CN220594206U - 一种模切凹凸一体化刀板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模切凹凸一体化刀板，包括刀模，所述刀模的一侧设置由轮廓刀片、压痕刀片和凹凸块；所述轮廓刀片围成一圈，并且所述轮廓刀片的顶部为切割刀刃；所述压痕刀片和所述凹凸块均设置在所述轮廓刀刃内，并且所述压痕刀片的顶部为钝刀刃；本实用新型通过将模切和凹凸模具集成为一体，能够将整个模切凹凸一体化刀板放置在模切机中同时进行模切及凹凸成型，减少整体加工时间，并减少模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切的技术领域，具体涉及一种模切凹凸一体化刀板。
背景技术
凹凸是包装印后加工工序的一项重要工艺，是一种不用印刷油墨的压印方法，采用一组图文阴阳对应的凹模板和凸模板，将承印物置于其间。通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。这种方法多用于印刷品和纸容器的印后加工，如用于商标、烟包、纸盒、贺年卡、瓶签等包装，使之获得生动美观的立体感。
现有技术中，酒盒的外包装纸板的模切和凹凸是在两道工序中进行，一般先进行模切在进行凹凸。模切和凹凸工序都需要专门的模具。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种模切凹凸一体化刀板，通过将模切和凹凸模具集成为一体，能够将整个模切凹凸一体化刀板放置在模切机中同时进行模切及凹凸成型，减少整体加工时间，并减少模具成本。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切凹凸一体化刀板，包括刀模，所述刀模的一侧设置由轮廓刀片、压痕刀片和凹凸块；所述轮廓刀片围成一圈，并且所述轮廓刀片的顶部为切割刀刃；所述压痕刀片和所述凹凸块均设置在所述轮廓刀刃内，并且所述压痕刀片的顶部为钝刀刃。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述刀模的同一侧设置有弹性卸料件。
进一步的，所述弹性卸料件为海绵垫块，并且所述弹性卸料件分别设置在所述轮廓刀片的两侧，所述凹凸块的四周和所述轮廓刀片内。
进一步的，所述弹性卸料件包括压板，所述压板通过第一弹性垫块连接所述刀模，所述压板和所述刀模之间还设置有第一限位块；所述压板上设置有与所述轮廓刀片相配的轮廓刀片槽、与所述压痕刀片相适配的压痕刀片槽、与所述凹凸块相适配的凹凸块槽。
进一步的，所述弹性垫块设置在所述轮廓刀片槽两侧、所述第一压痕刀片槽两侧、所述凹凸块槽四周。
进一步的，所述凹凸块包括凹印纹块和凸印纹块；所述凹印纹块通过第二弹性垫块连接所述刀模，所述凹印纹块和所述刀模之间还设置有第二限位块，所述第二限位块凸出于所述刀模的高度大于所述第一限位块凸出于所述刀模的高度；所述凸印纹块通过第三弹性垫块连接所述刀模，所述凸印纹块和所述刀模之间还设置有第三限位块，所述第三限位块凸出于所述刀模的高度小于所述第一限位块凸出于所述刀模的高度。
进一步的，所述一体化刀板还包括底模，所述轮廓刀片、所述压痕刀片、所述凹凸块和所述弹性卸料件均设置在所述刀模靠近所述底模的一侧；所述底模靠近所述刀模的一侧设置有与所述凸印纹块相适配的底模凹印纹、与所述凹引纹块相适配的底模凸印纹。
进一步的，所述底模凹印纹的深度等于第二限位块和所述第一限位块凸出于所述刀模的高度差；所述底模凸印纹的高度等于第三限位块和所述第一限位块凸出于所述刀模的高度差。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型通过将模切和凹凸模具集成为一体，能够将整个模切凹凸一体化刀板放置在模切机中同时进行模切及凹凸成型，减少整体加工时间，并减少模具成本；
2、通过设置弹性卸料件，能够放置加工过程中损坏纸板，并在加工完成后将纸板顶出实现自动卸料。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种模切凹凸一体化刀板的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一中轮廓刀片和压痕刀片的结构示意图
图3为本实用新型实施例二提供的一种模切凹凸一体化刀板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二中压板的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二中刀模的凹印纹块和底模配合的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二中刀模的凸印纹块和底模配合的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、刀模；2、轮廓刀片；3、压痕刀片；4、凹凸块；41、凹印纹块；42、第二弹性垫块；43、第二限位块；44、凸印纹块；45、第三弹性垫块；46、第三限位块；5、弹性卸料块；51、压板；52、第一弹性垫块；53、第一限位块；54、轮廓刀片槽；55、压痕刀片槽；56、凹凸块槽；6、底模；61、底模凸印纹；62、底模凹印纹。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
