CN220589877U - 一种液体进料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体进料搅拌设备，包括高度依次递减的顶层支架、中层支架、底层支架，顶层支架上设有若干储液仓，中层支架设有液体料计量秤，底层支架设有液体搅拌机，若干储液仓通过入料管及入料阀连接液体料计量秤，液体搅拌机通过连接管及连接阀连接液体料计量秤，顶层支架还设有清理仓，清理仓顶部分别连接清水管及清洁液管，清理仓底部通过支管连接各入料管，液体搅拌机底部的出料位置设有双通管，双通管分别连接出料管及清洁管，出料管及清洁管上分别设有出料阀及清洁阀，本实用新型通过竖向空间布局充分缩小水平空间占用，且通过向液体外加剂的流动路径上引入清水及清洁液，简化清洁过程，无需拆卸设备，易于清洗设备。

Description

一种液体进料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别是一种液体进料搅拌设备。

背景技术

粉料改质剂生产过程中，需要用到一定量的液体外加剂，通常的做法是将不同种类的液体外加剂按照体积比例称量完毕后投入改质剂原料的搅拌设备中，进行混合搅拌。

上述液体外加剂的添加方式较为麻烦，因此现有技术中也有应用外置的液体外加剂添加容器，直接进行添加的做法。

上述液体外加剂的添加方式能够极大增进生产效率，但仍存在以下问题：

1、对容器及管路进行清洗时，需整体拆卸，不易清洗；

2、设备较多，水平空间占用大。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种液体进料搅拌设备，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种液体进料搅拌设备，包括高度依次递减的顶层支架、中层支架、底层支架，所述顶层支架上设有若干储液仓，所述中层支架设有液体料计量秤，所述底层支架设有液体搅拌机，若干所述储液仓通过入料管及入料阀连接液体料计量秤，所述液体搅拌机通过连接管及连接阀连接液体料计量秤，所述顶层支架还设有清理仓，所述清理仓顶部分别连接清水管及清洁液管，所述清理仓底部通过支管连接各入料管，所述液体搅拌机底部的出料位置设有双通管，所述双通管分别连接出料管及清洁管，所述出料管及清洁管上分别设有出料阀及清洁阀。

优选的，所述入料阀、连接阀、清洁阀以及出料阀均为电磁液阀。

优选的，所述中层支架设于顶层支架内部，所述底层支架设于中层支架内部。

优选的，所述清理仓包括仓体以及仓盖，所述仓体内形成液腔，所述清水管及清洁液管分别沿仓体侧壁顶部两侧穿入液腔。

优选的，所述清水管及清洁液管均沿水平方向相向穿入液腔，且清水管及清洁液管的末端连接同一混合器，所述混合器内设有混合区及连通液腔的出液孔。

优选的，所述混合器由上往下依次包括连接段、混合段及出液段，所述连接段两侧侧壁分别与清水管及清洁液管连通，所述出液孔均匀设于混合段及出液段侧壁。

优选的，所述出液段为下端开口逐渐缩小的缩口型。

优选的，所述混合区内设有辅助混合部，所述辅助混合部上开设有若干混合槽。

优选的，所述辅助混合部为柱型且沿竖向分布，所述混合槽为环形槽且均匀分布于柱形辅助混合部的高度方向上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过顶层支架、中层支架以及底层支架的竖向空间布局，充分缩小了搅拌设备的水平空间占用，此外，通过在顶层支架上加装清理仓，向液体外加剂的流动路径上引入清水及清洁液，且在液体搅拌机底部通过双通管区分出料以及排除清洁废液，从而，简化清洁过程，无需拆卸设备，易于清洗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中凸显清理仓的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中凸显混合器的剖视结构示意图。

标号说明：

10、顶层支架；11、中层支架；12、底层支架；20、储液仓；21、入料管；22、入料阀；30、液体料计量秤；31、连接管；32、连接阀；40、液体搅拌机；41、双通管；42、出料管；43、清洁管；44、出料阀；45、清洁阀；50、清理仓；51、清水管；52、清洁液管；53、支管；54、开关阀；55、仓体；56、仓盖；57、液腔；60、混合器；61、混合区；62、出液孔；63、连接段；64、混合段；65、出液段；70、辅助混合部；71、混合槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至3，是作为本实用新型的最佳实施例的一种液体进料搅拌设备，包括高度依次递减的顶层支架10、中层支架11、底层支架12，顶层支架10上设有若干储液仓20，中层支架11设有液体料计量秤30，底层支架12设有液体搅拌机40，若干储液仓20通过入料管21及入料阀22连接液体料计量秤30，液体搅拌机40通过连接管31及连接阀32连接液体料计量秤30，顶层支架10还设有清理仓50，清理仓50顶部分别连接清水管51及清洁液管52，清理仓50底部通过支管53连接各入料管21且连接位置位于入料阀22之后，支管53的入口端设有开关阀54，液体搅拌机40底部的出料位置设有双通管41，双通管41分别连接出料管42及清洁管43，出料管42及清洁管43上分别设有出料阀44及清洁阀45。

具体的，本实施例中，用于存储液体外加剂的储液仓20共设有两个，中层支架11设于顶层支架10内部，底层支架12设于中层支架11内部。

优选的，本实施例中，入料阀22、连接阀32、清洁阀45以及出料阀44均采用电磁液阀，从而方便通过电控的方式实现对入料管21、连接管31、出料管42以及清洁管43的输送控制。

优选的，如图2所示，清理仓50包括仓体55以及仓盖56，仓体55内形成液腔57，清水管51及清洁液管52分别沿仓体55侧壁顶部两侧穿入液腔57，支管53连通液腔57底部，本实施例中，清水管51连接外部存储清洁水源的泵送装置(图中未示出)，清洁液管52连接外部存储清洁液的泵送装置，从而，通过清水管51及清洁液管52，能够依据需要向液体外加剂的输送管路上注入清洁液以及清水，进行冲洗清洁，且还可配合液体搅拌机40的搅拌进一步增强清洁效果。

优选的，如图2、3所示，清水管51及清洁液管52均沿水平方向相向穿入液腔57，且清水管51及清洁液管52的末端连接同一混合器60，混合器60内设有混合区61及连通液腔57的出液孔62，通过混合器60，能够进一步增强清洁液及清水的混合效果，在添加清洁液时，使其充分溶于水中，增强清洁液的清理效果。

优选的，如图2、3所示，混合器60由上往下依次包括连接段63、混合段64及出液段65，连接段63两侧侧壁分别与清水管51及清洁液管52连通，出液孔62均匀设于混合段64及出液段65侧壁，本实施例中，出液孔62为圆孔，从而，清水或清洁液依次通过连接段63、混合段64以及出液段65进入出液孔62中，在混合器60内进行一定程度的预混合，增强清洁液的清洁效果。

优选的，如图3所示，出液段65为下端开口逐渐缩小的缩口型，本实施例中，出液段65为倒置的锥桶状，从而，通过开口逐渐缩小的缩口形状，能够使得清洁液和清水进一步混合，增强清洁液与清水的混合效果，进一步增强清洁液的清理效果。

优选的，如图3所示，混合区61内设有辅助混合部70，辅助混合部70上开设有若干混合槽71，辅助混合部70为柱型且沿竖向分布，混合槽71为环形槽且均匀分布于柱形辅助混合部70的高度方向上，从而，辅助混合部70能够缩小混合区61的内部空间，迫使清洁液与清水在混合槽71及混合区61的其他空间内进行充分混合，进一步增强清洁液与清水的混合效果，充分提升清洁液的清理效果。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：

常规工作时，清理仓50封闭，清水及清洁液未流入相应的管路，此时分别开启入料阀22，向液体料计量泵中添加相应质量的不同的液体外加剂，达到设定量后，开启连接阀32，使得定量的液体外加剂进入液体搅拌机40中进行充分的预混合，最后开启出料阀44，将混合后的液体外加剂输送至后续的混合部分；欲清洗搅拌设备时，开启相应的阀门，通过清水管51及清洁液管52向清理仓50输入清水及清洁液，使其在混合器60中充分混合，随后通过支管53依次流入入料管21、液体料计量秤30、连接管31以及液体搅拌机40中进行冲洗，最后开启清洁阀45，关闭出料阀44，使得清洗的废液通过清洁阀45排出进行统一收集处理，此过程中，也可实现单独输入清水，以实现将清洁液冲洗干净的目的。

从而，本实用新型通过顶层支架10、中层支架11以及底层支架12的竖向空间布局，充分缩小了搅拌设备的水平空间占用，此外，通过在顶层支架10上加装清理仓50，向液体外加剂的流动路径上引入清水及清洁液，且在液体搅拌机40底部通过双通管41区分出料以及排除清洁废液，从而，简化清洁过程，无需拆卸设备，易于清洗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液体进料搅拌设备，其特征在于，包括高度依次递减的顶层支架(10)、中层支架(11)、底层支架(12)，所述顶层支架(10)上设有若干储液仓(20)，所述中层支架(11)设有液体料计量秤(30)，所述底层支架(12)设有液体搅拌机(40)，若干所述储液仓(20)通过入料管(21)及入料阀(22)连接液体料计量秤(30)，所述液体搅拌机(40)通过连接管(31)及连接阀(32)连接液体料计量秤(30)，所述顶层支架(10)还设有清理仓(50)，所述清理仓(50)顶部分别连接清水管(51)及清洁液管(52)，所述清理仓(50)底部通过支管(53)连接各入料管(21)，所述液体搅拌机(40)底部的出料位置设有双通管(41)，所述双通管(41)分别连接出料管(42)及清洁管(43)，所述出料管(42)及清洁管(43)上分别设有出料阀(44)及清洁阀(45)。

2.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述入料阀(22)、连接阀(32)、清洁阀(45)以及出料阀(44)均为电磁液阀。

3.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述中层支架(11)设于顶层支架(10)内部，所述底层支架(12)设于中层支架(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述清理仓(50)包括仓体(55)以及仓盖(56)，所述仓体(55)内形成液腔(57)，所述清水管(51)及清洁液管(52)分别沿仓体(55)侧壁顶部两侧穿入液腔(57)。

5.根据权利要求4所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述清水管(51)及清洁液管(52)均沿水平方向相向穿入液腔(57)，且清水管(51)及清洁液管(52)的末端连接同一混合器(60)，所述混合器(60)内设有混合区(61)及连通液腔(57)的出液孔(62)。

6.根据权利要求5所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述混合器(60)由上往下依次包括连接段(63)、混合段(64)及出液段(65)，所述连接段(63)两侧侧壁分别与清水管(51)及清洁液管(52)连通，所述出液孔(62)均匀设于混合段(64)及出液段(65)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述出液段(65)为下端开口逐渐缩小的缩口型。

8.根据权利要求5所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述混合区(61)内设有辅助混合部(70)，所述辅助混合部(70)上开设有若干混合槽(71)。

9.根据权利要求8所述的一种液体进料搅拌设备，其特征在于，所述辅助混合部(70)为柱型且沿竖向分布，所述混合槽(71)为环形槽且均匀分布于柱形辅助混合部(70)的高度方向上。