CN220590036U - 一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，涉及丁腈胶乳制备技术领域，包括反应仓，反应仓的底端固定设有三个等距设置的支脚，反应仓两侧的顶端均固定设有进料仓，两个进料仓的底端均固定设有杂质泵，本实用新型的有益效果是：通过两个振动电机运作可带动两个滤网振动，进而可有效的提高两个滤网的过滤效果，且通过拉动两个滑杆的一端可使其分别沿着两个第一滑孔的内壁向外侧滑动，两个清理板移动的过程中可分别对两个滤网进行清理，通过两个减震器的弹性推动两个刮板向下滑动，进而可使两个刮板在移动过程中始终与两个滤网的表面接触，以提高对滤网表面的清洁效果，使两个滤网不易发生堵塞，可保持良好的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合反应装置，特别涉及一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，属于丁腈胶乳制备技术领域。
背景技术
一种合成胶乳。根据丙烯腈含量的不同，有几个品种。丙烯腈含量5％～50％，总固体含量28％～64％，pH值8～11.5，相对密度0.98～1.015，颗粒较天然胶乳小，对亲水物质的粘结性较好，其在制备过程中需通过装置对丁腈橡胶胶乳与聚氯乙烯乳液进行混合。
其中申请号为“CN202120848820.1”所公开的“一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置”也是日益成熟的技术，其“包括混合反应仓体、控量装置和刮层装置；控量装置包括固定螺母、转动螺纹杆和用于控制进给量的挡板，固定螺母固定连接在混合反应仓体的外侧壁，固定螺母套设在转动螺纹杆上，且与转动螺纹杆螺纹连接，转动螺纹杆上固定连接挡板；刮层装置包括刮层框架、连接杆、刮板和拉绳，刮层框架紧密贴合在混合反应仓体的内侧壁，刮层框架上固定连接连接杆，刮板紧密贴合在混合反应仓体的底壁。本实用新型中通过设置控量装置和刮层装置，解决了混合反应仓内壁上容易附着丁腈橡胶粉末、传输管进给量无法控制的问题”，申请号为“CN202222665593.6”所公开的“一种丁腈胶乳原料配比搅拌设备”，其解决了“装置通常将粉状原料一次性倒入到混料桶内部，粉状原料在内壁易凝结无法散开”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
上述两种公开技术中的丁腈胶乳制备用装置在对原料进行混合反应的过程中，由于丁腈胶乳原料中极易含有颗粒、料块、塑化物等杂质，通过上述两种公开的反应装置无法对原料中的杂质进行过滤，进而影响了所制备丁腈胶乳的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，以解决上述背景技术中提出的无法将颗粒、料块、塑化物等杂质滤除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，包括反应仓，所述反应仓的底端固定设有三个等距设置的支脚，所述反应仓两侧的顶端均固定设有进料仓，两个所述进料仓的底端均固定设有杂质泵，两个所述杂质泵的抽料端均通过抽料管分别与两个进料仓的内部相连通，两个所述杂质泵的出料端均通过出料管固定连接有雾化喷头，两个所述进料仓的内部均滑动连接有滤网，两个所述进料仓一侧顶部的内壁均设有清理组件，所述反应仓中部的内壁设有刮料组件，所述反应仓底端中部的内壁固定设有排料管，所述排料管的底端螺纹连接有密封盖。
优选的，两个所述清理组件均包括第一滑孔、滑杆、清理板和两个第一弹簧，两个所述第一滑孔分别开设在两个进料仓一侧顶部的内壁，两个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定设有清理板，两个所述清理板的一侧均固定设有两个第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与两个进料仓固定连接。
优选的，两个所述清理板底端的内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内壁的底端均滑动连接有刮板，两个所述第一滑槽内壁的顶端均固定设有减震器，两个所述减震器的底端分别与两个刮板固定连接。
优选的，所述刮料组件包括连接丝杆、两个导向杆、活动板、刮环、丝杆螺母、两个第二滑孔和往复电机，所述连接丝杆通过轴承转动连接在反应仓顶端中部的内壁，两个所述导向杆分别固定设置在反应仓顶端两侧的内壁，两个所述导向杆之间滑动连接有活动板，所述活动板的表面固定设有刮环，所述活动板的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述活动板两侧的内壁均开设有第二滑孔，两个所述第二滑孔分别与两个导向杆滑动连接，所述往复电机固定设置在反应仓顶端的中部，所述往复电机的传动轴与连接丝杆的顶端固定连接。
