CN220591934U - 激光加工模组及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种激光加工模组及激光加工设备，激光加工模组包括第一加工头、第二加工头、加工头支架，加工头支架包括立柱；横梁，设置于立柱上，横梁沿第一方向延伸设置，横梁包括沿第一方向相对设置的第一端与第二端；第一加工头安装于横梁的第一端，第二加工头安装于横梁的第二端；还包括激光器，设置于横梁上；第一光路装置，分别连接激光器与第一加工头，用于将激光器发射的激光导入第一加工头；第二光路装置，分别连接激光器与第二加工头，用于将激光器发射的激光导入第二加工头。本申请的激光加工模组可充分利用空间，整体结构更加紧凑，有利于缩小体积，减少空间占用体积，有利于设备的小型化发展。

Description

激光加工模组及激光加工设备

技术领域

本申请属于激光加工技术领域，更具体地说，是涉及一种激光加工模组及激光加工设备。

背景技术

激光切割由于切割质量好、切割速度快被广泛应用于面板短路环的切割中。为了提高加工效率，目前的激光加工设备通常会设置成双工位，在横梁的同一侧平铺两个激光加工头，可同时对两个面板短路环进行切割。然而其占用空间较大，不利于设备小型化的发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种激光加工模组，结构紧凑且占用空间较小。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种激光加工模组，包括

第一加工头、第二加工头、以及加工头支架，

所述加工头支架包括立柱；以及，横梁，设置于所述立柱上，所述横梁沿第一方向延伸设置，所述横梁包括沿所述第一方向相对设置的第一端与第二端；

所述第一加工头安装于所述横梁的所述第一端，所述第二加工头安装于所述横梁的所述第二端；

所述激光加工模组还包括：

激光器，设置于所述横梁上；

第一光路装置，分别连接所述激光器与所述第一加工头，用于将所述激光器发射的激光导入所述第一加工头；以及，

第二光路装置，分别连接所述激光器与所述第二加工头，用于将所述激光器发射的激光导入所述第二加工头。

进一步地，所述第一加工头包括：

第一固定件，固定安装于所述横梁的第一端，第一光路装置设置于所述第一固定件上；

第一活动件，可沿第二方向活动地设置于所述第一固定件；以及，

第一切割组件，设置于所述第一活动件上；

和/或，

所述第二加工头包括：

第二固定件，固定安装于所述横梁的第二端，第二光路装置设置于所述第二固定件上；

第二活动件，可沿第二方向活动地设置于所述第二固定件；以及，

第二切割组件，设置于所述第二活动件上。

进一步地，所述激光加工模组还包括第三固定件，所述第三固定件设置于所述横梁上，所述激光器通过所述第三固定件安装于所述横梁上。

进一步地，所述立柱与所述横梁之间形成T型结构。

进一步地，所述立柱与所述横梁连接的位置位于所述横梁的重心位置。

进一步地，所述横梁沿所述第一方向上的长度小于或等于所述立柱沿所述第一方向上的长度的3倍。

本申请还提供了一种激光加工设备，包括基座、第一加工台、第二加工台、以及如上所述的激光加工模组，所述第一加工台、所述第二加工台、所述激光加工模组设置于所述基座上。

进一步地，所述第一加工台和/或所述第二加工台包括：

第一活动座，可沿第三方向活动地设置于所述基座上；

第一驱动组件，用于驱动所述第一活动座沿所述第三方向活动；

第二活动座，可沿所述第一方向活动地设置于所述第一活动座上；

第二驱动组件，用于驱动所述第二活动座沿所述第一方向活动；以及，

承载台，设置于所述第二活动座上。

本申请提供的激光加工模组的有益效果在于：通过设置立柱与横梁，横梁包括沿第一方向相对设置的第一端与第二端，第一端用于安装第一加工头，第二端用于安装第二加工头，从而使得第一加工头与第二加工头分别安装于横梁的第一端与第二端，相对于相关技术采用在横梁的同一侧平铺两个加工头导致整体结构占用空间较大来说，本申请实施例的激光加工模组可充分利用空间，整体结构更加紧凑，有利于缩小体积，减少空间占用体积，有利于设备的小型化发展。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的激光加工设备的立体结构示意图；

