CN220591725U - 一种镀锌管切割机的可调式定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种镀锌管切割机的可调式定位装置，涉及镀锌管加工领域。该镀锌管切割机的可调式定位装置，包括安装板和两个用于对镀锌管进行固定的装夹机构，安装板的上侧设置有用于带动两个装夹机构移动的调节组件，调节组件包括两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，第一螺纹杆两侧的外侧均螺纹连接有移动块，两个移动块的上侧均固定安装有连接块，两个装夹机构分别固定安装于两个连接块的顶端。本实用新型通过调节组件中各零部件的配合设置，通过控制第一螺纹杆的转动方向，可带动两个装夹机构进行同步反向移动调节，从而便于根据镀锌管的长度对两个装夹机构之间的间距进行调节，进而能够适用于不同长度的镀锌管使用，使用更加方便。

Description

一种镀锌管切割机的可调式定位装置

技术领域

本申请涉及镀锌管加工领域，具体为一种镀锌管切割机的可调式定位装置。

背景技术

镀锌管一般指镀锌钢管，镀锌管在加工中，时常需要根据使用需求对其进行切割截断处理，为方便切割操作的进行，会用到定位装置对镀锌管进行定位，以防止在切割过程中镀锌管发生松动。

根据中国专利网(公开号:CN213104784U)公开了一种镀锌钢管的切割装置，通过将镀锌钢管架设在第一固定机构以及第二固定机构上，避免了工人用手来对钢管进行固定，不仅可以降低工人的劳动强度，还能够避免切割机作用于钢管产生的震动力对于工人身体健康产生的危害。

上述现有技术中，虽然通过现有技术的结构能够实现对镀锌钢管的固定，但是仍存在以下缺陷：由于待切割的镀锌钢管长度不同，而本申请中的第一固定机构以及第二固定机构之间的间距是固定的，因此难以适用于不同长度的镀锌管使用，使用较为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种镀锌管切割机的可调式定位装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种镀锌管切割机的可调式定位装置，包括安装板和两个用于对镀锌管进行固定的装夹机构，所述安装板的上侧设置有用于带动两个装夹机构移动的调节组件，所述调节组件包括两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两侧的外侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的上侧均固定安装有连接块，两个所述装夹机构分别固定安装于两个连接块的顶端，所述装夹机构包括两个对称设置的装夹块和用于带动两个装夹块移动的传动组件。

通过采用上述技术方案，通过控制第一螺纹杆的转动方向，可带动两个装夹机构进行同步反向移动调节，从而便于根据镀锌管的长度对两个装夹机构之间的间距进行调节，进而能够适用于不同长度的镀锌管使用，使用更加方便。

优选的，所述安装板的上侧固定安装有第一防护壳，所述第一防护壳的一端固定安装有伺服电机，所述第一螺纹杆转动安装于第一防护壳的内部，且所述第一螺纹杆的一端与伺服电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机可带动第一螺纹杆转动，控制第一螺纹杆的转动方向。

优选的，所述连接块贯穿第一防护壳的顶部设置，所述移动块的两侧均固定安装有限位块，所述第一防护壳两端的内壁之间固定连接有两个对称设置于第一螺纹杆两侧的限位杆，且所述限位块与限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，移动块两侧的限位块可沿限位杆滑动，起到对移动块限位的作用。

优选的，所述传动组件包括第二防护壳，所述第二防护壳的内部转动安装有两侧螺纹方向相反的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两侧的外侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的尾端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，两个所述装夹块分别固定安装于两个连接杆的尾端。

通过采用上述技术方案，转动的第二螺纹杆可带动与其螺纹连接的两个螺纹筒朝相反方向移动，螺纹筒进而带动连接板、连接杆及装夹块移动，实现两个装夹块的同步反向移动调节，两个装夹块可对镀锌管进行装夹固定。

优选的，所述第二防护壳的一侧转动安装有安装轴，所述安装轴位于第二防护壳外侧的一端固定安装有转动块，所述安装轴位于第二防护壳内部的一端固定安装有第一锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，通过转动转动块可带动安装轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮及第二螺纹杆转动，控制第二螺纹杆的转动方向。

优选的，所述第二防护壳的上侧固定安装有安装架，两个所述连接杆分别贯穿安装架的两侧壁设置，且所述连接杆与安装架的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，连接杆可沿安装架的侧壁滑动，可增强连接杆及装夹块移动时的稳定性。

