CN220592241U - 一种用于焊管成型定径机的送料机构 - Google Patents

一种用于焊管成型定径机的送料机构 Download PDF

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CN220592241U CN202322329352.9U CN202322329352U CN220592241U CN 220592241 U CN220592241 U CN 220592241U CN 202322329352 U CN202322329352 U CN 202322329352U CN 220592241 U CN220592241 U CN 220592241U
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肖长永
黎建钠
黎家明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于焊管成型定径机的送料机构,涉及焊管技术领域,具体包括用于焊管成型定径机的送料机构,包括装置箱、待焊接钢带以及新钢带,还包括:收卷辊,设置于所述装置箱的侧边,所述新钢带缠绕于收卷辊上;以及切割组件、焊接组件和打磨组件。本实用新型通过切割组件对新钢带和待焊接钢带进行切割,切割完成后,再利用焊接装置对其进行焊接,焊接完成后,再利用打磨装置对焊接处进行打磨,以此完成新钢带与待焊接钢带之间的连接,保证了后续焊管机的使用,焊接过程无需人工手动操作,在装置箱侧边安装操作按钮即可实现按动按钮来使新钢带与待焊接钢带两者之间的切割、焊接和打磨,有效地降低了劳动强度,使用效果好。

Description

一种用于焊管成型定径机的送料机构
技术领域
本实用新型涉及焊管技术领域,具体为一种用于焊管成型定径机的送料机构。
背景技术
焊管成型定径机是用于将带钢制成圆管的机器。
通常在焊管机的前端需要设置钢带的送料机构,从而保证焊管机能够持续工作,当需要更换一卷新的钢带时,需要将上一卷的卷尾与新钢带的卷首相连接,但是现有的技术中,是通过人工将卷首与卷尾对接,然后再经过焊接与打磨,从而完成连接,而在人工对接时,由于人工手动对接,因此卷首的钢带与卷尾的钢带有可能出现错位,影响了工作效率,不利于继续送料,此外,在对钢带进行焊接和打磨连接时,会产生大量的焊渣对工作台造成影响,因此亟需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊管成型定径机的送料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种用于焊管成型定径机的送料机构,包括装置箱、待焊接钢带以及新钢带,还包括:
收卷辊,设置于所述装置箱的侧边,所述新钢带缠绕于收卷辊上;
切割组件,设置于所述装置箱的内部,其数量设置有两个,分别对待焊接钢带以及新钢带进行切割;
焊接组件,设置于所述装置箱的内部,用于对待焊接钢带和新钢带之间进行焊接;
以及打磨组件,设置于所述装置箱的内部,在待焊接钢带与新钢带焊接完成后,用于对其连接处进行打磨;
所述装置箱的内部还设置有用于对新钢带进行夹持的气动手指。
优选的,所述装置箱的内侧壁上安装有第五电动伸缩杆,且第五电动伸缩杆的输出端连接有移动板;所述切割组件包括安装于移动板底部的第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的输出端连接有连接板,所述连接板的底部固定有切割刀。
优选的,所述装置箱的内部设置有固定板,且固定板的顶部设置有放置板,所述放置板的顶部开设有与切割刀配合的切割槽。
优选的,所述焊接组件包括第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的输出端连接有焊枪;所述打磨组件包括第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的输出端连接有连接箱,所述连接箱的内部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有贯穿至连接箱外部的打磨头。
优选的,所述装置箱的内部设置有包裹于第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆外部的安装板,且装置箱的外部安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有丝杆,且丝杆贯穿安装板并与安装板之间通过螺纹配合。
优选的,所述连接板上还固定有安装盒,且安装盒的内部设置有贯穿至安装盒外底部的压紧辊,所述安装盒的内顶部与压紧辊的顶部之间连接有弹簧。
优选的,所述安装板的顶部还安装有第四电动伸缩杆,且第四电动伸缩杆的输出端连接有滚珠。
优选的,所述装置箱的侧边固定有固定盒,且固定盒的内部安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有风扇,所述固定盒与装置箱的连接处皆开设有开孔,所述固定板的顶部开设有开口。
与现有技术相比,以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
1、通过切割组件对新钢带和待焊接钢带进行切割,切割完成后,再利用焊接装置对其进行焊接,焊接完成后,再利用打磨装置对焊接处进行打磨,以此完成新钢带与待焊接钢带之间的连接,保证了后续焊管机的使用,焊接过程无需人工手动操作,在装置箱侧边安装操作按钮即可实现按动按钮来使新钢带与待焊接钢带两者之间的切割、焊接和打磨,有效地降低了劳动强度,使用效果好;
2、在焊接以及后续打磨过程中,启动第三电机,第三电机能够带动风扇进行转动,使得风扇对装置箱内部吹风,而开口设置于固定板远离风扇的一端,风扇转动产生的风流能够将碎屑朝开口处吹,使得碎屑从开口掉落至装置箱内底部,以此完成碎屑清理与收集。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型装置箱的剖视结构图;
图3是本实用新型装置箱内部的正视图;
图4是本实用新型切割组件的结构示意图;
图5是本实用新型安装盒的内部结构示意图;
图6是本实用新型丝杆与安装板的连接结构示意图;
图7是本实用新型打磨组件的结构示意图;
图8是本实用新型气动手指与新钢带相互配合的结构示意图;
图9是本实用新型固定盒的内部结构示意图;
图中:
1、装置箱;2、待焊接钢带;3、新钢带;4、收卷辊;5、固定板;6、放置板;7、切割槽;8、移动板;
9、切割组件;901、第一电动伸缩杆;902、连接板;903、切割刀;
10、焊接组件;101、第二电动伸缩杆;102、焊枪;
11、打磨组件;111、第三电动伸缩杆;112、连接箱;113、第一电机;114、打磨头;
12、气动手指;13、安装板;14、第二电机;15、丝杆;16、第四电动伸缩杆;17、滚珠;18、安装盒;19、压紧辊;20、弹簧;21、固定盒;22、第三电机;23、风扇;24、开孔;25、开口;26、第五电动伸缩杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
请参阅图1-图9,一种用于焊管成型定径机的送料机构,包括装置箱1、待焊接钢带2以及新钢带3,还包括:
收卷辊4,设置于所述装置箱1的侧边,收卷辊4与装置箱1侧边之间可拆卸连接,其具体拆卸方式可视生产需求而定;所述新钢带3缠绕于收卷辊4上;
切割组件9,设置于所述装置箱1的内部,其数量设置有两个,分别对待焊接钢带2以及新钢带3进行切割;
焊接组件10,设置于所述装置箱1的内部,用于对待焊接钢带2和新钢带3之间进行焊接;
以及打磨组件11,设置于所述装置箱1的内部,在待焊接钢带2与新钢带3焊接完成后,用于对其连接处进行打磨;
所述装置箱1的内部还设置有用于对新钢带3进行夹持的气动手指12。
所述装置箱1的内侧壁上安装有第五电动伸缩杆26,且第五电动伸缩杆26的输出端连接有移动板8;所述切割组件9包括安装于移动板8底部的第一电动伸缩杆901,且第一电动伸缩杆901的输出端连接有连接板902,所述连接板902的底部固定有切割刀903。
所述装置箱1的内部设置有固定板5,且固定板5的顶部设置有放置板6,所述放置板6的顶部开设有与切割刀903配合的切割槽7;
具体在使用时,如图3和图4所示,在待焊接钢带2即将用完时,将新的收卷辊4安装于装置箱1的侧边,而后将收卷辊4上的新钢带3端部从装置箱1侧边的孔洞穿进装置箱1的内部(装置箱1外部可设置有密封门,密封门具体位置可根据情况进行适应性改变,因此图中并未示出),当新钢带3端部插入装置箱1内部后,通过气动手指12对新钢带3进行夹持,同时启动第五电动伸缩杆26,通过图3可以看出,气动手指12安装固定于移动板8上,因此第二电动伸缩杆101带动气动手指12以及被夹持的新钢带3朝待焊接钢带2方向运动,直至新钢带3运动至盖过图3中左侧的切割槽7后停止,此时同时启动两个切割组件9中的第一电动伸缩杆901,使得切割刀903下降并与切割槽7配合,完成后新钢带3以及待焊接钢带2端部的切割;
在切割完成后,再次利用气动手指12以及第五电动伸缩杆26带动新钢带3运动,直至新钢带3端部与待焊接钢带2端部接触后停止,此时再利用焊接装置对其进行焊接,焊接完成后,再利用打磨装置对焊接处进行打磨,以此完成新钢带3与待焊接钢带2之间的连接,保证了后续焊管机的使用,焊接过程无需人工手动操作,在装置箱1侧边安装操作按钮即可实现按动按钮来使新钢带3与待焊接钢带2两者之间的切割、焊接和打磨,有效地降低了劳动强度,使用效果好。
所述焊接组件10包括第二电动伸缩杆101,且第二电动伸缩杆101的输出端连接有焊枪102;所述打磨组件11包括第三电动伸缩杆111,且第三电动伸缩杆111的输出端连接有连接箱112,所述连接箱112的内部安装有第一电机113,且第一电机113的输出端连接有贯穿至连接箱112外部的打磨头114;所述装置箱1的内部设置有包裹固定于第二电动伸缩杆101和第三电动伸缩杆111外部的安装板13,且装置箱1的外部安装有第二电机14,所述第二电机14的输出端连接有丝杆15,且丝杆15贯穿安装板13并与安装板13之间通过螺纹配合;
在切割完成后,通过启动第二电动伸缩杆101带动焊枪102下降至合适位置后,利用焊枪102进行焊接,而后通过启动第二电机14,第二电机14带动丝杆15进行转动,丝杆15与装置箱1之间通过轴承转动连接,同时安装板13上还设置有导向杆,导向杆贯穿安装板13,且导向杆两端与装置箱1的内壁固定连接,因此丝杆15转动时,能够使安装板13沿丝杆15长度方向进行移动,进而使得焊枪102对连接缝进行全部焊接;
在焊接完成后,通过第三电动伸缩杆111带动打磨头114进行下降,此时第二电动伸缩杆101带动焊枪102上升,打磨头114与焊接处接触后,通过第一电机113带动打磨头114旋转,同时同样通过第二电机14驱使安装板13移动,使得打磨头114对焊接处进行有效打磨。
