CN220595408U - 一种撕包机 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种撕包机,本实用新型属于撕包机技术领域,一种撕包括支撑架,与所述支撑架连接的驱动组件,与所述驱动组件连接的料盘组件,设置在所述驱动组件上的张力组件,设置在所述驱动组件表面的传感器组件,固定安装在所述驱动组件上的并且位于所述传感器组件下方的履带输送组件;撕包组件,安装在所述驱动组件上用于将料包分离;滑槽结构,与所述支撑架连接。通过驱动组件,去送料盘组件上的料包沿着履带输送组件进行包装,然后进入到撕包组件,通过撕包组件将料包分离成独立的料包,进入到滑槽结构中,全程自动化包装和拆包。当需要调节时,通过张力组件进行组件调节封装的力度。
Description
技术领域
本实用新型属于撕包机技术领域,具体涉及一种撕包机。
背景技术
目前在包装领域中,各种带小袋包装的散装料包在包装过程中,通常采用人工进行投包,例如食品领域中的方便面包装内的调料包,食品袋内的防腐剂包、干燥剂包、脱氧剂包,医药领域中的粉末状或颗粒状的散装料包等。此处以脱氧剂的散装料包投包为例:在包装生产线上,通过人工将散装料包单独分开投放在待包装的食品袋内,然后与食品一起进行包装,这样效率低下。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种撕包机,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种撕包机包括支撑架,与所述支撑架连接的驱动组件,与所述驱动组件连接的料盘组件,设置在所述驱动组件上的张力组件,设置在所述驱动组件表面的传感器组件,固定安装在所述驱动组件上的并且位于所述传感器组件下方的履带输送组件;
撕包组件,安装在所述驱动组件上用于将料包分离;
滑槽结构,与所述支撑架连接。
在进一步实施例中,所述驱动组件包括操作箱体,设置在所述操作箱体上的控制屏,与所述操作箱体连接的操作板,设置在所述操作板上的第一滚轮,设置在所述操作箱体上的第二滚轮,设置在所述操作板上的位于所述光电开关。
在进一步实施例中,所述张力组件包括设置在所述操作板上的第一固定座和第二固定座;一端与所述第一固定座连接的另一端与所述第二固定座连接的张力滑杆,设置在所述张力滑杆上的张力滑块,设置在所张力滑块上的张力滚筒,设置在所述张力滚筒上的滚筒挡圈,设置在所述张力滑块上的张力感应片,设置在所述第一固定座和第二固定座上的第一感应器。
在进一步实施例中,所述传感器组件包括支架,设置在所述支架上的第一工件和第二工件,所述第一工件和第二工件相对布置,设置在所述第一工件上的第二传感器,设置在第二工件上的第三传感器,设置在所述支架底部的第四传感器。
在进一步实施例中,所述履带输送组件包括第一履带输部和第二履带输部;
与所述第一履带输部连接的第一驱动电机,与所述第二履带输部连接的第二驱动电机。
在进一步实施例中,所述第一驱动电机和第二驱动电机位于所述操作箱体内部。
在进一步实施例中,所述撕包组件包括撕包入口和撕包出口;
所述撕包入口位于所述第一履带输部和第二履带输部的中间处;
所述撕包组件包括与撕包台面连接的撕包上夹部,设置在所述撕包上夹组件下侧的撕包下夹部,固定安装在撕包台面下方的撕包轴承座,设置在所述撕包轴承座上的吊架,设置在所述吊架上的固定座;
所述撕包下夹组件安装在所述固定座上;
第一关节轴承设置在所述吊架的两端,与所述第一关节轴承连接的连接杆,设置在所述连接杆另一端的第二关节轴承,与所述第二关节轴承连接的下夹推杆,与所述下夹推杆连接的伸缩组件。
在进一步实施例中,所述固定座的中间位置设有凹槽部;所述凹槽部的长度方向设有第一导向片和第二导向片;
所述第一导向片和第二导向片之间为出料端。
在进一步实施例中,所述出料端位于滑槽结构的上方。
