CN214494531U - 一种施工现场用砂石运输系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及运输设备领域,更具体地说,它涉及一种施工现场用砂石运输系统,其包括两个支撑架和安装于两个支撑架之间的传送机构;支撑架包括第一支撑脚、第二支撑脚和第一挡板,第一挡板的一端与第一支撑脚的侧壁固定连接,第一挡板的另一端与第二支撑脚的侧壁固定连接;传送机构包括主动轴、从动轴、传送带和驱动件,主动轴的两端分别与两个第一支撑脚转动连接,从动轴的两端分别与两个第二支撑脚转动连接,传送带环绕设置于主动轴与从动轴之间,驱动件安装于第一支撑脚上,驱动件用于驱动主动轴旋转;传送带两个侧壁分别抵接于两个第一挡板的侧壁。本申请能够限制传送带在运输砂石的过程中砂石从传送带的边缘滑落至地面。
Description
技术领域
本申请涉及运输设备的领域,尤其是涉及一种施工现场用砂石运输系统。
背景技术
混凝土是目前建筑行业中用途最广、用量最大的一种建筑材料。它在建筑工程、公路工程、桥梁和隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用,在混凝土的制备过程中通常需要将砂石通过传送带运送至混凝土搅拌装置进行搅拌。
相关技术中授权公告号为CN206327809U的实用新型公开了一种带有回收装置的砂石传送机,包括支撑架、传送带以及传动轮,传送混设置在支撑架上,传送带和传送辗转动连接,支撑架上设有回收装置,回收装置包括两块弧形板和收集器,弧形板和传送带的抵接,弧形板一部分位于传送带上,一部分位于传送带横向端外,收集器位于弧形板正下方。
针对上述中的相关技术,申请人在工作的过程中发现存在以下缺陷:传送带在运输砂石的过程中会有部分砂石从传送带边缘滑落至地面。
实用新型内容
为了限制传送带在运输砂石的过程中砂石从传送带的边缘滑落至地面,本申请提供一种施工现场用砂石运输系统。
本申请提供的一种施工现场用砂石运输系统采用如下的技术方案:
一种施工现场用砂石运输系统,包括两个支撑架和安装于两个支撑架之间的传送机构;
所述支撑架包括第一支撑脚、第二支撑脚和第一挡板,所述第一挡板的一端与所述第一支撑脚的侧壁固定连接,所述第一挡板的另一端与所述第二支撑脚的侧壁固定连接;
所述传送机构包括主动轴、从动轴、传送带和驱动件,所述主动轴的两端分别与两个所述第一支撑脚转动连接,所述从动轴的两端分别与两个所述第二支撑脚转动连接,所述传送带环绕设置于所述主动轴与所述从动轴之间,所述驱动件安装于所述第一支撑脚上,所述驱动件用于驱动所述主动轴旋转;
所述传送带两个侧壁分别抵接于两个所述第一挡板的侧壁,所述第一挡板的上表面位于所述传送带的上表面的上方。
通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动主动轴旋转,主动轴带动传送带旋转,传送带带动从动滚旋转,从而实现对砂石的传送,在传送砂石的过程中,由于传送带的两侧均设置有第一挡板,第一挡板可以限制砂石从传送带的边缘滑落至地面。
可选的,砂石运输系统还包括清扫机构,所述清扫机构包括安装块、气缸、驱动块和柔性层,所述安装块固定于所述第一支撑脚上,所述气缸安装于所述安装块上,所述气缸的输出轴与所述驱动块固定连接,所述柔性层固定设置于所述驱动块的下表面,所述柔性层的下表面抵接于所述传送带的上表面。
通过采用上述技术方案,通过气缸驱动驱动块滑移,驱动块带动柔性层滑移,以使柔性层与传送带发生相对滑移,即使有少数的砂石从传送带与第一挡板之间滑落至第一传送带内,柔性层可以对传送带内的砂石进行清扫。
可选的,砂石运输系统还包括收集机构,所述收集机构包括倾斜板和固定板,所述倾斜板呈倾斜设置,所述倾斜板的顶端与所述固定板的侧壁固定连接,所述固定板上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚螺纹配合。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将固定板固定于第一支撑脚上,从而将倾斜板固定于第一支撑脚上,增加了工作人员安装和拆卸倾斜板的便捷性;同时固定板可以限制砂石从倾斜板的顶端滑落至地面。
可选的,所述收集机构还包括收集箱,所述收集箱放置于地面,所述倾斜板的底端位于所述收集箱的上方。
通过采用上述技术方案,收集箱便于收集从倾斜板上滑落下来的碎石,限制了碎石从倾斜板的底端滑落至地面。
可选的,所述收集机构还包括两个第二挡板,两个第二挡板分别固定于所述倾斜板的两侧。
通过采用上述技术方案,两个第二挡板可以限制碎石从倾斜板的两侧滑落至地面。
可选的,所述第一挡板朝向所述第一支撑脚的一端固定设置有第一固定块,所述第一固定块上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚螺纹配合;所述第一挡板朝向所述第二支撑脚的一端固定设置有第二固定块,所述第二固定块上穿设有螺栓,螺栓与所述第二支撑脚螺纹配合。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将第一固定块固定于第一支撑脚上从而将第一挡板的一端固定于第一支撑脚上;通过螺栓将第二固定块固定于第二支撑脚上,从而将第一挡板的另一端固定于第二支撑脚上,增加了工作人员安装和拆卸支撑架的便捷性。
