CN220589747U - 一种饲料制粒机调质器 - Google Patents
一种饲料制粒机调质器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220589747U CN220589747U CN202322176955.XU CN202322176955U CN220589747U CN 220589747 U CN220589747 U CN 220589747U CN 202322176955 U CN202322176955 U CN 202322176955U CN 220589747 U CN220589747 U CN 220589747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- feed
- main shaft
- mounting base
- conditioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种饲料制粒机调质器，涉及饲料加工设备技术领域，包括安装基座，所述安装基座上设有调质器本体和喂料组件，所述调质器本体包括一级筒体和二级筒体，所述二级筒体轴线处设有主轴，所述主轴外固定设置调质叶片，所述喂料组件包括料仓，所述料仓底部连接喂料筒体且喂料筒体内转动设置螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与主轴固定连接，所述螺旋输送杆和主轴分别与安装基座转动连接。本实用新型设计方案通过电机带动螺旋输送杆和主轴转动，蒸汽通过调质叶片上的气孔对饲料进行调质，调质均匀且作用时间长，加热块对饲料进行辅助加热，降低了设备成本，设计合理，减小了设备体积，利于工作人员操作和和企业扩产，增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其是一种饲料制粒机调质器。
背景技术
调质器是食品饲料调质工艺中的主要设备，其主要功能是对制粒前的物料进行水热收调质，使物料充分吸热量、水分及液体，达到或接近制粒工艺所需的要求，同时完成从供料器到制粒机的物料输送，调质器的主要考核指标是调质时间、水分和液体的吸收量、淀粉的糊化度以及所需附加动力大小等。
为保证调质效果，延长调质时间，现有的制粒机调质器通常为双层调质器，其采用上层高速调质和下层均质保湿，原料通过喂料组件输入到调质器内，调质器本体的内部通入有蒸汽，桨叶不断搅动原料，使原料与蒸汽充分混合，从而改变原料的熟化程度，实现调质，但双层调质器增大了设备体积和高度，不便于工作人员检修和企业扩产，且加热蒸汽容易逸散，影响调质效果，加热效果差，故提出一种饲料制粒机调质器。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种饲料制粒机调质器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料制粒机调质器，包括安装基座，所述安装基座上设有调质器本体和喂料组件，所述调质器本体包括一级筒体，所述一级筒体的轴线处设有二级筒体，所述二级筒体外固定设置螺旋叶片，所述二级筒体的轴线处设有主轴，所述主轴外固定设置调质叶片，所述喂料组件包括料仓，所述料仓底部连接喂料筒体，所述喂料筒体内转动设置螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端与主轴固定连接，所述螺旋输送杆和主轴背离一端分别与安装基座转动连接。
进一步，所述一级筒体包括第一一级筒体和第二一级筒体，所述第一一级筒体与第二一级筒体间通过密封轴承转动连接，所述第一一级筒体和第二一级筒体与二级筒体间通过密封轴承连接，所述第一一级筒体底部设有出料口。
进一步，所述二级筒体包括第一二级筒体和第二二级筒体，所述第一二级筒体与第二二级筒体间通过密封轴承转动连接，所述第一二级筒体与喂料筒体间通过密封轴承连接，所述第二二级筒体与安装基座固定连接，所述第二二级筒体底部设有落料口。
进一步，所述安装基座一侧固定设置电机，所述电机输出端与转轴固定连接，所述转轴与螺旋输送杆间通过链条同步传动，所述主轴一端固定连接第一主动轮，所述第一主动轮与安装基座上的传动轮组啮合，所述传动轮组与第一从动轮同轴转动，所述第一从动轮与齿圈啮合，所述齿圈与第二一级筒体右端固定连接。
进一步，所述转轴一端固定连接第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮啮合，所述第二从动轮套设在第一二级筒体上，所述第二从动轮位于一级筒体外侧。
进一步，所述主轴右端设有转动接头，所述转动接头通过主轴内的流道与调质叶片上的气孔连接相通。
进一步，所述第二一级筒体壁内设加热块。
进一步，所述第一二级筒体壁内设加热块。
进一步，所述安装基座上设有支架，所述支架顶部转动安装托辊，所述托辊与第二一级筒体外壁抵触。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过电机带动螺旋输送杆和主轴转动，螺旋输送杆将饲料输送进二级筒体内，转动接头通过主轴内的流道与调质叶片上的气孔连接相通，向二级筒体中通入蒸汽对饲料进行调质，调质更加均匀，且蒸汽送调质叶片上的气孔进入二级筒体，距离料仓的开口较远，避免蒸汽逸出，蒸汽会随饲料的输送，从第二二级筒体上的落料口进入一级筒体，延长蒸汽作用时间；
电机还同时带动第二一级筒体和第一二级筒体反向转动，饲料通过落料口进入一级筒体后，第一二级筒体外的螺旋叶片将饲料向出料口输送，且第二一级筒体和第一二级筒体壁内分别设加热块，对饲料进行辅助加热，通过电机实现了喂料、调质和均质，降低了设备成本，设计合理，减小了设备体积，利于工作人员操作和和企业扩产，增强实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2中A区域的局部放大图。
