CN220592225U - 一种钻切机 - Google Patents

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CN220592225U CN202321937439.8U CN202321937439U CN220592225U CN 220592225 U CN220592225 U CN 220592225U CN 202321937439 U CN202321937439 U CN 202321937439U CN 220592225 U CN220592225 U CN 220592225U
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Abstract

本实用新型公开的属于工件加工技术领域,具体为一种钻切机,包括工作台和支撑架,还包括与支撑架连接的钻孔组件和锯切组件,所述钻孔组件位于支撑架的前端,用于对材料进行钻孔,所述锯切组件位于支撑架的内壁上方,用于对材料进行切断;所述钻孔组件包括:固定架,所述固定架的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端一侧安装有电机三,所述固定架的顶端远离电机三的一侧安装有机床主轴头,所述机床主轴头的输出端连接有钻头,所述电机三的输出端与机床主轴头的输入端均连接有皮带轮一,本实用新型将材料的钻孔、切割汇聚在一台设备上,扩大使用范围,减少材料中转的时间,提高加工效率。

Description

一种钻切机
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种钻切机。
背景技术
在材料生产中,经常会用到锯切加工,锯切加工分为带锯锯切与圆盘锯锯切,现在的圆盘锯锯切机,有普通的切管机,圆锯机等,而有时还需要对材料进行钻孔,现有的流程中,是先通过钻孔设备进行加工后,在通过转运车移动至锯切设备处,再进行锯切,影响加工效率,同时在钻孔或锯切时,有两种方式进行固定,一种是最原始的通过人工压住材料进行切割钻孔,还有一种是通过设备进行压紧,但是设备压紧区间是固定的,无法根据待加工材料的大小进行调节,缩小了适用的范围,降低了加工效率。
为此,我们发明一种钻切机。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种钻切机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种钻切机,能够解决上述提出现有的流程中,是先通过钻孔设备进行加工后,再通过转运车移动至锯切设备处,再进行锯切,影响加工效率的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种钻切机,其包括:工作台和支撑架,还包括与支撑架连接的钻孔组件和锯切组件,所述钻孔组件位于支撑架的前端,用于对材料进行钻孔,所述锯切组件位于支撑架的内壁上方,用于对材料进行切断;
所述钻孔组件包括:固定架,所述固定架的顶端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端一侧安装有电机三,所述固定架的顶端远离电机三的一侧安装有机床主轴头,所述机床主轴头的输出端连接有钻头,所述电机三的输出端与机床主轴头的输入端均连接有皮带轮一,两组所述皮带轮一之间通过皮带传动连接,所述固定架的后端连接有带动其进行移动升降的双轴移动组件。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述双轴移动组件包括:前板,所述前板固定安装于支撑架的前端;所述前板的前端安装有基板;以及X轴移动组件、Y轴移动组件。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述X轴移动组件、Y轴移动组件均包括:电机二,所述电机二的输出端连接有丝杆二,所述丝杆二的外壁螺纹连接有螺纹套二,所述螺纹套二的前端固定连接有移动板二,所述移动板二的后端两侧均固定连接有导套二,所述导套二的内壁滑动连接有导轨二。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述X轴移动组件的电机二固定安装于基板前端一侧,导轨二固定安装于基板的前端。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述Y轴移动组件的电机二固定安装于X轴移动组件的移动板二的顶端,导轨二的后端与X轴移动组件的移动板二的前端固定连接,所述Y轴移动组件的移动板二的前端与固定架的后端固定连接。