CN220664149U - 一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公路施工技术领域，且公开了一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，包括煤粉仓，所述煤粉仓的底部固定连接有连接管，所述连接管的外侧面固定连接有燃料泵和燃料给料机，所述连接管的底部固定连接有消音器。该煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，当发生停电或者设备急停时，煤粉仓内部煤粉的流向从连接管进入到消音器的内部，再通过煤粉供给管道、三通阀和输料管进入到气化炉的内部变成通过连接管进入到消音器的内部，再通过煤粉供给管道、三通阀和煤粉回灌管道进行循环，以此便于对人工拆除管道进行煤粉的外排工作，解决了现有技术中不便于对人工拆除管道进行煤粉的外排工作的问题。

Description

一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置

技术领域

本实用新型涉及公路施工技术领域，具体为一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置。

背景技术

沥青搅拌站在公路路面施工中起着关键作用，沥青搅拌设备属于大型成套产品，包含十二大系统二十多个部件，涉及到物料的输送、烘干、加热、筛分、计量、储存、搅拌和燃烧、除尘、自动控制等相关技术及应用。

沥青搅拌站中对冷骨料的加热使用煤制气加热技术广泛普及应用，但以往紧急停电或者设备急停时煤粉供给管道会积存大量煤粉，需要人工拆除管道进行煤粉的外排工作，不仅工人劳动强度大、吸入大量粉尘，而且造成严重的环境污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，具备便于人工拆除管道进行煤粉的外排工作的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，包括煤粉仓，所述煤粉仓的底部固定连接有连接管，所述连接管的外侧面固定连接有燃料泵和燃料给料机，所述连接管的底部固定连接有消音器，所述消音器的一侧固定连接有罗茨风机，所述消音器的另一侧固定安装有单向阀，所述消音器通过所述单向阀固定连接有煤粉供给管道，所述煤粉仓的一侧固定连接有煤粉回灌管道，所述煤粉供给管道和所述煤粉回灌管道远离所述煤粉仓的一端固定连接有三通阀，所述三通阀上固定安装有输料管，所述输料管的一端固定连接有气化炉，所述煤粉回灌管道上设置有煤粉观察口，所述煤粉仓的底部设置有稳定组件，所述稳定组件上设置有吸附组件。

优选的，所述连接管的外侧固定安装有安装架，所述煤粉仓的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述稳定组件包括配重板，所述配重板设置于所述底板的正下方，所述配重板的上表面四角处均固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部与所述底板的下表面相连接，所述配重板上固定安装有控制器。

优选的，所述吸附组件包括抽压泵，所述抽压泵固定安装于所述配重板的顶部，所述抽压泵上固定连接有抽压管，所述抽压管上固定安装有第一气阀，所述配重板的下表面开设有气槽，所述抽压管远离所述抽压泵的一端贯穿于所述气槽的内部，所述配重板上固定安装有压力表。

优选的，所述配重板的上表面固定连接有排气管，所述排气管通过所述气槽与所述抽压管相互贯通，所述排气管上固定安装有第二气阀。

优选的，所述配重板的下表面开设有密封圈，所述密封圈的内部嵌入安装有安装槽。

优选的，所述配重板的外侧面固定连接有导向块，所述底板下表面相对于所述导向块的位置固定连接有导向U形板，所述导向块和所述导向U形板之间滑动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

该煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，当发生停电或者设备急停时，煤粉仓内部煤粉的流向从连接管进入到消音器的内部，再通过煤粉供给管道、三通阀和输料管进入到气化炉的内部变成通过连接管进入到消音器的内部，再通过煤粉供给管道、三通阀和煤粉回灌管道进行循环，以此便于对人工拆除管道进行煤粉的外排工作，解决了现有技术中不便于对人工拆除管道进行煤粉的外排工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为本实用新型图3中B处结构示意图。