有益效果:一种撕包机,通过驱动组件,去送料盘组件上的料包沿着履带输送组件进行包装,然后进入到撕包组件,通过撕包组件将料包分离成独立的料包,进入到滑槽结构中,全程自动化包装和拆包。当需要调节时,通过张力组件进行组件调节封装的力度。通过上夹组件设计为固定的,撕包下夹组件利用伸缩组件,带动着吊架转动,通过撕包上夹组件固定上面的料包,撕包下夹组件夹住下面的料包,然后伸缩组件启动推动撕包下夹组件,沿着转轴轴承座的转动进而将料包撕开,改变了传统的需要借助锋利工件拆包的弊端,给用户带来了极大的便利。提高了撕包的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型张力组件的结构示意图;
图3为本实用新型传感器组件的结构示意图;
图4为本实用新型履带输送组件的结构示意图;
图5为本实用新型撕包组件的结构示意图。
图中各附图标记为:1、支撑架;2、驱动组件;3、料盘组件;4、张力组件;5、传感器组件;6、履带输送组件;7、撕包组件;8、滑槽结构;9、操作箱体;10、控制屏;11、操作板;12、第一滚轮;13、第二滚轮;14、光电开关;15、第一固定座;16、第二固定座;17、张力滑杆;18、张力滑块;19、张力滚筒;20、滚筒挡圈;21、张力感应片;22、第一感应器;23、第一工件;24、第二工件;25、第二传感器;26、第三传感器;27、第四传感器;28、第一履带输部;29、第二履带输部;30、撕包上夹部;31、撕包下夹部;32、撕包轴承座;33、吊架;34、第三固定座;35、第一关节轴承;36、连接杆;37、第二关节轴承;38、下夹推杆;39、伸缩组件;40、第一导向片;41、第二导向片。
具体实施方式
新型实施例中可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施例中发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示,一种撕包机包括支撑架1,与所述支撑架1连接的驱动组件2,与所述驱动组件2连接的料盘组件3,设置在所述驱动组件2上的张力组件4,设置在所述驱动组件2表面的传感器组件5,固定安装在所述驱动组件2上的并且位于所述传感器组件5下方的履带输送组件6;撕包组件7,安装在所述驱动组件2上用于将料包分离;滑槽结构8,与所述支撑架1连接。支撑架1的底部安装有滑轮,方便设备的移动。驱动组件2为驱动件,为设备提高驱动力。
具体的,为了方便零部件的安装,驱动组件2设在内部中,同时提高设备的美观,所述驱动组件2包括操作箱体9,设置在所述操作箱体9上的控制屏10,与所述操作箱体连接的操作板11,设置在所述操作板11上的第一滚轮12,设置在所述操作箱体9上的第二滚轮13,设置在所述操作板11上的位于所述光电开关14。所述张力组件4包括设置在所述操作板11上的第一固定座34和第二固定座34;一端与所述第一固定座34连接的另一端与所述第二固定座34连接的张力滑杆17,设置在所述张力滑杆17上的张力滑块18,设置在所张力滑块18上的张力滚筒19,设置在所述张力滚筒19上的滚筒挡圈20,设置在所述张力滑块18上的张力感应片21,设置在所述第一固定座34和第二固定座34上的第一感应器22。通过张力组件4调节封装料包的张力。