图2为本申请实施例所采用的激光加工模组的立体结构示意图；

图3为本申请实施例所采用的加工头支架的立体结构示意图；

图4为本申请实施例所采用的第一加工头、第二加工头、激光器的立体结构示意图；

图5为本申请实施例所采用的基座与加工头支架的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、激光加工模组；10、加工头支架；11、立柱；12、横梁；121、第一端；122、第二端；20、第一加工头；21、第一固定件；22、第一活动件；23、第一切割组件；30、第二加工头；31、第二固定件；32、第二活动件；33、第二切割组件；40、激光器；50、第一光路装置；60、第二光路装置；70、第三固定件；200、基座；300、第一加工台；310、第一活动座；320、第二活动座；400、第二加工台。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图2及图3，现对本申请实施例提供的加工头支架10进行说明。本申请实施例提供的加工头支架10，包括立柱11与横梁12。横梁12设置于立柱11上，横梁12沿第一方向延伸设置，横梁12包括第一端121与第二端122，第一端121与第二端122沿第一方向相对设置，第一端121用于安装第一加工头20，第二端122用于安装第二加工头30。即第一加工头20与第二加工头30分别安装于横梁12沿第一方向上的第一端121与第二端122，相对于相关技术采用在横梁12的同一侧平铺两个加工头导致整体结构占用空间较大来说，本申请实施例的加工头支架10可充分利用空间，整体结构更加紧凑，有利于缩小体积，减少空间占用体积，有利于设备的小型化发展。

其中，如图2所示，“第一方向”可以是图中的X轴方向，下述的“第二方向”可以是图中的Z轴方向，“第三方向”可以是图中的Y轴方向，第一方向、第二方向与第三方向两两相互垂直。可以理解的是，以上定义仅是为了便于理解各部件的相对位置关系，不应理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供的加工头支架10，通过设置立柱11与横梁12，横梁12包括沿第一方向相对设置的第一端121与第二端122，第一端121用于安装第一加工头20，第二端122用于安装第二加工头30，从而使得第一加工头20与第二加工头30分别安装于横梁12的第一端121与第二端122，相对于相关技术采用在横梁12的同一侧平铺两个加工头导致整体结构占用空间较大来说，本申请实施例的加工头支架10可充分利用空间，整体结构更加紧凑，有利于缩小体积，减少空间占用体积，有利于设备的小型化发展。

请参阅图3，立柱11与横梁12之间可以形成T型结构，相对于相关技术采用龙门架方式来说，本申请实施例的T型结构，不仅结构稳定可靠，且有利于降低材料成本。具体的，立柱11与横梁12可以采用大理石材质，由于大理石材质具有刚性好，硬度高，无变形等优点，可以进一步提高加工头支架10的稳定性。

请参阅图3，立柱11与横梁12连接的位置可以位于横梁12的重心位置。通过将立柱11与横梁12连接的位置设置于横梁12的重心位置，从而可进一步提高整体结构的稳定性。

请参阅图3，横梁12沿第一方向上的长度可以小于或等于立柱11沿第一方向上的长度的3倍。通过将横梁12沿第一方向上的长度设置成小于或等于立柱11沿第一方向上的长度的3倍，可避免横梁12由于过长产生变形导致加工精度低的问题。具体地，横梁12沿第一方向上的长度可以为立柱11沿第一方向上的长度的1倍、2倍、或3倍等，可根据实际需要设置。

请参阅图2，本申请实施例还提供了一种激光加工模组100，包括第一加工头20、第二加工头30、以及上述任意实施例中的加工头支架10，第一加工头20安装于横梁12的第一端121，第二加工头30安装于横梁12的第二端122。

本申请实施例提供的激光加工模组100，通过设置立柱11与横梁12，横梁12包括沿第一方向相对设置的第一端121与第二端122，第一端121用于安装第一加工头20，第二端122用于安装第二加工头30，从而使得第一加工头20与第二加工头30分别安装于横梁12的第一端121与第二端122，相对于相关技术采用在横梁12的同一侧平铺两个加工头导致整体结构占用空间较大来说，本申请实施例的加工头支架10可充分利用空间，整体结构更加紧凑，有利于缩小体积，减少空间占用体积，有利于设备的小型化发展。

请参阅图2至图4，激光加工模组100还可以包括激光器40、第一光路装置50与第二光路装置60。激光器40设置于横梁12上。第一光路装置50分别连接激光器40与第一加工头20，用于将激光器40发射的激光导入第一加工头20。第二光路装置60分别连接激光器40与第二加工头30，用于将激光器40发射的激光导入第二加工头30。通过设置第一光路装置50与第二光路装置60，可将激光器40发出的激光导入第一加工头20与第二加工头30，实现对工件进行激光加工。

请参阅图4，第一加工头20可以包括第一固定件21、第一活动件22与第一切割组件23。第一固定件21固定安装于横梁12的第一端121，第一光路装置50设置于第一固定件21上。第一活动件22可沿第二方向活动地设置于第一固定件21。第一切割组件23设置于第一活动件22上。通过将第一切割组件23设置于第一活动件22上，第一活动件22可沿第二方向活动地设置于第一固定件21上，从而可调节第一切割组件23的沿第二方向上的高度位置，进而调节激光的焦点位置，可适用于不同厚度工件的产品的加工，适用范围更广。且通过将第一光路装置50设置于第一固定件21上，可提高第一光路装置50的稳定性。

请参阅图4，第二加工头30包括第二固定件31(图中未示)、第二活动件32与第二切割组件33。第二固定件31固定安装于横梁12的第二端122，第二光路装置60设置于第二固定件31上。第二活动件32可沿第二方向活动地设置于第二固定件31。第二切割组件33设置于第二活动件32上。通过将第二切割组件33设置于第二活动件32上，第二活动件32可沿第二方向活动地设置于第二固定件31上，从而可调节第二切割组件33的沿第二方向上的高度位置，进而调节激光的焦点位置，可适用于不同厚度工件的产品的加工，适用范围更广。且通过将第二光路装置60设置于第二固定件31上，可提高第二光路装置60的稳定性。

请参阅图4，激光加工模组100还可以包括第三固定件70。第三固定件70设置于横梁12上，激光器40通过第三固定件70安装于横梁12上，方便拆装，且结构稳定。

请参阅图4，激光器40可以设置为单个，单个激光器40同时提供激光给第一加工头20与第二加工头30，可简化结构，降低成本。当然，激光器40也可以设置两个，每个激光器40分别给第一加工头20与第二加工头30提供激光。

请参阅图1，本申请实施例还提供了一种激光加工设备，包括基座200、第一加工台300、第二加工台400、以及上述任意实施例中的激光加工模组100。第一加工台300、第二加工台400、激光加工模组100设置于基座200上。

本申请实施例提供的激光加工设备，由于具有上述任意实施例中的激光加工模组100，故具有上述任意实施例中的激光加工模组100所带来的有益效果，在此不再赘述。

请参阅图5，第一加工台300和/或第二加工台400可以包括第一活动座310、第一驱动组件(图中未示)、第二活动座320、第二驱动组件(图中未示)以及承载台(图中未示)。第一活动座310可沿第三方向活动地设置于基座200上。第一驱动组件用于驱动第一活动座310沿第三方向活动。第二活动座320可沿第一方向活动地设置于第一活动座310上。第二驱动组件用于驱动第二活动座320沿第一方向活动。承载台设置于第二活动座320上，用于承载工件。通过设置第一活动座310与第二活动座320，利用第一驱动组件驱动第一活动座310沿第三方向活动，第二驱动组件驱动第二活动座320沿第一方向活动，从而实现了承载台沿第一方向与第三方向上的活动，从而实现工件的加工。

请参阅图5，基座200可以采用大理石材质，由于大理石材质具有刚性好，硬度高，无变形等优点，可以进一步提高基座200的稳定性。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光加工模组，其特征在于：包括第一加工头、第二加工头、以及加工头支架，

所述加工头支架包括立柱；以及，横梁，设置于所述立柱上，所述横梁沿第一方向延伸设置，所述横梁包括沿所述第一方向相对设置的第一端与第二端；

所述第一加工头安装于所述横梁的所述第一端，所述第二加工头安装于所述横梁的所述第二端；

所述激光加工模组还包括：

激光器，设置于所述横梁上；

第一光路装置，分别连接所述激光器与所述第一加工头，用于将所述激光器发射的激光导入所述第一加工头；以及，

第二光路装置，分别连接所述激光器与所述第二加工头，用于将所述激光器发射的激光导入所述第二加工头。

2.如权利要求1所述的激光加工模组，其特征在于：所述第一加工头包括：

第一固定件，固定安装于所述横梁的第一端，第一光路装置设置于所述第一固定件上；

第一活动件，可沿第二方向活动地设置于所述第一固定件；以及，

第一切割组件，设置于所述第一活动件上；

和/或，

所述第二加工头包括：

第二固定件，固定安装于所述横梁的第二端，第二光路装置设置于所述第二固定件上；

第二活动件，可沿第二方向活动地设置于所述第二固定件；以及，

第二切割组件，设置于所述第二活动件上。

3.如权利要求1所述的激光加工模组，其特征在于：所述激光加工模组还包括第三固定件，所述第三固定件设置于所述横梁上，所述激光器通过所述第三固定件安装于所述横梁上。

4.如权利要求1所述的激光加工模组，其特征在于：所述立柱与所述横梁之间形成T型结构。

5.如权利要求1或4所述的激光加工模组，其特征在于：所述立柱与所述横梁连接的位置位于所述横梁的重心位置。

6.如权利要求1所述的激光加工模组，其特征在于：所述横梁沿所述第一方向上的长度小于或等于所述立柱沿所述第一方向上的长度的3倍。

7.一种激光加工设备，其特征在于：包括基座、第一加工台、第二加工台、以及权利要求1-6任一项所述的激光加工模组，所述第一加工台、所述第二加工台、所述激光加工模组设置于所述基座上。

8.如权利要求7所述的激光加工设备，其特征在于：所述第一加工台和/或所述第二加工台包括：

第一活动座，可沿第三方向活动地设置于所述基座上；

第一驱动组件，用于驱动所述第一活动座沿所述第三方向活动；

第二活动座，可沿所述第一方向活动地设置于所述第一活动座上；

第二驱动组件，用于驱动所述第二活动座沿所述第一方向活动；以及，

承载台，设置于所述第二活动座上。