可选的,所述安装块的侧壁固定设置有安装部,所述安装部上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚螺纹配合。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将安装部固定于第一支撑脚上,从而将安装块固定于第一支撑脚上,增加了工作人员安装和拆卸安装块的便捷性。
可选的,所述驱动件为电机,所述电机安装于所述第一支撑脚上,所述电机的输出端与所述主动轴的端部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动主动轴旋转,相比于人工手动旋转主动轴,更加省时省力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动件驱动主动轴旋转,主动轴带动传送带旋转,传送带带动从动滚旋转,从而实现对砂石的传送,在传送砂石的过程中,由于传送带的两侧均设置有第一挡板,第一挡板可以限制砂石从传送带的边缘滑落至地面;
2.通过气缸驱动驱动块滑移,驱动块带动柔性层滑移,以使柔性层与传送带发生相对滑移,即使有少数的砂石从传送带与第一挡板之间滑落至第一传送带内,柔性层可以对传送带内的砂石进行清扫;
3.通过螺栓将固定板固定于第一支撑脚上,从而将倾斜板固定于第一支撑脚上,增加了工作人员安装和拆卸倾斜板的便捷性;同时固定板可以限制砂石从倾斜板的顶端滑落至地面。
附图说明
图1是本申请实施例中施工现场用砂石运输系统的结构示意图。
图2是本申请实施例中施工现场用砂石运输系统另一视角的结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大图。
附图标记说明:1、支撑架;11、第一支撑脚;12、第二支撑脚;13、第一挡板;131、第一固定块;132、第二固定块;2、传送机构;21、主动轴;22、从动轴;23、传送带;24、电机;3、清扫机构;31、安装块;311、安装部;32、气缸;321、驱动块;33、柔性层;4、收集机构;41、倾斜板;42、固定板;43、第二挡板;44、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种施工现场用砂石运输系统。参照图1和图2,施工现场用砂石运输系统包括支撑架1、传送机构2、清扫机构3和收集机构4。支撑架1有两个,传送机构2安装于两个支撑架1之间,传送机构2用于传送砂石、清扫机构3有两个,两个清扫机构3分别安装于两个支撑架1上,清扫机构3用于清扫传送机构2上的砂石。收集机构4安装于两个支撑架1之间,收集机构4用于收集砂石。
参照图1,在本实施例中,每个支撑架1均包括第一支撑脚11、第二支撑脚12和第一挡板13。第一支撑脚11和第二支撑脚12的形状均为长方体,第一支撑脚11和第二支撑脚12的长度方向均为竖直方向,且第一支撑脚11的高度大于第二支撑脚12的高度。第一挡板13靠第一支撑脚11一端的侧壁焊接有第一固定块131,第一固定块131上穿设有两个螺栓,两个螺栓均与第一支撑脚11的侧壁螺纹配合,从而将第一固定块131的一端固定于第一支撑脚11的侧壁。第一挡板13靠第二支撑脚12一端的侧壁焊接有第二固定块132,第二固定块132上穿设有两个螺栓,两个螺栓均与第二支撑脚12的侧壁螺纹配合,从而将第二固定块132的一端固定于第二支撑脚12的侧壁,进而将第一挡板13固定于第一支撑脚11与第二支撑脚12之间。
参照图2,在本实施例中,传送机构2包括主动轴21、从动轴22、传送带23和驱动件。具体的,主动轴21的两端分别与两个第一支撑脚11转动连接,从动轴22的两端分别与两个第二支撑脚12转动连接,传送带23环绕设置在主动轴21和从动轴22之间。传送带23两个侧壁分别抵接于两个第一挡板13的侧壁,第一挡板13的上表面位于传送带23的上表面的上方。在本实施例中,驱动件为电机24,电机24安装于第一支撑脚11的侧壁,电机24的输出端与主动轴21的端部固定连接。如此设置,通过电机24驱动主动轴21旋转,主动轴21带动传送带23旋转,传送带23带动从动滚旋转,从而实现对砂石的传送,在传送砂石的过程中,由于传送带23的两侧均设置有第一挡板13,第一挡板13可以限制砂石从传送带23的边缘滑落至地面。
参照图2和图3,在本实施例中,每个清扫机构3均包括安装块31、气缸32、驱动块321和柔性层33。安装块31的形状为长方体,安装块31两个相对的侧壁均一体成型有安装部311,两个安装部311的形状均为长方体,每个安装部311上均穿设有螺栓,两个螺栓均与第一支撑脚11的侧壁螺纹配合,从而将安装块31固定于第一支撑脚11的侧壁。气缸32安装于安装块31上,气缸32的输出轴与驱动块321固定连接,驱动块321的形状为长方体,柔性层33固定设置于驱动块321的下表面,柔性层33的下表面抵接于传送带23的上表面。在本实施例中,柔性层33可以为刷毛。如此设置,即使有少量的砂石从传送带23与第一挡板13之间滑落至传送带23内,通过气缸32驱动驱动块321滑移,驱动块321带动柔性层33在传送带23内部的表面滑移,柔性层33可以将传送带23内的砂石进行即时清扫。
