CN214168675U - 一种超薄罩面一次摊铺成型装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其包括机架、用于驱动机器移动的行走装置、用于承接沥青混合料的料斗和用于摊铺沥青的铺料装置，行走装置设于机架底部，料斗安装在机架靠近其行驶方向的一侧，料斗的底部设有料带，铺料装置设于料带的出料端，料斗的下方设有路面打毛装置，路面打毛装置包括用于打毛路面的压辊，压辊上设有若干个交错分布的尖齿。本申请具有提高沥青薄层罩面的成型的稳定性，提高罩面与基层路面连接的牢固度的效果。

Description

一种超薄罩面一次摊铺成型装置

技术领域

本申请涉及道路铺装工程设备领域，尤其是涉及一种超薄罩面一次摊铺成型装置。

背景技术

罩面是指为了改善沥青路面的使用质量，提高路面的防水、抗滑和平整度，在原有沥青路面上加铺的细石薄沥青面层。经过摊铺机械和压路机碾压形成的单层沥青混凝土面层就是薄层罩面。薄层罩面技术被广泛应用在沥青路面的预防性养护和中修养护中，延长了路面的使用寿命和承受重载交通的压力的能力，是一种比较经济的沥青路面修补技术。

摊铺机就是一种摊铺机械，用于将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上并进行初步整平，使其形成薄层罩面，通常分为履带式和轮胎式两种。

目前摊铺机通常包括机架、行走装置、料斗、料带和铺料装置，料斗用于承接沥青转运车中倾倒的沥青，料斗中的沥青通过料带进行传输，出料后由铺料装置将沥青混合料摊铺到路面上实现罩面摊铺。

针对上述中的相关技术，发明人认为刚从料斗中排出的沥青混合料的温度较高结构不稳定，难以快速成型，与基层路面贴合不紧密，难以形成稳定牢固的路面结构。

实用新型内容

为了提高沥青薄层罩面的成型的稳定性，提高罩面与基层路面连接的牢固度，本申请提供一种超薄罩面一次摊铺成型装置。

本申请提供的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，采用如下的技术方案：

一种超薄罩面一次摊铺成型装置，包括机架、用于驱动机器移动的行走装置、用于承接沥青混合料的料斗和用于摊铺沥青的铺料装置，所述行走装置设于机架底部，所述料斗安装在机架靠近其行驶方向的一侧，所述料斗的底部设有料带，所述铺料装置设于料带的出料端，所述料斗的下方设有路面打毛装置，所述路面打毛装置包括用于打毛路面的压辊，所述压辊上设有若干个交错分布的尖齿。

通过采用上述技术方案，在摊铺机的行驶方向的前方设置路面打毛装置，使用带有尖齿的压辊对路面机械滚轧，使即将摊铺沥青罩面的路面变得粗糙，提高了沥青混合料成型后与路面间的抓合力，增强了罩面成型后的稳定性，提高了罩面的施工质量。

优选的，所述路面打毛装置还包括安装罩，所述安装罩的底部开口，所述安装罩顶面的下方设有两个支架，所述压辊架设于两个支架间。

通过采用上述技术方案，在压辊上方设置安装罩，安装罩为支架提供安装固定点的同时，对在路面打毛过程中产生的砂石起到一定的隔挡作用，避免了路面打毛时，崩飞的砂石误伤到施工人员，同时避免了砂石飞溅到待施工的路面上，造成路面不清洁，导致罩面施工质量下降。

优选的，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向设置，所述滑槽内滑动连接有轴承套，所述滑槽与轴承套间设有弹簧，所述弹簧的一端固定在滑槽的底部，所述弹簧的另一端固定在轴承套上。

通过采用上述技术方案，用于固定压辊的轴承套在支架上通过滑槽得以上下滑动，避免了在进行路面打毛使遇到不平整的路面，导致压辊受压力损坏，延长了路面打毛装置的使用寿命，使得路面打毛装置适用于不同路况的路面，提高了使用上的灵活性；同时在压辊与支架之间设置弹簧使得压辊在位移之后借助重力和弹簧的弹力回复到初始的位置，保证了压辊对路面进行正常的打毛施工，保证了路面打毛装置的正常使用，同时弹簧对压辊的移动起到了缓冲的作用，延长了压辊的使用寿命。

优选的，所述滑槽的内周壁上开设有卡槽，所述轴承套的外周壁上设有与卡槽卡接配合的凸棱。

通过采用上述技术方案，轴承套通过凸棱卡接在卡槽内，在轴承套上下滑动时对轴承套起到限位的作用，同时限制了轴承套的运动，避免了轴承套滑动时脱离滑槽，提高了滑槽与轴承套之间固定的稳定性，提高了路面打毛装置的稳定性。

优选的，所述安装罩远离机架的一端设有若干个喷水头，所述喷水头机架的宽度方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，在对路面进行打毛之前使得路面变得湿润，减少了对路面打毛使扬起的灰尘量，降低了沙尘进入路面打毛装置导致装置故障的可能性，同时提高了施工环境的清洁度，降低了沙尘污染到未成型的罩面的可能性，提高了施工质量。