图中1.安装基座，2.一级筒体，201.第一一级筒体，202.第二一级筒体，3.二级筒体，301.第一二级筒体，302.第二二级筒体，4.螺旋叶片，5.主轴，6.调质叶片，7.料仓，8.喂料筒体，9.螺旋输送杆，10.密封轴承，11.出料口，12.落料口，13.电机，14.转轴，15.链条，16.第一主动轮，17.传动轮组，18.第一从动轮，19.齿圈，20.第二主动轮，21.第二从动轮，22.转动接头，23.气孔，24.加热块，25.支架，26.托辊。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示，一种饲料制粒机调质器，包括安装基座1，所述安装基座1上设有调质器本体和喂料组件，所述调质器本体包括一级筒体2，所述一级筒体2的轴线处设有二级筒体3，所述二级筒体3外固定设置螺旋叶片4，所述二级筒体3的轴线处设有主轴5，所述主轴5外固定设置调质叶片6，所述喂料组件包括料仓7，所述料仓7底部连接喂料筒体8，所述喂料筒体8内转动设置螺旋输送杆9，所述螺旋输送杆9一端与主轴5固定连接，所述螺旋输送杆9和主轴5背离一端分别与安装基座1转动连接。
一级筒体2包括第一一级筒体201和第二一级筒体202，所述第一一级筒体201与第二一级筒体202间通过密封轴承10转动连接，所述第一一级筒体201和第二一级筒体202与二级筒体3间通过密封轴承10连接，所述第一一级筒体21底部设有出料口11，二级筒体3包括第一二级筒体和301第二二级筒体302，所述第一二级筒体301与第二二级筒体302间通过密封轴10承转动连接，所述第一二级筒体301与喂料筒体8间通过密封轴承10连接，所述第二二级筒体302与安装基座1固定连接，所述第二二级筒体302底部设有落料口12，料仓7内的饲料通过螺旋输送杆9输送到二级筒体3中，经过主轴5和调质叶片6后从落料口12进入一级筒体2中，再经过螺旋叶片4后从出料口11排出。
安装基座1一侧固定设置电机13，所述电机13输出端与转轴14固定连接，所述转轴14与螺旋输送杆9间通过链条15同步传动，所述主轴5一端固定连接第一主动轮16，所述第一主动轮16与安装基座1上的传动轮组17啮合，所述传动轮组17与第一从动轮18同轴转动，所述第一从动轮18与齿圈19啮合，所述齿圈19与第二一级筒体202右端固定连接，所述转轴14一端固定连接第二主动轮20，所述第二主动轮20与第二从动轮21啮合，所述第二从动轮21套设在第一二级筒体301上，所述第二从动轮21位于一级筒体2外侧，电机13通过第一主动轮16、传动轮组17、第一从动轮18和齿圈19带动第二一级筒体202转动，通过第二主动轮20和第二从动轮21带动第一二级筒体301转动，且第一二级筒301与第二一级筒体202旋向相反。
主轴5右端设有转动接头22，连接蒸汽，所述转动接头22通过主轴5内的流道与调质叶片6上的气孔23连接相通，向二级筒体3中通入蒸汽。
第二一级筒体202壁内设加热块24，对一级筒体2内的饲料进行辅助加热，第一二级筒体301壁内设加热块24，对一级筒体2和二级筒体3中的饲料进行辅助加热。
为增强装置的安装牢固性，安装基座1上设有支架25，所述支架25顶部转动安装托辊26，所述托辊26与第二一级筒体202外壁抵触。
本实用新型在使用时，电机13带动螺旋输送杆9和主轴5转动，螺旋输送杆9将饲料输送进二级筒体3内，转动接头22通过主轴5内的流道与调质叶片6上的气孔23连接相通，向二级筒体3中通入蒸汽对饲料进行调质，调质更加均匀，且蒸汽送调质叶片6上的气孔23进入二级筒体3，距离料仓7的开口较远，避免蒸汽逸出，蒸汽会随饲料的输送，从第二二级筒体302上的落料口12进入一级筒体2，延长蒸汽作用时间，电机13还同时带动第二一级筒体201和第一二级筒体301反向转动，饲料通过落料口12进入一级筒体2后，第一二级筒体201外的螺旋叶片4将饲料向出料口11输送，且第二一级筒体202和第一二级筒体301壁内分别设加热块24，对饲料进行辅助加热，通过电机13实现了喂料、调质和均质，降低了设备成本，设计合理，减小了设备体积，利于工作人员操作和和企业扩产，增强实用性。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种饲料制粒机调质器，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)上设有调质器本体和喂料组件，所述调质器本体包括一级筒体(2)，所述一级筒体(2)的轴线处设有二级筒体(3)，所述二级筒体(3)外固定设置螺旋叶片(4)，所述二级筒体(3)的轴线处设有主轴(5)，所述主轴(5)外固定设置调质叶片(6)，所述喂料组件包括料仓(7)，所述料仓(7)底部连接喂料筒体(8)，所述喂料筒体(8)内转动设置螺旋输送杆(9)，所述螺旋输送杆(9)一端与主轴(5)固定连接，所述螺旋输送杆(9)和主轴(5)背离一端分别与安装基座(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述一级筒体(2)包括第一一级筒体(201)和第二一级筒体(202)，所述第一一级筒体(201)与第二一级筒体(202)间通过密封轴承(10)转动连接，所述第一一级筒体(201)和第二一级筒体(202)与二级筒体(3)间通过密封轴承(10)连接，所述第一一级筒体(201)底部设有出料口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述二级筒体(3)包括第一二级筒体和(301)第二二级筒体(302)，所述第一二级筒体(301)与第二二级筒体(302)间通过密封轴承(10)转动连接，所述第一二级筒体(301)与喂料筒体(8)间通过密封轴承(10)连接，所述第二二级筒体(302)与安装基座(1)固定连接，所述第二二级筒体(302)底部设有落料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