CN219315427U - 一种公路工程用公路夯实装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种公路工程用公路夯实装置,涉及公路夯实的领域,其包括夯实机本体,夯实机本体的下部设置有夯实板,夯实机本体的底部设置有移动滚轮,夯实机本体的侧壁安装有推杆,还包括清扫组件,清扫组件设置于夯实机本体远离推杆的一侧,清扫组件包括清扫件和传动件,清扫件包括滚刷,滚刷通过连接架安装于夯实机本体的侧壁上,移动滚轮通过传动件驱动滚刷转动,滚刷的刷毛抵接于路基表面。本申请具有能够对路基表面的石子及杂物进行清扫,减小夯实板被石子及杂物损坏的几率,延长夯实板的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及公路夯实的领域,尤其是涉及一种公路工程用公路夯实装置。
背景技术
道路在施工过程中,需要对道路的地基进行平整夯实处理,以免日后路面在重压下下沉变形,夯实机是较为常见的一种用于路面夯实的器械。
在施工现场较为常见的一种夯实机通常包括车体、夯实板和驱动组件,车体的底部安装有移动滚轮,夯实板安装于车体的下部,驱动组件能够驱动夯实板抬起和落下,使夯实板对路基进行多次冲击,从而实现对路基的平整夯实处理。另外,车体的侧壁上安装有推杆,工人可以抓握推杆对夯实机进行移动。
针对上述中的相关技术,发明人认为路基上难免会掉落有石子或其它杂物,在夯实机对路基进行夯实处理时,容易将夯实板损坏,导致其使用寿命缩短。
实用新型内容
为了减小路基上的石子或其它杂物将夯实板损坏的可能性,延长夯实板的使用寿命,本申请提供一种公路工程用公路夯实装置。
本申请提供的一种公路工程用公路夯实装置,采用如下的技术方案:
一种公路工程用公路夯实装置,包括夯实机本体,所述夯实机本体的下部设置有夯实板,所述夯实机本体的底部设置有移动滚轮,所述夯实机本体的侧壁安装有推杆,还包括清扫组件,所述清扫组件设置于所述夯实机本体远离所述推杆的一侧,所述清扫组件包括清扫件和传动件,所述清扫件包括滚刷,所述滚刷通过连接架安装于所述夯实机本体的侧壁上,所述移动滚轮通过所述传动件驱动所述滚刷转动,所述滚刷的刷毛抵接于路基表面。
通过采用上述技术方案,工人向靠近清扫件的方向推动夯实机本体,移动滚轮在转动的同时能够驱动滚刷转动,使其对路基表面的石子和杂物进行清扫,清扫过后夯实板再对路基进行夯实处理,减小了路基表面的石子和杂物对夯实板造成损坏的可能性,延长了夯实板的使用寿命。
可选的,所述传动件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动链条,所述第一传动齿轮固定安装于所述移动滚轮的转动轴上,且与所述移动滚轮同轴转动,所述第二传动齿轮固定安装于所述滚刷的转动轴上,且与所述滚刷同轴转动,所述传动链条绕设于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮上,且与所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案,工人推动夯实机本体移动时移动滚轮转动,同时,第一传动齿轮可通过传动链条带动第二传动齿轮转动,由此驱动滚刷转动对路基表面进行清扫。
可选的,所述传动件设置有两个,且分别设置于所述滚刷的相对两侧。
通过采用上述技术方案,滚轮通过两个传动件驱动滚刷转动,能够使滚刷转动更稳定,清扫力更强。
可选的,所述清扫件还包括集尘斗,所述集尘斗靠近所述滚刷的侧壁设置有进料口,所述集尘斗设置于所述滚刷靠近所述夯实机本体的一侧。
通过采用上述技术方案,滚刷能够将石子及杂物扫入集尘斗内,减小经过滚刷清扫,石子及杂物仍残留在路基表面的可能性。
可选的,所述集尘斗底部靠近所述滚刷的一侧设置有进料斜面。
通过采用上述技术方案,使得石子及杂物能够更容易地被滚刷扫入集尘斗内。
可选的,所述集尘斗的底部设置有转动轮。
通过采用上述技术方案,减小了集尘斗底部与路基表面的摩擦,延长集尘斗的使用寿命。
可选的,所述连接架的底部设置有两个安装杆,所述集尘斗通过连接件可拆卸地安装于两个所述安装杆之间,所述连接件包括固定块和复位弹簧,所述安装杆上开设有贯穿的固定孔,所述集尘斗的侧壁上开设有可容纳所述固定块的让位槽,所述复位弹簧的一端固定连接于所述让位槽的内底壁,另一端固定连接于所述固定块,所述固定块卡接于所述固定孔内。
通过采用上述技术方案,工人将固定块按压入让位槽内即可将集尘斗从安装杆上拆卸下来,从而倒出集尘斗内的石子及杂物,操作方便。
可选的,所述连接件还包括推动块,所述推动块滑动连接于所述固定孔内,所述推动块远离所述集尘斗的一端固定连接有按压板,所述按压板的直径大于所述固定孔的内径。
通过采用上述技术方案,安装集尘斗时,固定块卡入固定孔内的同时能够将推动块部分推出固定孔;工人需要将集尘斗拆下时,按动按压板即可使固定块被压入让位槽内,方便了工人的操作。
可选的,所述按压板通过按压弹簧与安装杆的侧壁连接。