优选的，两个所述进料仓两侧底部的内壁均开设有第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滤网分别固定设置在每两个相对的滑板之间，两个所述滤网底端的中部均固定设有振动电机，四个所述滑板的底端均固定设有第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端分别与四个第二滑槽内壁的底端固定连接，两个所述进料仓一侧中部的内壁均铰接有挡料板，两个所述进料仓顶端的一侧均开设有进料孔。
优选的，其中一个所述进料仓底端的内壁固定设有加热管。
优选的，所述反应仓的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有杂质泵开关、往复电机开关、振动电机开关和加热管开关，两个所述杂质泵、往复电机、两个振动电机和加热管分别通过杂质泵开关、往复电机开关、振动电机开关和加热管开关与电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置具有如下有益效果：
1、通过两个振动电机运作可带动两个滤网振动，此时四个滑板分别沿着四个第二滑槽的内壁滑动，同时四个第二弹簧收缩，进而可有效的提高两个滤网的过滤效果，拉动两个滑杆的一端可使其分别沿着两个第一滑孔的内壁向外侧滑动，同时两个清理板移动以使四个第一弹簧受挤压，两个清理板移动的过程中可分别对两个滤网表面的杂质进行清理，且通过两个减震器的弹性推动两个刮板分别在两个第一滑槽向下滑动，进而可使两个刮板在移动过程中始终与两个滤网的表面接触，以提高对滤网表面的清洁效果；
2、通过往复电机启动可带动连接丝杆转动，此时再通过丝杆螺母和两个第二滑孔可使活动板沿着两个导向杆向下滑动，进而使得刮环刮动该反应装置的内壁，以便于将该装置内部的废料排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型进料仓的剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中：1、反应仓；2、支脚；3、进料仓；4、杂质泵；5、雾化喷头；6、滤网；7、清理组件；8、刮料组件；9、排料管；10、密封盖；11、第二滑槽；12、滑板；13、振动电机；14、第二弹簧；15、挡料板；16、加热管；17、开关面板；71、第一滑孔；72、滑杆；73、清理板；74、第一弹簧；731、第一滑槽；732、刮板；733、减震器；81、连接丝杆；82、导向杆；83、活动板；84、刮环；85、丝杆螺母；86、第二滑孔；87、往复电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，包括反应仓1，反应仓1的底端固定设有三个等距设置的支脚2，反应仓1两侧的顶端均固定设有进料仓3，两个进料仓3的底端均固定设有杂质泵4，两个杂质泵4的抽料端均通过抽料管分别与两个进料仓3的内部相连通，两个杂质泵4的出料端均通过出料管固定连接有雾化喷头5，两个进料仓3的内部均滑动连接有滤网6，两个进料仓3一侧顶部的内壁均设有清理组件7，反应仓1中部的内壁设有刮料组件8，反应仓1底端中部的内壁固定设有排料管9，排料管9的底端螺纹连接有密封盖10；
其中一个进料仓3底端的内壁固定设有加热管16，通过加热管16可对其中一个进料仓3内部进入的聚氯乙烯乳液进行加热，以便于其吸附在低温状态的丁腈橡胶颗粒表面；
两个进料仓3两侧底部的内壁均开设有第二滑槽11，四个第二滑槽11的内壁均滑动连接有滑板12，两个滤网6分别固定设置在每两个相对的滑板12之间，两个滤网6底端的中部均固定设有振动电机13，四个滑板12的底端均固定设有第二弹簧14，四个第二弹簧14的底端分别与四个第二滑槽11内壁的底端固定连接，两个进料仓3一侧中部的内壁均铰接有挡料板15，两个进料仓3顶端的一侧均开设有进料孔，通过两个振动电机13运作可带动两个滤网6振动，此时四个滑板12分别沿着四个第二滑槽11的内壁滑动，同时四个第二弹簧14收缩，进而可有效的提高两个滤网6的过滤效果；
反应仓1的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有杂质泵开关、振动电机开关和加热管开关，两个杂质泵4、两个振动电机13和加热管16分别通过杂质泵开关、振动电机开关和加热管开关与电源电性连接，便于工作人员控制两个杂质泵4、两个振动电机13和加热管16启闭；
