CN220590510U - 一种辅助使用的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板加工技术领域,具体为一种辅助使用的涂覆装置,包括机身、传送带、伺服电机和辅助装置,传送带与机身的内壁转动连接,伺服电机与机身的侧表面固定连接,机身的上表面设置有涂覆机构,机身的上表面设置有烘干机构,辅助装置设置在机身的上表面,辅助装置包括衔接导轨,衔接导轨与机身的上表面固定连接,衔接导轨的表面栓接有支撑架,支撑架的内壁转动连接有擦拭辊,擦拭辊的表面螺纹连接有紧固螺母,支撑架的内壁滑动连接有衔接架。本实用新型,通过设置辅助装置,使得设备可对电路板的表面进行擦拭清理,继而降低了电路板表面附着介质干扰设备加工的问题,提高了设备的功能性,提高了设备的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种辅助使用的涂覆装置。
背景技术
在电路板加工的过程中,常需要使用涂覆装置来对电路板的表面涂覆防护介质,以保证电路板的使用寿命和防护性。
现有技术诸如公告号为CN217164990U的实用新型,该专利公开了一种电路板的涂敷装置,该专利采用底架,所述底架顶部的前后方均固定安装有支撑板;本实用新型通过设置固定杆、连接板、限位杆和活动板,当操作人员启动驱动电机一时,将会通过安装杆带动齿轮一发生旋转,进而由于齿轮一外表面和齿轮二外表面之间的啮合,将会通过齿轮一带动齿轮二发生旋转,同时将会通过齿轮一和固定杆带动连接板发生转动,并且通过两个连接板将会带动两个活动板在限位杆的外表面上进行移动,使其解除对活动板的挤压,进而由于柔性弹簧的弹力作用,将会带动两个活动板相向运动,使得通过两个活动板带动连接块和挡板相向运动,从而便于操作人员对电路板进行限位,以解决现有涂覆装置在加工时,由于其缺乏较为稳定的限位结构,使得电路板在加工会发生偏移,从而造成电路板的喷涂不全面,导致设备的生产质量降低的问题。
发明人在日常工作中发现,在使用设备进行加工的过程中,存在现有涂覆装置的功能较为单一,多供涂覆工作使用,由于电路板在进行涂覆前其表面会沾染介质,且设备难以对其表面沾染的介质进行处理,致使电路板表面沾染介质进行涂覆加工时,便会对涂覆的区域产生干扰,继而导致电路板的合格率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电路板表面沾染介质进行涂覆加工时,便会对涂覆的区域产生干扰,继而导致电路板的合格率降低的缺点,而提出的一种辅助使用的涂覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种辅助使用的涂覆装置,包括机身、传送带、伺服电机和辅助装置,所述传送带与机身的内壁转动连接,所述伺服电机与机身的侧表面固定连接,所述机身的上表面设置有涂覆机构,所述机身的上表面设置有烘干机构,所述辅助装置设置在机身的上表面,所述辅助装置包括衔接导轨,所述衔接导轨与机身的上表面固定连接,所述衔接导轨的表面栓接有支撑架,所述支撑架的内壁转动连接有擦拭辊。
优选的,所述擦拭辊的表面螺纹连接有紧固螺母,所述支撑架的内壁滑动连接有衔接架,所述衔接架的表面栓接有清洁刷,设置擦拭辊,通过擦拭辊可对电路板表面附着的介质进行擦拭,以提高电路板表面的洁净度。
优选的,所述衔接导轨与涂覆机构的侧表面相接触,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架关于机身呈左右对称设置,所述支撑架与机身的上表面相接触,设置支撑架,通过支撑架可对擦拭辊的位置进行支撑,从而实现擦拭辊的擦拭效果。
优选的,所述紧固螺母与支撑架的侧表面相抵接,所述擦拭辊的表面开设有转槽,所述衔接架与转槽的内壁转动连接,所述清洁刷的数量为两个,两个所述清洁刷关于衔接架呈左右对称设置,设置衔接架,通过衔接架可对清洁刷的位置进行支撑固定,从而实现清洁刷的清洁效果。
优选的,所述烘干机构的表面设置有快拆装置,所述快拆装置包括定位块,所述定位块与烘干机构的侧表面相接触,所述定位块的侧表面固定连接有滤网,所述烘干机构的侧表面固定连接有装配架,设置装配架,通过装配架可对定位块装配位置进行限制,从而减少定位块的偏移概率。
优选的,所述装配架的内壁转动连接有正反螺纹架,所述正反螺纹架的表面螺纹连接有顶升螺母,所述顶升螺母的表面固定连接有扣销,设置正反螺纹架,通过正反螺纹架可对顶升螺母的位置进行调节限制,继而实现顶升螺母的驱动效果。
