CN220590654U - 一种钢构车间钢丸回收筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢丸回收相关技术领域的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括主机架和筛分箱体，所述主机架上位于所述筛分箱体的一端设置有筛分电机，所述筛分电机的主轴通过变速装置与筛分筒端头位置设置有转动轴相连接，所述筛分筒为锥筒结构，所述转动轴设置在所述筛分筒的大端。本实用新型的筛分箱体内安装有锥形结构的筛分筒，在筛分筒转动过程中可以对钢丸和杂质进行有效的筛分，筛分后进行分流排出，轴流风机可以有效的清灰、除尘防护，降低筛分污染，加料处设置有螺杆式流量计，可以控制加料速度，筛分筒的内壁上设置有缓速凸起，可以降低钢丸从筛分筒的小端到大端之间的流速，实现钢丸的充分筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丸回收相关技术领域，具体地说，涉及一种钢构车间钢丸回收筛分装置。
背景技术
钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，钢构加工中需要对钢构的表面进行抛丸处理，利用规格标准的钢丸作为介质材料对物体进行打磨，钢丸在经过一段时间的使用后，会产生大量灰渣、铁屑，上述杂质物质及损坏的不合格钢丸等均混合在钢丸中，杂质会影响钢构件的抛丸品质，同时扬尘起的灰尘杂质也会污染环境，钢丸数目基数大，分筛的工作量较大，以人工的方式分筛效率较低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钢构车间钢丸回收筛分装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括主机架和筛分箱体，所述主机架上位于所述筛分箱体的一端设置有筛分电机，所述筛分电机的主轴通过变速装置与筛分筒端头位置设置有转动轴相连接，所述筛分筒为锥筒结构，所述转动轴设置在所述筛分筒的大端，所述筛分筒的大端端面上位于所述转动轴的外侧设置有连接筋板，所述连接筋板之间形成有镂空出料口，所述筛分筒的内壁上设置有缓速凸起，所述缓速凸起用于降低钢丸从所述筛分筒小端向大端的筛分流速，实现钢丸的充分筛分。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛分筒的小端设置有转动套，转动套的外侧安装有支撑轴承座，所述支撑轴承座的下方设置有支撑块，所述转动套为空心结构，所述转动套的端头位置通过下料管道与螺杆式流量计的出料口相连接，所述螺杆式流量计可以控制加料速度，避免一次加料量过大而影响筛分效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分筒的大端下方位置设置有导料支撑板，所述导料支撑板为倾斜结构设置，所述导料支撑板的下端位于所述筛分箱体的合格钢丸出料口处，所述导料支撑板的倾斜上端与所述筛分筒的外壁设置有微小缝隙，避免与所述筛分筒转动过程产生干涉。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料支撑板的倾斜上端的下方位置设置有导料板，所述支撑轴承座靠近所述筛分筒一侧的侧面上连接有另一所述导料板，所述导料板的下端与杂质出料口连通，所述导料板的上端设置有橡胶密封垫，所述导料板的设置便于将筛分处的杂质流至所述杂质出料口，所述橡胶密封垫的设置用于增强杂质出料的密封性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆式流量计通过固定支撑座固定设置在所述筛分箱体远离所述筛分电机的一端，所述螺杆式流量计上设置有加料口，所述螺杆式流量计远离所述筛分箱体的端头位置安装有下料电机，所述筛分箱体的上部通过固定卡扣安装有密封防尘罩，所述筛分箱体的外侧固定安装有轴流风机，所述下料电机用于给所述螺杆式流量计转动下料提供动力，所述轴流风机可以将筛分过程中产生的扬尘进行有效的清除。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的筛分箱体内安装有锥形结构的筛分筒，在筛分筒转动过程中可以对钢丸和杂质进行有效的筛分，筛分后进行分流排出，轴流风机可以有效的清灰、除尘防护，降低筛分污染。
本实用新型的加料处设置有螺杆式流量计，可以控制加料速度，筛分筒的内壁上设置有缓速凸起，可以降低钢丸从筛分筒的小端到大端之间的流速，实现钢丸的充分筛分。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的筛分箱内部示意图；
图4为本实用新型的筛分筒大端示意图。
图中：1、主机架；2、筛分箱体；3、密封防尘罩；4、轴流风机；5、筛分电机；6、固定卡扣；7、螺杆式流量计；8、加料口；9、下料电机；10、固定支撑座；11、下料管道；12、杂质出料口；13、合格钢丸出料口；14、转动轴；15、筛分筒；16、支撑块；17、支撑轴承座；18、导料板；19、导料支撑板；20、镂空出料口；21、连接筋板；22、缓速凸起；23、橡胶密封垫。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括主机架1和筛分箱体2，主机架1上位于筛分箱体2的一端设置有筛分电机5，筛分电机5的主轴通过变速装置与筛分筒15端头位置设置有转动轴14相连接，筛分筒15为锥筒结构，转动轴14设置在筛分筒15的大端，筛分筒15的大端端面上位于转动轴14的外侧设置有连接筋板21，连接筋板21之间形成有镂空出料口20，筛分筒15的内壁上设置有缓速凸起22，缓速凸起22用于降低钢丸从筛分筒15小端向大端的筛分流速，实现钢丸的充分筛分。
其中，筛分筒15的小端设置有转动套，转动套的外侧安装有支撑轴承座17，支撑轴承座17的下方设置有支撑块16，转动套为空心结构，转动套的端头位置通过下料管道11与螺杆式流量计7的出料口相连接，螺杆式流量计7可以控制加料速度，避免一次加料量过大而影响筛分效果。
筛分筒15的大端下方位置设置有导料支撑板19，导料支撑板19为倾斜结构设置，导料支撑板19的下端位于筛分箱体2的合格钢丸出料口13处，导料支撑板19的倾斜上端与筛分筒15的外壁设置有微小缝隙，避免与筛分筒15转动过程产生干涉。
导料支撑板19的倾斜上端的下方位置设置有导料板18，支撑轴承座17靠近筛分筒15一侧的侧面上连接有另一导料板18，导料板18的下端与杂质出料口12连通，导料板18的上端设置有橡胶密封垫23，导料板18的设置便于将筛分处的杂质流至杂质出料口12，橡胶密封垫23的设置用于增强杂质出料的密封性。
螺杆式流量计7通过固定支撑座10固定设置在筛分箱体2远离筛分电机5的一端，螺杆式流量计7上设置有加料口8，螺杆式流量计7远离筛分箱体2的端头位置安装有下料电机9，筛分箱体2的上部通过固定卡扣6安装有密封防尘罩3，筛分箱体2的外侧固定安装有轴流风机4，下料电机9用于给螺杆式流量计7转动下料提供动力，轴流风机4可以将筛分过程中产生的扬尘进行有效的清除。
本实用新型的工作原理是：进行钢丸筛分处理时，将钢丸从加料口8加入到螺杆式流量计7内，通过螺杆式流量计7可以控制钢丸的下料速度，钢丸经过螺杆式流量计7的出料口进入到下料管道11内，下料管道11经筛分筒15小端的转动套进入到筛分筒15内，筛分电机5带动筛分筒15转动，对钢丸进行有效筛分，筛分筒15内壁上设置有缓速凸起22，可以降低钢丸向筛分筒15大端的流速，小颗粒钢丸和杂质被筛分筒15筛分出，经过导料板18流至杂质出料口12处排出，合格的钢丸则流至筛分筒15的大端，经镂空出料口20和合格钢丸出料口13排出，本使用新型结构设计合理，使用方便，锥形结构的筛分筒15，在转动过程中可以对钢丸和杂质进行有效的筛分，筛分后进行分流排出，轴流风机4可以有效的清灰、除尘防护，降低筛分污染，加料处设置有螺杆式流量计7，可以控制加料速度，筛分筒15的内壁上设置有缓速凸起22，可以降低钢丸从筛分筒15的小端到大端之间的流速，实现钢丸的充分筛分。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钢构车间钢丸回收筛分装置，包括主机架（1）和筛分箱体（2），其特征在于，所述主机架（1）上位于所述筛分箱体（2）的一端设置有筛分电机（5），所述筛分电机（5）的主轴通过变速装置与筛分筒（15）端头位置设置有转动轴（14）相连接，所述筛分筒（15）为锥筒结构，所述转动轴（14）设置在所述筛分筒（15）的大端，所述筛分筒（15）的大端端面上位于所述转动轴（14）的外侧设置有连接筋板（21），所述连接筋板（21）之间形成有镂空出料口（20），所述筛分筒（15）的内壁上设置有缓速凸起（22）。
2.根据权利要求1所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于，所述筛分筒（15）的小端设置有转动套，转动套的外侧安装有支撑轴承座（17），所述支撑轴承座（17）的下方设置有支撑块（16），转动套为空心结构，转动套的端头位置通过下料管道（11）与螺杆式流量计（7）的出料口相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于，所述筛分筒（15）的大端下方位置设置有导料支撑板（19），所述导料支撑板（19）为倾斜结构设置，所述导料支撑板（19）的下端位于所述筛分箱体（2）的合格钢丸出料口（13）处，所述导料支撑板（19）的倾斜上端与所述筛分筒（15）的外壁设置有微小缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于，所述导料支撑板（19）的倾斜上端的下方位置设置有导料板（18），所述支撑轴承座（17）靠近所述筛分筒（15）一侧的侧面上连接有另一所述导料板（18），所述导料板（18）的下端与杂质出料口（12）连通，所述导料板（18）的上端设置有橡胶密封垫（23）。
5.根据权利要求4所述的一种钢构车间钢丸回收筛分装置，其特征在于，所述螺杆式流量计（7）通过固定支撑座（10）固定设置在所述筛分箱体（2）远离所述筛分电机（5）的一端，所述螺杆式流量计（7）上设置有加料口（8），所述螺杆式流量计（7）远离所述筛分箱体（2）的端头位置安装有下料电机（9），所述筛分箱体（2）的上部通过固定卡扣（6）安装有密封防尘罩（3），所述筛分箱体（2）的外侧固定安装有轴流风机（4）。
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