CN110973676A - 一种新型调质器 - Google Patents

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唐华祥
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Guangzhou Baihai Engineering Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型调质器,属于调质器技术领域,包括圆筒形机箱,机箱上设置有进料口以及出料口,还包括:转轴,转轴沿机箱的轴向穿设于机箱中部,机箱设置有承托转轴的轴承;桨叶,桨叶螺旋式设置于转轴上;驱动件,驱动件与转轴传动连接,用以驱动转轴转动,驱使桨叶将物料从进料口推向出料口;气液添加机构,气液添加机构设置在转轴上;螺旋叶片,转轴两端均设置有螺旋叶片,螺旋叶片的边缘与机筒内壁间隙配合。通过气液添加机构,可向机箱内部通入蒸汽,从而均匀地对机箱内的物料进行加热,从而解决掉物料熟化程度难以控制的问题,为本调质器带来卓越的物料熟化度处理性能,具有调质均匀度高,蒸汽不易流失的优点。

Description

一种新型调质器
技术领域
本发明涉及调质器技术领域,尤其涉及一种新型调质器。
背景技术
饲料生产加工过程中,通常需要进行膨化、制粒等作业,饲料在膨化前需要在调质器中先进行调质,因此,调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道总加工工序。调质器主要用于对预加工的物料进行液体添加和熟化度调控,以提升物料理化性能,使物料易于膨化或制粒,达到杀菌消毒,提高产品质量和效果的目的。
现有的调质器存在蒸汽与物料混合效果差,蒸汽吸收少,热量散失大,调质不均匀,熟化程度不好,还对后续膨化或制粒的稳定性造成不良影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种新型调质器,具有蒸汽吸收效率高、调质均匀度高、蒸汽不易流失的优点。
为实现上述目的,本发明可以通过以下技术方案予以实现:
一种新型调质器,包括圆筒形机箱,所述机箱上设置有进料口以及出料口,还包括:
转轴,所述转轴沿机箱的轴向穿设于机箱中部,所述机箱设置有承托转轴的轴承;
桨叶,所述桨叶数量设置有至少两个,所述桨叶螺旋式设置于转轴上;
驱动件,所述驱动件与转轴传动连接,用以驱动转轴转动,驱使桨叶将物料从进料口推向出料口;
气液添加机构,所述气液添加机构设置在转轴上;
螺旋叶片,所述转轴两端均设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的边缘与机筒内壁间隙配合。
优选的是,所述气液添加机构包括旋转接头,所述转轴中部中空设置有通液腔,所述转轴一端封堵另一端与旋转接头连接,所述桨叶设置有出液口,所述出液口与通液腔连通。
优选的是,所述转轴上设置有若干条搅拌棒。
优选的是,所述搅拌棒与桨叶一体式设置。
优选的是,每条所述搅拌棒与每个所述桨叶于转轴上呈镜像设置。
优选的是,所述桨叶数量设置有15个。
优选的是,所述螺旋叶片为第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片位于进料口的进料范围上;所述第二螺旋叶片位于出料口与进料口之间,且邻近出料口。
优选的是,所述第二螺旋叶片、桨叶、搅拌棒以及第一螺旋叶片组合形成螺距相等的螺旋线。
优选的是,所述转轴上设置有散料棒,所述散料棒位于出料口的落料范围上。
优选的是,所述驱动件包括驱动电机。
本发明的优点在于:
1.通过特殊的气液添加机构,随着转轴旋转,多点动态地向机箱内部通入蒸汽,实现蒸汽与物料的充分接触和吸收,从而均匀地对机箱内的物料进行加热,达到有效节约蒸汽耗用,解决物料熟化程度难以控制的问题,为本调质器带来卓越的节约能耗和物料熟化度处理性能;
2.增设的螺旋叶片,有效解决掉蒸汽外窜的问题,能够有效减少热量的散失;
3.搅拌棒的配合工作,加强了调质器的搅拌效果,有效地提高了物料与蒸汽或水的混合效果。
附图说明
图1是本发明实施例的具体结构图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本发明实施例中转轴的具体结构图;
图4是图3中B处的放大图。
附图标记:1、机箱;2、进料口;3、出料口;4、转轴;5、轴承;6、桨叶;7、驱动电机;8、旋转接头;9、通液腔;10、通液道;11、出液口;12、第一螺旋叶片;13、第二螺旋叶片;14、搅拌棒;15、散料棒。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步的说明:
一种新型调质器,参照图1以及图2,包括圆筒形机箱1,机箱1上设置有进料口2以及出料口3,其中,为了便于操作人员进料以及出料,进料口2设置于机箱1一侧的顶部,而出料口3则设置于另一侧的底部。本调质器还包括转轴4,转轴4沿机箱1的轴向穿设在机箱1的中部,在机箱1的两外侧均设置有承托转轴4的轴承5;转轴4上设有桨叶6,桨叶6至少设置有两个,在本实施例中,桨叶6的数量为15个,且所有桨叶6呈螺旋式固定于转轴4的外缘上,在转轴4带动桨叶6同步转动时,桨叶6的螺旋式组合起到推动物料、挤料的效果。在机箱1外设置有驱动件,驱动件为驱动电机7,且驱动电机7的输出轴与转轴4传动连接,在调质器的工作过程中,用以驱动转轴4转动,驱使桨叶6将物料从进料口2推向出料口3。
