压力，通过在凹槽7的内部滑动连接支撑座9，弹簧8的一端固定连接支撑座9的底面，支撑座9的一端与罐体1的底面固定连接，在弹簧8的作用下，起到缓冲作用，减少对地面的压力。

由于弹簧8会有反复弹动的现象，通过在支撑座9的底面固定连接支杆10，支杆10的一端固定连接第一磁铁11，凹槽7的内底部固定连接第二磁铁12，第二磁铁12与第一磁铁11的位置对应，且磁极相反，在实际使用中，通过两个磁铁相吸，使弹簧8不再反弹，从而对罐体1稳定使用。

在使用中，通过天机器输送进罐体1内部，再输出，通过罐体1自身功能下，使天然气平稳输出，所以在罐体1的进气端固定安装进气管13，进气管13设置在罐体1的顶部。

为避免天然气浪费，通过在出气管2的外表面设置控制阀，控制阀设置在排气管311外部的位置，根据实际使用情况，选择释放天然气或关闭天然气的输送，同时为避免泄压排出的天然气排放到大气中，污染空气，所以在罐体1的顶部固定安装储气仓14，排气管311固定安装在储气仓14上，储气仓14通过连管15与密封仓31固定连接，将排出的气体收集在储气仓14内部。

具体的，一种天然气压缩机用的缓冲罐结构的工作过程或工作原理为：缓冲罐上会设置有泄压阀，用于降低缓冲罐内部的气压，目前对缓冲罐泄压的方式为人工打开泄压阀，减弱缓冲罐内部的气压，但是，人工操作不能及时泄压，不能及时泄压就会容易发生危险，而且泄压排出的气体中混有天然气，直接排放在大气中，容易污染空气，所以我们设计出本装置，以解决该问题，具体操作如下，将支撑块6放置在平整的位置，连接外界天然气输送设备，并连接外界电源，通过将天然气输送进罐体1的内部，再从罐体1的内部输送出，根据罐体1的自身功能，能够缓解天然气压缩机在工作过程中产生的压力脉动，可以帮助提高天然气压缩机的稳定性和效率。

通过气压检测器4对罐体1内部的气压检测，当气压达到设定值时，通过PLC控制器5控制电动伸缩杆33的伸缩端回缩，便会带动矩形板331向上移动，并带动连板322向上移动，将泄压管32打开，此时罐体1内部的气压从泄压管32排出，并进入到密封仓31内部，直至罐体1内部的气压处于安全值时，便由电动伸缩杆33控制连板322向下移动，使密封塞321对泄压管32内部密封，使罐体1内部的不再排出，有效防止罐体1内部气压过高，发生危险，并代替人工操作，降低工作人员的劳动强度。

进入到密封仓31内部的气体会通过连管15进入到储气仓14内部，在实际使用中，在连管15的外部安装电动控制阀，可随时控制电动控制阀打开和关闭，每当罐体1正常使用时，可自动控制电动控制阀打开，将储气仓14内部的气体输送到出气管2内部，和出气管2内部的天然气一起输送到使用设备上，有效避免天然气排到大气中，对空气造成污染。

在罐体1放置使用时，罐体1会在弹簧8的作用下减小对地面的挤压力，同时在弹簧8的作用下，会使罐体1上下，在罐体1上下移动的过程中，会使支杆10底面上的第一磁铁11与凹槽7内底部的第二磁铁12相吸，对支杆10定位，便可使罐体1无法再上下移动，从而对罐体1稳定使用。

需要说明的是，电动伸缩杆33、气压检测器4和PLC控制器5为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的一端固定安装出气管(2)；

泄压排气机构(3)，所述泄压排气机构(3)包括；

密封仓(31)，所述密封仓(31)固定安装在罐体(1)的外表面，所述密封仓(31)的外部安装排气管(311)，所述排气管(311)与出气管(2)的内部连通；

泄压管(32)，所述泄压管(32)安装在罐体(1)的顶部，所述泄压管(32)的内部设置密封塞(321)，所述密封塞(321)的顶部固定连接连板(322)；

电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)固定安装在密封仓(31)的顶部，所述电动伸缩杆(33)的伸缩端固定连接矩形板(331)，所述矩形板(331)与连板(322)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述排气管(311)设置为两个，并分别安装在密封仓(31)的外部，每个所述排气管(311)的一端均与出气管(2)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述罐体(1)的外表面固定连接气压检测器(4)，所述气压检测器(4)电性连接PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)电性连接电动伸缩杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述罐体(1)的底部安装支撑块(6)，所述支撑块(6)的上表面开设凹槽(7)，所述凹槽(7)的内底部固定连接弹簧(8)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述凹槽(7)的内部滑动连接支撑座(9)，所述弹簧(8)的一端固定连接支撑座(9)的底面，所述支撑座(9)的一端与罐体(1)的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述支撑座(9)的底面固定连接支杆(10)，所述支杆(10)的一端固定连接第一磁铁(11)。

7.根据权利要求6所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述凹槽(7)的内底部固定连接第二磁铁(12)，所述第二磁铁(12)与第一磁铁(11)的位置对应，且磁极相反。

8.根据权利要求7所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述罐体(1)的进气端固定安装进气管(13)，所述进气管(13)设置在罐体(1)的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述出气管(2)的外表面设置控制阀，所述控制阀设置在排气管(311)外部的位置。

10.根据权利要求9所述的一种天然气压缩机用的缓冲罐结构，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装储气仓(14)，所述排气管(311)固定安装在储气仓(14)上，所述储气仓(14)通过连管(15)与密封仓(31)固定连接。