CN220596818U - 一种可防晃动的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及船舶维修技术领域，且公开了一种可防晃动的起重机，包括U型支撑架，U型支撑架内部设置有起重装置，液压泵输出轴处设置有L型夹持板，U型支撑架内部设置有调节装置，调节装置包括：装置槽、螺杆、套筒、连接杆、固定块、支撑板、电机、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮，转杆转动带动其表面的第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮转动带动与其啮合的第二锥形齿轮及其内部的螺杆进行转动，螺杆转动带动其表面的套筒和连接杆进行上下移动，连接杆移动带动其侧壁的液压泵和L型夹持板进行调节位置，从而方便该装置对不同大小的船舶部件都进行夹持固定，从而提高该装置的稳定性，避免船舶部件发生摇晃。

Description

一种可防晃动的起重机

技术领域

本实用新型涉及船舶维修技术领域，具体为一种可防晃动的起重机。

背景技术

船舶，各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，船舶是由许多部分构成的，船舶的底部或是船舶内的零件损坏，需要维修人员对其进行检修，在检修的过程中，由于船舶及相关配件的重量较大，不便于维修人员抬起，故而，需要使用起重机将船舶或是船舶的部件吊升起来。

如公开号CN218778622U公开的一种船舶维修用起重机，该装置通过在U型支撑架的竖板相对设置了L型夹持板，L型夹持板的竖板在第二液压泵的加压间接推动下对船舶的部件进行夹持固定，而L型夹持板的横板则可对船舶的部件起到支撑的作用，L型夹持板与钢丝绳的配合确保了船舶的配件的稳定性。

但是该夹持装置在使用时实用性较差，由于该装置的L型夹持板的位置是固定的，这就导致该装置在对船舶的不同部件进行吊起维修时L行夹持板不一定能与其位置都进行匹配，从而影响了该装置的实用性；鉴于此，我们提出一种可防晃动的起重机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防晃动的起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防晃动的起重机，包括U型支撑架，所述U型支撑架内部设置有起重装置，所述U型支撑架两侧侧壁均设置有液压泵，所述液压泵输出轴处设置有L型夹持板，所述U型支撑架内部设置有调节装置，所述调节装置包括：

装置槽，所述装置槽开设在U型支撑架内部，所述装置槽上端内壁固定安装有轴承，所述轴承内部转动连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有套筒，所述套筒侧壁固定安装有连接杆一端，所述连接杆另一端贯穿装置槽且固定安装有固定块，所述固定块侧壁与液压泵侧壁固定连接；

支撑板，所述支撑板固定安装在U型支撑架侧壁，所述支撑板上端固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿装置槽且与转杆一端固定连接，所述转杆另一端固定安装有第一锥形齿轮，所述螺杆表面固定安装有第二锥形齿轮；

转动装置，所述转动装置设置在液压泵侧壁。

优选的，所述转动装置包括连接板，所述连接板固定安装在液压泵输出轴表面，所述连接板侧壁转动连接有支撑杆一端，所述支撑杆另一端与L型夹持板侧壁固定连接，所述连接板侧壁固定安装有装置板，所述装置板表面转动连接有转动杆，所述转动杆表面固定连接有蜗杆，所述支撑杆表面固定连接有蜗轮。

优选的，所述连接板表面固定安装有卡板，所述卡板侧壁固定安装有马达，所述马达与转动杆一端固定连接。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述U型支撑架侧壁开设有与连接杆移动轨迹相适配的滑口。

优选的，所述蜗杆和蜗轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防晃动的起重机，具备以下

有益效果：

1、该可防晃动的起重机通过设置了调节装置从而方便做到对L型夹持板的位置进行调节使用，使用者可以通过启动电机进行转动，电机转动带动螺杆进行转动，螺杆转动带动其表面的套筒和连接杆进行上下移动，连接杆移动带动其侧壁的液压泵和L型夹持板进行调节位置，从而方便该装置对不同大小的船舶部件都进行夹持固定，从而提高该装置的稳定性，避免船舶部件发生摇晃。

2、该可防晃动的起重机通过设置了转动装置从而方便做到对L型夹持板的位置进行调节转动，使用者可以通过蜗轮及其内部的支撑杆进行转动，进而使得L型夹持板的位置进行调节使用，从而使其在进行夹持时可以更加准确，能够提升该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型连接板处立体结构示意图；

图4为本实用新型A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型B部分放大结构示意图。

图中：1、U型支撑架；2、起重装置；3、液压泵；4、L型夹持板；5、调节装置；51、装置槽；52、螺杆；53、套筒；54、连接杆；55、固定块；56、支撑板；57、电机；58、转杆；59、第一锥形齿轮；510、第二锥形齿轮；6、转动装置；61、连接板；62、支撑杆；63、装置板；64、转动杆；65、蜗杆；66、蜗轮；7、马达。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可防晃动的起重机，包括U型支撑架1，U型支撑架1内部设置有起重装置2，U型支撑架1两侧侧壁均设置有液压泵3，液压泵3输出轴处设置有L型夹持板4，U型支撑架1内部设置有调节装置5，调节装置5包括：装置槽51，装置槽51开设在U型支撑架1内部，装置槽51上端内壁固定安装有轴承，轴承内部转动连接有螺杆52，螺杆52表面螺纹连接有套筒53，套筒53侧壁固定安装有连接杆54一端，连接杆54另一端贯穿装置槽51且固定安装有固定块55，固定块55侧壁与液压泵3侧壁固定连接，在U型支撑架1侧壁固定安装有支撑板56，支撑板56上端固定安装有电机57，电机57输出轴贯穿装置槽51且与转杆58一端固定连接，转杆58另一端固定安装有第一锥形齿轮59，螺杆52表面固定安装有第二锥形齿轮510，在液压泵3侧壁设置有转动装置6。

具体而言，本实用新型技术方案的调节装置5包括：装置槽51、螺杆52、套筒53、连接杆54、固定块55、支撑板56、电机57、转杆58、第一锥形齿轮59、第二锥形齿轮510。

在本实用新型的一实施方式中，装置槽51开设在U型支撑架1内部，装置槽51上端内壁固定安装有轴承，轴承内部转动连接有螺杆52，螺杆52表面螺纹连接有套筒53，套筒53侧壁固定安装有连接杆54一端，连接杆54另一端贯穿装置槽51且固定安装有固定块55，固定块55侧壁与液压泵3侧壁固定连接，在U型支撑架1侧壁固定安装有支撑板56，支撑板56上端固定安装有电机57，电机57输出轴贯穿装置槽51且与转杆58一端固定连接，转杆58另一端固定安装有第一锥形齿轮59，螺杆52表面固定安装有第二锥形齿轮510，通过设置了调节装置5从而方便做到对L型夹持板4的位置进行调节使用，使用者可以根据所需要夹持固定的船舶长度进行调节，使用者可以通过启动电机57进行转动，电机57转动带动其输出轴表面的转杆58进行转动，转杆58转动带动其表面的第一锥形齿轮59进行转动，第一锥形齿轮59转动带动与其啮合的第二锥形齿轮510及其内部的螺杆52进行转动，螺杆52转动带动其表面的套筒53和连接杆54进行上下移动，连接杆54移动带动其侧壁的液压泵3和L型夹持板4进行调节位置，从而方便该装置对不同大小的船舶部件都进行夹持固定，从而提高该装置的稳定性，避免船舶部件发生摇晃，在液压泵3侧壁设置有转动装置6。

