CN220592676U - 一种液压制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压制备装置，属于液压设备技术领域，包括：工作台；安装架，安装架固定连接于工作台上；第一电机，第一电机设置于工作台上，第一电机的输出端固定连接有打磨轮；支撑座，支撑座设置为两个，两个支撑座均设置于工作台上，两个支撑座对侧均转动连接有夹板；夹持机构，夹持机构设置于工作台上，夹持机构与两个支撑座相连，本实用新型通过双向螺杆和螺母的螺纹配合带动两个夹板移动，两个夹板的移动将液压零件夹持固定，然后通过第一电机的输出端转动带动打磨轮转动，然后通过打磨轮的转动将液压零件表面进行打磨。

Description

一种液压制备装置

技术领域

本实用新型涉及液压设备技术领域，更具体地说，涉及一种液压制备装置。

背景技术

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式，称为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制，液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压伺服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。

现有技术中公开了部分有液压设备制备的专利文件，申请号为CN202221390763.8的中国专利，公开了一种用于玻璃钢锚杆制备的液压设备，包括工作台，工作上端通过支撑杆固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有固定组件，工作台内部滑动连接有支撑组件，工作台上端固定连接有固定块，固定块内部转动连接有夹持组件。通过上述技术方案，解决了现有技术中的传统的固定液压缸的固定装置只能对固定型号的液压缸进行固定的问题。

上述专利中，在对液压零件打磨不便于将其固定，液压零件固定不稳会导致液压零件表面打磨效率变差，为此我们提出一种液压制备装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种液压制备装置，本实用新型通过双向螺杆和螺母的螺纹配合带动两个夹板移动，两个夹板的移动将液压零件夹持固定，然后通过第一电机的输出端转动带动打磨轮转动，然后通过打磨轮的转动将液压零件表面进行打磨。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种液压制备装置，包括：

工作台；

安装架，所述安装架固定连接于工作台上；

第一电机，所述第一电机设置于工作台上，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮；

支撑座，所述支撑座设置为两个，两个所述支撑座均设置于工作台上，两个所述支撑座对侧均转动连接有夹板；

夹持机构，所述夹持机构设置于工作台上，所述夹持机构与两个支撑座相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括安装孔、双向螺杆、螺母、滑座和第三电机，所述安装孔开设于工作台上，所述双向螺杆转动连接于双向螺杆内，所述螺母和滑座均设置为两个，两个所述螺母均螺纹连接于双向螺杆的表面，两个所述滑座分别固定连接于两个螺母上，且两个滑座与两个支撑座固定连接，所述第三电机安装于工作台的侧端，且第三电机的输出端活动贯穿工作台，所述第三电机的输出端与双向螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座的侧端安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿支撑座，且第二电机的输出端与夹板固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的伸长端活动贯穿安装架，所述气缸的伸长端固定连接有安装盘，所述安装盘的底部固定连接有支撑架，所述第一电机安装于支撑架上，且第一电机的输出端活动贯穿支撑架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的侧端开设有通孔，所述通孔与第二电机滑动配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的侧端安装有控制面板，所述控制面板与气缸、第一电机、第二电机和第三电机均电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案当需要打磨液压零件时，首先将液压零件放置于两个夹板之间，然后启动第三电机的输出端转动，通过第三电机的输出端转动带动双向螺杆转动，通过双向螺杆的转动使得两个螺母同时向内侧或者外侧移动，当双向螺杆正转时，两个螺母同时向内侧移动，通过螺母的移动带动滑座和支撑座向内侧移动，通过支撑座的移动带动夹板移动，并且通过两个夹板将液压零件夹持，当液压零件被夹持固定后即可启动第二电机的输出端转动，通过第二电机的输出端转动带动夹板转动，通过夹板的转动带动液压零件转动，以便于进行打磨抛光，此时启动气缸伸长端伸长，通过气缸的伸长推动安装盘向下移动，通过安装盘的移动带动打磨轮移动，此时启动第一电机的输出端转动，通过第一电机的输出端转动带动打磨轮转动，然后通过打磨轮的转动将液压零件表面进行打磨。

(2)本方案中，通孔的开设是为了便于和第二电机滑动配合的，便于第二电机贯穿通孔，工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，通过支撑腿便于支撑工作台。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体图；

图2为本实用新型的仰视立体图；

图3为本实用新型的主视剖视图；

图4为本实用新型的整体爆炸图。

图中标号说明：

1、工作台；2、安装孔；3、安装架；4、通孔；5、控制面板；6、支撑腿；7、气缸；8、安装盘；9、支撑架；10、第一电机；11、打磨轮；12、双向螺杆；13、螺母；14、滑座；15、支撑座；16、夹板；17、第二电机；18、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图4，一种液压制备装置，包括：

工作台1；

安装架3，安装架3固定连接于工作台1上；

第一电机10，第一电机10设置于工作台1上，第一电机10的输出端固定连接有打磨轮11；

支撑座15，支撑座15设置为两个，两个支撑座15均设置于工作台1上，两个支撑座15对侧均转动连接有夹板16；

夹持机构，夹持机构设置于工作台1上，夹持机构与两个支撑座15相连。

本实施例中，安装架3是为了便于安装气缸7的，第一电机10是为了便于带动打磨轮11转动的，通过打磨轮11的转动将液压零件打磨，支撑座15是为了便于转动连接夹板16的，夹板16是为了便于将液压零件夹持固定的，本实用新型通过双向螺杆12和螺母13的螺纹配合带动两个夹板16移动，两个夹板16的移动将液压零件夹持固定，然后通过第一电机10的输出端转动带动打磨轮11转动，然后通过打磨轮11的转动将液压零件表面进行打磨。