通过采用上述技术方案,工人拆下集尘斗时,按动按压板,按压弹簧压缩,集尘斗被拆下后,松开按压板,按压板和推动杆在压缩弹簧的弹性恢复作用下向远离固定孔的方向移动,当安装集尘斗时,固定块能够更容易地卡入固定孔内,减小了因固定块无法将推动杆推出导致集尘斗固定不牢固的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.工人向靠近清扫件的方向推动夯实机本体,移动滚轮在转动的同时能够驱动滚刷转动,使其对路基表面的石子和杂物进行清扫,清扫过后夯实板再对路基进行夯实处理,减小了路基表面的石子和杂物对夯实板造成损坏的可能性,延长了夯实板的使用寿命;
2.滚刷能够将石子及杂物扫入集尘斗内,减小经过滚刷清扫,石子及杂物仍残留在路基表面的可能性;
3.安装集尘斗时,固定块卡入固定孔内的同时能够将推动块部分推出固定孔;工人需要将集尘斗拆下时,按动按压板即可使固定块被压入让位槽内,方便了工人的操作。
附图说明
图1是本申请公路工程用公路夯实装置的结构示意图;
图2是本申请公路工程用公路夯实装置清扫组件的结构示意图;
图3是本申请公路工程用公路夯实装置的剖视图;
图4是图3中A部分的放大图。
附图标记说明:1、夯实机本体;11、推杆;12、移动滚轮;13、夯实板;2、清扫组件;21、清扫件;211、连接架;212、滚刷;213、安装杆;2131、固定孔;214、集尘斗;2141、进料口;2142、进料斜面;2143、转动轮;2144、让位槽;22、传动件;221、第一传动齿轮;222、第二传动齿轮;223、传动链条;23、连接件;231、固定块;232、复位弹簧;233、推动块;234、按压板;235、按压弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1,本申请实施例公开的一种公路工程用公路夯实装置包括夯实机本体1和设置于夯实机本体1侧壁的清扫组件2,夯实机本体1远离清扫组件2的一侧固定安装有供工人抓握的推杆11,夯实机本体1的底部边角处固定安装有移动滚轮12,工人可抓握推杆11推动夯实机本体1移动。夯实机的下部设置有夯实板13,且夯实机内设置有用于驱动夯实板13起落的驱动组件,驱动组件能够驱动夯实板13对路基进行多次冲击,使其平整。
参照图1和图2,清扫组件2包括清扫件21、传动件22和连接件23,其中,清扫件21包括连接架211、固定安装于连接架211下部的滚刷212、两个固定连接于连接架211底部的安装杆213和可拆卸地安装于两个安装杆213之间的集尘斗214。滚刷212为圆筒状,刷毛均匀分布在滚刷212的外壁上,且刷毛由较硬的材质制成,滚刷212的刷毛抵接于路基表面,滚刷212的转动轴穿设于连接架211上,且滚刷212转动连接于连接架211,两个安装杆213沿竖直方向安装,集尘斗214通过连接件23安装于两个安装杆213上,集尘斗214为方形中空结构,其靠近滚刷212的侧壁开设有进料口2141,使滚刷212转动时能够将路基表面的石子及杂物扫入集尘斗214内,尽量避免石子及杂物再次掉落在路基表面的可能性,保证了滚刷212清扫过的路基表面的清洁度。
更优的是,为了使石子及杂物能够更加容易地被扫入集尘斗214内,在集尘斗214底部靠近滚刷212的一侧设置有进料斜面2142,进料斜面2142由集尘斗214底部向靠近集尘斗214顶部的一侧倾斜向集尘斗214中心设置。同时,集尘斗214的底部还安装有转动轮2143,使集尘斗214通过转动轮2143在路基表面移动,减小了集尘斗214与路基表面之间的摩擦力,延长集尘斗214的使用寿命。
传动件22包括套设于移动滚轮12转动轴上的第一传动齿轮221、套设于滚刷212转动轴上的第二传动齿轮222和绕设于第一传动齿轮221和第二传动齿轮222上的传动链条223,在本实施例中,第一传动齿轮221安装于移动滚轮12靠近夯实机本体1中心的一侧,且第一传动齿轮221与移动滚轮12同轴转动,第二传动齿轮222安装于连接架211靠近滚刷212的一侧,且第二传动齿轮222与滚刷212同轴转动,传动链条223与第一传动齿轮221和第二传动齿轮222啮合连接。由此,当工人推动夯实机本体1时,移动滚轮12带动第一传动齿轮221转动,同时第一传动齿轮221通过传动链条223驱动第二传动齿轮222同步转动,从而带动滚刷212转动,对路基表面进行清扫。
需要说明的是,滚刷212的两侧均设置有传动件22,能够保证滚刷212转动的稳定性,使滚刷212清理路基表面时的清扫力更强。另外,由于滚刷212与移动滚轮12的转动方向相同,因此集尘斗214设置于滚刷212与夯实机本体1之间,使得滚刷212清扫到的大部分石子及杂物在滚刷212转动时的惯性作用下能够进入集尘斗214内。
参照图3和图4,连接件23包括固定块231、复位弹簧232、推动块233、按压板234和按压弹簧235,集尘斗214的相对侧壁上均开设有让位槽2144,复位弹簧232的一端焊接于让位槽2144的内底壁上,另一端焊接于固定块231的侧壁上,对应的,安装杆213的下部开设有贯穿的固定孔2131,固定孔2131的内径大于固定块231的尺寸,使固定块231能够卡入固定孔2131内。推动块233滑动连接于固定孔2131内,按压板234一体成型与推动块233远离集尘斗214的一侧,且按压板234的直径大于固定孔2131的内径,按压弹簧235的一端则焊接于按压板234靠近安装杆213的侧壁,另一端焊接于安装杆213的侧壁上,实现推动杆及按压板234的安装。在本实施例中,安装杆213的长度大于集尘斗214的高度。