优选的，所述螺纹筒的外侧固定安装有四个呈圆周阵列分布的限位条，所述螺纹筒贯穿第二防护壳的侧壁设置，且所述螺纹筒通过限位条与第二防护壳的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位条可沿第二防护壳的侧壁滑动，起到对螺纹筒限位的作用。

(三)有益效果

本申请提供了一种镀锌管切割机的可调式定位装置。具备有益效果如下：

1.该镀锌管切割机的可调式定位装置，通过调节组件中各零部件的配合设置，通过控制第一螺纹杆的转动方向，可带动两个装夹机构进行同步反向移动调节，从而便于根据镀锌管的长度对两个装夹机构之间的间距进行调节，进而能够适用于不同长度的镀锌管使用，使用更加方便。

2.该镀锌管切割机的可调式定位装置，通过装夹机构中两个装夹块与传动组件的配合设置，通过控制第二螺纹杆的转动方向，可带动两个装夹块同步反向移动调节，两个装夹块能够对不同尺寸的镀锌管进行装夹固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请立体的结构示意图；

图2为本申请局部剖面的结构示意图；

图3为本申请调节组件局部剖面的结构示意图；

图4为本申请装夹机构局部的结构示意图；

图5为本申请装夹机构局部剖面的结构示意图。

图中：1、安装板；2、装夹机构；21、装夹块；22、传动组件；221、第二防护壳；222、第二螺纹杆；223、安装轴；224、第一锥齿轮；225、第二锥齿轮；226、螺纹筒；2261、限位条；227、连接板；228、连接杆；229、安装架；3、调节组件；31、第一防护壳；32、第一螺纹杆；33、移动块；34、连接块；35、伺服电机；36、限位块；37、限位杆。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图5，本申请实施例提供一种镀锌管切割机的可调式定位装置，包括安装板1和两个用于对镀锌管进行固定的装夹机构2，安装板1的上侧设置有用于带动两个装夹机构2移动的调节组件3，调节组件3包括两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆32，第一螺纹杆32两侧的外侧均螺纹连接有移动块33，两个移动块33的上侧均固定安装有连接块34，两个装夹机构2分别固定安装于两个连接块34的顶端，装夹机构2包括两个对称设置的装夹块21和用于带动两个装夹块21移动的传动组件22，因第一螺纹杆32两侧的螺纹方向相反，故在限位块36与限位杆37的限位作用下，转动的第一螺纹杆32可带动与其螺纹连接的两个移动块33朝相反方向移动，移动块33进而带动连接块34及装夹机构2移动，带动两个装夹机构2进行同步反向移动调节，从而便于根据镀锌管的长度对两个装夹机构2之间的间距进行调节，进而能够适用于不同长度的镀锌管使用。

参照图2和图3，在本实施例的一个方面中，安装板1的上侧固定安装有第一防护壳31，第一防护壳31的一端固定安装有伺服电机35，第一螺纹杆32转动安装于第一防护壳31的内部，且第一螺纹杆32的一端与伺服电机35的输出端固定连接，通过伺服电机35可带动第一螺纹杆32转动，控制第一螺纹杆32的转动方向。

在本实施例的一个方面中，连接块34贯穿第一防护壳31的顶部设置，移动块33的两侧均固定安装有限位块36，第一防护壳31两端的内壁之间固定连接有两个对称设置于第一螺纹杆32两侧的限位杆37，且限位块36与限位杆37滑动连接，移动块33两侧的限位块36可沿限位杆37滑动，起到对移动块33限位的作用。

参照图4和图5，在本实施例的一个方面中，传动组件22包括第二防护壳221，第二防护壳221的内部转动安装有两侧螺纹方向相反的第二螺纹杆222，第二螺纹杆222两侧的外侧均螺纹连接有螺纹筒226，螺纹筒226的尾端固定安装有连接板227，连接板227的一侧固定安装有连接杆228，两个装夹块21分别固定安装于两个连接杆228的尾端，因第二螺纹杆222两侧螺纹方向相反，故在限位条2261的限位作用下，转动的第二螺纹杆222可带动与其螺纹连接的两个螺纹筒226朝相反方向移动，螺纹筒226进而带动连接板227、连接杆228及装夹块21移动，实现两个装夹块21的同步反向移动调节，两个装夹块21可对镀锌管进行装夹固定。

在本实施例的一个方面中，第二防护壳221的一侧转动安装有安装轴223，安装轴223位于第二防护壳221外侧的一端固定安装有转动块，安装轴223位于第二防护壳221内部的一端固定安装有第一锥齿轮224，第二螺纹杆222的外侧固定安装有与第一锥齿轮224相啮合的第二锥齿轮225，通过转动转动块可带动安装轴223及第一锥齿轮224转动，第一锥齿轮224可带动与其啮合的第二锥齿轮225及第二螺纹杆222转动，控制第二螺纹杆222的转动方向。

在本实施例的一个方面中，第二防护壳221的上侧固定安装有安装架229，两个连接杆228分别贯穿安装架229的两侧壁设置，且连接杆228与安装架229的侧壁滑动连接，连接杆228可沿安装架229的侧壁滑动，可增强连接杆228及装夹块21移动时的稳定性。

在本实施例的一个方面中，螺纹筒226的外侧固定安装有四个呈圆周阵列分布的限位条2261，螺纹筒226贯穿第二防护壳221的侧壁设置，且螺纹筒226通过限位条2261与第二防护壳221的侧壁滑动连接，限位条2261可沿第二防护壳221的侧壁滑动，起到对螺纹筒226限位的作用。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：该镀锌管切割机的可调式定位装置在使用时，首先通过伺服电机35带动第一螺纹杆32转动，转动的第一螺纹杆32可带动与其螺纹连接的两个移动块33朝相反方向移动，移动块33进而带动连接块34及装夹机构2移动，带动两个装夹机构2进行同步反向移动调节，根据镀锌管的长度对两个装夹机构2之间的间距进行大致调节，然后将镀锌管放置在装夹机构2内，然后转动转动块带动安装轴223及第一锥齿轮224转动，第一锥齿轮224可带动与其啮合的第二锥齿轮225及第二螺纹杆222转动，转动的第二螺纹杆222可带动与其螺纹连接的两个螺纹筒226朝相反方向移动，螺纹筒226进而带动连接板227、连接杆228及装夹块21移动，实现两个装夹块21的同步反向移动调节，两个装夹块21可对镀锌管进行装夹固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀锌管切割机的可调式定位装置，包括安装板(1)和两个用于对镀锌管进行固定的装夹机构(2)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧设置有用于带动两个装夹机构(2)移动的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括两侧螺纹方向相反的第一螺纹杆(32)，所述第一螺纹杆(32)两侧的外侧均螺纹连接有移动块(33)，两个所述移动块(33)的上侧均固定安装有连接块(34)，两个所述装夹机构(2)分别固定安装于两个连接块(34)的顶端，所述装夹机构(2)包括两个对称设置的装夹块(21)和用于带动两个装夹块(21)移动的传动组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述安装板(1)的上侧固定安装有第一防护壳(31)，所述第一防护壳(31)的一端固定安装有伺服电机(35)，所述第一螺纹杆(32)转动安装于第一防护壳(31)的内部，且所述第一螺纹杆(32)的一端与伺服电机(35)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述连接块(34)贯穿第一防护壳(31)的顶部设置，所述移动块(33)的两侧均固定安装有限位块(36)，所述第一防护壳(31)两端的内壁之间固定连接有两个对称设置于第一螺纹杆(32)两侧的限位杆(37)，且所述限位块(36)与限位杆(37)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述传动组件(22)包括第二防护壳(221)，所述第二防护壳(221)的内部转动安装有两侧螺纹方向相反的第二螺纹杆(222)，所述第二螺纹杆(222)两侧的外侧均螺纹连接有螺纹筒(226)，所述螺纹筒(226)的尾端固定安装有连接板(227)，所述连接板(227)的一侧固定安装有连接杆(228)，两个所述装夹块(21)分别固定安装于两个连接杆(228)的尾端。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述第二防护壳(221)的一侧转动安装有安装轴(223)，所述安装轴(223)位于第二防护壳(221)外侧的一端固定安装有转动块，所述安装轴(223)位于第二防护壳(221)内部的一端固定安装有第一锥齿轮(224)，所述第二螺纹杆(222)的外侧固定安装有与第一锥齿轮(224)相啮合的第二锥齿轮(225)。

6.根据权利要求4所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述第二防护壳(221)的上侧固定安装有安装架(229)，两个所述连接杆(228)分别贯穿安装架(229)的两侧壁设置，且所述连接杆(228)与安装架(229)的侧壁滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种镀锌管切割机的可调式定位装置，其特征在于：所述螺纹筒(226)的外侧固定安装有四个呈圆周阵列分布的限位条(2261)，所述螺纹筒(226)贯穿第二防护壳(221)的侧壁设置，且所述螺纹筒(226)通过限位条(2261)与第二防护壳(221)的侧壁滑动连接。