CN220592227U - 一种用于车铣复合设备的钻铣机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车铣复合设备的钻铣机构，涉及金属加工设备技术领域，包括底座、X轴滑板、Z轴滑板和刀具安装座；所述底座的两侧由下至上依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述X轴滑板沿X轴方向滑动连接在所述第一台阶和第三台阶上，所述Z轴滑板沿Z轴方向滑动连接在所述X轴滑板上，所述刀具安装座设置在所述Z轴滑板上；本实用新型实现了钻铣机构与车削机构重叠设置的目的，该设置方式既节约了钻铣机构和车削机构的占地面积，减小了车铣复合设备的整体体积，又便于钻铣机构和车削机构针对工件进行加工，相互紧凑又互不干扰。

Description

一种用于车铣复合设备的钻铣机构

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体是一种用于车铣复合设备的钻铣机构。

背景技术

车铣复合设备是通过车刀和铣刀交替变换使用对各类工件进行复合加工，以完成对较为复杂工件进行加工的设备。车铣复合设备通常包括用于固定工件的工件固定机构、用于车削的车削机构和用于钻铣的钻铣机构，由于车削机构和钻铣机构需要交替地对工件进行加工，因此车削机构和钻铣机构通常呈包围式设置在工件固定机构周围。

例如专利号为202211618037 .1的一种五轴车铣复合加工中心公开了工件安装单元、铣削单元和车刀架，其中铣削单元和车刀架设置在工件安装单元的周围，以便于对固定在工件安装单元的工件进行加工，而铣削单元和车刀架设置在工件安装单元的周围的方式使铣削单元和车刀架的占地面积大，从而使车铣复合设备得整体结构偏大，看起来笨重。

实用新型内容

本实用新型公开一种用于车铣复合设备的钻铣机构，以解决车铣复合设备整体结构偏大的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下优化技术方案：

一种用于车铣复合设备的钻铣机构，包括底座、X轴滑板、Z轴滑板和刀具安装座；

所述底座的两侧由下至上依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述X轴滑板沿X轴方向滑动连接在所述第一台阶和第三台阶上，所述Z轴滑板沿Z轴方向滑动连接在所述X轴滑板上，所述刀具安装座设置在所述Z轴滑板上。

进一步地，本实用新型还包括X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括X轴电机、两条第一滑轨和两条第二滑轨，两条第一滑轨分别设置在两个所述第一台阶上，两条所述第二滑轨分别设置在两个所述第三台阶上，所述X轴电机固定在所述底座上，所述X轴电机的输出轴连接所述X轴滑板，所述X轴滑板通过滑座连接在所述第一滑轨和所述第二滑轨上。

进一步地，所述X轴滑板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈T型连接，所述第一板体通过滑座连接在所述第一滑轨上，所述第二板体通过滑座连接在所述第二滑轨上，所述X轴电机的输出轴连接所述第二板体。

进一步地，所述X轴驱动组件还包括两个U型条和两个L型条，所述第一板体的两端分别通过两个所述L型条连接在两个所述U型条上，两个所述U型条通过滑块分别连接在两个所述第一滑轨上。

进一步地，本实用新型还包括Z轴驱动组件，所述Z轴驱动组件包括Z轴电机和两条第三滑轨，所述Z轴电机固定在所述第一板体上，所述Z轴电机的输出轴连接所述Z轴滑板，所述Z轴滑板通过滑块连接所述第三滑轨。

进一步地，所述Z轴滑板的顶部设有承载台，所述承载台与所述Z轴滑板垂直一体设置，所述刀具安装座固定在所述承载台上。

进一步地，所述刀具安装座的数量为两个，两个所述刀具安装座相向间隔设置。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种用于车铣复合设备的钻铣机构，该钻铣机构设置了底座、X轴滑板、Z轴滑板和刀具安装座，其中底座的两侧由下至上依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，X轴滑板滑动连接在第一台阶和第三台阶上，第二台阶用于连接车削机构，底座通过第二台阶起到支撑车削机构的作用，使车削机构位于底座的上方，从而实现了钻铣机构与车削机构重叠设置的目的，该设置方式既节约了钻铣机构和车削机构的占地面积，减小了车铣复合设备的整体体积，又便于钻铣机构和车削机构针对工件进行加工，相互紧凑又互不干扰。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的整体的结构示意图一。

图2是本实用新型的实施例一的整体的结构示意图二。

图3是本实用新型的实施例一的底座的结构示意图。

图中：1、底座；2、X轴滑板；3、Z轴滑板；4、刀具安装座；5、第一台阶；6、第二台阶；7、第三台阶；8、X轴电机；9、承载台；10、第二滑轨；11、第一板体；12、第二板体；13、U型条；14、L型条；15、Z轴电机；16、第三滑轨；17、滑座。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本实用新型提供的钻铣机构是专用于安装在车铣复合设备上的结构，用于对车铣复合设备上的工件进行钻铣加工。

实施例

参见图1-图3，一种用于车铣复合设备的钻铣机构，包括底座1、X轴滑板2、Z轴滑板3和刀具安装座4，该钻铣机构通过底座1固定在车铣复合设备上，底座1固定在车铣复合设备上的方式可选择为多种，以实现固定作用即可，例如螺栓固定；所述底座1的两侧由下至上依次设置有第一台阶5、第二台阶6和第三台阶7，所述X轴滑板2沿X轴方向滑动连接在所述第一台阶5和第三台阶7上，所述Z轴滑板3沿Z轴方向滑动连接在所述X轴滑板2上，所述刀具安装座4设置在所述Z轴滑板3上，刀具安装座4用于装配刀具，X轴滑板2和Z轴方向滑动分在X轴方向和Z轴方向移动，从而控制刀具移动以加工工件。底座1的两侧设置为第一台阶5、第二台阶6和第三台阶7结构，其中第二台阶6用于连接车削机构，底座1通过第二台阶6起到支撑车削机构的作用，使车削机构位于底座1的上方，从而实现了钻铣机构与车削机构重叠设置的目的，该设置方式既节约了钻铣机构和车削机构的占地面积，减小了车铣复合设备的整体体积，又便于钻铣机构和车削机构针对工件进行加工，相互紧凑又互不干扰，本实用新型把现有的累赘复杂的结构进行优化，从而得到结构简单合理的结构。

在本实用方式中，本实用新型还包括X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括X轴电机8、两条第一滑轨和两条第二滑轨10，两条第一滑轨分别设置在两个所述第一台阶5上，两条所述第二滑轨10分别设置在两个所述第三台阶7上，所述X轴电机8固定在所述底座1上，所述X轴电机8的输出轴连接所述X轴滑板2，X轴电机8起到驱动X轴滑板2移动的作用，所述X轴滑板2通过滑座17连接在所述第一滑轨和所述第二滑轨10上，第一滑轨和第二滑轨10用于为X轴滑板2导向。

在本实用方式中，所述X轴滑板2包括第一板体11和第二板体12，所述第一板体11和所述第二板体12呈T型连接，所述第一板体11通过滑座17连接在所述第一滑轨上，所述第二板体12通过滑座17连接在所述第二滑轨10上，所述X轴电机8的输出轴连接所述第二板体12。

在本实用方式中，所述X轴驱动组件还包括两个U型条13和两个L型条14，所述第一板体11的两端分别通过两个所述L型条14连接在两个所述U型条13上，两个所述U型条13通过滑块分别连接在两个所述第一滑轨上，具体是滑座17固定在U型条13的内底部，即U型条13罩住滑块和第一滑轨，外形上更美观，也防止杂物落入滑轨。

在本实用方式中，本实用新型还包括Z轴驱动组件，所述Z轴驱动组件包括Z轴电机15和两条第三滑轨16，所述Z轴电机15固定在所述第一板体11上，所述Z轴电机15的输出轴连接所述Z轴滑板3，Z轴电机15用于驱动Z轴滑板3移动，所述Z轴滑板3通过滑块连接所述第三滑轨16，第三滑轨16用于为Z轴滑板3导向。

在本实用方式中，所述Z轴滑板3的顶部设有承载台9，所述承载台9与所述Z轴滑板垂直一体设置，所述刀具安装座4固定在所述承载台9上，具体是承载台9提供足够的宽度以固定刀具安装座4。

在本实用方式中，所述刀具安装座4的数量为两个，两个所述刀具安装座4相向间隔设置，即刀具相向地装配在两个刀具安装座4上，具体是工件被固定在两个刀具安装座4之间，并且工件被驱动旋转，两个刀具对准工件进行加工。

实施例

本实施例为本申请的另一实施方式，在本实施例相对于实施例一而言，底座的两侧设有两个台阶，其中一个台阶用于滑动连接滑板，另一台阶用于连接车削机构，也是实现了钻铣机构与车削机构重叠设置的目的，使钻铣机构和车削机构的占地面积，结构分布相互紧凑又互不干扰。本实施例相对实施例一而言，是滑板的宽度小于实施例一中滑板的宽度，则底座通过一级台阶和一对滑轨与滑板连接即可。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，包括底座、X轴滑板、Z轴滑板和刀具安装座；

所述底座的两侧由下至上依次设置有第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述X轴滑板沿X轴方向滑动连接在所述第一台阶和第三台阶上，所述Z轴滑板沿Z轴方向滑动连接在所述X轴滑板上，所述刀具安装座设置在所述Z轴滑板上。

2.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，还包括X轴驱动组件，所述X轴驱动组件包括X轴电机、两条第一滑轨和两条第二滑轨，两条第一滑轨分别设置在两个所述第一台阶上，两条所述第二滑轨分别设置在两个所述第三台阶上，所述X轴电机固定在所述底座上，所述X轴电机的输出轴连接所述X轴滑板，所述X轴滑板通过滑座连接在所述第一滑轨和所述第二滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，所述X轴滑板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体呈T型连接，所述第一板体通过滑座连接在所述第一滑轨上，所述第二板体通过滑座连接在所述第二滑轨上，所述X轴电机的输出轴连接所述第二板体。

4.根据权利要求3所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，所述X轴驱动组件还包括两个U型条和两个L型条，所述第一板体的两端分别通过两个所述L型条连接在两个所述U型条上，两个所述U型条通过滑块分别连接在两个所述第一滑轨上。

5.根据权利要求3所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，还包括Z轴驱动组件，所述Z轴驱动组件包括Z轴电机和两条第三滑轨，所述Z轴电机固定在所述第一板体上，所述Z轴电机的输出轴连接所述Z轴滑板，所述Z轴滑板通过滑块连接所述第三滑轨。

6.根据权利要求5所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，所述Z轴滑板的顶部设有承载台，所述承载台与所述Z轴滑板垂直一体设置，所述刀具安装座固定在所述承载台上。

7.根据权利要求1所述的一种用于车铣复合设备的钻铣机构，其特征在于，所述刀具安装座的数量为两个，两个所述刀具安装座相向间隔设置。