具体的，夹持机构包括安装孔2、双向螺杆12、螺母13、滑座14和第三电机18，安装孔2开设于工作台1上，双向螺杆12转动连接于双向螺杆12内，螺母13和滑座14均设置为两个，两个螺母13均螺纹连接于双向螺杆12的表面，两个滑座14分别固定连接于两个螺母13上，且两个滑座14与两个支撑座15固定连接，第三电机18安装于工作台1的侧端，且第三电机18的输出端活动贯穿工作台1，第三电机18的输出端与双向螺杆12固定连接。

本实施例中，安装孔2的开设是为了便于转动连接双向螺杆12的，启动第三电机18的输出端转动，通过第三电机18的输出端转动带动双向螺杆12转动，通过双向螺杆12的转动使得两个螺母13同时向内侧或者外侧移动，当双向螺杆12正转时，两个螺母13同时向内侧移动，通过螺母13的移动带动滑座14和支撑座15向内侧移动，通过支撑座15的移动带动夹板16移动。

具体的，支撑座15的侧端安装有第二电机17，第二电机17的输出端活动贯穿支撑座15，且第二电机17的输出端与夹板16固定连接。

本实施例中，第二电机17的安装是为了便于带动夹板16转动的，通过第二电机17的输出端带动夹板16转动，通过夹板16的转动带动液压零件转动，以便于对液压零件进行打磨。

具体的，安装架3上安装有气缸7，气缸7的伸长端活动贯穿安装架3，气缸7的伸长端固定连接有安装盘8，安装盘8的底部固定连接有支撑架9，第一电机10安装于支撑架9上，且第一电机10的输出端活动贯穿支撑架9。

本实施例中，气缸7的安装是为了便于带动安装盘8移动，通过安装盘8的移动带动打磨轮11移动，从而调节打磨轮11的位置，支撑架9的固定是为了便于安装第一电机10的。

具体的，安装架3的侧端开设有通孔4，通孔4与第二电机17滑动配合。

本实施例中，通孔4的开设是为了便于和第二电机17滑动配合的，便于第二电机17贯穿通孔4。

具体的，安装架3的侧端安装有控制面板5，控制面板5与气缸7、第一电机10、第二电机17和第三电机18均电性连接。

本实施例中，控制面板5的安装是为了便于与气缸7、第一电机10、第二电机17和第三电机18均电性连接的，从而便于通过控制面板5对其进行控制。

具体的，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿6。

本实施例中，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿6，通过支撑腿6便于支撑工作台1。

工作原理：当需要打磨液压零件时，首先将液压零件放置于两个夹板16之间，然后启动第三电机18的输出端转动，通过第三电机18的输出端转动带动双向螺杆12转动，通过双向螺杆12的转动使得两个螺母13同时向内侧或者外侧移动，当双向螺杆12正转时，两个螺母13同时向内侧移动，通过螺母13的移动带动滑座14和支撑座15向内侧移动，通过支撑座15的移动带动夹板16移动，并且通过两个夹板16将液压零件夹持，当液压零件被夹持固定后即可启动第二电机17的输出端转动，通过第二电机17的输出端转动带动夹板16转动，通过夹板16的转动带动液压零件转动，以便于进行打磨抛光，此时启动气缸7伸长端伸长，通过气缸7的伸长推动安装盘8向下移动，通过安装盘8的移动带动打磨轮11移动，此时启动第一电机10的输出端转动，通过第一电机10的输出端转动带动打磨轮11转动，然后通过打磨轮11的转动将液压零件表面进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压制备装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

安装架(3)，所述安装架(3)固定连接于工作台(1)上；

第一电机(10)，所述第一电机(10)设置于工作台(1)上，所述第一电机(10)的输出端固定连接有打磨轮(11)；

支撑座(15)，所述支撑座(15)设置为两个，两个所述支撑座(15)均设置于工作台(1)上，两个所述支撑座(15)对侧均转动连接有夹板(16)；

夹持机构，所述夹持机构设置于工作台(1)上，所述夹持机构与两个支撑座(15)相连。

2.根据权利要求1所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述夹持机构包括安装孔(2)、双向螺杆(12)、螺母(13)、滑座(14)和第三电机(18)，所述安装孔(2)开设于工作台(1)上，所述双向螺杆(12)转动连接于双向螺杆(12)内，所述螺母(13)和滑座(14)均设置为两个，两个所述螺母(13)均螺纹连接于双向螺杆(12)的表面，两个所述滑座(14)分别固定连接于两个螺母(13)上，且两个滑座(14)与两个支撑座(15)固定连接，所述第三电机(18)安装于工作台(1)的侧端，且第三电机(18)的输出端活动贯穿工作台(1)，所述第三电机(18)的输出端与双向螺杆(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述支撑座(15)的侧端安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端活动贯穿支撑座(15)，且第二电机(17)的输出端与夹板(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述安装架(3)上安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸长端活动贯穿安装架(3)，所述气缸(7)的伸长端固定连接有安装盘(8)，所述安装盘(8)的底部固定连接有支撑架(9)，所述第一电机(10)安装于支撑架(9)上，且第一电机(10)的输出端活动贯穿支撑架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述安装架(3)的侧端开设有通孔(4)，所述通孔(4)与第二电机(17)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述安装架(3)的侧端安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)与气缸(7)、第一电机(10)、第二电机(17)和第三电机(18)均电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压制备装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(6)。