CN220598064U - 一种混凝土路面凿毛装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于路面施工技术领域，公开了一种混凝土路面凿毛装置。机箱，所述机箱的侧壁上对称设置有两个横截面呈三角形的固定架，两个所述固定架相互靠近的侧壁上共同转动设置有滚轮，所述机箱的底面固定设置有多个凿毛机本体，所述机箱远离固定架的侧壁上固定设置有内部中空的安装箱，所述安装箱两个相对的侧壁上均转动设置有驱动轮，所述安装箱远离机箱的侧壁上固定设置有推把，所述安装箱上设置有用于收集碎石的收集组件。本申请具有降低工作人员受伤概率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及路面施工技术领域，特别涉及一种混凝土路面凿毛装置。
背景技术
为增加与沥青混凝土的粘接力和摩阻力，水泥混凝土路面铺装完以后，要求采用凿毛机凿除表面浮浆，这就需要对铺装完成后的水泥混凝土路面进行凿毛。
在公开号为CN212670226U的中国实用新型专利中公开了一种水泥混凝土路面凿毛装置，属于建筑路面施工工具领域。凿毛装置具有架体、凿毛机以及操纵杆，架体包括移动平台及固定支架，移动平台的一端与凿毛机固接，移动平台的另一端的两个底角分别固接有竖向的移动支撑杆，移动支撑杆底部设置有万向轮。在此基础上增加凿毛机的数量并通过抱箍滑动设置于移动平台的一端，多个凿毛机之间的工作间隔能够通过移动抱箍来进行调整。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：凿毛机在工作过程中发生震动频率较大，上述装置中框架主体整体强度较低，进而导致在工作过程中容易发生损坏。此外，凿毛机在工作过程中会产生大量的碎石，上述装置无法对工作人员进行保护，进而导致碎石对工作人员造成伤害。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种混凝土路面凿毛装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土路面凿毛装置，包括机箱，所述机箱的侧壁上对称设置有两个横截面呈三角形的固定架，两个所述固定架相互靠近的侧壁上共同转动设置有滚轮，所述机箱的底面固定设置有多个凿毛机本体，所述机箱远离固定架的侧壁上固定设置有内部中空的安装箱，所述安装箱两个相对的侧壁上均转动设置有驱动轮，所述安装箱远离机箱的侧壁上固定设置有推把，所述安装箱上设置有用于收集碎石的收集组件。
通过采用上述技术方案，当工作人员需对路面进行凿毛处理时，工作人员需启动凿毛机本体。随后，工作人员需通过推把推动安装箱以及机箱，进而使驱动轮滚动，从而使滚轮滚动。此时，凿毛机本体对路面进行凿毛处理，在此过程中，收集组件对路面的碎石进行阻挡以及集中收集，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。
进一步的，所述安装箱的底面开设有多个转动槽，所述收集组件包括多个分别转动设置在多个转动槽内的转动杆、多个分别固定设置在多个转动杆侧壁上的固定环、多个分别固定设置在多个固定环底面的转动板以及多个分别阵列分布在多个转动板底面的刷毛。
通过采用上述技术方案，当凿毛机本体在工作过程中产生碎石时，收集组件对碎石进行阻挡，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。此外，刷毛对地面的碎石进行收集，进而降低了工作人员收集碎石的难度。
进一步的，所述安装箱的底面贯穿开设有进料口，所述安装箱的内顶壁上固定设置有风机，所述进料口内固定设置有横截面呈梯形的进料斗，所述进料斗的上表面固定设置有引导板。
通过采用上述技术方案，当碎石在收集组件的作用下收集完成后，工作人员需启动风机，进而使碎石在风机的作用下通过进料斗移动至安装箱内。此时，引导板对碎石的移动方向进行阻拦以及引导，进而使碎石移动至引导板与安装箱组成的空腔内，在此过程中，降低了工作人员收集碎石的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
进一步的，所述安装箱的内壁上固定设置有过滤网，所述过滤网的上表面与风机的底面抵接。
通过采用上述技术方案，当碎石在风机的作用下移动至安装箱内，过滤网对碎石进行阻挡，进而降低了碎石移动至风机内的概率，从而降低了风机发生损坏的概率，进而延长了装置的使用寿命。
进一步的，所述安装箱的底面贯穿开设有两个相互对称的阻挡槽，两个所述阻挡槽内均安装有阻挡板。
通过采用上述技术方案，当工作人员需对安装箱内的碎石进行清理时，工作人员需打开阻挡板，进而使空腔内的碎石移动至安装箱外，从而降低了工作人员清理碎石的难度，进而降低了工作人员的工作难度。
进一步的，所述阻挡板包括一端开口并固定设置在阻挡槽内壁上的第一滑板、滑动设置在第一滑板内的第二滑板以及固定设置在第二滑板侧壁上的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在第一滑板的内壁上，所述第二滑板的侧壁与阻挡槽的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，当工作人员需打开阻挡板时，工作人员需滑动第二滑板，进而使碎石通过阻挡槽与安装箱相互分离，在此过程中，降低了工作人员打开阻挡板的难度。此外，当工作人员停止滑动第二滑板时，第二滑板在第一弹簧的作用下向远离第一滑板的方向滑动，进而使第二滑板的侧壁阻挡槽的内壁抵接，在此过程中，降低了工作人员复位第二滑板的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