所述连接板902上还固定有安装盒18,且安装盒18的内部设置有贯穿至安装盒18外底部的压紧辊19,所述安装盒18的内顶部与压紧辊19的顶部之间连接有弹簧20;在切割刀903下降时,连接板902会随之下降,连接板902下降会使得安装盒18下降,进而使得压紧辊19与新钢带3以及待焊接钢带2顶部进行接触并抵压,以此对新钢带3和待焊接钢带2进行定位,保证切割时能够进行高效切割。
所述安装板13的顶部还安装有第四电动伸缩杆16,且第四电动伸缩杆16的输出端连接有滚珠17;在焊接以及后续打磨时,利用第四电动伸缩杆16带动滚珠17下降,滚珠17与焊接后的钢带顶部接触,同样保证了焊接以及后续打磨的高效性,使用效果好。
所述装置箱1的侧边固定有固定盒21,且固定盒21的内部安装有第三电机22,所述第三电机22的输出端连接有风扇23,所述固定盒21与装置箱1的连接处皆开设有开孔24,所述固定板5的顶部开设有开口25;
在焊接以及后续打磨过程中,启动第三电机22,第三电机22能够带动风扇23进行转动,使得风扇23对装置箱1内部吹风,而开口25设置于固定板5远离风扇23的一端,风扇23转动产生的风流能够将碎屑朝开口25处吹,使得碎屑从开口25掉落至装置箱1内底部,以此完成碎屑清理与收集,而装置箱1底端设置有密封口,通过密封口则能够对装置箱1内底部收集的碎屑进行处理;当然相应地,为了便于碎屑更有效地从开口25掉落,开口25处可设置有吸尘泵,以进一步提升碎屑处理效果,吸尘泵图中未图示。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于,包括装置箱(1)、待焊接钢带(2)以及新钢带(3),还包括:
收卷辊(4),设置于所述装置箱(1)的侧边,所述新钢带(3)缠绕于收卷辊(4)上;
切割组件(9),设置于所述装置箱(1)的内部,其数量设置有两个,分别对待焊接钢带(2)以及新钢带(3)进行切割;
焊接组件(10),设置于所述装置箱(1)的内部,用于对待焊接钢带(2)和新钢带(3)之间进行焊接;
以及打磨组件(11),设置于所述装置箱(1)的内部,在待焊接钢带(2)与新钢带(3)焊接完成后,用于对其连接处进行打磨;
所述装置箱(1)的内部还设置有用于对新钢带(3)进行夹持的气动手指(12)。
2.根据权利要求1所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述装置箱(1)的内侧壁上安装有第五电动伸缩杆(26),且第五电动伸缩杆(26)的输出端连接有移动板(8);所述切割组件(9)包括安装于移动板(8)底部的第一电动伸缩杆(901),且第一电动伸缩杆(901)的输出端连接有连接板(902),所述连接板(902)的底部固定有切割刀(903)。
3.根据权利要求2所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述装置箱(1)的内部设置有固定板(5),且固定板(5)的顶部设置有放置板(6),所述放置板(6)的顶部开设有与切割刀(903)配合的切割槽(7)。
4.根据权利要求3所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述焊接组件(10)包括第二电动伸缩杆(101),且第二电动伸缩杆(101)的输出端连接有焊枪(102);所述打磨组件(11)包括第三电动伸缩杆(111),且第三电动伸缩杆(111)的输出端连接有连接箱(112),所述连接箱(112)的内部安装有第一电机(113),且第一电机(113)的输出端连接有贯穿至连接箱(112)外部的打磨头(114)。
5.根据权利要求4所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述装置箱(1)的内部设置有包裹于第二电动伸缩杆(101)和第三电动伸缩杆(111)外部的安装板(13),且装置箱(1)的外部安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端连接有丝杆(15),且丝杆(15)贯穿安装板(13)并与安装板(13)之间通过螺纹配合。
6.根据权利要求2所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述连接板(902)上还固定有安装盒(18),且安装盒(18)的内部设置有贯穿至安装盒(18)外底部的压紧辊(19),所述安装盒(18)的内顶部与压紧辊(19)的顶部之间连接有弹簧(20)。
7.根据权利要求5所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述安装板(13)的顶部还安装有第四电动伸缩杆(16),且第四电动伸缩杆(16)的输出端连接有滚珠(17)。
8.根据权利要求3所述的用于焊管成型定径机的送料机构,其特征在于:所述装置箱(1)的侧边固定有固定盒(21),且固定盒(21)的内部安装有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端连接有风扇(23),所述固定盒(21)与装置箱(1)的连接处皆开设有开孔(24),所述固定板(5)的顶部开设有开口(25)。
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