可以理解，空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
实施例一
一种模切凹凸一体化刀板，包括刀模1，刀模1的一侧设置由轮廓刀片2、压痕刀片3、凹凸块4和弹性卸料件5。轮廓刀片2围成一圈，并且轮廓刀片2的顶部为切割刀刃。压痕刀片3和凹凸块4均设置在轮廓刀刃2内，并且压痕刀片3的顶部为钝刀刃。
本实施例中，弹性卸料件5为海绵垫块，并且弹性卸料件5分别设置在轮廓刀片2的两侧，凹凸块4的四周和轮廓刀片2内。
本实用新型通过将模切和凹凸模具集成为一体，能够将整个模切凹凸一体化刀板放置在模切机中同时进行模切及凹凸成型，减少整体加工时间，并减少模具成本。另外，通过设置弹性卸料件5，能够放置加工过程中损坏纸板，并在加工完成后将纸板顶出实现自动卸料。
实施例二
本实施例和实施例一的区别在于，弹性卸料件5包括压板51，压板51通过第一弹性垫块52连接刀模1，压板51和刀模1之间还设置有第一限位块53。压板51上设置有与轮廓刀片2相配的轮廓刀片槽54、与压痕刀片3相适配的压痕刀片槽55、与凹凸块4相适配的凹凸块槽56。第一弹性垫块52设置在轮廓刀片槽两侧54、压痕刀片槽两侧55、凹凸块槽56四周。
一体化刀板还包括底模6，轮廓刀片2、压痕刀片3、凹凸块4和弹性卸料件5均设置在刀模1靠近底模6的一侧。
加工时，底模6将纸板压紧在压板51上，第一弹性垫块52收缩，并且第一限位块53将压板51顶住。轮廓刀片2从轮廓刀片槽54中伸出，切断纸板形成纸板的轮廓；压痕刀片3从压痕刀片槽55中伸出，压迫纸板形成刀痕便于纸板后续的弯折；凹凸块4从凹凸块槽56中伸出，实现对纸板的压印。
本实施例中，凹凸块4包括凹印纹块41和凸印纹块44。
凹印纹块41通过第二弹性垫块42连接刀模1，凹印纹块41和刀模1之间还设置有第二限位块43，第二限位块43凸出于刀模1的高度大于第一限位块53凸出于刀模1的高度。
凸印纹块44通过第三弹性垫块45连接刀模1，凸印纹块44和刀模1之间还设置有第三限位块46，第三限位块46凸出于刀模1的高度小于第一限位块53凸出于刀模1的高度。
底模6靠近刀模的一侧设置有与凸印纹块41相适配的底模凹印纹61、与凹引纹块51相适配的底模凸印纹61。底模凹印纹61的深度等于第二限位块43和第一限位块53凸出于刀模1的高度差。底模凸印纹62的高度等于第三限位块46和第一限位块53凸出于刀模1的高度差。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，包括刀模，所述刀模的一侧设置由轮廓刀片、压痕刀片和凹凸块；所述轮廓刀片围成一圈，并且所述轮廓刀片的顶部为切割刀刃；所述压痕刀片和所述凹凸块均设置在所述轮廓刀片内，并且所述压痕刀片的顶部为钝刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述刀模的同一侧设置有弹性卸料件。
3.根据权利要求2所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述弹性卸料件为海绵垫块，并且所述弹性卸料件分别设置在所述轮廓刀片的两侧，所述凹凸块的四周和所述轮廓刀片内。
4.根据权利要求2所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述弹性卸料件包括压板，所述压板通过第一弹性垫块连接所述刀模，所述压板和所述刀模之间还设置有第一限位块；所述压板上设置有与所述轮廓刀片相配的轮廓刀片槽、与所述压痕刀片相适配的压痕刀片槽、与所述凹凸块相适配的凹凸块槽。
5.根据权利要求4所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述第一弹性垫块设置在所述轮廓刀片槽两侧、所述压痕刀片槽两侧、所述凹凸块槽四周。
6.根据权利要求4所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述凹凸块包括凹印纹块和凸印纹块；所述凹印纹块通过第二弹性垫块连接所述刀模，所述凹印纹块和所述刀模之间还设置有第二限位块，所述第二限位块凸出于所述刀模的高度大于所述第一限位块凸出于所述刀模的高度；所述凸印纹块通过第三弹性垫块连接所述刀模，所述凸印纹块和所述刀模之间还设置有第三限位块，所述第三限位块凸出于所述刀模的高度小于所述第一限位块凸出于所述刀模的高度。
7.根据权利要求6所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，还包括底模，所述轮廓刀片、所述压痕刀片、所述凹凸块和所述弹性卸料件均设置在所述刀模靠近所述底模的一侧；所述底模靠近所述刀模的一侧设置有与所述凸印纹块相适配的底模凹印纹、与所述凹印纹块相适配的底模凸印纹。
8.根据权利要求7所述的一种模切凹凸一体化刀板，其特征在于，所述底模凹印纹的深度等于第二限位块和所述第一限位块凸出于所述刀模的高度差；所述底模凸印纹的高度等于第三限位块和所述第一限位块凸出于所述刀模的高度差。
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