图5为本实用新型下视结构示意图。

图中：1、煤粉仓；2、连接管；3、燃料泵；4、燃料给料机；5、消音器；6、罗茨风机；7、单向阀；8、煤粉供给管道；9、煤粉回灌管道；10、三通阀；11、输料管；12、气化炉；13、煤粉观察口；14、安装架；15、支撑杆；16、底板；17、支撑腿；18、电推杆；19、配重板；20、抽压泵；21、抽压管；22、第一气阀；23、气槽；24、排气管；25、第二气阀；26、控制器；27、压力表；28、密封圈；29、安装槽；30、导向块；31、导向U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图5，一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，包括煤粉仓1，煤粉仓1的底部固定连接有连接管2，连接管2的外侧面固定连接有燃料泵3和燃料给料机4，连接管2的底部固定连接有消音器5，消音器5的一侧固定连接有罗茨风机6，消音器5的另一侧固定安装有单向阀7，消音器5通过单向阀7固定连接有煤粉供给管道8，煤粉仓1的一侧固定连接有煤粉回灌管道9，煤粉供给管道8和煤粉回灌管道9远离煤粉仓1的一端固定连接有三通阀10，三通阀10上固定安装有输料管11，输料管11的一端固定连接有气化炉12，煤粉回灌管道9上设置有煤粉观察口13，煤粉仓1的底部设置有稳定组件，稳定组件上设置有吸附组件。

该装置在正常生产时煤粉的流向为：煤粉仓1内部的煤粉通过连接管2进入到消音器5的内部，再通过煤粉供给管道8、三通阀10和输料管11进入到气化炉12的内部，煤粉供给管道8与气化炉12相通，不影响煤粉的正常流速与方向；

当发生停电或者设备急停时，存积在煤粉供给管道8的煤粉流向为：煤粉仓1内部的煤粉通过连接管2进入到消音器5的内部，再通过煤粉供给管道8、三通阀10和煤粉回灌管道9进行循环，煤粉供给管道8和煤粉回灌管道9相通，开启罗茨风机6先将大量的存积煤粉吹至煤粉仓1，然后将三通阀10转至煤粉供给管道8和气化炉12相通，利用重力加外力的方式将垂直管道中的煤粉清除干净，落至三通阀10下方，再将三通阀10转至煤粉供给管道8和煤粉回灌管道9相通，继续启动罗茨风机6，直至煤粉观察口13没有煤粉，即可将三通阀10转至煤粉供给管道8和气化炉12相通，准备再次点火；

通过设置稳定组件，可以增加煤粉仓1放置时的稳定性，通过设置吸附组件，可以使得稳定组件与地面相吸，进一步的增加了煤粉仓1放置时的稳定性。

连接管2的外侧固定安装有安装架14，煤粉仓1的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接有底板16，底板16的下表面四角处均固定连接有支撑腿17，通过设置安装架14，可以对气化炉12进行安装支撑，通过设置支撑杆15、底板16和支撑腿17，可以对煤粉仓1进行安装支撑。

稳定组件包括配重板19，配重板19设置于底板16的正下方，配重板19的上表面四角处均固定连接有电推杆18，电推杆18的顶部与底板16的下表面相连接，配重板19上固定安装有控制器26，通过控制器26使得电推杆18向下移动，直至配重板19与地面相接触，可以通过增加煤粉仓1的自重来增加煤粉仓1放置时的稳定性。

吸附组件包括抽压泵20，抽压泵20固定安装于配重板19的顶部，抽压泵20上固定连接有抽压管21，抽压管21上固定安装有第一气阀22，配重板19的下表面开设有气槽23，抽压管21远离抽压泵20的一端贯穿于气槽23的内部，配重板19上固定安装有压力表27，当配重板19与地面相接触时，通过打开抽压泵20，在抽压管21的连通下，可以将气槽23内部的空气抽出，此时内部形成负压，通过设置压力表27，可以对气槽23内部的压强进行检测，当达到适当的负压值后，关闭第一气阀22，此时配重板19与地面相吸附，从而进一步的增加了煤粉仓1放置时的稳定性，同时通过设置压力表27，可以对气槽23内部压强进行检测，当压强增大时，可以再次通过抽压泵20对气槽23内部进行抽压，从而确保煤粉仓1的稳定性。

配重板19的上表面固定连接有排气管24，排气管24通过气槽23与抽压管21相互贯通，排气管24上固定安装有第二气阀25，通过设置排气管24和第二气阀25，可以在需要对煤粉仓1进行移动时，通过打开第二气阀25，此时外界的空气通过排气管24进入到气槽23内部，当内外气压相同时，通过电推杆18带动配重板19向上运动，即可对煤粉仓1进行移动。

配重板19的下表面开设有密封圈28，密封圈28的内部嵌入安装有安装槽29，通过设置安装槽29，可以增加配重板19与地面连接处的密封性，避免泄压，通过设置密封圈28，便于对安装槽29进行更换。

配重板19的外侧面固定连接有导向块30，底板16下表面相对于导向块30的位置固定连接有导向U形板31，导向块30和导向U形板31之间滑动连接，通过设置导向块30和导向U形板31，可以在电推杆18带动配重板19上下移动时，通过导向块30在导向U形板31的内部滑动，可以起到导向和限位的作用。

工作原理：该装置在正常生产时煤粉的流向为：煤粉仓1内部的煤粉通过连接管2进入到消音器5的内部，再通过煤粉供给管道8、三通阀10和输料管11进入到气化炉12的内部，煤粉供给管道8与气化炉12相通，不影响煤粉的正常流速与方向；

当发生停电或者设备急停时，存积在煤粉供给管道8的煤粉流向为：煤粉仓1内部的煤粉通过连接管2进入到消音器5的内部，再通过煤粉供给管道8、三通阀10和煤粉回灌管道9进行循环，煤粉供给管道8和煤粉回灌管道9相通，开启罗茨风机6先将大量的存积煤粉吹至煤粉仓1，然后将三通阀10转至煤粉供给管道8和气化炉12相通，利用重力加外力的方式将垂直管道中的煤粉清除干净，落至三通阀10下方，再将三通阀10转至煤粉供给管道8和煤粉回灌管道9相通，继续启动罗茨风机6，直至煤粉观察口13没有煤粉，即可将三通阀10转至煤粉供给管道8和气化炉12相通，准备再次点火。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，包括煤粉仓(1)，其特征在于：所述煤粉仓(1)的底部固定连接有连接管(2)，所述连接管(2)的外侧面固定连接有燃料泵(3)和燃料给料机(4)，所述连接管(2)的底部固定连接有消音器(5)，所述消音器(5)的一侧固定连接有罗茨风机(6)，所述消音器(5)的另一侧固定安装有单向阀(7)，所述消音器(5)通过所述单向阀(7)固定连接有煤粉供给管道(8)，所述煤粉仓(1)的一侧固定连接有煤粉回灌管道(9)，所述煤粉供给管道(8)和所述煤粉回灌管道(9)远离所述煤粉仓(1)的一端固定连接有三通阀(10)，所述三通阀(10)上固定安装有输料管(11)，所述输料管(11)的一端固定连接有气化炉(12)，所述煤粉回灌管道(9)上设置有煤粉观察口(13)，所述煤粉仓(1)的底部设置有稳定组件，所述稳定组件上设置有吸附组件。

2.根据权利要求1所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述连接管(2)的外侧固定安装有安装架(14)，所述煤粉仓(1)的底部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底端固定连接有底板(16)，所述底板(16)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(17)。

3.根据权利要求2所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述稳定组件包括配重板(19)，所述配重板(19)设置于所述底板(16)的正下方，所述配重板(19)的上表面四角处均固定连接有电推杆(18)，所述电推杆(18)的顶部与所述底板(16)的下表面相连接，所述配重板(19)上固定安装有控制器(26)。

4.根据权利要求3所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述吸附组件包括抽压泵(20)，所述抽压泵(20)固定安装于所述配重板(19)的顶部，所述抽压泵(20)上固定连接有抽压管(21)，所述抽压管(21)上固定安装有第一气阀(22)，所述配重板(19)的下表面开设有气槽(23)，所述抽压管(21)远离所述抽压泵(20)的一端贯穿于所述气槽(23)的内部，所述配重板(19)上固定安装有压力表(27)。

5.根据权利要求4所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述配重板(19)的上表面固定连接有排气管(24)，所述排气管(24)通过所述气槽(23)与所述抽压管(21)相互贯通，所述排气管(24)上固定安装有第二气阀(25)。

6.根据权利要求4所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述配重板(19)的下表面开设有密封圈(28)，所述密封圈(28)的内部嵌入安装有安装槽(29)。

7.根据权利要求4所述的煤制气设备紧急停电煤粉输送回灌装置，其特征在于：所述配重板(19)的外侧面固定连接有导向块(30)，所述底板(16)下表面相对于所述导向块(30)的位置固定连接有导向U形板(31)，所述导向块(30)和所述导向U形板(31)之间滑动连接。