CN211589618U - 滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，包括磨床床身，位于床身上的立柱，以及布置在立柱一侧由纵向进给机构驱动的工作台，其特征是在所述的立柱上布置有垂直进给机构，垂直进给机构驱动垂直拖板，垂直拖板上设有水平布置、且与工作台运动方向立体垂直相交的横向双轨座；在所述的横向双轨座上设有横向左拖板和横向右拖板，其中横向左拖板上设有立式主磨头，横向右拖板上装有侧面辅磨头。大大减小了滑块滚道与侧定位基准面之间的加工误差和装夹误差，只需要一次装夹就可以完成两道工序，从而缩短了加工时间，提高工作效率，还可以进行单一工序加工。

Description

滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术，尤其是一种滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对被加工件表面进行磨削加工的机床，滑块是机床中最精密的部件之一，它是提供机床直线运动支撑限位的基础，由于除了直线滑块滚道之外，两外侧的定位面(俗称靠山面)都必须进行高精度磨削，而现有的磨床都只能单一部位进行加工。如专利公告号为CN206519837U，一种直线导轨专用磨床，包括床身、横梁、磨头滑板、垂直滑枕、钢导轨一、钢导轨二、压板和滚动导轨块，床身上设有横梁，横梁上安装有磨头滑板，磨头滑板上安装有垂直滑枕，垂直滑枕上固定安装有磨头和电机，横梁上端设有钢导轨二和滚动导轨块，磨头滑板的上端固定有压板，钢导轨二和滚动导轨块设在压板和横梁之间，磨头滑板和横梁之间通过压板与滚动导轨块连接，磨头滑板和横梁的下端的水平面之间设有钢导轨一，钢导轨一上设有滚动导轨块。本领域技术人员都清楚，精密加工过程中，基准定位次数越多，误差积累越大，产品精度就会受到影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能减小因基准变换带来误差的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，包括磨床床身，位于床身上的立柱，以及布置在立柱一侧由纵向进给机构驱动的工作台，其特征是在所述的立柱上布置有垂直进给机构，垂直进给机构驱动垂直拖板，垂直拖板上设有水平布置、且与工作台运动方向立体垂直相交的横向双轨座；在所述的横向双轨座上设有横向左拖板和横向右拖板，其中横向左拖板上设有立式主磨头，横向右拖板上装有侧面辅磨头。

前述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床中，作为优选，所述立式主磨头和侧面辅磨头分别由横向进给电机驱动，并分别配有同步带。

前述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床中，作为优选，所述工作台上设有电永磁吸盘，工件固定在电永磁吸盘上。

前述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床中，作为优选，所述侧面辅磨头位于横向双轨座朝立柱方向的一侧。

前述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床中，作为优选，所述立式主磨头和侧面辅磨头朝磨床外侧方位分设有砂轮护罩。

前述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床中，作为优选，所述横向右拖板上设有横向进给电机，侧面辅磨头具有独立的电气控制系统。

本技术方案根据滑块滚道产品特点进行特别设计，滑块滚道沿中心线为燕尾槽结构，底面及两侧中的一个都是基准面。首先设置满足滑块滚道加工要求的磨床床身，满足其长度加工要求的工作台，工作台由独立纵向进给机构控制，在常规床身立柱上布置垂直进给机构以及由其驱动的垂直拖板，获得上下垂直运动要素，然后在垂直拖板上布置与工作台运动方向形成立体垂直相交的横向双轨座，以获得滑块滚道水平横向运动调整要素。而完成一个滑块滚道(燕尾槽)磨削、一个侧基准面磨削两个工位任务的是在横向双轨座上分别设置横向左拖板和横向右拖板，并由各自配套的动力进给机构控制立式主磨头和侧面辅磨头，由此通过一次性装夹定位达到双工位“零”误差加工目的。

在横向进给电机驱动系统中，配置同步带，同步带综合了带传动、链传动和齿轮传动的优点，转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递动力，具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，且传动平稳，吸振，噪音小。

进一步，工作台上设置电永磁吸盘，本装置可以针对滑块滚道的自身结构特征，在电永磁吸盘上进行快速定位结构体的设计布置，以达到安装工序的优化目的。一般地，侧面辅磨头布置在朝立柱方向一侧，以立式主磨头为主体，既不影响滑块滚道主序加工观察操作，又能保证机床自身的稳定性。本方案中的两件横向拖板均具有独立的控制电路，可以进行单一要素的加工，即立式主磨头和侧面辅磨头可以单独作业，以满足多种产品的加工需要。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大减小了滑块滚道与侧定位基准面之间的加工误差和装夹误差，只需要一次装夹就可以完成两道工序，从而缩短了加工时间，提高工作效率，还可以进行单一工序加工。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型的一种主视图。

图3是图2的右视图。

图4是图3的局部放大结构示意图。

图5是图4的M处局部放大结构示意图。

图6是图2的俯视图。

图7、图8是本实用新型的电气原理图。

图中：1.床身，2.工作台，3.立柱，4.横向双轨座，5.砂轮护罩，6.横向左拖板，7.横向右拖板，8.立式主磨头，9.侧面辅磨头，10.横向进给电机，11.工件，12.同步带，13.垂直拖板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图6，本实施例一种滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，作为一种滑块滚道专用加工磨床进行设计，包括“丁”字形床身1，横向部位床身1上设有立柱3，布置在立柱3一侧即纵向由纵向进给机构驱动的工作台2。在立柱3上布置有垂直进给机构，由垂直进给机构驱动垂直拖板13，在垂直拖板13上固定有水平布置、且与工作台2运动方向形成立体垂直相交的横向双轨座4。在横向双轨座4上设有两块独立的拖板，即横向左拖板6和横向右拖板7，其中横向左拖板6上作为立式主磨头8的安装部，横向右拖板7上装的是侧面辅磨头9。同常规磨床一样，工作台2上设有电永磁吸盘，作业时工件11固定在电永磁吸盘上。

具体地说，立式主磨头8和侧面辅磨头9分别由各自的横向进给电机10驱动，每台驱动系统均配置同步带12。立式主磨头8和侧面辅磨头9在磨床整体位置的布置是：侧面辅磨头9位于横向双轨座4朝立柱3方向的一侧，且立式主磨头8和侧面辅磨头9朝磨床外侧方位分设有各自的砂轮护罩5。

立式主磨头8和横向右拖板7上均设有独立的横向进给电机，立式主磨头8和侧面辅磨头9具有独立的控制系统。

如图7、图8所示，X、Y、Z、V分别代表4个方向的驱动及电机，其中Y轴、Z轴、V轴驱动器均配设有刹车控制，主控立式主磨头的弹道立模主轴电机和主控侧面辅磨头的基准面立磨主轴电机均配设变频器，与基准面立磨主轴电机相配套还设有风扇。

利用本装置工加工滑块滚道产品时，首先将滑块滚道工件11的底面加工好，然后把工件11放在电永磁吸盘上，接着利用立式主磨头8磨削滑块滚道(燕尾槽)，同时利用侧面辅磨头9加工完成滑块侧基准面。

下面从操作控制方面对本装置进一步进行说明：

一、控制轴数设有4根，即X轴、Z轴、Y轴、V轴，光栅三根，即Z、Y、V，其中，X轴为工作台2往返运动轴，Z轴为垂直上下运动轴，Y为横向双轨座4进出运动轴，V是后横向(即变频轴立磨)拖板进出运动轴。

二、两个磨头主轴转速也设2个，立式主磨头8转速最高24000转，侧面辅磨头9变频电机转速最高3000转，两个磨头转速不同步，工件11磨削滑块滚道时立式主磨头8旋转，工件11侧基准面磨削时侧面辅磨头9旋转。

三、两个磨头分两道工艺磨修：

立式主磨头8磨削工件11设6步修和磨，各步修不修整可选择，磨削量设0则此步跳过，设定不修整或修整量设0则此步修整跳过，最后第7步为光磨，设定光磨次数，光磨结束后此道工序磨削结束。修整采集位置有：X轴滚轮修整位置，Y轴滚轮修整位置，Z轴滚轮修整位置。

侧面辅磨头9磨削工件11侧基准面设4步修和磨，各步修不修整可选择，磨削量设0则此步跳过，设定不修整或修整量设0则此步修整跳过，最后第5步为光磨，设定光磨次数，光磨结束后此道磨削工艺结束，机床磨削动作结束机床就停止到结束安全位置。

当工件11磨削工艺内磨削量全为0时，立式主磨头8主轴立磨工艺动作不执行，当侧基准面磨削工艺内磨削量全为0时，侧面辅磨头9结束，机床就停止到结束安全位置。

另外，磨床设3个水阀，可根据当前运行工艺，开立式主磨头8水阀，侧面辅磨头9水阀或修整水阀。并配有电子手轮，辅助电机有润滑电机，系统内设定参数定期打油，水泵电机，纸带电机，磁分电机，水冷机，吸雾器等。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，包括磨床床身(1)，位于床身上的立柱(3)，以及布置在立柱一侧由纵向进给机构驱动的工作台(2)，其特征是在所述的立柱上布置有垂直进给机构，垂直进给机构驱动垂直拖板(13)，垂直拖板上设有水平布置、且与工作台运动方向立体垂直相交的横向双轨座(4)；在所述的横向双轨座上设有横向左拖板(6)和横向右拖板(7)，其中横向左拖板上设有立式主磨头(8)，横向右拖板上装有侧面辅磨头(9)。

2.根据权利要求1所述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，其特征在于，所述立式主磨头(8)和侧面辅磨头(9)分别由横向进给电机(10)驱动，并分别配有同步带(12)。

3.根据权利要求1所述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，其特征是，所述工作台(2)上设有电永磁吸盘，工件(11)固定在电永磁吸盘上。

4.根据权利要求1所述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，其特征是，所述侧面辅磨头(9)位于横向双轨座(4)朝立柱(3)方向的一侧。

5.根据权利要求1或2所述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，其特征是，所述立式主磨头(8)和侧面辅磨头(9)朝磨床外侧方位分设有砂轮护罩(5)。

6.根据权利要求1或2或3所述的滑块滚道及滑块侧基面一次性磨削加工磨床，其特征是，所述横向右拖板(7)上设有横向进给电机，侧面辅磨头(9)具有独立的电气控制系统。

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