优选的，所述安装罩内还设有清砂组件，所述清砂组件包括两个用于扫除砂石的清洁刷、用于驱动清洁刷的电机以及用于收集砂石的集砂盒。

通过采用上述技术方案，在安装罩内设置清砂组件，由清洁刷对砂石进行收拢，收拢的砂石随着摊铺机的运动铲入集砂盒内进行收集，便于对砂石进行统一的清理，避免了砂石在安装罩内堆积，降低了砂石进入路面打毛装置导致装置故障的可能性，提高了施工环境的清洁度，进而提高了施工质量。

优选的，两个所述清洁刷在安装罩内沿其宽度方向对称设置，两个所述清洁刷的旋转方向设置为靠近压辊的一侧均向两个清洁刷中间旋转。

通过采用上述技术方案，两个清洁刷共同配合使得安装罩内的砂石向中间收拢，增大了清洁刷的清洁范围，提高了对砂石的清理效果，将砂石收拢到一起便于集砂盒进行收集，同时在旋转的过程中对砂石施加向后的刷扫力，推动砂石进入集砂盒完成收集，提高了施工环境的清洁度，进而提高了施工质量。

优选的，所述集砂盒可拆卸连接在安装罩内。

通过采用上述技术方案，在施工完成后时施工人员得以将集砂盒取出对集砂盒单独清洗以及对盒中的砂石进行清理，避免了对整台机器进行清理，提高了工作人员使用的便捷性，提高了集砂盒使用上的灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在摊铺机的行驶方向的前方设置路面打毛装置，使用带有尖齿的压辊对路面机械滚轧，使即将摊铺沥青罩面的路面变得粗糙，提高了沥青混合料成型后与路面间的抓合力，增强了罩面成型后的稳定性，提高了罩面的施工质量；

2.用于固定压辊的轴承套在支架上通过滑槽得以上下滑动，避免了在进行路面打毛使遇到不平整的路面，导致压辊受压力损坏，延长了路面打毛装置的使用寿命，使得路面打毛装置适用于不同路况的路面，提高了使用上的灵活性；同时在压辊与支架之间设置弹簧使得压辊在位移之后借助重力和弹簧的弹力回复到初始的位置，保证了压辊对路面进行正常的打毛施工，保证了路面打毛装置的正常使用；

在安装罩内设置清砂组件，由清洁刷对砂石进行收拢，收拢的砂石随着摊铺机的运动铲入集砂盒内进行收集，便于对砂石进行统一的清理，避免了砂石在安装罩内堆积，降低了砂石进入路面打毛装置导致装置故障的可能性，提高了施工环境的清洁度，进而提高了施工质量。

附图说明

图1是本申请实施例中示出的一种超薄罩面一次摊铺成型装置的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本申请实施例中示出的一种超薄罩面一次摊铺成型装置的底部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、行走装置；3、料斗；4、铺料装置；5、路面打毛装置；6、压辊；7、尖齿；8、安装罩；9、支架；10、滑槽；11、轴承套；12、弹簧；13、卡槽；14、凸棱；15、喷水头；16、清砂组件；161、清洁刷；162、电机；163、集砂盒；17料带。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超薄罩面一次摊铺成型装置。参照图1，一种超薄罩面一次摊铺成型装置，包括机架1，机架1下方设有用于驱动摊铺装置移动的行走装置2，靠近机架1行驶方向的一侧安装有用于从沥青混合料转运机中承接沥青混合料的料斗3，料斗3的底部设有料带17，料带17的出料端设有用于摊铺沥青的铺料装置4，料斗3下方设有路面打毛装置5，在摊铺装置的行驶方向的前方设置路面打毛装置5，使得路面在即将摊铺沥青混合料之前被打毛变得粗糙，增强了沥青罩面成型后与地面之间的抓贴力，增强了罩面成型后路面结构的稳定性，提高了罩面与路面基层之间连接的牢固度，优化了施工质量。

参照图1和图2，路面打毛装置5包括固定在料斗3底面的安装罩8，安装罩8的底面和靠近行驶方向的一侧面开口，便于对在路面打毛的过程中激起砂石进行阻挡和隔断，避免了砂石崩飞造成工作人员受伤，同时减少了砂石落到待施工路面上导致施工质量出现问题；安装罩8的两侧壁下方均设有支架9，支架9上开设有贯穿支架9的滑槽10，滑槽10呈腰形且沿竖直方向设置，滑槽10内设有轴承套11，两个轴承套11之间架设有压辊6，压辊6与轴承套11之间转动连接，压辊6的表面上均匀的交错分布有尖齿7，轴承套11与支架9之间的滑槽10内设有弹簧12，弹簧12的一端固定在支架9上，另一端固定在轴承套11上，在摊铺装置行车的过程中，压辊6依靠尖齿7打毛路面使路面变得粗糙，当遇见路面不平整的情况时，压辊6沿滑槽10上移，避免了当压辊6固定在支架9上时，因路面的不平整导致压辊6和机架1之间发生扭曲，导致支架9损坏的情况，使压辊6的位置获得一定的容差，提高了摊铺装置对路面状况的兼容性，提高了使用上的灵活性；滑槽10的内周壁上开设有环状的卡槽13，轴承套11的外周壁上设有环状的凸棱14，轴承套11通过凸棱14卡接在滑槽10内的卡槽13内，使得压辊6上下移动时轴承套11得到一定的限位，增强了路面打毛装置5的稳定性，提高了施工质量；安装罩8靠近行驶方向的侧壁的底边设有喷水头15，喷水头15均匀分布有若干个，在路面打毛之前将路面打湿，减少了打毛时路面上产生的粉尘量，减低了粉尘污染机器内部结构导致故障的可能性，提高了施工环境的清洁度，提高了施工的质量。

参照图3，压辊6与机架1之间设有清砂组件16，清砂组件16包括两个清洁刷161，两个清洁刷161均安装在安装罩8的底部，安装罩8内还安装有用于驱动清洁刷161转动的电机162，两个清洁刷161的转动方向对称且均设置为在靠近行驶方向的一侧向两个清洁刷161中间旋转，便于对路面打毛装置5打毛过程中产生的砂尘进行清理，提高了对砂石的清理范围，提高了施工环境的清洁度，进而提高了施工质量；清洁刷161与机架1之间设有集砂盒163，集砂盒163靠近清洁刷161一侧开口，便于对由清洁刷161收拢的砂石进行收集和统一清理，避免了砂石留存在待施工的地面上，导致罩面与路面基层之间存在杂质，提高了罩面摊铺的施工质量。集砂盒163通过螺钉可拆卸连接在机架1上，便于工作人员对集砂盒163中的砂石进行清理，提高 了摊铺装置使用的便利性。

本申请实施例一种超薄罩面一次摊铺成型装置的实施原理为：当对路面进行薄层罩面摊铺时，料斗3与沥青混合料转运车相接，承接转运车中倾倒的沥青混合料，行走装置2带动机架1行驶，喷水头15将路面打湿，此时摊铺装置移动，路面打毛装置5的压辊6随之转动，在压辊6转动的过程中，压辊6上的尖刺打毛路面，使路面变得粗糙；当遇到不平整的路面时，压辊6受到压力沿滑槽10滑动，避免了路面打毛装置5受到损坏，在移动的过程中轴承套11始终依靠凸棱14卡接在滑槽10内的卡槽13中，保证了结构的稳定性，在路面恢复平整后在重力和弹簧12拉力的作用下压辊6回落，弹簧12对压辊6起到一定的缓冲作用。

路面打毛时产生的砂石在安装罩8的保护下无法崩飞到其他地方，聚集在安装罩8内的施工地面上，此时清洁刷161对砂石进行清理，使得砂石在两个清洁刷161之间聚拢，并被刷动到集纱盒中进行统一的收集，施工完成后由工作人员将集砂盒163单独取下进行清理，提高了使用的便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超薄罩面一次摊铺成型装置，包括机架(1)、用于驱动机器移动的行走装置(2)、用于承接沥青混合料的料斗(3)和用于摊铺沥青的铺料装置(4)，所述行走装置(2)设于机架(1)底部，所述料斗(3)安装在机架(1)靠近其行驶方向的一侧，所述料斗(3)的底部设有料带（17），所述铺料装置(4)设于料带（17）的出料端，其特征在于：所述料斗(3)的下方设有路面打毛装置(5)，所述路面打毛装置(5)包括用于打毛路面的压辊(6)，所述压辊(6)上设有若干个交错分布的尖齿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述路面打毛装置(5)还包括安装罩(8)，所述安装罩(8)的底部开口，所述安装罩(8)顶面的下方设有两个支架(9)，所述压辊(6)架设于两个支架(9)间。

3.根据权利要求2所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述支架(9)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)沿竖直方向设置，所述滑槽(10)内滑动连接有轴承套(11)，所述滑槽(10)与轴承套(11)间设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定在滑槽(10)的底部，所述弹簧(12)的另一端固定在轴承套(11)上。

4.根据权利要求3所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内周壁上开设有卡槽(13)，所述轴承套(11)的外周壁上设有与卡槽(13)卡接配合的凸棱(14)。

5.根据权利要求2所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述安装罩(8)远离机架(1)的一端设有若干个喷水头(15)，所述喷水头(15)机架(1)的宽度方向均匀分布。

6.根据权利要求2所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述安装罩(8)内还设有清砂组件(16)，所述清砂组件(16)包括两个用于扫除砂石的清洁刷(161)、用于驱动清洁刷(161)的电机(162)以及用于收集砂石的集砂盒(163)。

7.根据权利要求6所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：两个所述清洁刷(161)在安装罩(8)内沿其宽度方向对称设置，两个所述清洁刷(161)的旋转方向设置为靠近压辊(6)的一侧均向两个清洁刷(161)中间旋转。

8.根据权利要求6所述的一种超薄罩面一次摊铺成型装置，其特征在于：所述集砂盒(163)可拆卸连接在安装罩(8)内。

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