CN220585013U - 接线盒、电磁头及电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接线盒、电磁头及电磁阀。电磁头包括线圈，线圈包括本体和用于固定本体的线圈扣。接线盒用于为线圈供电并且设置有构造成用于接纳并锁紧线圈扣的卡槽。根据本实用新型的接线盒在安装时可以通过形状配合的卡槽直接固定并锁紧线圈扣，简化了电磁阀的结构和安装过程，并且便于用户对线圈及接线盒进行电连接。

Description

接线盒、电磁头及电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制装置，具体涉及一种用于电磁阀的新型接线盒以及相应的电磁头和电磁阀。

背景技术

本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

电磁阀是一种广泛应用于各种领域的由电流控制的阀门。电磁阀内部的电磁线圈通电后可产生使铁芯移动的磁场，通过铁芯移动可控制阀门的打开或关闭，从而控制流体流动的通断和/或进行流量控制。对于一些电磁阀，特别是隔爆型电磁阀，通常将电磁线圈及其接线盒一同封装在电磁头的封闭壳体内，并且通常使电磁线圈通过充当卡环的线圈扣围绕壳体上的突出部固定。在常规构型中，线圈扣通常需要由螺栓等紧固件锁紧，螺栓等紧固件占用了壳体内的有限空间，并且可能妨碍用户进行接线，使得线圈和接线盒的连接及安装过程较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于简化电磁阀中线圈与接线盒的连接和安装。

本实用新型的第一方面提供了一种用于在电磁阀中为线圈供电的接线盒。线圈包括本体和用于固定本体的线圈扣。接线盒设置有构造成用于接纳并锁紧所述线圈扣的卡槽。

在一些实施方式中，卡槽可以包括引导部段，该引导部段沿从卡槽的开口至接线盒的内侧的方向渐缩。

在一些实施方式中，卡槽还可以包括从引导部段向接线盒的内侧延伸的第一矩形部段。

在一些实施方式中，卡槽还可以包括从引导部段向卡槽的开口延伸的第二矩形部段，第二矩形部段的宽度大于第一矩形部段的宽度。

在一些实施方式中，引导部段可以包括两个对称的倾斜侧壁。

本实用新型的第二方面提供了一种电磁头，该电磁头包括壳体、线圈以及根据上述方面的接线盒。壳体限定内部腔室并且包括位于内部腔室中的突出部。线圈设置在内部腔室中并且包括环形的本体和用于固定本体的线圈扣，本体和线圈扣围绕壳体的突出部布置。接线盒设置在内部腔室中并与线圈的本体电连接，接线盒的卡槽接纳并锁紧线圈扣，以将线圈的本体围绕壳体的突出部固定。

在一些实施方式中，线圈扣可以包括环形部和相对于该环形部所在的平面突出的两个钩状部，环形部围绕壳体的突出部布置，接线盒的卡槽接纳两个钩状部并使两个钩状部靠近彼此，使得环形部围绕突出部被锁紧。

在一些实施方式中，接线盒可以被支承在线圈上方，线圈扣相对于本体的上表面向上突出，接线盒的卡槽朝向接线盒的下表面开口。

在一些实施方式中，电磁头构造为隔爆型电磁头。

本实用新型的第三方面提供了一种包括根据上述第二方面的电磁头的电磁阀。

本实用新型通过设置在接线盒上的卡槽以形状配合的方式接纳并固定线圈扣，从而可以省略常规电磁阀中用于固定线圈扣的螺栓等紧固件。这简化了电磁阀的结构与安装过程，节省了电磁阀壳体中有限的空间，从而使电磁阀结构更加紧凑。此外，本实用新型还有利于简化对接线盒及线圈进行电连接的过程，避免了常规电磁阀中用于固定线圈扣的螺栓等紧固件对接线产生干涉或阻碍。

附图说明

以下将参照附图仅以示例方式描述本实用新型的实施方式。在附图中，相同的特征或部件采用相同的附图标记来表示，并且附图不一定按比例绘制。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的电磁阀的电磁头的剖视分解立体图；

图2示出了图1中的电磁头的剖视侧面图；

图3示出了图1中的电磁头的剖视组装立体图；

图4示出了图3中的电磁头的剖视侧面图；

图5示出了图1中的电磁头中的接线盒的立体图；

图6示出了图1中的电磁头中的接线盒的局部剖视放大图；

图7示出了一种常规电磁阀的电磁头的剖视组装立体图。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本实用新型。应当理解，在所有这些附图中，相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本实用新型的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本实用新型各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本实用新型的实施方式的相关细节或结构。

在本实用新型的实施方式的描述中，所采用的“上”、“下”等方位术语是以附图中所示出的视图的相对位置关系来描述的。在实际应用中，本文中所使用的“上”、“下”等位置关系可以根据实际情况限定，这些关系是可以相互颠倒的，并且不意在限制本实用新型的范围。

首先参照图1至图6介绍根据本实用新型的一个实施方式的电磁阀的结构。图1示出了根据本实用新型的一个实施方式的电磁阀的电磁头1的剖视分解立体图；图2示出了图1中的电磁头1的剖视侧面图；图3示出了图1中的电磁头1的剖视组装立体图；图4示出了图3中的电磁头1的剖视侧面图；图5示出了图1中的电磁头1中的接线盒的立体图；图6示出了图1中的电磁头1中的接线盒的局部剖视放大图。

在使用中，电磁头1与电磁阀的其他相关零件及流体管线组装以实现对流体管线中流体流动的控制。在本实施方式中，电磁头1构造为适合在易爆危险环境中使用的隔爆型电磁头。如图1至图4所示，电磁头1包括限定内部腔室的壳体10，在该内部腔室中设置有线圈20和接线盒30。壳体10可以包括下部壳体11、盖12以及被容纳在下部壳体11中的线圈支承件13。线圈支承件13包括用于支承线圈20的底座131和从底座131的大致中央处突出的突出部132。环形的线圈20围绕突出部132布置在底座131上。壳体10的下部壳体11、盖12和线圈支承件13共同限定基本封闭的内部腔室，使得线圈支承件13的突出部132位于该内部腔室中。在其他实施方式中，下部壳体11和线圈支承件13也可以一体形成，此外还可设想任何其他合适的壳体形式。

如图1所示，线圈20包括围绕线圈支承件13的突出部132布置的环形的本体21和用于使本体21相对于突出部132固定的线圈扣22。线圈扣22可由单根线材弯曲形成，其可包括环形部221和从环形部221延伸出的两个钩状部222。两个钩状部222彼此大致平行地布置，并且相对于环形部221所在的平面突出。在组装状态下，线圈扣22的环形部221围绕壳体10的线圈支承件13的突出部132布置在本体21的上表面上，使得两个钩状部222大致垂直于本体21的上表面向上延伸。突出部132的外周表面上可设置有用于接纳线圈扣22的环形部221的凹槽(未示出)。

结合图1和图5所示，接线盒30包括输入端子31和输出端子32，输入端子31用于电连接至外部电源，输出端子32用于电连接至线圈20的接线端子23，从而将电流引入线圈20的本体21中。如图1和图2所示，在接线盒30上设置有用于接纳并锁紧线圈扣22的卡槽33。具体而言，在本实施方式中，卡槽33设置成朝向接线盒30的下表面开口。如图3和图4所示，在组装状态下，接线盒30布置在线圈20的上方，使得接线盒30的下表面由线圈20的本体21的上表面支承，并且线圈扣22的两个钩状部222被接纳在接线盒30的卡槽33中。