进一步的，所述推把两个相对的侧壁上均固定设置有把手。
通过采用上述技术方案，把手降低了工作人员推动推把的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
进一步的，所述驱动轮与滚轮的底面相互平齐。
通过采用上述技术方案，驱动轮与滚轮的底面相互平齐降低了在移动过程中机箱发生颠簸的概率，从而提高了装置的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本申请中，当工作人员需对路面进行凿毛处理时，工作人员需启动凿毛机本体。随后，工作人员需通过推把推动安装箱以及机箱，进而使驱动轮滚动，从而使滚轮滚动。此时，凿毛机本体对路面进行凿毛处理，在此过程中，收集组件对路面的碎石进行阻挡以及集中收集，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率；
2、本申请中，当凿毛机本体在工作过程中产生碎石时，收集组件对碎石进行阻挡，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。此外，刷毛对地面的碎石进行收集，进而降低了工作人员收集碎石的难度；
3、本申请中，当碎石在收集组件的作用下收集完成后，工作人员需启动风机，进而使碎石在风机的作用下通过进料斗移动至安装箱内。此时，引导板对碎石的移动方向进行阻拦以及引导，进而使碎石移动至引导板与安装箱组成的空腔内，在此过程中，降低了工作人员收集碎石的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中收集组件的剖面结构示意图；
图3是本实用新型实施例中阻挡板的结构示意图。
图中：1、机箱；11、固定架；12、滚轮；13、凿毛机本体；14、安装箱；15、驱动轮；16、推把；2、转动槽；21、进料口；22、阻挡槽；3、收集组件；31、转动杆；32、固定环；33、转动板；34、刷毛；4、风机；41、进料斗；42、引导板；5、过滤网；6、阻挡板；61、第一滑板；62、第二滑板；63、第一弹簧；7、把手。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1-3所示，本申请实施例公开一种混凝土路面凿毛装置，包括机箱1、固定架11、滚轮12、凿毛机本体13、安装箱14、驱动轮15、推把16、收集组件3、风机4、进料斗41、引导板42、过滤网5、阻挡板6。机箱1为长方体形结构，固定架11的横截面呈三角形，固定架11设有两个并对称设置在机箱1的侧壁上。滚轮12为圆板状结构，滚轮12转动设置在两个固定架11相互靠近的侧壁上。凿毛机本体13设有多个并固定设置在机箱1的底面，用于去除路面表面浮浆。安装箱14为内部中空的长方体形结构，安装箱14固定设置在机箱1远离固定架11的侧壁上。驱动轮15为圆板状结构，驱动轮15设有两个并分别转动设置在安装箱14两个相对的侧壁上。推把16为长方形杆状结构，推把16固定设置在安装箱14远离机箱1的侧壁上。
当工作人员需对路面进行凿毛处理时，工作人员需启动凿毛机本体13。随后，工作人员需通过推把16推动安装箱14以及机箱1，进而使驱动轮15滚动，从而使滚轮12滚动。此时，凿毛机本体13对路面进行凿毛处理，在此过程中，收集组件3对路面的碎石进行阻挡以及集中收集，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。
安装箱14的底面开设有多个转动槽2，收集组件3设置在安装箱14上，用于收集碎石，收集组件3包括转动杆31、固定环32、转动板33以及刷毛34。转动杆31为圆杆状结构，其轴线水平，转动杆31设有多个并分别转动设置在多个转动槽2内。固定环32为圆环状结构，其轴线与转动杆31的轴线重合，固定环32设有多个并分别固定设置在多个转动杆31的侧壁上。转动板33为长方形板状结构，转动板33设有多个并分别固定设置在多个固定环32的底面。刷毛34设有多个并分别阵列分布在多个转动板33的底面，用于清理碎石。
当凿毛机本体13在工作过程中产生碎石时，收集组件3对碎石进行阻挡，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。此外，刷毛34对地面的碎石进行收集，进而降低了工作人员收集碎石的难度。
安装箱14的底面贯穿开设有进料口21，风机4固定设置在安装箱14的内顶壁上，用于收集碎石。进料斗41的横截面呈梯形，进料斗41固定设置在进料口21内。引导板42为圆弧形板状结构，引导板42固定设置在进料斗41的上表面。
当碎石在收集组件3的作用下收集完成后，工作人员需启动风机4，进而使碎石在风机4的作用下通过进料斗41移动至安装箱14内。此时，引导板42对碎石的移动方向进行阻拦以及引导，进而使碎石移动至引导板42与安装箱14组成的空腔内，在此过程中，降低了工作人员收集碎石的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
过滤网5固定设置在安装箱14的内壁上，用于过滤碎石，过滤网5的上表面与风机4的底面抵接。