请继续参阅图1-图5，转动装置6包括连接板61，连接板61固定安装在液压泵3输出轴表面，连接板61侧壁转动连接有支撑杆62一端，支撑杆62另一端与L型夹持板4侧壁固定连接，连接板61侧壁固定安装有装置板63，装置板63表面转动连接有转动杆64，转动杆64表面固定连接有蜗杆65，支撑杆62表面固定连接有蜗轮66，连接板61表面固定安装有卡板，卡板侧壁固定安装有马达7，通过设置了转动装置6从而方便做到对L型夹持板4的位置进行调节转动，使用者可以通过启动马达7进行转动，马达7转动带动转动杆64进行转动，转动杆64转动带动其表面的蜗杆65进行转动，蜗杆65转动带动与其啮合的蜗轮66及其内部的支撑杆62进行转动，进而使得L型夹持板4的位置进行调节使用，从而使其在进行夹持时可以更加准确，能够提升该装置的稳定性，马达7与转动杆64一端固定连接，第一锥形齿轮59和第二锥形齿轮510啮合，U型支撑架1侧壁开设有与连接杆54移动轨迹相适配的滑口，蜗杆65和蜗轮66啮合。

工作时，使用者可以根据所需要夹持固定的船舶长度进行调节，使用者可以通过启动电机57进行转动，电机57转动带动其输出轴表面的转杆58进行转动，转杆58转动带动其表面的第一锥形齿轮59进行转动，第一锥形齿轮59转动带动与其啮合的第二锥形齿轮510及其内部的螺杆52进行转动，螺杆52转动带动其表面的套筒53和连接杆54进行上下移动，连接杆54移动带动其侧壁的液压泵3和L型夹持板4进行调节位置，从而方便该装置对不同大小的船舶部件都进行夹持固定，然后可以启动马达7进行转动，马达7转动带动转动杆64进行转动，转动杆64转动带动其表面的蜗杆65进行转动，蜗杆65转动带动与其啮合的蜗轮66及其内部的支撑杆62进行转动，进而使得L型夹持板4的位置进行调节使用，从而使其在进行夹持时可以更加准确，能够提升该装置的稳定性，然后使用者可以启动起重装置2对船舶部件进行拉起，然后启动液压泵3带动L型夹持板4进行移动夹持固定即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防晃动的起重机，包括U型支撑架(1)，所述U型支撑架(1)内部设置有起重装置(2)，所述U型支撑架(1)两侧侧壁均设置有液压泵(3)，所述液压泵(3)输出轴处设置有L型夹持板(4)，其特征在于：所述U型支撑架(1)内部设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括：

装置槽(51)，所述装置槽(51)开设在U型支撑架(1)内部，所述装置槽(51)上端内壁固定安装有轴承，所述轴承内部转动连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)表面螺纹连接有套筒(53)，所述套筒(53)侧壁固定安装有连接杆(54)一端，所述连接杆(54)另一端贯穿装置槽(51)且固定安装有固定块(55)，所述固定块(55)侧壁与液压泵(3)侧壁固定连接；

支撑板(56)，所述支撑板(56)固定安装在U型支撑架(1)侧壁，所述支撑板(56)上端固定安装有电机(57)，所述电机(57)输出轴贯穿装置槽(51)且与转杆(58)一端固定连接，所述转杆(58)另一端固定安装有第一锥形齿轮(59)，所述螺杆(52)表面固定安装有第二锥形齿轮(510)；

转动装置(6)，所述转动装置(6)设置在液压泵(3)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种可防晃动的起重机，其特征在于：所述转动装置(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)固定安装在液压泵(3)输出轴表面，所述连接板(61)侧壁转动连接有支撑杆(62)一端，所述支撑杆(62)另一端与L型夹持板(4)侧壁固定连接，所述连接板(61)侧壁固定安装有装置板(63)，所述装置板(63)表面转动连接有转动杆(64)，所述转动杆(64)表面固定连接有蜗杆(65)，所述支撑杆(62)表面固定连接有蜗轮(66)。

3.根据权利要求2所述的一种可防晃动的起重机，其特征在于：所述连接板(61)表面固定安装有卡板，所述卡板侧壁固定安装有马达(7)，所述马达(7)与转动杆(64)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防晃动的起重机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(59)和第二锥形齿轮(510)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可防晃动的起重机，其特征在于：所述U型支撑架(1)侧壁开设有与连接杆(54)移动轨迹相适配的滑口。

6.根据权利要求2所述的一种可防晃动的起重机，其特征在于：所述蜗杆(65)和蜗轮(66)啮合。