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述支撑架的顶部前端右侧安装有支撑架二,所述支撑架二的顶端开设有滑动槽,所述支撑架二的顶端滑动连接有移动板,所述移动板的顶端安装有伸缩杆一,所述移动板的两侧以及支撑架二的顶端两侧均开设有相互对应的定位孔,相邻的定位孔之间的距离的等距的。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述支撑架二的底端安装有支撑块二,所述支撑块二内安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端穿过支撑块二连接有初始定位挡块。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述工作台的顶端安装有用于带动待加工材料进行侧压的侧压组件;所述侧压组件包括:侧挡靠板,所述侧挡靠板固定安装于工作台的顶端一侧,所述工作台的顶端另一侧安装有移动框,所述移动框的内侧安装有伸缩杆三,所述伸缩杆三的输出端连接有侧抵板一。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述移动框的外侧连接有调节其位置的调节组件,所述调节组件包括:移动框的两侧底端均固定连接有导套三,所述移动框两侧底端的导套三顶端均固定安装有螺母,两组所述螺母的内壁均螺纹连接有丝杆三,两组所述丝杆三的外侧一端均与工作台的侧壁转动连接,两组所述丝杆三的一端穿过工作台均固定连接有皮带轮二,两组所述皮带轮二之间通过皮带传动连接,一组所述丝杆三的一端固定连接有手轮。
作为本实用新型所述的一种钻切机的一种优选方案,其中:所述锯切组件包括锯切机,所述锯切机位于所述支撑架的内壁上方,所述锯切机的顶端与支撑架的顶端之间安装有升降平移组件,所述升降平移组件包括:升降器,所述升降器安装于支撑架的顶端,所述升降器的输出端延伸至支撑架内连接有升降板,所述升降板的顶端两侧固定安装有导轨一,所述导轨一的顶端外壁滑动连接有导套一,所述导套一的顶端固定连接有移动板一,所述升降板上开设有横槽一,所述升降板的底端设有U形移动板,所述U形移动板的顶端穿过横槽一与移动板一的底端固定连接,所述U形移动板的侧壁上固定安装有螺纹套一,所述螺纹套一的内壁螺纹连接有丝杆一,所述丝杆一的两端均升降板的底端两侧转动连接,所述升降板的底端一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出端与丝杆一的一端固定连接,所述U形移动板的底端与锯切机的顶端连接,所述工作台的顶端开设有贯穿的切槽,所述切槽与锯切机的锯片相对应,所述工作台的顶端一侧安装有侧挡辅助件,所述侧挡辅助件位于切槽的一侧。
与现有技术相比:
将材料的钻孔、切割汇聚在一台设备上,扩大使用范围,减少材料中转的时间,提高加工效率;
将待加工材料放置于工作台的顶端,通过控制伸缩杆一延伸从材料的顶端将材料进行压紧固定,同时控制伸缩杆三推动侧抵板一从材料的侧壁推动材料抵在侧挡靠板将其固定,同时可以根据待加工材料的大小调节顶部压合的位置以及移动框的位置,扩大使用范围、提高效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型双轴移动组件分解图;
图3为本实用新型图2的侧视图;
图4为本实用新型工作台主视图;
图5为本实用新型图4的爆炸图;
图6为本实用新型锯切组件爆炸图;
图7为本实用新型图6的后视图。
图中:工作台1、支撑块一101、支撑架2、切槽3、锯切机4、升降板5、导轨一6、U形移动板7、导套一8、横槽一9、移动板一10、螺纹套一11、电机一12、丝杆一13、升降器14、基板158、前板151、电机二152、丝杆二153、导轨二154、导套二155、螺纹套二156、移动板二157、固定架17、支撑板171、电机三18、皮带轮一181、机床主轴头19、钻头20、横槽二21、支撑架二21、活动槽211、移动板212、定位孔、支撑块二213、伸缩杆一22、初始定位挡块214、伸缩杆二23、丝杆三24、皮带轮二25、导轨三26、导套三27、移动框28、伸缩杆三29、侧抵板一30、伸缩杆四31、侧抵板二32、手轮33、螺母34、防护框35、侧挡辅助件36、侧挡靠板37、抵柱38、侧板39。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