卡槽33的形状和尺寸可根据线圈扣22、尤其是线圈扣22的钩状部222的形状和尺寸而相应设定，以便通过形状配合的方式牢固地锁紧并固定线圈扣22。如图6最佳所示，在本实施方式中，卡槽33构造为包括第一矩形部段331、第二矩形部段332和连接第一矩形部段331与第二矩形部段332的引导部段333。第一矩形部段331从引导部段333向接线盒30的内侧延伸，第二矩形部段332从引导部段333向接线盒30的下表面、即卡槽33的底部开口处延伸。第二矩形部段332的宽度大于第一矩形部段331的宽度，相应地，引导部段333包括两个对称的倾斜侧壁，使得引导部段333从第二矩形部段332向第一矩形部段331渐缩。在组装状态下，接线盒30被支承在线圈20的本体21的上表面上，使得第一矩形部段331和第二矩形部段332大致垂直于本体21的上表面。引导部段333的侧壁倾斜角度构造成适于引导线圈20的两个钩状部222从第二矩形部段332进入第一矩形部段331。如图6所示，在本实施方式中，引导部段333的每个侧壁与接线盒30的下表面之间的夹角α约为60°，但本公开不限于此，引导部段333可以设置为具有任何其他合适的倾斜角度。

如图1和图2所示，当接线盒30与线圈20分离时，线圈扣22的两个钩状部222处于彼此间隔开一定距离的自由状态。接线盒30的卡槽33的第二矩形部段332的宽度可以等于或略大于处于自由状态下的两个钩状部222的宽度，以便于将钩状部222接纳入卡槽33内。在线圈扣22的两个钩状部222被接纳到第二矩形部段332内之后，两个钩状部222将受到渐缩的引导部段333的引导从而彼此靠近。如图3和图4所示，当接线盒30被安置在线圈20的本体21的上表面上时，线圈扣22的两个钩状部222彼此邻近或紧靠并且被接纳在第一矩形部段331内，使得线圈扣22的环形部221围绕壳体10的线圈支承件13的突出部132被锁紧。由此，随着接线盒30被安置在线圈20的本体21的上表面上，接线盒30的卡槽33将线圈扣22锁紧，并因此将线圈20相对于壳体10固定在适当位置。随后，操作人员可以将接线盒30的输入端子31和输出端子32分别电连接至外部电源和线圈20。

本实用新型还可包括上述实施方式的各种变型。

例如，上述实施方式中的电磁头1构造为隔爆型电磁头，但根据本实用新型的接线盒可以适用于任何其他类型的电磁头。

例如，在上述实施方式中，接线盒30布置在线圈20的上方，相应地，线圈扣22位于线圈20的上端，而卡槽33朝向接线盒30的下表面开口。由此，可以通过接线盒30自身的重力牢固地固定并保持线圈扣。然而本公开不限于此。在其他实施方式中，线圈20和接线盒30可以具有不同的相对位置，相应地，线圈扣22和卡槽33也可以具有不同的相对位置，只要组装状态下接线盒30与线圈20的相对位置使得线圈扣22被接纳在卡槽33内并因此固定并锁紧即可。例如，线圈也可以设置在接线盒的上方或侧面。

例如，在上述实施方式中，接线盒30的卡槽33构造成包括位于接线盒内侧的较窄的第一矩形部段331、靠近接线盒30的下表面的较宽的第二矩形部段332以及从第二矩形部段332向第一矩形部段331渐缩的引导部段333，但本公开不限于此，在其他实施方式中，卡槽33可以构造为任何合适的形状。例如，可以取消位于卡槽底部开口处的较宽的第二矩形部段332，而仅设置从卡槽底部开口处向内渐缩的引导部段以及从该引导部段向接线盒内侧延伸的矩形部段，或者，还可以将卡槽33构造为仅包含单个渐缩的引导部段。此外，还可以设想不包括渐缩式的引导部段的卡槽，例如设置矩形形状的卡槽。在这种情况下，操作人员在安装接线盒时可以通过手或工具(例如夹钳)将线圈扣的两个钩状部手动夹紧并固定在卡槽中。

又例如，在上述实施方式中，引导部段333具有对称的两个倾斜侧壁，然而本公开不限于此。例如，可以设想引导部段333具有一个倾斜的侧壁和一个平行于第一矩形部段331及第二矩形部段332的侧壁，两个侧壁共同限定从第二矩形部段332向第一矩形部段331渐缩的通道，或者，还可以设想引导部段333具有两个不对称的倾斜侧壁。

图7示出了一种常规电磁阀的电磁头1’的剖视组装立体图，为清楚起见，壳体的盖及接线盒被移除。如图7所示，在该常规电磁头1’中，线圈扣22’的两个钩状部222’通过螺栓41’和螺母42’紧固在一起，使得线圈扣22’的环形部221’围绕构成壳体一部分的线圈支承件13’的突出部132’被锁紧。在这种常规构型中，固定并锁紧线圈扣的过程较为繁琐。此外，螺栓41’和螺母42’及相应的螺栓座等安装结构占用了壳体内本就非常有限的空间，并且可能对接线盒的安装及用户的接线操作造成干涉和妨碍。相比之下，本实用新型移除了常规电磁头中用于固定及锁紧线圈扣的螺栓、螺母等紧固件，而是通过位于接线盒上的卡槽直接固定并锁紧线圈扣，从而简化了电磁头的结构，并且简化了电磁头的安装过程，有利于用户方便地对接线盒中的端子进行接线。

在此，已详细描述了根据本实用新型的接线盒、电磁头及电磁阀的示例性实施方式，但是应该理解的是，本实用新型并不局限于上文详细描述和示出的具体实施方式。在不偏离本实用新型的主旨和范围的情况下，本领域的技术人员能够对本实用新型进行各种变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (8)

1.一种接线盒，所述接线盒用于在电磁阀中为线圈供电，所述线圈包括本体和用于固定所述本体的线圈扣；

其特征在于，

所述接线盒设置有构造成用于接纳并锁紧所述线圈扣的卡槽，所述卡槽包括引导部段，所述引导部段沿从所述卡槽的开口至所述接线盒的内侧的方向渐缩，所述卡槽还包括从所述引导部段向所述接线盒的内侧延伸的第一矩形部段。

2.根据权利要求1所述的接线盒，其特征在于，所述卡槽还包括从所述引导部段向所述卡槽的所述开口延伸的第二矩形部段，所述第二矩形部段的宽度大于所述第一矩形部段的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的接线盒，其特征在于，所述引导部段包括两个对称的倾斜侧壁。

4.一种电磁头，其特征在于，所述电磁头包括：

壳体，所述壳体限定内部腔室并且包括位于所述内部腔室中的突出部；

线圈，所述线圈设置在所述内部腔室中，所述线圈包括环形的本体和用于固定所述本体的线圈扣，所述本体和所述线圈扣围绕所述壳体的所述突出部布置；以及

根据权利要求1至3中的任一项所述的接线盒，所述接线盒设置在所述内部腔室中并与所述线圈的所述本体电连接，所述接线盒的所述卡槽接纳并锁紧所述线圈扣，以将所述线圈的所述本体围绕所述壳体的所述突出部固定。

5.根据权利要求4所述的电磁头，其特征在于，所述线圈扣包括环形部和相对于所述环形部所在的平面突出的两个钩状部，所述环形部围绕所述壳体的所述突出部布置，所述接线盒的所述卡槽接纳所述两个钩状部并使所述两个钩状部靠近彼此，使得所述环形部围绕所述突出部被锁紧。

6.根据权利要求4或5所述的电磁头，其特征在于，所述接线盒被支承在所述线圈上方，所述线圈扣相对于所述本体的上表面向上突出，所述接线盒的所述卡槽朝向所述接线盒的下表面开口。

7.根据权利要求4或5所述的电磁头，其特征在于，所述电磁头构造为隔爆型电磁头。

8.一种电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括根据权利要求4至7中的任一项所述的电磁头。