参照图1和图2,在本实施例中,收集机构4包括倾斜板41、固定板42、两个第二挡板43和收集箱44。倾斜板41呈倾斜设置,倾斜板41的顶端与固定板42的侧壁焊接,固定板42背离倾斜板41的侧壁抵接于两个第一支撑脚11的侧壁,固定板42上穿设有四个螺栓,四个螺栓两两一组分别与两个第一支撑脚11螺纹配合,从而将固定板42固定与两个第一支撑脚11之间。两个第二挡板43分别固定于倾斜板41的两侧。收集箱44放置于地面,收集箱44位于倾斜板41底端的下方。如此设置,清扫机构3可以将传送带23内的砂石清扫至倾斜板41上,在倾斜板41上沿着倾斜板41滑落至收集箱44内,固定板42和第二挡板43可以限制砂石从倾斜板41的边缘滑落至地面。
本申请实施例一种施工现场用砂石运输系统的实施原理为:通过电机24驱动主动轴21旋转,主动轴21带动传送带23旋转,传送带23带动从动滚旋转,从而实现对砂石的传送,在传送砂石的过程中,由于传送带23的两侧均设置有第一挡板13,第一挡板13可以限制砂石从传送带23的边缘滑落至地面;即使有少量的砂石从传送带23与第一挡板13之间滑落至传送带23内,通过气缸32驱动驱动块321滑移,驱动块321带动柔性层33在传送带23内部的表面滑移,柔性层33可以将传送带23内的砂石进行即时清扫到倾斜板41上,在倾斜板41上沿着倾斜板41滑落至收集箱44内,固定板42和第二挡板43可以限制砂石从倾斜板41的边缘滑落至地面。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种施工现场用砂石运输系统,其特征在于:包括两个支撑架(1)和安装于两个支撑架(1)之间的传送机构(2);
所述支撑架(1)包括第一支撑脚(11)、第二支撑脚(12)和第一挡板(13),所述第一挡板(13)的一端与所述第一支撑脚(11)的侧壁固定连接,所述第一挡板(13)的另一端与所述第二支撑脚(12)的侧壁固定连接;
所述传送机构(2)包括主动轴(21)、从动轴(22)、传送带(23)和驱动件,所述主动轴(21)的两端分别与两个所述第一支撑脚(11)转动连接,所述从动轴(22)的两端分别与两个所述第二支撑脚(12)转动连接,所述传送带(23)环绕设置于所述主动轴(21)与所述从动轴(22)之间,所述驱动件安装于所述第一支撑脚(11)上,所述驱动件用于驱动所述主动轴(21)旋转;
所述传送带(23)两个侧壁分别抵接于两个所述第一挡板(13)的侧壁,所述第一挡板(13)的上表面位于所述传送带(23)的上表面的上方;
砂石运输系统还包括清扫机构(3),所述清扫机构(3)包括安装块(31)、气缸(32)、驱动块(321)和柔性层(33),所述安装块(31)固定于所述第一支撑脚(11)上,所述气缸(32)安装于所述安装块(31)上,所述气缸(32)的输出轴与所述驱动块(321)固定连接,所述柔性层(33)固定设置于所述驱动块(321)的下表面,所述柔性层(33)的下表面抵接于所述传送带(23)的上表面。
2.根据权利要求1所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:砂石运输系统还包括收集机构(4),所述收集机构(4)包括倾斜板(41)和固定板(42),所述倾斜板(41)呈倾斜设置,所述倾斜板(41)的顶端与所述固定板(42)的侧壁固定连接,所述固定板(42)上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚(11)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:所述收集机构(4)还包括收集箱(44),所述收集箱(44)放置于地面,所述倾斜板(41)的底端位于所述收集箱(44)的上方。
4.根据权利要求3所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:所述收集机构(4)还包括两个第二挡板(43),两个第二挡板(43)分别固定于所述倾斜板(41)的两侧。
5.根据权利要求1所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:所述第一挡板(13)朝向所述第一支撑脚(11)的一端固定设置有第一固定块(131),所述第一固定块(131)上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚(11)螺纹配合;所述第一挡板(13)朝向所述第二支撑脚(12)的一端固定设置有第二固定块(132),所述第二固定块(132)上穿设有螺栓,螺栓与所述第二支撑脚(12)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:所述安装块(31)的侧壁固定设置有安装部(311),所述安装部(311)上穿设有螺栓,螺栓与第一支撑脚(11)螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的施工现场用砂石运输系统,其特征在于:所述驱动件为电机(24),所述电机(24)安装于所述第一支撑脚(11)上,所述电机(24)的输出端与所述主动轴(21)的端部固定连接。
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