请参阅图1-4，一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，还包括两个清理组件7，两个清理组件7均包括第一滑孔71、滑杆72、清理板73和两个第一弹簧74，两个第一滑孔71分别开设在两个进料仓3一侧顶部的内壁，两个第一滑孔71的内壁均滑动连接有滑杆72，两个滑杆72的一端均固定设有清理板73，两个清理板73的一侧均固定设有两个第一弹簧74，四个第一弹簧74的一端分别与两个进料仓3固定连接，通过拉动两个滑杆72的一端可使其分别沿着两个第一滑孔71的内壁向外侧滑动，同时两个清理板73移动以使四个第一弹簧74受挤压；
两个清理板73底端的内壁均开设有第一滑槽731，两个第一滑槽731内壁的底端均滑动连接有刮板732，两个第一滑槽731内壁的顶端均固定设有减震器733，两个减震器733的底端分别与两个刮板732固定连接，通过两个减震器733的弹性推动两个刮板732分别在两个第一滑槽731向下滑动，进而可使两个刮板732在移动过程中始终与两个滤网6的表面接触；
具体的，如图1和图3所示，首先拉动两个滑杆72的一端可使其分别沿着两个第一滑孔71的内壁向外侧滑动，同时两个清理板73移动以使四个第一弹簧74受挤压，两个清理板73移动的过程中可分别对两个滤网6表面的杂质进行清理，且通过两个减震器733的弹性推动两个刮板732分别在两个第一滑槽731向下滑动，进而可使两个刮板732在移动过程中始终与两个滤网6的表面接触，以提高对滤网6表面的清洁效果。
实施例2：
刮料组件8包括连接丝杆81、两个导向杆82、活动板83、刮环84、丝杆螺母85、两个第二滑孔86和往复电机87，连接丝杆81通过轴承转动连接在反应仓1顶端中部的内壁，两个导向杆82分别固定设置在反应仓1顶端两侧的内壁，两个导向杆82之间滑动连接有活动板83，活动板83的表面固定设有刮环84，活动板83的内壁固定设有与连接丝杆81螺纹连接的丝杆螺母85，活动板83两侧的内壁均开设有第二滑孔86，两个第二滑孔86分别与两个导向杆82滑动连接，往复电机87固定设置在反应仓1顶端的中部，往复电机87的传动轴与连接丝杆81的顶端固定连接，通过往复电机87启动可带动连接丝杆81转动，此时再通过丝杆螺母85和两个第二滑孔86可使活动板83沿着两个导向杆82向下滑动，进而使得刮环84刮动该反应装置的内壁，以便于将该装置内部的废料排出；
反应仓1的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有杂质泵开关、振动电机开关和加热管开关，两个杂质泵4、两个振动电机13和加热管16分别通过杂质泵开关、振动电机开关和加热管开关与电源电性连接，便于工作人员控制两个杂质泵4、两个振动电机13和加热管16启闭；
具体的，如图1、图2和图4所示，首先打开开关面板17表面的往复电机开关，通过往复电机87启动带动连接丝杆81转动，此时再通过丝杆螺母85和两个第二滑孔86可使活动板83沿着两个导向杆82向下滑动，进而使得刮环84刮动该反应装置的内壁，以便于将该装置内部的废料排出。
工作原理：具体使用时，本实用新型一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，首先将聚氯乙烯乳液和丁腈橡胶胶乳分别倒入两个进料仓3的进料孔中，紧接着打开开关面板17表面的振动电机开关和加热管开关，两个振动电机13运作可带动两个滤网6振动，此时四个滑板12分别沿着四个第二滑槽11的内壁滑动，同时四个第二弹簧14收缩，进而可有效的提高两个滤网6的过滤效果，加热管16的数量设为若干个，同时若干个加热管16可对其中一个进料仓3内部进入的聚氯乙烯乳液进行加热，以便于其吸附在低温状态的丁腈橡胶颗粒表面，当聚氯乙烯乳液和丁腈橡胶胶乳原料中掺杂的杂质被过滤后，打开开关面板17表面的杂质泵开关，两个杂质泵4的抽料端分别将两个进料仓3内的物料导入两个抽料管内，再经过两个杂质泵4的出料端将物料分别注入两个出料管内，最后经两个雾化喷头5相向喷出，聚氯乙烯雾滴在快速的喷出过程中迅速吸附在相对低温的丁腈橡胶颗粒表面形成具有包覆结构的粉末，当丁腈胶乳混合反应完成后，通过排料管9将其排出该装置外，紧接着打开开关面板17表面的往复电机开关，往复电机87启动可带动连接丝杆81转动，此时再通过丝杆螺母85和两个第二滑孔86可使活动板83沿着两个导向杆82向下滑动，进而使得刮环84刮动该反应装置的内壁，以便于将该装置内部的废料排出，最后转动开启两个挡料板15并向外侧拉动两个滑杆72，两个滑杆72分别沿着两个第一滑孔71的内壁向外侧滑动，同时两个清理板73移动以使四个第一弹簧74受挤压，两个清理板73移动的过程中可分别对两个滤网6表面的杂质进行清理，且通过两个减震器733的弹性推动两个刮板732分别在两个第一滑槽731向下滑动，进而可使两个刮板732在移动过程中始终与两个滤网6的表面接触，以提高对滤网6表面的清洁效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