作为一个优选案例,所述传感器组件5包括支架,设置在所述支架上的第一工件23和第二工件24,所述第一工件23和第二工件24相对布置,设置在所述第一工件23上的第二传感器25,设置在第二工件24上的第三传感器26,设置在所述支架底部的第四传感器27。所述履带输送组件6包括第一履带输部28和第二履带输部29;与所述第一履带输部28连接的第一驱动电机,与所述第二履带输部29连接的第二驱动电机。所述第一驱动电机和第二驱动电机位于所述操作箱体9内部。所述撕包组件7包括撕包入口和撕包出口;所述撕包入口位于所述第一履带输部28和第二履带输部29的中间处;所述撕包组件7包括与撕包台面连接的撕包上夹部30,设置在所述撕包上夹组件下侧的撕包下夹部31,固定安装在撕包台面下方的撕包轴承座32,设置在所述撕包轴承座32上的吊架33,设置在所述吊架33上的固定座34;所述撕包下夹组件安装在所述固定座34上;第一关节轴承35设置在所述吊架33的两端,与所述第一关节轴承35连接的连接杆36,设置在所述连接杆36另一端的第二关节轴承37,与所述第二关节轴承37连接的下夹推杆38,与所述下夹推杆38连接的伸缩组件39。
具体的,所述固定座34的中间位置设有凹槽部;所述凹槽部的长度方向设有第一导向片40和第二导向片41;所述出料端位于滑槽结构8的上方,方便独立包装的料包通过。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围,以上所述实施例仅表达了本实用的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (9)
1.一种撕包机,其特征在于;包括支撑架,与所述支撑架连接的驱动组件,与所述驱动组件连接的料盘组件,设置在所述驱动组件上的张力组件,设置在所述驱动组件表面的传感器组件,固定安装在所述驱动组件上的并且位于所述传感器组件下方的履带输送组件;
撕包组件,安装在所述驱动组件上用于将料包分离;
滑槽结构,与所述支撑架连接。
2.根据权利要求1所述的一种撕包机,其特征在于,所述驱动组件包括操作箱体,设置在所述操作箱体上的控制屏,与所述操作箱体连接的操作板,设置在所述操作板上的第一滚轮,设置在所述操作箱体上的第二滚轮,设置在所述操作板上的光电开关。
3.根据权利要求2所述的一种撕包机,其特征在于,所述张力组件包括设置在所述操作板上的第一固定座和第二固定座;一端与所述第一固定座连接的另一端与所述第二固定座连接的张力滑杆,设置在所述张力滑杆上的张力滑块,设置在所张力滑块上的张力滚筒,设置在所述张力滚筒上的滚筒挡圈,设置在所述张力滑块上的张力感应片,设置在所述第一固定座和第二固定座上的第一感应器。
4.根据权利要求3所述的一种撕包机,其特征在于,所述传感器组件包括支架,设置在所述支架上的第一工件和第二工件,所述第一工件和第二工件相对布置,设置在所述第一工件上的第二传感器,设置在第二工件上的第三传感器,设置在所述支架底部的第四传感器。
5.根据权利要求4所述的一种撕包机,其特征在于,所述履带输送组件包括第一履带输部和第二履带输部;
与所述第一履带输部连接的第一驱动电机,与所述第二履带输部连接的第二驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种撕包机,其特征在于,所述第一驱动电机和第二驱动电机位于所述操作箱体内部。
7.根据权利要求6所述的一种撕包机,其特征在于,所述撕包组件包括撕包入口和撕包出口;
所述撕包入口位于所述第一履带输部和第二履带输部的中间处;
所述撕包组件包括与撕包台面连接的撕包上夹部,设置在所述撕包上夹组件下侧的撕包下夹部,固定安装在撕包台面下方的撕包轴承座,设置在所述撕包轴承座上的吊架,设置在所述吊架上的固定座;
所述撕包下夹部安装在所述固定座上;
第一关节轴承设置在所述吊架的两端,与所述第一关节轴承连接的连接杆,设置在所述连接杆另一端的第二关节轴承,与所述第二关节轴承连接的下夹推杆,与所述下夹推杆连接的伸缩组件。
8.根据权利要求7所述的一种撕包机,其特征在于,所述固定座的中间位置设有凹槽部;所述凹槽部的长度方向设有第一导向片和第二导向片;
所述第一导向片和第二导向片之间为出料端。
9.根据权利要求8所述的一种撕包机,其特征在于,所述出料端位于滑槽结构的上方。
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