CN220583662U - 一种压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压力测试技术领域，具体公开了一种压力测试装置，包括底座，底座上开有安装槽，安装槽内设有密封件，底座上设有与安装空间连通的气流通道；安装空间内可拆卸连接有测试传感器，测试传感器的感应端与气流通道的出气端连通；固定件，固定件可沿其自身轴向移动以靠近或远离底座，其中，固定件靠近底座时，固定件能够带动测试传感器抵靠在密封件上，本实用新型用于解决现有技术中压力测试装置在测量高压介质的压力时，密封结构易损坏的问题。

Description

一种压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及压力测试技术领域，特别是涉及一种压力测试装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境。

在实际应用中压力传感器要达到精度要求需要高精度的测试装置，由于压力传感器的测试过程中需要在不同的温度下对其感应结构施加相应量程的压力，针对高量程的压力传感器，在测试高压介质的压力时，常常会因为高压介质的高压性质破坏测试装置的密封结构，从而导致压力传感器最终测试的结果不准确，申请人有鉴于此，提出一种压力测试装置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压力测试装置，用于解决现有技术中压力测试装置在测量高压介质的压力时，密封结构易损坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种压力测试装置，包括：

底座，所述底座上开有安装槽，所述安装槽内设有密封件，所述底座上设有与安装空间连通的气流通道；

所述安装空间内可拆卸连接有测试传感器，所述测试传感器的感应端与所述气流通道的出气端连通；

固定件，所述固定件可沿其自身轴向移动以靠近或远离所述底座，其中，所述固定件靠近所述底座时，所述固定件能够带动所述测试传感器抵靠在所述密封件上。

可选地，所述安装槽内可拆卸连接有限位套筒，所述限位套筒上设有限位通道，所述限位通道沿所述套筒的轴向贯穿延伸。

可选地，所述固定件与所述底座螺纹连接，所述固定件设有与测试传感器接触的接触部，其中，所述固定件靠近所述底座时，所述接触部带动所述测试传感器靠近所述密封件。

可选地，所述安装槽内开有固定槽，所述密封件设置在所述固定槽内，所述安装槽与固定槽形成限位台阶，所述密封件套设在所述限位台阶上，且所述限位套筒将所述密封件压紧在所述固定槽内。

可选地，所述固定槽为环槽，所述固定槽的外径与所述密封件的外径相等，所述气流通道的出气端的直径小于所述限位台阶的直径，所述固定槽的轴线与所述安装槽的轴线相平行。

可选地，所述测试传感器具有通气孔，所述限位套筒上开有避让槽，所述通气孔的至少一部分与所述避让槽连通，所述固定件上开有连通孔，所述连通孔与所述避让槽连通。

可选地，所述限位套筒的侧壁设有环台。

可选地，所述固定件远离所述密封件的表面开有用于测试传感器安装的避让孔。

可选地，所述底座的侧壁周向开有多个凹陷部。

可选地，所述气流通道的进气端为阶梯孔，所述气流通道的进气端的直径大于所述气流通道的出气端的直径。

如上所述，本实用新型提出的一种压力测试装置，具有以下有益效果：

(1)与现有技术相比，本实用新型通过设置的底座，在底座的安装槽内设置密封件，再通过固定件将测试传感器的底部抵在密封件的表面，使得测试传感器与密封件形成密封结构，而固定件能够有效地对对测试传感器进行固定，在进行高压测试时，能够避免介质的高压破坏密封结构，形成泄漏，防止测试结果出现误差。

(2)与现有技术相比，本实用新型中通过设置的底座和固定件能够快速地对测试传感器进行安装和拆卸，对测试传感器的调节和维修带来了便利，使用起来更加方便。

附图说明

图1显示为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2显示为本实用新型一实施例的剖视图；

图3显示为本实用新型一实施例中固定件的示意图；

图4显示为本实用新型一实施例中测试传感器、限位套筒和密封件的安装示意图；

图5显示为本实用新型一实施例中底座的示意图。

附图标记说明：

固定件1、连通孔101、避让孔102、接触部103、限位套筒2、避让槽201、环台202、密封件3、底座4、进气端401、出气端402、限位台403、凹陷部404、安装槽405、固定槽406、测试传感器5、通气孔501、感应端502。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图5所示，本发明提出一种压力测试装置。