安装集尘斗214时,将固定块231压入让位槽2144内并放入两个安装杆213之间,移动集尘斗214使固定块231在复位弹簧232的弹性恢复作用下卡入固定槽内;当集尘斗214内的石子及杂物积累至一定量时,按动按压板234,使推动块233将固定块231压入让位槽2144内,此时可将集尘斗214拆下,对其中的石子及杂物进行清理,操作简单,便于工人使用。
本申请实施例一种公路工程用公路夯实装置的实施原理为:工人抓握推杆11向靠近滚刷212的方向推动夯实机本体1,此时移动滚轮12转动,并通过传动件22驱动滚刷212转动,对路基表面进行清扫,同时能够将路基表面的石子及杂物扫入集尘斗214内,夯实板13对清扫后的路基进行多次冲击压平,减小了路基表面的石子和杂物对夯实板13造成损坏的可能性,延长了夯实板13的使用寿命。当集尘斗214内的石子及杂物积累至一定量后,可以将集尘斗214拆下,清理其中的石子及杂物,再安装上去即可,便于工人操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种公路工程用公路夯实装置,包括夯实机本体(1),所述夯实机本体(1)的下部设置有夯实板(13),所述夯实机本体(1)的底部设置有移动滚轮(12),所述夯实机本体(1)的侧壁安装有推杆(11),其特征在于:还包括清扫组件(2),所述清扫组件(2)设置于所述夯实机本体(1)远离所述推杆(11)的一侧,所述清扫组件(2)包括清扫件(21)和传动件(22),所述清扫件(21)包括滚刷(212),所述滚刷(212)通过连接架(211)安装于所述夯实机本体(1)的侧壁上,所述移动滚轮(12)通过所述传动件(22)驱动所述滚刷(212)转动,所述滚刷(212)的刷毛抵接于路基表面。
2.根据权利要求1所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述传动件(22)包括第一传动齿轮(221)、第二传动齿轮(222)和传动链条(223),所述第一传动齿轮(221)固定安装于所述移动滚轮(12)的转动轴上,且与所述移动滚轮(12)同轴转动,所述第二传动齿轮(222)固定安装于所述滚刷(212)的转动轴上,且与所述滚刷(212)同轴转动,所述传动链条(223)绕设于所述第一传动齿轮(221)和所述第二传动齿轮(222)上,且与所述第一传动齿轮(221)和所述第二传动齿轮(222)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述传动件(22)设置有两个,且分别设置于所述滚刷(212)的相对两侧。
4.根据权利要求1所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述清扫件(21)还包括集尘斗(214),所述集尘斗(214)靠近所述滚刷(212)的侧壁设置有进料口(2141),所述集尘斗(214)设置于所述滚刷(212)靠近所述夯实机本体(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述集尘斗(214)底部靠近所述滚刷(212)的一侧设置有进料斜面(2142)。
6.根据权利要求5所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述集尘斗(214)的底部设置有转动轮(2143)。
7.根据权利要求4所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述连接架(211)的底部设置有两个安装杆(213),所述集尘斗(214)通过连接件(23)可拆卸地安装于两个所述安装杆(213)之间,所述连接件(23)包括固定块(231)和复位弹簧(232),所述安装杆(213)上开设有贯穿的固定孔(2131),所述集尘斗(214)的侧壁上开设有可容纳所述固定块(231)的让位槽(2144),所述复位弹簧(232)的一端固定连接于所述让位槽(2144)的内底壁,另一端固定连接于所述固定块(231),所述固定块(231)卡接于所述固定孔(2131)内。
8.根据权利要求7所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述连接件(23)还包括推动块(233),所述推动块(233)滑动连接于所述固定孔(2131)内,所述推动块(233)远离所述集尘斗(214)的一端固定连接有按压板(234),所述按压板(234)的直径大于所述固定孔(2131)的内径。
9.根据权利要求8所述的公路工程用公路夯实装置,其特征在于:所述按压板(234)通过按压弹簧(235)与安装杆(213)的侧壁连接。
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