，包括反应仓(1)，其特征在于，所述反应仓(1)的底端固定设有三个等距设置的支脚(2)，所述反应仓(1)两侧的顶端均固定设有进料仓(3)，两个所述进料仓(3)的底端均固定设有杂质泵(4)，两个所述杂质泵(4)的抽料端均通过抽料管分别与两个进料仓(3)的内部相连通，两个所述杂质泵(4)的出料端均通过出料管固定连接有雾化喷头(5)，两个所述进料仓(3)的内部均滑动连接有滤网(6)，两个所述进料仓(3)一侧顶部的内壁均设有清理组件(7)，所述反应仓(1)中部的内壁设有刮料组件(8)，所述反应仓(1)底端中部的内壁固定设有排料管(9)，所述排料管(9)的底端螺纹连接有密封盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：两个所述清理组件(7)均包括第一滑孔(71)、滑杆(72)、清理板(73)和两个第一弹簧(74)，两个所述第一滑孔(71)分别开设在两个进料仓(3)一侧顶部的内壁，两个所述第一滑孔(71)的内壁均滑动连接有滑杆(72)，两个所述滑杆(72)的一端均固定设有清理板(73)，两个所述清理板(73)的一侧均固定设有两个第一弹簧(74)，四个所述第一弹簧(74)的一端分别与两个进料仓(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：两个所述清理板(73)底端的内壁均开设有第一滑槽(731)，两个所述第一滑槽(731)内壁的底端均滑动连接有刮板(732)，两个所述第一滑槽(731)内壁的顶端均固定设有减震器(733)，两个所述减震器(733)的底端分别与两个刮板(732)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：所述刮料组件(8)包括连接丝杆(81)、两个导向杆(82)、活动板(83)、刮环(84)、丝杆螺母(85)、两个第二滑孔(86)和往复电机(87)，所述连接丝杆(81)通过轴承转动连接在反应仓(1)顶端中部的内壁，两个所述导向杆(82)分别固定设置在反应仓(1)顶端两侧的内壁，两个所述导向杆(82)之间滑动连接有活动板(83)，所述活动板(83)的表面固定设有刮环(84)，所述活动板(83)的内壁固定设有与连接丝杆(81)螺纹连接的丝杆螺母(85)，所述活动板(83)两侧的内壁均开设有第二滑孔(86)，两个所述第二滑孔(86)分别与两个导向杆(82)滑动连接，所述往复电机(87)固定设置在反应仓(1)顶端的中部，所述往复电机(87)的传动轴与连接丝杆(81)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：两个所述进料仓(3)两侧底部的内壁均开设有第二滑槽(11)，四个所述第二滑槽(11)的内壁均滑动连接有滑板(12)，两个所述滤网(6)分别固定设置在每两个相对的滑板(12)之间，两个所述滤网(6)底端的中部均固定设有振动电机(13)，四个所述滑板(12)的底端均固定设有第二弹簧(14)，四个所述第二弹簧(14)的底端分别与四个第二滑槽(11)内壁的底端固定连接，两个所述进料仓(3)一侧中部的内壁均铰接有挡料板(15)，两个所述进料仓(3)顶端的一侧均开设有进料孔。
6.根据权利要求5所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：其中一个所述进料仓(3)底端的内壁固定设有加热管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置，其特征在于：所述反应仓(1)的正面固定设有开关面板(17)，所述开关面板(17)的表面分别设有杂质泵开关、往复电机开关、振动电机开关和加热管开关，两个所述杂质泵(4)、往复电机(87)、两个振动电机(13)和加热管(16)分别通过杂质泵开关、往复电机开关、振动电机开关和加热管开关与电源电性连接。
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|---|---|---|---|
| CN202322122030.7U Active CN220590036U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种同步喷雾制备丁腈胶乳的混合反应装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN220590036U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322122030.7U patent/CN220590036U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |