CN220591655U - 一种定位精准的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准的钻孔设备，涉及机械加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括底座、龙门架、弹簧、滑块以及滑杆，所述装置主体底部底端焊接有底座，所述底座四端设有耳板，所述底座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部伸缩端与支撑板底部连接，所述支撑板顶部四端与伸缩杆底部焊接，所述伸缩杆顶部与操作台底部焊接，所述伸缩杆外部套装有弹簧，通过各个部件的互相组合，在进行使用时，当工件硬度较高时，钻头向下钻孔缓慢时打孔装置向下移动过快时会压缩弹簧与伸缩杆，从而有利于避免钻头强行在工件表面向下施加压力导致钻头断裂，并且通过在调节结构上添加紧固结构，有利于避免零件之间松动产生震动。

Description

一种定位精准的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种定位精准的钻孔设备。

背景技术

在对进行工件进行加工时往往会需要通过钻孔设备对其进行钻孔，以便于后续加工，经检索，中国专利授权号为CN207043382U的专利公开了一种定位精准的钻孔设备，包括座板和控制箱，所述座板的顶部连接竖杆，所述竖杆上设有环形套，所述环形套与竖杆滑动连接，所述环形套的右侧连接工作板，所述工作板的底部连接手把杆，所述竖杆的顶部连接控制箱，所述控制箱的右侧底端设有钻头，虽然该设备通过添加无影灯，在进行钻孔时，不经可以增加光线亮度，还防止产生阴影，该设备设计了激光器，提高了钻孔的精准性，整体设计结构简单，易于实现，但该装置在对硬度较大的工件进行钻工加工时，钻头进行打孔缓慢，此时驱动机构使钻头强行向下施加压力会容易使钻头断裂，并且该装置调节机构之间长时间使用容易出现缝隙，尤其竖杆与环形套之间磨损产生间隙，从而导致钻孔时容易受零件松动的影响导致设备震动，从而影响加工的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的钻孔设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定位精准的钻孔设备，包括装置主体，所述装置主体包括底座、龙门架、弹簧、滑块以及滑杆，所述装置主体底部底端焊接有底座，所述底座四端设有耳板，所述底座顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部伸缩端与支撑板底部连接，所述支撑板顶部四端与伸缩杆底部焊接，所述伸缩杆顶部与操作台底部焊接，所述伸缩杆外部套装有弹簧，所述装置主体顶部设有龙门架，所述龙门架顶部设有滑块，所述滑块顶部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部设有第二调节杆，所述滑块底部安装有打孔装置，所述打孔装置底部设有钻头。

优选的，所述装置主体两侧顶部设有凹槽，所述装置主体两侧通过凹槽与龙门架两端底部滑动连接。

优选的，所述龙门架底部两侧与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一螺纹杆一端与装置主体侧面转动接触，所述第一螺纹杆另一端滑动连接有第一调节杆。

优选的，所述龙门架顶部开设有凹槽，且龙门架顶部凹槽贯穿龙门架顶部，所述龙门架顶部与滑块滑动连接。

优选的，所述滑块呈工字形状设置，所述滑块一端顶部与第二螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆顶部与第二调节杆滑动连接，所述第二螺纹杆底部与龙门架顶部转动接触。

优选的，所述底座顶部与滑杆底部焊接，所述滑杆设有四个，四个所述滑杆贯穿支撑板与操作台。

本实用新型提供了一种定位精准的钻孔设备。具备以下有益效果：

该一种定位精准的钻孔设备，通过各个部件的互相组合，在进行使用时，当工件硬度较高时，钻头向下钻孔缓慢时打孔装置向下移动过快时会压缩弹簧与伸缩杆，从而有利于避免钻头强行在工件表面向下施加压力导致钻头断裂，并且通过在调节结构上添加紧固结构，有利于避免零件之间松动产生震动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

图5为本实用新型第一螺纹杆结构示意图。

图中，1、装置主体；2、底座；3、电动伸缩杆；4、耳板；5、龙门架；6、第一调节杆；7、第一螺纹杆；8、支撑板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、钻头；12、打孔装置；13、第二调节杆；14、第二螺纹杆；15、滑块；16、操作台；17、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种定位精准的钻孔设备，包括装置主体1，所述装置主体1包括底座2、龙门架5、弹簧10、滑块15以及滑杆17，所述装置主体1底部底端焊接有底座2，所述底座2四端设有耳板4，所述底座2顶部安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3顶部伸缩端与支撑板8底部连接，所述支撑板8顶部四端与伸缩杆9底部焊接，所述伸缩杆9顶部与操作台16底部焊接，所述伸缩杆9外部套装有弹簧10，所述装置主体1顶部设有龙门架5，所述龙门架5顶部设有滑块15，所述滑块15顶部设有第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14顶部设有第二调节杆13，所述滑块15底部安装有打孔装置12，所述打孔装置12底部设有钻头11，该装置在进行使用时，通过将工件放置在支撑板8顶部，通过电动伸缩杆3顶部进行伸缩，从而带动支撑板8向上移动，支撑板8向上移动的同时能够带动操作台16顶部的工件进行上升，从而使工件与钻头11进行接触，进而使钻头11能够对工件进行钻孔，当工件硬度较高时，钻头11对工件施加压力过大时会压缩弹簧10与伸缩杆9，从而有利于避免钻头11强行在工件表面向下施加压力导致钻头11断裂。

如图1、2所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述装置主体1两侧顶部设有凹槽，所述装置主体1两侧通过凹槽与龙门架5两端底部滑动连接，从而有利于使龙门架5通过装置主体1顶部两侧的凹槽进行滑动调节位置。

如图1、5所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述龙门架5底部两侧与第一螺纹杆7螺纹连接，所述第一螺纹杆7一端与装置主体1侧面转动接触，所述第一螺纹杆7另一端滑动连接有第一调节杆6，通过转动第一调节杆6，从而使第一调节杆6能够带动第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7进行转动的同时能带动第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7转动的同时能够使第一螺纹杆7一端能够抵住装置主体1，从而使龙门架5位置能够进行固定，并防止在钻孔时会出现震动。

如图1、4所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述龙门架5顶部开设有凹槽，且龙门架5顶部凹槽贯穿龙门架5顶部，所述龙门架5顶部与滑块15滑动连接，所述滑块15呈工字形状设置，所述滑块15一端顶部与第二螺纹杆14螺纹连接，所述第二螺纹杆14顶部与第二调节杆13滑动连接，所述第二螺纹杆14底部与龙门架5顶部转动接触，通过滑动滑块15从而有利于对打孔装置12的位置进行调节，通过转动第二调节杆13，从而使第二调节杆13能够带动第二螺纹杆14进行转动，第二螺纹杆14转动的同时能够使底部一端抵住龙门架5顶部，从而有利于使滑块15位置固定。

如图1、3所示，为本实用新型提供的一种实施方式，所述底座2顶部与滑杆17底部焊接，所述滑杆17设有四个，四个所述滑杆17贯穿支撑板8与操作台16，通过四个滑杆17有利于对操作台16以及支撑板8升降进行限位保持平衡。

工作原理：该装置在进行使用时，通过将工件放置在支撑板8顶部，通过电动伸缩杆3顶部进行伸缩，从而带动支撑板8向上移动，支撑板8向上移动的同时能够带动操作台16顶部的工件进行上升，从而使工件与钻头11进行接触，进而使钻头11能够对工件进行钻孔，当工件硬度较高时，钻头11对工件施加压力过大时会压缩弹簧10与伸缩杆9，从而有利于避免钻头11强行在工件表面向下施加压力导致钻头11断裂，龙门架5通过装置主体1顶部两侧的凹槽进行滑动调节位置，通过转动第一调节杆6，从而使第一调节杆6能够带动第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7进行转动的同时能带动第一螺纹杆7进行转动，第一螺纹杆7转动的同时能够使第一螺纹杆7一端能够抵住装置主体1，从而使龙门架5位置能够进行固定，并防止在钻孔时会出现震动，通过滑动滑块15从而有利于对打孔装置12的位置进行调节，通过转动第二调节杆13，从而使第二调节杆13能够带动第二螺纹杆14进行转动，第二螺纹杆14转动的同时能够使底部一端抵住龙门架5顶部，从而有利于使滑块15位置固定。

本实用新型的1、装置主体；2、底座；3、电动伸缩杆；4、耳板；5、龙门架；6、第一调节杆；7、第一螺纹杆；8、支撑板；9、伸缩杆；10、弹簧；11、钻头；12、打孔装置；13、第二调节杆；14、第二螺纹杆；15、滑块；16、操作台；17、滑杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种定位精准的钻孔设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括底座(2)、龙门架(5)、弹簧(10)、滑块(15)以及滑杆(17)，所述装置主体(1)底部底端焊接有底座(2)，所述底座(2)四端设有耳板(4)，所述底座(2)顶部安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶部伸缩端与支撑板(8)底部连接，所述支撑板(8)顶部四端与伸缩杆(9)底部焊接，所述伸缩杆(9)顶部与操作台(16)底部焊接，所述伸缩杆(9)外部套装有弹簧(10)，所述装置主体(1)顶部设有龙门架(5)，所述龙门架(5)顶部设有滑块(15)，所述滑块(15)顶部设有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)顶部设有第二调节杆(13)，所述滑块(15)底部安装有打孔装置(12)，所述打孔装置(12)底部设有钻头(11)。

2.根据权利要求1所述一种定位精准的钻孔设备，其特征在于：所述装置主体(1)两侧顶部设有凹槽，所述装置主体(1)两侧通过凹槽与龙门架(5)两端底部滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种定位精准的钻孔设备，其特征在于：所述龙门架(5)底部两侧与第一螺纹杆(7)螺纹连接，所述第一螺纹杆(7)一端与装置主体(1)侧面转动接触，所述第一螺纹杆(7)另一端滑动连接有第一调节杆(6)。

4.根据权利要求1所述一种定位精准的钻孔设备，其特征在于：所述龙门架(5)顶部开设有凹槽，且龙门架(5)顶部凹槽贯穿龙门架(5)顶部，所述龙门架(5)顶部与滑块(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种定位精准的钻孔设备，其特征在于：所述滑块(15)呈工字形状设置，所述滑块(15)一端顶部与第二螺纹杆(14)螺纹连接，所述第二螺纹杆(14)顶部与第二调节杆(13)滑动连接，所述第二螺纹杆(14)底部与龙门架(5)顶部转动接触。

6.根据权利要求1所述一种定位精准的钻孔设备，其特征在于：所述底座(2)顶部与滑杆(17)底部焊接，所述滑杆(17)设有四个，四个所述滑杆(17)贯穿支撑板(8)与操作台(16)。