如图1和图2所示，在一示例性实施例中，压力测试装置包括：

底座4，底座4上开有安装槽405，安装槽405内设有密封件3，底座4上设有与安装空间连通的气流通道；

安装空间内可拆卸连接有测试传感器5，测试传感器5的感应端502与气流通道的出气端402连通；

固定件1，固定件1可沿其自身轴向移动以靠近或远离底座4，其中，固定件1靠近底座4时，固定件1能够带动测试传感器5抵靠在密封件3上。

本实施例中通过设置的底座4，在底座4的安装槽405内设置密封件3，再通过固定件1将测试传感器5的底部抵在密封件3的表面，使得测试传感器5与密封件3形成密封结构，而固定件1能够有效地对对测试传感器5进行固定，在进行高压测试时，能够避免介质的高压破坏密封结构，形成泄漏，防止测试结果出现误差。同时，本发明中通过设置的底座4和固定件1能够快速地对测试传感器5进行安装和拆卸，对测试传感器5的调节和维修带来了便利，使用起来更加方便。

在一示例性实施例中，安装槽405内可拆卸连接有限位套筒2，限位套筒2上设有限位通道，限位通道沿套筒的轴向贯穿延伸。

本实施例中，通过设置的限位套筒2，能够辅助测试传感器5安装，在测试传感器5安装跟随固定件1移动的过程中，由于限位通道的限位作用，使得测试传感器5会沿着限位通道的轴向移动，从而能够防止测试传感器5倾斜使压密封垫片受力不均形成泄漏点，同时，也防止测试传感器5卡在底座4内部、防止测试传感器5的外表面被硌伤。

示例性的，本实施例中，限位套筒2与安装槽405配合时，限位套筒2的外径等于安装槽405的直径，使得限位套筒2能够进入安装槽405中进行安装，同时，限位套筒2安装完成后也能够对密封垫进行初步的固定。

示例性的，本实施例中，限位通道为竖直方向，保障测试传感器5在限位通道内移动时整体向下均匀移动而不会倾斜。

值得说明的，本实施例中，限位套筒2的高度根据测试传感器5的高度来设置，限位套筒2的长度需小于测试传感器5的长度，以使固定件1能够带动测试传感器5轴向移动。

还需说明的，限位套筒2的侧壁设有环台202，通过设置的环台202便于使用者通过环台202安装或者拆卸限位套筒2。

在一示例性实施例中，固定件1与底座4螺纹连接，固定件1设有与测试传感器5接触的接触部103，其中，固定件1靠近底座4时，接触部103带动测试传感器5靠近密封件3。

本实施例中，固定件1与底座4采用螺纹连接，通过人为旋转固定件1使得固定件1上下移动，当固定件1向下移动时，通过固定件1内顶部的接触部103与测试传感器5的外壳接触，以带动测试传感器5在限位通道内向下移动，直至与安装槽405内的密封件3相抵接，来形成密封。

示例性的，本实施例中，固定件1与底座4螺纹配合的长度需大于限位通道的长度，保证接触部103能够将测试传感器5抵在密封件3上。

在一示例性实施例中，安装槽405内开有固定槽406，密封件3设置在固定槽406内，安装槽405与固定槽406形成限位台403阶，密封件3套设在限位台403阶上，且限位套筒2将密封件3压紧在固定槽406内。

本实施例中，通过在安装槽405内开设固定槽406，固定槽406开设在安装槽405的底部，且形状为环槽，外径与安装槽405直径相同，为密封垫的安装提供定位作用，在安装密封垫时，将密封垫套设在限位台403阶上，限位台403阶与固定槽406即可对密封垫进行定位。

示例性的，限位台403阶的高度小于密封垫的厚度。

值得说明的，固定槽406为环槽，固定槽406的外径与密封件3的外径相等，气流通道的出气端402的直径小于限位台403阶的直径，固定槽406的轴线与安装槽405的轴线相平行。

在一示例性实施例中，测试传感器5具有通气孔501，限位套筒2上开有避让槽201，通气孔501的至少一部分与避让槽201连通，固定件1上开有连通孔101，连通孔101与避让槽201连通。

本实施例中，在限位套筒2上设置避让槽201，使得避让槽201与测试传感器5的通气孔501相连通，又在固定件1上开设连通孔101，使得通气孔501通过避让槽201和连通孔101最终与大气相连通，保障了测试传感器5的正常测量。