本实用新型提供一种钻切机,具有使用方便、提高效率的优点,请参阅图1-7,包括工作台1和支撑架2,还包括与支撑架2连接的钻孔组件和锯切组件,钻孔组件位于支撑架2的前端,用于对材料进行钻孔,锯切组件位于支撑架2的内壁上方,用于对材料进行切断;
钻孔组件包括:固定架17,固定架17的顶端固定安装有支撑板171,支撑板171的顶端一侧安装有电机三18,固定架17的顶端远离电机三18的一侧安装有机床主轴头19,机床主轴头19的输出端连接有钻头20,电机三18的输出端与机床主轴头19的输入端均连接有皮带轮一181,两组皮带轮一181之间通过皮带传动连接,固定架17的后端连接有带动其进行移动升降的双轴移动组件;
双轴移动组件包括:前板151,前板151固定安装于支撑架2的前端;前板151的前端安装有基板158;以及X轴移动组件、Y轴移动组件。
X轴移动组件15、Y轴移动组件16均包括:电机二152,电机二152的输出端连接有丝杆二153,丝杆二153的外壁螺纹连接有螺纹套二156,螺纹套二156的前端固定连接有移动板二157,移动板二157的后端两侧均固定连接有导套二155,导套二155的内壁滑动连接有导轨二154,X轴移动组件的电机二152固定安装于基板158前端一侧,导轨二154固定安装于基板158的前端,Y轴移动组件的电机二152固定安装于X轴移动组件的移动板二157的顶端,导轨二154的后端与X轴移动组件的移动板二157的前端固定连接,Y轴移动组件的移动板二157的前端与固定架17的后端固定连接。
在具体使用时,本领域技术人员将材料放置于工作台1的顶端的支撑块一101上,将待加工的位置放置于工作台1上开设的横槽二21上方,控制X轴移动组件调节Y轴移动组件以及钻头20的位置,移动至合适位置后,打开电机三18,电机三18通过皮带以及两组皮带轮一181之间的传动带动机床主轴头19输出端连接的钻头20进行转动,在通过控制有Y轴移动组件带动钻头20进行下降,对材料进行钻孔。
实施例二:
本实用新型提供一种钻切机,请参阅图1-7,支撑架2的顶部前端右侧安装有支撑架二21,支撑架二21的顶端开设有滑动槽211,支撑架二21的顶端滑动连接有移动板212,移动板212的顶端安装有伸缩杆一22,移动板212的两侧以及支撑架二21的顶端两侧均开设有相互对应的定位孔,相邻的定位孔之间的距离的等距的。
在具体使用时,本领域技术人员将材料放置于工作台1的顶端的支撑块一101上,将待加工的位置放置于工作台1上开设的横槽二21上方,控制伸缩杆一22推动其输出端向下延伸,抵住在待加工材料的顶端,将其压紧固定;
控制X轴移动组件调节Y轴移动组件以及钻头20的位置,移动至合适位置后,打开电机三18,电机三18通过皮带以及两组皮带轮一181之间的传动带动机床主轴头19输出端连接的钻头20进行转动,再通过控制有Y轴移动组件带动钻头20进行下降,对材料进行钻孔;
当需要调节压紧的位置时,调节移动板212在支撑架二21上的位置,再通过螺栓穿过两组定位孔,将移动板212进行固定,从而调节移动板212上安装的伸缩杆一22的位置。
实施例三:
本实用新型提供一种钻切机,请参阅图1-7,支撑架二21的底端安装有支撑块二213,支撑块二213内安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端穿过支撑块二213连接有初始定位挡块214。
在具体使用时,在开始放置材料时,控制伸缩气缸推动支撑块二213进行延伸,挡住初始的材料一端,一端的位置定位后,控制伸缩气缸带动支撑块二213进行收缩,根据需求推动材料,调节钻孔的位置以及长度。
实施例四:
本实用新型提供一种钻切机,请参阅图1-7,工作台1的顶端安装有用于带动待加工材料进行侧压的侧压组件;侧压组件包括:侧挡靠板37,侧挡靠板37固定安装于工作台1的顶端一侧,工作台1的顶端另一侧安装有移动框28,移动框28的内侧安装有伸缩杆三29,伸缩杆三29的输出端连接有侧抵板一30。
在具体使用时,本领域技术人员将材料放置于工作台1的顶端的支撑块一101上,将待加工的位置放置于工作台1上开设的横槽二21上方,控制伸缩杆三29推动侧抵板一30从工件的侧面推动其另一端抵在侧挡靠板37上安装的抵柱38,将其夹紧固定;控制伸缩杆一22推动其输出端向下延伸,抵住在待加工材料的顶端,将其压紧固定;
控制X轴移动组件调节Y轴移动组件以及钻头20的位置,移动至合适位置后,打开电机三18,电机三18通过皮带以及两组皮带轮一181之间的传动带动机床主轴头19输出端连接的钻头20进行转动,再通过控制有Y轴移动组件带动钻头20进行下降,对材料进行钻孔;
当需要调节压紧的位置时,调节移动板212在支撑架二21上的位置,再通过螺栓穿过两组定位孔,将移动板212进行固定,从而调节移动板212上安装的伸缩杆一22的位置。
实施例五:
本实用新型提供一种钻切机,请参阅图1-7,移动框28的外侧连接有调节其位置的调节组件,调节组件包括:移动框28的两侧底端均固定连接的导套三27,移动框28两侧底端的导套三27顶端均固定安装有螺母34,两组螺母34的内壁均螺纹连接有丝杆三23,两组丝杆三23的外侧一端均与工作台1的侧壁转动连接,两组丝杆三23的一端穿过工作台1均固定连接有皮带轮二25,两组皮带轮二25之间通过皮带传动连接,一组丝杆三23的一端固定连接有手轮33。
在具体使用时,本领域技术人员将材料放置于工作台1的顶端的支撑块一101上,将待加工的位置放置于工作台1上开设的横槽二21上方,控制伸缩杆三29推动侧抵板一30从工件的侧面推动其另一端抵在侧挡靠板37上安装的抵柱38,将其夹紧固定;控制伸缩杆一22推动其输出端向下延伸,抵住在待加工材料的顶端,将其压紧固定;
控制X轴移动组件调节Y轴移动组件以及钻头20的位置,移动至合适位置后,打开电机三18,电机三18通过皮带以及两组皮带轮一181之间的传动带动机床主轴头19输出端连接的钻头20进行转动,再通过控制有Y轴移动组件带动钻头20进行下降,对材料进行钻孔;
当需要调节压紧的位置时,调节移动板212在支撑架二21上的位置,再通过螺栓穿过两组定位孔,将移动板212进行固定,从而调节移动板212上安装的伸缩杆一22的位置;
当需要根据工件的宽度调节移动框28的位置时,转动手轮33带动两组丝杆三24中的一组进行转动,该组丝杆三24通过皮带轮二25和皮带的传动,带动另一组丝杆三24进行转动,通过丝杆三24与螺母34内壁的螺纹连接调节移动框28的位置,同时带动导套三27沿着导轨三26进行移动。
实施例六:
本实用新型提供一种钻切机,请参阅图1-7,锯切组件包括锯切机4,锯切机4位于支撑架2的内壁上方,锯切机4的顶端与支撑架2的顶端之间安装有升降平移组件,升降平移组件包括:升降器14,升降器14安装于支撑架2的顶端,升降器14的输出端延伸至支撑架2内连接有升降板5,升降板5的顶端两侧固定安装有导轨一6,导轨一6的顶端外壁滑动连接有导套一8,导套一8的顶端固定连接有移动板一10,升降板5上开设有横槽一9,升降板5的底端设有U形移动板7,U形移动板7的顶端穿过横槽一9与移动板一10的底端固定连接,U形移动板7的侧壁上固定安装有螺纹套一11,螺纹套一11的内壁螺纹连接有丝杆一13,丝杆一13的两端均升降板5的底端两侧转动连接,升降板5的底端一侧固定安装有电机一12,电机一12的输出端与丝杆一13的一端固定连接,U形移动板7的底端与锯切机4的顶端连接,工作台1的顶端开设有贯穿的切槽3,切槽3与锯切机4的锯片相对应,工作台1的顶端一侧安装有侧挡辅助件36,侧挡辅助件36位于切槽3的一侧。
在具体使用时,当需要对材料进行切割加工时,将待切割的位置位于切槽3上,打开锯切机4,控制升降器14带动升降板5以及锯切机4进行下降至合适位置后,控制伸缩杆二23的输出端进行延伸,将材料从顶端进行抵住固定,在打开电机一12带动丝杆一13进行转动,通过丝杆一13的转动带动与丝杆一13螺纹连接的螺纹套一11进行移动,螺纹套一11通过U形移动板7带动移动板一10以及移动板一10底端的导套一8沿着导轨一6的外壁进行移动,同时通过U形移动板7带动锯切机4沿着切槽3进行移动对材料进行切割,当切断后,切断的材料会受锯片切割的方向倾斜,通过侧挡辅助件36避免偏移。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种钻切机,包括工作台(1)和支撑架(2),其特征在于:还包括与支撑架(2)连接的钻孔组件和锯切组件,所述钻孔组件位于支撑架(2)的前端,用于对材料进行钻孔,所述锯切组件位于支撑架(2)的内壁上方,用于对材料进行切断;
所述钻孔组件包括:固定架(17),所述固定架(17)的顶端固定安装有支撑板(171),所述支撑板(171)的顶端一侧安装有电机三(18),所述固定架(17)的顶端远离电机三(18)的一侧安装有机床主轴头(19),所述机床主轴头(19)的输出端连接有钻头(20),所述电机三(18)的输出端与机床主轴头(19)的输入端均连接有皮带轮一(181),两组所述皮带轮一(181)之间通过皮带传动连接,所述固定架(17)的后端连接有带动其进行移动升降的双轴移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钻切机,其特征在于,所述双轴移动组件包括:前板(151),所述前板(151)固定安装于支撑架(2)的前端;所述前板(151)的前端安装有基板(158);以及X轴移动组件、Y轴移动组件。
3.根据权利要求2所述的一种钻切机,其特征在于,所述X轴移动组件(15)、Y轴移动组件(16)均包括:电机二(152),所述电机二(152)的输出端连接有丝杆二(153),所述丝杆二(153)的外壁螺纹连接有螺纹套二(156),所述螺纹套二(156)的前端固定连接有移动板二(157),所述移动板二(157)的后端两侧均固定连接有导套二(155),所述导套二(155)的内壁滑动连接有导轨二(154)。
4.根据权利要求3所述的一种钻切机,其特征在于,所述X轴移动组件的电机二(152)固定安装于基板(158)前端一侧,导轨二(154)固定安装于基板(158)的前端。
5.根据权利要求4所述的一种钻切机,其特征在于,所述Y轴移动组件的电机二(152)固定安装于X轴移动组件的移动板二(157)的顶端,导轨二(154)的后端与X轴移动组件的移动板二(157)的前端固定连接,所述Y轴移动组件的移动板二(157)的前端与固定架(17)的后端固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种钻切机,其特征在于,所述支撑架(2)的顶部前端右侧安装有支撑架二(21),所述支撑架二(21)的顶端开设有滑动槽(211),所述支撑架二(21)的顶端滑动连接有移动板(212),所述移动板(212)的顶端安装有伸缩杆一(22),所述移动板(212)的两侧以及支撑架二(21)的顶端两侧均开设有相互对应的定位孔,相邻的定位孔之间的距离的等距的。
7.根据权利要求6所述的一种钻切机,其特征在于,所述支撑架二(21)的底端安装有支撑块二(213),所述支撑块二(213)内安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端穿过支撑块二(213)连接有初始定位挡块(214)。
8.根据权利要求1所述的一种钻切机,其特征在于,所述工作台(1)的顶端安装有用于带动待加工材料进行侧压的侧压组件;所述侧压组件包括:侧挡靠板(37),所述侧挡靠板(37)固定安装于工作台(1)的顶端一侧,所述工作台(1)的顶端另一侧安装有移动框(28),所述移动框(28)的内侧安装有伸缩杆三(29),所述伸缩杆三(29)的输出端连接有侧抵板一(30)。
9.根据权利要求8所述的一种钻切机,其特征在于,所述移动框(28)的外侧连接有调节其位置的调节组件,所述调节组件包括:移动框(28)的两侧底端均固定连接有导套三(27),所述移动框(28)两侧底端的导套三(27)顶端均固定安装有螺母(34),两组所述螺母(34)的内壁均螺纹连接有丝杆三(23),两组所述丝杆三(23)的外侧一端均与工作台(1)的侧壁转动连接,两组所述丝杆三(23)的一端穿过工作台(1)均固定连接有皮带轮二(25),两组所述皮带轮二(25)之间通过皮带传动连接,一组所述丝杆三(23)的一端固定连接有手轮(33)。
10.根据权利要求9所述的一种钻切机,其特征在于,所述锯切组件包括锯切机(4),所述锯切机(4)位于所述支撑架(2)的内壁上方,所述锯切机(4)的顶端与支撑架(2)的顶端之间安装有升降平移组件,所述升降平移组件包括:升降器(14),所述升降器(14)安装于支撑架(2)的顶端,所述升降器(14)的输出端延伸至支撑架(2)内连接有升降板(5),所述升降板(5)的顶端两侧固定安装有导轨一(6),所述导轨一(6)的顶端外壁滑动连接有导套一(8),所述导套一(8)的顶端固定连接有移动板一(10),所述升降板(5)上开设有横槽一(9),所述升降板(5)的底端设有U形移动板(7),所述U形移动板(7)的顶端穿过横槽一(9)与移动板一(10)的底端固定连接,所述U形移动板(7)的侧壁上固定安装有螺纹套一(11),所述螺纹套一(11)的内壁螺纹连接有丝杆一(13),所述丝杆一(13)的两端均升降板(5)的底端两侧转动连接,所述升降板(5)的底端一侧固定安装有电机一(12),所述电机一(12)的输出端与丝杆一(13)的一端固定连接,所述U形移动板(7)的底端与锯切机(4)的顶端连接,所述工作台(1)的顶端开设有贯穿的切槽(3),所述切槽(3)与锯切机(4)的锯片相对应,所述工作台(1)的顶端一侧安装有侧挡辅助件(36),所述侧挡辅助件(36)位于切槽(3)的一侧。
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