当碎石在风机4的作用下移动至安装箱14内，过滤网5对碎石进行阻挡，进而降低了碎石移动至风机4内的概率，从而降低了风机4发生损坏的概率，进而延长了装置的使用寿命。
安装箱14的底面贯穿开设有两个相互对称的阻挡槽22，阻挡板6设有两个并分别安装在两个阻挡槽22内。
当工作人员需对安装箱14内的碎石进行清理时，工作人员需打开阻挡板6，进而使空腔内的碎石移动至安装箱14外，从而降低了工作人员清理碎石的难度，进而降低了工作人员的工作难度。
阻挡板6包括第一滑板61、第二滑板62以及第一弹簧63。第一滑板61为一端开口的长方形板状结构，第一滑板61固定设置在阻挡槽22的内壁上。第二滑板62为长方形板状结构，第二滑板62滑动设置在第一滑板61内，且第二滑板62的侧壁与阻挡槽22的内壁抵接。第一弹簧63的一端固定设置在第二滑板62的侧壁上，第一弹簧63的另一端固定设置在第一滑板61的内壁上。
当工作人员需打开阻挡板6时，工作人员需滑动第二滑板62，进而使碎石通过阻挡槽22与安装箱14相互分离，在此过程中，降低了工作人员打开阻挡板6的难度。此外，当工作人员停止滑动第二滑板62时，第二滑板62在第一弹簧63的作用下向远离第一滑板61的方向滑动，进而使第二滑板62的侧壁阻挡槽22的内壁抵接，在此过程中，降低了工作人员复位第二滑板62的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
为了降低工作人员的工作难度，推把16两个相对的侧壁上均固定设置有把手7。把手7降低了工作人员推动推把16的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
为了提高装置的稳定性，驱动轮15与滚轮12的底面相互平齐。驱动轮15与滚轮12的底面相互平齐降低了在移动过程中机箱1发生颠簸的概率，从而提高了装置的稳定性。
本实施例中一种混凝土路面凿毛装置的使用原理为：工作人员需对路面进行凿毛处理时，工作人员需启动凿毛机本体13。随后，工作人员需通过推把16推动安装箱14以及机箱1，进而使驱动轮15滚动，从而使滚轮12滚动。此时，凿毛机本体13对路面进行凿毛处理，在此过程中，收集组件3对路面的碎石进行阻挡以及集中收集，在此过程中，当凿毛机本体13在工作过程中产生碎石时，收集组件3对碎石进行阻挡，进而降低了碎石对工作人员造成伤害的概率。此外，刷毛34对地面的碎石进行收集，进而降低了工作人员收集碎石的难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土路面凿毛装置，包括机箱(1)，其特征是：所述机箱(1)的侧壁上对称设置有两个横截面呈三角形的固定架(11)，两个所述固定架(11)相互靠近的侧壁上共同转动设置有滚轮(12)，所述机箱(1)的底面固定设置有多个凿毛机本体(13)，所述机箱(1)远离固定架(11)的侧壁上固定设置有内部中空的安装箱(14)，所述安装箱(14)两个相对的侧壁上均转动设置有驱动轮(15)，所述安装箱(14)远离机箱(1)的侧壁上固定设置有推把(16)，所述安装箱(14)上设置有用于收集碎石的收集组件(3)；
所述安装箱(14)的底面开设有多个转动槽(2)，所述收集组件(3)包括多个分别转动设置在多个转动槽(2)内的转动杆(31)、多个分别固定设置在多个转动杆(31)侧壁上的固定环(32)、多个分别固定设置在多个固定环(32)底面的转动板(33)以及多个分别阵列分布在多个转动板(33)底面的刷毛(34)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述安装箱(14)的底面贯穿开设有进料口(21)，所述安装箱(14)的内顶壁上固定设置有风机(4)，所述进料口(21)内固定设置有横截面呈梯形的进料斗(41)，所述进料斗(41)的上表面固定设置有引导板(42)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述安装箱(14)的内壁上固定设置有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上表面与风机(4)的底面抵接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述安装箱(14)的底面贯穿开设有两个相互对称的阻挡槽(22)，两个所述阻挡槽(22)内均安装有阻挡板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述阻挡板(6)包括一端开口并固定设置在阻挡槽(22)内壁上的第一滑板(61)、滑动设置在第一滑板(61)内的第二滑板(62)以及固定设置在第二滑板(62)侧壁上的第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)的另一端固定设置在第一滑板(61)的内壁上，所述第二滑板(62)的侧壁与阻挡槽(22)的内壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述推把(16)两个相对的侧壁上均固定设置有把手(7)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土路面凿毛装置，其特征是：所述驱动轮(15)与滚轮(12)的底面相互平齐。
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