CN220596459U - 一种卷膜机床加工上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷膜机床加工上料机构，包括卷膜机、底板，其所述底板顶部安装轴承，所述轴承内部焊接丝杆，所述丝杆顶部安装电机，所述丝杆表面设有移动块，所述移动块内部设有内螺纹，所述移动块侧面固定连接轴体，所述轴体表面设有套筒。该一种卷膜机床加工上料机构，通过在底板顶部安装丝杆，将丝杆连安装在电机上，同时在丝杆表面安装移动块，并在移动块侧面轴体，在轴体的基础上套接套筒，让其在使用时，可通过电机带动丝杆，为丝杆表面的移动块进行上下的位置调节，通过丝杆带动卷膜上下的位置调节，当调节到合适的位置时，可直接通过套筒将其移动到卷膜机床上，使用不需要多个人工操作，上料时非常的方便。

Description

一种卷膜机床加工上料机构

技术领域

本实用新型属于卷膜机床技术领域，尤其涉及一种卷膜机床加工上料机构。

背景技术

卷膜机床是一种薄膜收卷装置，通过电机带动轴杆将薄膜收卷，利用机器代替人工，提高工业作业的效率，在使用卷膜机床时，需要配合上料机构，上料机构的存在，使得在为卷膜机床放料时，更加方便。

现市面上存在的卷膜机床加工上料机构在实际使用过程中存在以下问题：

1、传统的卷膜机床加工上料机构在实际使用时，由于需要上料的卷膜重量较大，而传统的机床加工上料机构，需要使用多人对其进行搬运，从而导致人力资源的浪费，并且在卷膜的高重量基础下，对其进行搬运时，上料时非常不方便；

2、大多数的卷膜机床加工上料机构在使用过程中，由于需要将上料的卷膜准确的安装在卷膜机床的轴体上，而大多数的卷膜机床加工上料机构本身不具备为卷膜安装时的定位装置，使得在卷膜安装过程中，需要多次调整位置，使用时非常不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种卷膜机床加工上料机构，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种卷膜机床加工上料机构，包括卷膜机、底板，所述底板顶部安装轴承，所述轴承内部焊接丝杆，所述丝杆顶部安装电机，所述丝杆表面设有移动块，所述移动块内部设有内螺纹，所述移动块侧面固定连接轴体，所述轴体表面设有套筒，所述套筒材质为铁，所述轴体表面安装磁铁环，所述套筒一端贴合于磁铁环侧面，所述移动块侧面固定连接条形块，所述条形块另一端固定连接限位环。

优选的，所述底板侧面设有固定框，所述固定框顶部穿过螺栓，所述底板顶部开设内螺纹孔，所述螺栓安装于内螺纹孔内部，所述固定框内部安装固定条，所述固定条侧面焊接推拉块，所述固定条侧面贴合于底板侧面。

优选的，所述底板顶部焊接支撑杆，所述支撑杆另一端焊接固定座，所述固定座顶部安装电机。

优选的，所述底板顶部焊接固定杆，所述固定杆顶部固定连接固定块。

优选的，所述固定块侧面焊接固定环，所述固定环内部安装电机，所述固定环的数量为两个，所述固定环呈上下分布形式。

优选的，所述底板底部安装车轮，所述车轮呈对称形式分布。

本实用新型的一种卷膜机床加工上料机构具有以下优点：

1.该一种卷膜机床加工上料机构，通过在底板顶部安装丝杆，将丝杆连安装在电机上，同时在丝杆表面安装移动块，并在移动块侧面轴体，在轴体的基础上套接套筒，让其在使用时，可通过电机带动丝杆，为丝杆表面的移动块进行上下的位置调节，使得需要安装的卷膜可直接安装在轴体上，通过丝杆带动卷膜上下的位置调节，当调节到合适的位置时，可直接通过套筒将其移动到卷膜机床上，使用不需要多个人工操作，并且不会受到卷膜的重量影响，上料时非常的方便；

2.该一种卷膜机床加工上料机构，通过在底板侧面安装固定框，在固定框内部设置固定条，在为卷膜机床上料时，在底板移动到合适的位置时，将固定条移动出，让固定条的侧面贴合卷膜机床，此时就为卷膜机床上料时提供了定位的效果，使得卷膜机床上料时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的电机结构示意图；

图3为本实用新型的底板结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆结构示意图；

图5为本实用新型的固定条结构示意图；

图中标记说明：1、卷膜机；2、底板；3、电机；4、丝杆；5、限位环；6、条形块；7、轴体；8、磁铁环；9、固定框；10、推拉块；11、固定条；12、螺栓；13、内螺纹孔；14、轴承；15、支撑杆；16、固定座；17、固定块；18、车轮；19、套筒；20、固定环；21、移动块；22、固定杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种卷膜机床加工上料机构做进一步详细的描述。

如图1-5所示，本实用新型的一种卷膜机床加工上料机构，包括卷膜机1、底板2，所述底板2顶部安装轴承14，所述轴承14内部焊接丝杆4，所述丝杆4顶部安装电机3，所述丝杆4表面设有移动块21，所述移动块21内部设有内螺纹，通过丝杆4的安装，让其在使用时，可通过电机3带动丝杆4，为丝杆4表面的移动块21进行上下的位置调节，使用时非常方便，所述移动块21侧面固定连接轴体7，所述轴体7表面设有套筒19，所述套筒19材质为铁，所述轴体7表面安装磁铁环8，所述套筒19一端贴合于磁铁环8侧面，所述移动块21侧面固定连接条形块6，所述条形块6另一端固定连接限位环5，通过套环的安装，当利用电机3带动丝杆4将移动块21调整到合适的位置时，可直接通过套筒19将其移动到卷膜机床上，使用不需要多个人工操作，并且不会受到卷膜的重量影响，使用时非常便捷。

所述底板2侧面设有固定框9，所述固定框9顶部穿过螺栓12，所述底板2顶部开设内螺纹孔13，所述螺栓12安装于内螺纹孔13内部，所述固定框9内部安装固定条11，所述固定条11侧面焊接推拉块10，所述固定条11侧面贴合于底板2侧面，通过固定条11的安装，使得需要为卷膜机床上料时，利用固定条11的侧面贴合卷膜机床，此时就为卷膜机床上料时提供了定位的效果，使得卷膜机床上料时更加方便。

所述底板2顶部焊接支撑杆15，所述支撑杆15另一端焊接固定座16，所述固定座16顶部安装电机3，通过支撑杆15的安装，让固定座16能够更加稳定的安装在当前位置，同时为固定座16顶部安装的电机3提供支撑力，提高其稳定性。

所述底板2顶部焊接固定杆22，所述固定杆22顶部固定连接固定块17，通过固定杆22的安装，为固定块17起到支撑和固定的效果，同时利用固定杆22，为移动块21提供方向的固定，让移动块21不会因为丝杆4的旋转而改变方向，提高其稳定性。

所述固定块17侧面焊接固定环20，所述固定环20内部安装电机3，所述固定环20的数量为两个，所述固定环20呈上下分布形式，通过固定环20的安装，为电机3的安装提供较强的稳定效果，使得电机3在使用时，不会随意晃动，提高其稳定性。

所述底板2底部安装车轮18，所述车轮18呈对称形式分布，通过车轮18的安装，让卷膜机床加工上料机构在上重量较重的卷膜时，可利用车轮18来进行位置的移动，使用时非常方便。

该卷膜机床加工上料机构的工作原理：在使用卷膜机床加工上料机构时，应首先将卷膜机床加工上料机构通过车轮18推动到物料的位置，随后打开电机3带动丝杆4旋转，由于丝杆4表面安装了移动块21，而移动块21内部同样设有螺纹，并且移动块21侧面焊接了限位环5，限位环5内部穿过固定杆22，当丝杆4被电机3带动旋转时，丝杆4表面的移动块21也会进行上下移动，而移动块21侧面的限位环5就会为移动块21进行角度的固定，不会因为丝杆4的旋转而导致移动块21的角度问题，当移动块21移动到底部时，此移动块21侧面的轴体7就可直接插入物料中间，而轴体7表面安装套筒19，此时物料就放置在套筒19内，随后再将卷膜机床加工上料机构通过车轮18推动到卷膜机床的位置，利用推拉块10固定条11推出，让固定条11侧面贴合于卷膜机床的侧面，此时通过固定条11就为卷膜机床加工上料机构上料时提供了定位的效果，使其为卷膜机床上料时更加方便，随后通过电机3带动丝杆4将移动块21向上移动，当移动到合适的位置时，直接通过套环将物理移动到卷膜机床上即可，通过电机3带动丝杆4，利用丝杆4来为移动块21进行上线移动，从而达到为物料进行上下移动的效果，使用时非常方便，之后将固定条11通过推拉块10拉入固定框9内部，再将卷膜机床加工上料机构移动开即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种卷膜机床加工上料机构，包括卷膜机(1)、底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶部安装轴承(14)，所述轴承(14)内部焊接丝杆(4)，所述丝杆(4)顶部安装电机(3)，所述丝杆(4)表面设有移动块(21)，所述移动块(21)内部设有内螺纹，所述移动块(21)侧面固定连接轴体(7)，所述轴体(7)表面设有套筒(19)，所述套筒(19)材质为铁，所述轴体(7)表面安装磁铁环(8)，所述套筒(19)一端贴合于磁铁环(8)侧面，所述移动块(21)侧面固定连接条形块(6)，所述条形块(6)另一端固定连接限位环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种卷膜机床加工上料机构，其特征在于：所述底板(2)侧面设有固定框(9)，所述固定框(9)顶部穿过螺栓(12)，所述底板(2)顶部开设内螺纹孔(13)，所述螺栓(12)安装于内螺纹孔(13)内部，所述固定框(9)内部安装固定条(11)，所述固定条(11)侧面焊接推拉块(10)，所述固定条(11)侧面贴合于底板(2)侧面。

3.根据权利要求1所述的一种卷膜机床加工上料机构，其特征在于：所述底板(2)顶部焊接支撑杆(15)，所述支撑杆(15)另一端焊接固定座(16)，所述固定座(16)顶部安装电机(3)。

4.根据权利要求1所述的一种卷膜机床加工上料机构，其特征在于：所述底板(2)顶部焊接固定杆(22)，所述固定杆(22)顶部固定连接固定块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种卷膜机床加工上料机构，其特征在于：所述固定块(17)侧面焊接固定环(20)，所述固定环(20)内部安装电机(3)，所述固定环(20)的数量为两个，所述固定环(20)呈上下分布形式。

6.根据权利要求1所述的一种卷膜机床加工上料机构，其特征在于：所述底板(2)底部安装车轮(18)，所述车轮(18)呈对称形式分布。