参照图2以及图3,为了解决调质设备现有技术中,物料熟化程度难以控制的问题,在转轴4上设置有气液添加机构。气液添加机构包括旋转接头8,转轴4的中部中空设置形成通液腔9,且转轴4一端封堵、另一端与旋转接头8连接,另外,在桨叶6中部亦中空设置形成通液道10,同时在桨叶6上开设有出液口11,出液口11、通液道10、通液腔9以及旋转接头8依序连通,故在调质器正常工作时,通过在旋转接头8处接入蒸汽管,即可向机箱1内部通入蒸汽,因桨叶6是跟随转轴4进行转动的,故蒸汽能够在桨叶6的带动下,多点动态地向机箱1内的物料进行加热,实现蒸汽与物料的充分接触和吸收,从而均匀地对机箱1内的物料进行加热,达到有效节约蒸汽耗用,解决物料熟化程度难以控制的问题,为本调质器带来卓越的节约能耗和物料熟化度处理性能。
需要说明的是,本实施例中的气液添加机构,顾名思义,不单只有通入蒸汽的功能,还能够在旋转接头8处接入其它管道,从而向机箱1内通入其它所需的气体或液体,例如,若想对物料的甜蜜度进行调节,向旋转接头8通入蜜糖即可。
另外,向机箱1内加入蒸汽时,正常情况下,蒸汽会在机箱1内逐渐扩散,逐渐从进料口2、出料口3处流失,为避免上述情况的发生,在转轴4上固定有螺旋叶片,螺旋叶片的边缘与机筒内壁间隙配合。螺旋叶片为第一螺旋叶片12以及第二螺旋叶片13,其中,第一螺旋叶片12位于进料口2的进料范围上,与进料口2相对应;第二螺旋叶片13位于出料口3与进料口2之间,且邻近出料口3。通过增设螺旋叶片,即可有效防止蒸汽外窜,起到隔离蒸汽的效果。
更优的是,在转轴4上设有若干条搅拌棒14,以加强搅拌效果,有效提高物料与蒸汽或水的混合效果。在本实施例中,每条搅拌棒14与每个桨叶6在转轴4上呈镜像设置,故搅拌棒14的数量与桨叶6的数量相对应,亦为15条,如此的位置设置,便于物料在机箱1内流动,有效防止堵料的情况发生。另外,搅拌棒14与桨叶6呈一体式设置,搅拌棒14与桨叶6穿设在转轴4上,两端通过螺母安装的方式固定于转轴4上。
本调质器进一步的设置,在转轴4上固定有散料棒15,散料棒15位于出料口3的落料范围上,与出料口3相对应。故物料到达出料口3时,散料棒15能够起到将物料打散的功能,令调质器的落料工序更为通畅。
本调质器的工作过程:
调质器进行工作时,驱动电机7正常运行,转轴4带动桨叶6、搅拌棒14、第一旋转叶片、第二旋转叶片以及散料棒15同步转动。加工时,操作人员将待加工物料倒入到进料口2,物料在第一旋转叶片以及桨叶6的带动下进入到箱体中部进行调质,在调质的过程中,通过在旋转接头8处接入蒸汽管,即可向机箱1内部通入蒸汽,因桨叶6是跟随转轴4进行转动的,故蒸汽能够在桨叶6的带动下,均匀地对机箱1内的物料进行加热,从而进行物料的熟化度处理,调质完毕后,物料流动到散料棒15处,散料棒15将物料打散,最终处理完成的物料在出料口3处进行落料,操作人员在出料口3处进行收料即可。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其它各种等效的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型调质器,包括圆筒形机箱,所述机箱上设置有进料口以及出料口,其特征在于,还包括:
转轴,所述转轴沿机箱的轴向穿设于机箱中部,所述机箱设置有承托转轴的轴承;
桨叶,所述桨叶数量设置有至少两个,所述桨叶螺旋式设置于转轴上;
驱动件,所述驱动件与转轴传动连接,用以驱动转轴转动,驱使桨叶将物料从进料口推向出料口;
气液添加机构,所述气液添加机构设置在转轴上;
螺旋叶片,所述转轴两端均设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的边缘与机筒内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的新型调质器,其特征在于,所述气液添加机构包括旋转接头,所述转轴中部中空设置有通液腔,所述转轴一端封堵另一端与旋转接头连接,所述桨叶设置有出液口,所述出液口与通液腔连通。
3.根据权利要求2所述的新型调质器,其特征在于,所述转轴上设置有若干条搅拌棒。
4.根据权利要求3所述的新型调质器,其特征在于,所述搅拌棒与桨叶呈一体式设置。
5.根据权利要求4所述的新型调质器,其特征在于,每条所述搅拌棒与每个所述桨叶于转轴上呈镜像设置。
6.根据权利要求5所述的新型调质器,其特征在于,所述桨叶数量设置有15个。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的新型调质器,其特征在于,所述螺旋叶片为第一螺旋叶片以及第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片位于进料口的进料范围上;所述第二螺旋叶片位于出料口与进料口之间,且邻近出料口。
8.根据权利要求7所述的新型调质器,其特征在于,所述第二螺旋叶片、桨叶、搅拌棒以及第一螺旋叶片组合形成螺距相等的螺旋线。
9.根据权利要求7所述的新型调质器,其特征在于,所述转轴上设置有散料棒,所述散料棒位于出料口的落料范围上。
10.根据权利要求9所述的新型调质器,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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NL2032289B1 (en) * 2022-06-27 2024-01-12 Wuhu Tingyou Electromechanical Tech Co Ltd Conditioning device for aquatic feed production

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