示例性的，避让槽201为锥形槽，通气孔501的外端可与避让槽201部分连通，也可以与避让槽201全部连通，保障测试传感器5能够的通气孔能够与大气连通即可。

值得说明的，本实施例中，避让槽201的形状还可以为矩形槽等形状。

在一示例性实施例中，固定件1远离密封件3的表面开有用于测试传感器5安装的避让孔102。

本实施例中通过开设在固定件1上表面的避让孔102，能够避免测试传感器5在固定完成之后与固定件1之间产生干涉，防止测试传感器5安装失败。

在一示例性实施例中，底座4的侧壁周向开有多个凹陷部404。

本实施例中，底座4的侧壁开设多个凹陷部404便于工作人员拿取底座4，并且便于固定底座4以便于与固定件1相连接。

在一示例性实施例中，气流通道的进气端401为阶梯孔，气流通道的进气端401的直径大于气流通道的出气端402的直径。

本实施例中，将进气端401的形状设置为阶梯形状，以便于高压介质进入，提高进气效率。

具体实施步骤：第一步，将密封垫安装到安装槽405内，使其套设在限位台403阶上，再将套筒安装到安装槽405内，使得限位套筒2对密封垫进行初步的固定；第二步，将测试传感器5卡在限位套筒2上端，使其轴线与限位套筒2的限位通道的轴线；第三步，将固定件1套在底座4上，顺时针旋转固定件1，使得固定件1与底座4进行螺纹配合，固定件1此时向下移动，固定件1在向下移动的过程中，固定件1内顶部的接触部103与测试传感器5的外壳相接触，带动测试传感器5向下移动，测试传感器5在移动的过程中由于限位通道的限位作用，整体均匀向下移动，测试传感器5底部一圈压在密封垫表面，避免形成漏点；第四步，拆卸时，逆时针旋转固定件1，使固定件1与底座4分离，再取出测试传感器5，也可以先取出限位套筒2，以避免测试传感器5卡住，在测试传感器5和限位套筒2均取出之后再取出密封垫。

综上所述，本发明通过设置的底座4、固定件1以及限位套筒2，能够稳定地安装测试传感器5，保障测试装置的密封性能，提高检测结果的准确性，并且能够提升测试装置拆装的便捷性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种压力测试装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座上开有安装槽，所述安装槽内设有密封件，所述底座上设有与安装空间连通的气流通道；

所述安装空间内可拆卸连接有测试传感器，所述测试传感器的感应端与所述气流通道的出气端连通；

固定件，所述固定件可沿其自身轴向移动以靠近或远离所述底座，其中，所述固定件靠近所述底座时，所述固定件能够带动所述测试传感器抵靠在所述密封件上。

2.根据权利要求1所述的一种压力测试装置，其特征在于：所述安装槽内可拆卸连接有限位套筒，所述限位套筒上设有限位通道，所述限位通道沿所述套筒的轴向贯穿延伸。

3.根据权利要求2所述的压力测试装置，其特征在于：所述固定件与所述底座螺纹连接，所述固定件设有与测试传感器接触的接触部，其中，所述固定件靠近所述底座时，所述接触部带动所述测试传感器靠近所述密封件。

4.根据权利要求2所述的压力测试装置，其特征在于：所述安装槽内开有固定槽，所述密封件设置在所述固定槽内，所述安装槽与固定槽形成限位台阶，所述密封件套设在所述限位台阶上，且所述限位套筒将所述密封件压紧在所述固定槽内。

5.根据权利要求4所述的压力测试装置，其特征在于：所述固定槽为环槽，所述固定槽的外径与所述密封件的外径相等，所述气流通道的出气端的直径小于所述限位台阶的直径，所述固定槽的轴线与所述安装槽的轴线相平行。

6.根据权利要求3所述的压力测试装置，其特征在于：所述测试传感器具有通气孔，所述限位套筒上开有避让槽，所述通气孔的至少一部分与所述避让槽连通，所述固定件上开有连通孔，所述连通孔与所述避让槽连通。

7.根据权利要求2所述的压力测试装置，其特征在于：所述限位套筒的侧壁设有环台。

8.根据权利要求6所述的压力测试装置，其特征在于：所述固定件远离所述密封件的表面开有用于测试传感器安装的避让孔。

9.根据权利要求1所述的压力测试装置，其特征在于：所述底座的侧壁周向开有多个凹陷部。

10.根据权利要求1所述的压力测试装置，其特征在于：所述气流通道的进气端为阶梯孔，所述气流通道的进气端的直径大于所述气流通道的出气端的直径。