优选的,所述定位块的侧表面开设有插槽,所述滤网与烘干机构的侧表面相抵接,所述装配架与插槽的内壁相插接,所述正反螺纹架与插槽的内壁相接触,所述顶升螺母与装配架的内壁滑动连接,所述扣销与装配架的内壁滑动连接,所述定位块位于插槽的内壁开设有限位孔,所述扣销与限位孔的内壁相插接,设置扣销,通过扣销在被顶升螺母限制位置的状态下,可对定位块的位置进行限制。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置辅助装置,进行电路板的加工时,将电路板放置于传送带上,打开伺服电机的开关,伺服电机通电驱动传送带转动,传送带在转动时输送电路板,电路板被输送至涂覆机构处,同时涂覆机构通电工作,并对电路板进行涂覆,完成涂覆的电路板在传送带的输送下进入烘干机构内,烘干机构对进入的电路板进行烘干,随即便完成对电路板的涂覆加工;在传送带输送电路板时,电路板逐步通过前侧的清洁刷,前侧清洁刷将电路板表面附着的介质刷除,同时电路板继续移动并通过擦拭辊,擦拭辊对电路板表面残留的介质进行擦拭,当电路板通过擦拭辊时,电路板进入后侧清洁刷,后侧清洁刷对电路板的表面再次进行清扫,随即在辅助装置的作用下,便可对电路板进行清理;在对不同规格的电路板进行加工时,逆时针旋转紧固螺母,紧固螺母在转动的过程中发生松动,并失去对擦拭辊的限制,随即向上推动擦拭辊插设辊受力衔接架,衔接架受力推动清洁刷,当擦拭辊的位置移动至合适间距时,顺时针旋转紧固螺母,当紧固螺母旋紧时,便可重新对擦拭辊的位置进行固定,通过设置辅助装置,使得设备可对电路板的表面进行擦拭清理,继而降低了电路板表面附着介质干扰设备加工的问题,提高了设备的功能性,提高了设备的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种辅助使用的涂覆装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种辅助使用的涂覆装置的仰视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种辅助使用的涂覆装置的辅助装置结构示意图;
图4为本实用新型提出一种辅助使用的涂覆装置的快拆装置结构示意图;
图5为本实用新型提出一种辅助使用的涂覆装置的图4中A处结构示意图。
图例说明:
1、机身;2、传送带;3、伺服电机;4、涂覆机构;5、烘干机构;6、辅助装置;61、衔接导轨;62、支撑架;63、擦拭辊;64、紧固螺母;65、衔接架;66、清洁刷;7、快拆装置;71、定位块;72、滤网;73、装配架;74、正反螺纹架;75、顶升螺母;76、扣销。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种辅助使用的涂覆装置,包括机身1、传送带2、伺服电机3和辅助装置6,传送带2与机身1的内壁转动连接,伺服电机3与机身1的侧表面固定连接,机身1的上表面设置有涂覆机构4,机身1的上表面设置有烘干机构5,辅助装置6设置在机身1的上表面,烘干机构5的表面设置有快拆装置7。
下面具体说一下其辅助装置6和快拆装置7的具体设置和作用。
本实施方案中:辅助装置6包括衔接导轨61,衔接导轨61与机身1的上表面固定连接,衔接导轨61的表面栓接有支撑架62,支撑架62的内壁转动连接有擦拭辊63。
具体的,擦拭辊63的表面螺纹连接有紧固螺母64,支撑架62的内壁滑动连接有衔接架65,衔接架65的表面栓接有清洁刷66,设置擦拭辊63,通过擦拭辊63可对电路板表面附着的介质进行擦拭,以提高电路板表面的洁净度。
具体的,衔接导轨61与涂覆机构4的侧表面相接触,支撑架62的数量为两个,两个支撑架62关于机身1呈左右对称设置,支撑架62与机身1的上表面相接触。
在本实施例中:设置支撑架62,通过支撑架62可对擦拭辊63的位置进行支撑,从而实现擦拭辊63的擦拭效果。
具体的,紧固螺母64与支撑架62的侧表面相抵接,擦拭辊63的表面开设有转槽,衔接架65与转槽的内壁转动连接,清洁刷66的数量为两个,两个清洁刷66关于衔接架65呈左右对称设置,设置衔接架65,通过衔接架65可对清洁刷66的位置进行支撑固定,从而实现清洁刷66的清洁效果。
在本实施例中:快拆装置7包括定位块71,定位块71与烘干机构5的侧表面相接触,定位块71的侧表面固定连接有滤网72,烘干机构5的侧表面固定连接有装配架73。
在本实施例中:设置装配架73,通过装配架73可对定位块71装配位置进行限制,从而减少定位块71的偏移概率。
具体的,装配架73的内壁转动连接有正反螺纹架74,正反螺纹架74的表面螺纹连接有顶升螺母75,顶升螺母75的表面固定连接有扣销76,设置正反螺纹架74,通过正反螺纹架74可对顶升螺母75的位置进行调节限制,继而实现顶升螺母75的驱动效果。
具体的,定位块71的侧表面开设有插槽,滤网72与烘干机构5的侧表面相抵接,装配架73与插槽的内壁相插接,正反螺纹架74与插槽的内壁相接触,顶升螺母75与装配架73的内壁滑动连接,扣销76与装配架73的内壁滑动连接,定位块71位于插槽的内壁开设有限位孔,扣销76与限位孔的内壁相插接。
在本实施例中:设置扣销76,通过扣销76在被顶升螺母75限制位置的状态下,可对定位块71的位置进行限制。