述安装基座(1)一侧固定设置电机(13)，所述电机(13)输出端与转轴(14)固定连接，所述转轴(14)与螺旋输送杆(9)间通过链条(15)同步传动，所述主轴(5)一端固定连接第一主动轮(16)，所述第一主动轮(16)与安装基座(1)上的传动轮组(17)啮合，所述传动轮组(17)与第一从动轮(18)同轴转动，所述第一从动轮(18)与齿圈(19)啮合，所述齿圈(19)与第二一级筒体(202)右端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述转轴(14)一端固定连接第二主动轮(20)，所述第二主动轮(20)与第二从动轮(21)啮合，所述第二从动轮(21)套设在第一二级筒体(301)上，所述第二从动轮(21)位于一级筒体(2)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述主轴(5)右端设有转动接头(22)，所述转动接头(22)通过主轴(5)内的流道与调质叶片(6)上的气孔(23)连接相通。
7.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述第二一级筒体(202)壁内设加热块(24)。
8.根据权利要求3所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述第一二级筒体(301)壁内设加热块(24)。
9.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机调质器，其特征在于，所述安装基座(1)上设有支架(25)，所述支架(25)顶部转动安装托辊(26)，所述托辊(26)与第二一级筒体(202)外壁抵触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322176955.XU CN220589747U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种饲料制粒机调质器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322176955.XU CN220589747U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种饲料制粒机调质器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220589747U true CN220589747U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90165992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322176955.XU Active CN220589747U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种饲料制粒机调质器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220589747U (zh) |
-
2023
- 2023-08-14 CN CN202322176955.XU patent/CN220589747U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211988184U (zh) | 一种水泥生产搅拌机构 | |
| CN220589747U (zh) | 一种饲料制粒机调质器 | |
| CN206690374U (zh) | 一种塑料管搅拌放料装置 | |
| CN201664591U (zh) | 高效调质器 | |
| CN110973676A (zh) | 一种新型调质器 | |
| CN216181850U (zh) | 一种塑料加工挤压造粒设备 | |
| CN214349610U (zh) | 一种合金材料生产用高产双螺杆挤出机 | |
| CN209519703U (zh) | 一种高效的电脑配料设备 | |
| CN220288104U (zh) | 一种有机肥连续烘干处理装置 | |
| CN201842785U (zh) | 用于改性铵油炸药生产线的叶片式双轴混拌冷却输送机 | |
| CN219861123U (zh) | 一种粪污处理反应器 | |
| CN221819182U (zh) | 一种密封条生产用橡胶混炼装置 | |
| CN216710985U (zh) | 一种秸秆有机肥发酵生产用定量给料装置 | |
| CN205820412U (zh) | 一种螺旋式压砖机自动上料装置 | |
| CN220110919U (zh) | 一种乳制品原料搅拌装置 | |
| CN213215274U (zh) | 一种简易蒸汽调质颗粒饲料膨化机 | |
| CN221584458U (zh) | 一种热熔挤出设备用自动接料装置 | |
| CN214553329U (zh) | 制粒机进料口二次搅拌预热仓 | |
| CN215506420U (zh) | 高温杀菌用冷却输送混料机 | |
| CN221112787U (zh) | 一种环保型pe实壁管生产装置 | |
| CN219334194U (zh) | 一种硅橡胶生产用的混料装置 | |
| CN221413376U (zh) | 一种可移动式全混合日粮制备机 | |
| CN220799967U (zh) | 一种饲料添加剂生产挤出装置 | |
| CN215050349U (zh) | 壳寡糖双温循环反应酶解罐 | |
| CN213610813U (zh) | 螺带混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |