CN220590653U - 多级筛分装置及煤浆制备设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级筛分装置及煤浆制备设备，包括机台、滚筒筛、穿设于滚筒筛的主轴以及与主轴驱动连接的驱动机构，机台具有内腔，滚筒筛设置于内腔内，主轴与机台转动连接，滚筒筛沿轴向依次包括出料段和回收段，驱动机构用于驱动主轴带动滚筒筛旋转从而进行物料筛选，出料段用于筛出成品煤浆，回收段用于筛出研磨介质以及粗颗粒煤浆，滚筒筛的出口端用于排出物料中的杂物。有效对研磨介质及粗颗粒煤浆进行回收进而能够进行重复利用，同时减少因为工艺不稳定时产生的不合格煤浆对生产环境的污染，降低操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆筛分技术领域，特别地，涉及一种多级筛分装置及煤浆制备设备。
背景技术
目前，煤化行业制备煤浆所用的滚筒筛由筒体，筛网，转动轴，外部支架等构成，底部设有出料口和出渣口，可将成品煤浆和其他物料筛分开。
可是，出渣口排出的其他物料中包含研磨介质，粗颗粒煤浆，杂物，研磨介质为磨机内部出来的陶瓷珠或耐磨钢球，粗颗粒煤浆是制浆工艺不稳定时产生，正常生产也会少量出现，杂物为橡胶块、塑料块、木块等，如专利号CN201320184064.2中公开了一种自动煤浆过滤装置，通过利用圆形滚筒筛筛出煤浆的杂物和粗颗粒煤浆，提高煤浆品质提高汽化效率，但由于排出的粗颗粒煤浆物料等无法进一步筛分进行重复利用与去除，造成物料的严重浪费，企业成本增加，且污染生产环境。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多级筛分装置及煤浆制备设备，以解决现有筛分装置排出杂物包括粗颗粒煤浆和研磨介质造成物料浪费的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种多级筛分装置，用于对煤浆筛分，所述多级筛分装置包括机台、滚筒筛、穿设于所述滚筒筛的主轴以及与所述主轴驱动连接的驱动机构，所述机台具有内腔，所述滚筒筛设置于所述内腔内，所述主轴与所述机台转动连接，所述滚筒筛沿轴向依次包括出料段和回收段，所述驱动机构用于驱动所述主轴带动所述滚筒筛旋转从而进行物料筛选，所述出料段用于筛出成品煤浆，所述回收段用于筛出研磨介质以及粗颗粒煤浆，所述滚筒筛的出口端用于排出所述物料中的杂物。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机台包括设置于所述出料段下方的出料腔、设置于所述回收段下方的回收腔以及设置于所述滚筒筛的出口端外的下方的排杂腔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出料段和所述回收段分别设置有筛网，所述出料段的筛网的孔隙为3.5-5.5mm*30-40mm，所述回收段的筛网的孔隙为20-30mm*20-30mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机台的顶部开设有多个观察窗和/或多个观察孔，用于分别观察所述出料段和所述回收段的出料情况，还用于观察所述滚筒筛的磨损情况。
作为上述技术方案的进一步改进，所述多级筛分装置还包括入料机构，用于将物料输入至所述滚筒筛内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述入料机构包括出料筒，所述出料筒由所述滚筒筛的入料端伸入至所述滚筒筛内。
作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴上安装有传动架，所述传动架与所述滚筒筛的内壁固定连接，多个所述传动架沿所述主轴的轴线于所述滚筒筛内布设。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滚筒筛的长度与所述滚筒筛的处理负荷匹配。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出料段的长度与所述滚筒筛的长度的比值与所述物料内的煤浆成分比重匹配。
另一方面，还提供了一种煤浆制备设备，应用有以上任一所述的多级筛分装置。
本实用新型具有以下有益效果：
水煤浆物料输入滚筒筛内，由驱动机构驱动主轴旋转带动滚筒筛旋转，成品煤浆即经出料段筛出后运至下一工位，而研磨介质、粗颗粒煤浆经回收段筛出进行回收并可再次投入前次工艺中进行工艺处理以实现二次利用，其余更大粒径的杂物则直接由滚筒筛的出口端排出至滚筒筛外，有效对研磨介质及粗颗粒煤浆进行回收进而能够进行重复利用，同时减少因为工艺不稳定时产生的不合格煤浆对生产环境的污染，降低操作人员的工作强度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的内部结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例的侧向结构示意图；
1、入料机构2、主轴3、滚筒筛4、出料腔5、回收腔6、排杂腔7、机台8、观察孔9、传动架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1至图2，本实用新型的优选实施例提供了一种多级筛分装置，用于对煤浆筛分，多级筛分装置包括机台7、滚筒筛3、穿设于滚筒筛3的主轴2以及与主轴2驱动连接的驱动机构，机台7具有内腔，滚筒筛3设置于内腔内，主轴2与机台7转动连接，滚筒筛3沿轴向依次包括出料段和回收段，驱动机构用于驱动主轴2带动滚筒筛3旋转从而进行物料筛选，出料段用于筛出成品煤浆，回收段用于筛出研磨介质以及粗颗粒煤浆，滚筒筛3的出口端用于排出物料中的杂物。
本多级筛分装置的工作原理：水煤浆物料输入滚筒筛3内，由驱动机构驱动主轴2旋转带动滚筒筛3旋转，成品煤浆即经出料段筛出后运至下一工位，而研磨介质、粗颗粒煤浆经回收段筛出进行回收并可再次投入前次工艺中进行工艺处理以实现二次利用，其余更大粒径的杂物则直接由滚筒筛的出口端排出至滚筒筛3外，有效对研磨介质及粗颗粒煤浆进行回收进而能够进行重复利用，同时减少因为工艺不稳定时产生的不合格煤浆对生产环境的污染，降低操作人员的工作强度。
可以理解的是，机台7包括设置于出料段下方的出料腔4、设置于回收段下方的回收腔5以及设置于滚筒筛3的出口端外的下方的排杂腔6，出料腔4用于接收滚筒筛3出料段筛出的成品煤浆以进行收集转移至下一工位，回收腔5则收集回收段筛出的粗颗粒煤浆以及研磨介质以进行回收利用，排杂腔则用于收集杂物，实现分级筛分和收集。
需要说明的是，出料段的长度与滚筒筛3的长度的比值与物料内的煤浆成分比重匹配，例如，在一具体实施例中，出料段的长度与滚筒筛3的比值约为4:5，出料腔4的长度约为机台7长度的2/3，回收腔5的长度约为机台7长度的1/6，排杂腔6的长度约为机台7长度的1/6；其中，滚筒筛3的长度与滚筒筛3的处理负荷匹配，一般而言，处理负荷100t/h时，筒体长度3米即可；
具体的，滚筒筛3通过筛网进行过滤，即出料段和回收段分别设置有筛网，出料段的筛网的孔隙为3.5-5.5mm*30-40mm，优选为4mm*30mm，以筛出成品煤浆，保证筛出的成品煤浆符合要求，回收段的筛网的孔隙为20-30mm*20-30mm，优选为20mm*20mm，以筛出研磨介质与粗颗粒煤浆。
本实施例中，机台7的顶部开设有多个观察窗和/或多个观察孔8，用于分别观察出料段和回收段的出料情况，还用于观察滚筒筛3的磨损情况，便于进行维修和清理。
本实施例中，多级筛分装置还包括入料机构1，用于将物料输入至滚筒筛3内，入料机构1可与前一工位衔接、连通，将前一工位的煤浆输入至滚筒筛3内；其中，入料机构1包括出料筒，出料筒由滚筒筛3的入料端伸入至滚筒筛3内，即主轴2与滚筒筛3之间的连接件位于滚筒筛3内部以避让出料筒；具体的，主轴2上安装有传动架9，传动架9与滚筒筛3的内壁固定连接，多个传动架9沿主轴2的轴线于滚筒筛3内布设，传动件为沿主轴2径向设置的多个周向均匀分布的支撑杆，支撑杆两端分别与滚筒筛3的内壁以及主轴2连接，为使其支撑稳固，主轴2上套设有加强板，该加强板同时与一传动架9上的各支撑杆连接，提高支撑强度，保证传动效果。
另一方面，本实施例还提供了一种煤浆制备设备，应用有上述多级筛分装置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多级筛分装置，用于对煤浆筛分，其特征在于，所述多级筛分装置包括机台(7)、滚筒筛(3)、穿设于所述滚筒筛(3)的主轴(2)以及与所述主轴(2)驱动连接的驱动机构，所述机台(7)具有内腔，所述滚筒筛(3)设置于所述内腔内，所述主轴(2)与所述机台(7)转动连接，所述滚筒筛(3)沿轴向依次包括出料段和回收段，所述驱动机构用于驱动所述主轴(2)带动所述滚筒筛(3)旋转从而进行物料筛选，所述出料段用于筛出成品煤浆，所述回收段用于筛出研磨介质以及粗颗粒煤浆，所述滚筒筛(3)的出口端用于排出所述物料中的杂物。
2.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于，所述机台(7)包括设置于所述出料段下方的出料腔(4)、设置于所述回收段下方的回收腔(5)以及设置于所述滚筒筛(3)的出口端外的下方的排杂腔(6)。
3.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于，所述出料段和所述回收段分别设置有筛网，所述出料段的筛网的孔隙为3.5-5.5mm*30-40mm，所述回收段的筛网的孔隙为20-30mm*20-30mm。
4.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于，所述机台(7)的顶部开设有多个观察窗和/或多个观察孔(8)，用于分别观察所述出料段和所述回收段的出料情况，还用于观察所述滚筒筛(3)的磨损情况。
5.根据权利要求1所述的多级筛分装置，其特征在于，所述多级筛分装置还包括入料机构(1)，用于将物料输入至所述滚筒筛(3)内。
6.根据权利要求5所述的多级筛分装置，其特征在于，所述入料机构(1)包括出料筒，所述出料筒由所述滚筒筛(3)的入料端伸入至所述滚筒筛(3)内。
7.根据权利要求6所述的多级筛分装置，其特征在于，所述主轴(2)上安装有传动架(9)，所述传动架(9)与所述滚筒筛(3)的内壁固定连接，多个所述传动架(9)沿所述主轴(2)的轴线于所述滚筒筛(3)内布设。
8.根据权利要求1-7任一项所述的多级筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛(3)的长度与所述滚筒筛(3)的处理负荷匹配。
9.根据权利要求1-7任一项所述的多级筛分装置，其特征在于，所述出料段的长度与所述滚筒筛(3)的长度的比值与所述物料内的煤浆成分比重匹配。
10.一种煤浆制备设备，其特征在于，应用有权利要求1-9任一项所述的多级筛分装置。
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