工作原理:进行电路板的加工时,将电路板放置于传送带2上,打开伺服电机3的开关,伺服电机3通电驱动传送带2转动,传送带2在转动时输送电路板,电路板被输送至涂覆机构4处,同时涂覆机构4通电工作,并对电路板进行涂覆,完成涂覆的电路板在传送带2的输送下进入烘干机构5内,烘干机构5对进入的电路板进行烘干,随即便完成对电路板的涂覆加工;在传送带2输送电路板时,电路板逐步通过前侧的清洁刷66,前侧清洁刷66将电路板表面附着的介质刷除,同时电路板继续移动并通过擦拭辊63,擦拭辊63对电路板表面残留的介质进行擦拭,当电路板通过擦拭辊63时,电路板进入后侧清洁刷66,后侧清洁刷66对电路板的表面再次进行清扫,随即在辅助装置6的作用下,便可对电路板进行清理;在对不同规格的电路板进行加工时,逆时针旋转紧固螺母64,紧固螺母64在转动的过程中发生松动,并失去对擦拭辊63的限制,随即向上推动擦拭辊63插设辊受力衔接架65,衔接架65受力推动清洁刷66,当擦拭辊63的位置移动至合适间距时,顺时针旋转紧固螺母64,当紧固螺母64旋紧时,便可重新对擦拭辊63的位置进行固定,通过设置辅助装置6,使得设备可对电路板的表面进行擦拭清理,继而降低了电路板表面附着介质干扰设备加工的问题,提高了设备的功能性,提高了设备的加工效果。另外通过设置快拆装置7,需对烘干机构5的过滤网72进行拆卸清理时,逆时针旋转正反螺纹架74,正反螺纹架74在转动的同时与顶升螺母75啮合,顶升螺母75被正反螺纹架74驱动相装配架73内位移,顶升螺母75在移动时带动扣销76位移,扣销76在移动的过程中脱离定位块71,并失去对定位块71的限制,在定位块71失去扣销76的限制时,向外侧拉动滤网72,滤网72受力拉动定位块71,定位块71被拉动脱离装配架73,随即便完成对过滤网72的拆卸操作,通过设置快拆装置7,方便了设备的维护操作,继而降低了设备的维护难度,并进一步提高了设备的维护效率。
Claims (7)
1.一种辅助使用的涂覆装置,包括机身(1)、传送带(2)、伺服电机(3)和辅助装置(6),其特征在于:所述传送带(2)与机身(1)的内壁转动连接,所述伺服电机(3)与机身(1)的侧表面固定连接,所述机身(1)的上表面设置有涂覆机构(4),所述机身(1)的上表面设置有烘干机构(5),所述辅助装置(6)设置在机身(1)的上表面,所述辅助装置(6)包括衔接导轨(61),所述衔接导轨(61)与机身(1)的上表面固定连接,所述衔接导轨(61)的表面栓接有支撑架(62),所述支撑架(62)的内壁转动连接有擦拭辊(63)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述擦拭辊(63)的表面螺纹连接有紧固螺母(64),所述支撑架(62)的内壁滑动连接有衔接架(65),所述衔接架(65)的表面栓接有清洁刷(66)。
3.根据权利要求1所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述衔接导轨(61)与涂覆机构(4)的侧表面相接触,所述支撑架(62)的数量为两个,两个所述支撑架(62)关于机身(1)呈左右对称设置,所述支撑架(62)与机身(1)的上表面相接触。
4.根据权利要求2所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述紧固螺母(64)与支撑架(62)的侧表面相抵接,所述擦拭辊(63)的表面开设有转槽,所述衔接架(65)与转槽的内壁转动连接,所述清洁刷(66)的数量为两个,两个所述清洁刷(66)关于衔接架(65)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述烘干机构(5)的表面设置有快拆装置(7),所述快拆装置(7)包括定位块(71),所述定位块(71)与烘干机构(5)的侧表面相接触,所述定位块(71)的侧表面固定连接有滤网(72),所述烘干机构(5)的侧表面固定连接有装配架(73)。
6.根据权利要求5所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述装配架(73)的内壁转动连接有正反螺纹架(74),所述正反螺纹架(74)的表面螺纹连接有顶升螺母(75),所述顶升螺母(75)的表面固定连接有扣销(76)。
7.根据权利要求6所述的一种辅助使用的涂覆装置,其特征在于:所述定位块(71)的侧表面开设有插槽,所述滤网(72)与烘干机构(5)的侧表面相抵接,所述装配架(73)与插槽的内壁相插接,所述正反螺纹架(74)与插槽的内壁相接触,所述顶升螺母(75)与装配架(73)的内壁滑动连接,所述扣销(76)与装配架(73)的内壁滑动连接,所述定位块(71)位于插槽的内壁开设有限位孔,所述扣销(76)与限位孔的内壁相插接。
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