CN220581211U - 一种具有消音结构的气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气泵技术领域，具体为一种具有消音结构的气泵，包括泵壳，所述泵壳的底端固定连接有支撑底座，所述泵壳的外部套接有防护套，所述泵壳的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有活动板，所述防护套的内侧设置有消音板。本实用新型经消音孔的作用，增加声音的传播路径，达到消音板更好的吸音处理效果，消音孔贯穿防护套和消音板的表面，一定程度上达到散热的效果，经支撑簧和活动板的连接，达到对活动板在支撑板上位置的弹性调控效果，方便对防护套在泵壳上安装时的抵合支撑操作，提高其连接的稳定性能和效果，且在连接板和支撑底座的插合连接下，方便对防护套在泵壳上位置的快速拆装操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵技术领域，具体为一种具有消音结构的气泵。
背景技术
气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。
现有气泵在使用时，直接放置在固定支架上，气泵直接暴露在外界，气泵在运行过程中，发出噪音，产生噪音污染，造成对身体的危害，为减少噪音的传播，会在气泵外部包裹上棉花或其他吸音材质的物品，但这种方式的消音，影响其使用过程中的散热，长时间的工作，导致其内部温度过高，造成内部零器件的损坏，影响其使用效果和寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有消音结构的气泵，以解决上述背景技术中提出的影响其使用过程中的散热，长时间的工作，导致其内部温度过高，造成内部零器件的损坏，影响其使用效果和寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有消音结构的气泵，包括泵壳，所述泵壳的底端固定连接有支撑底座，所述泵壳的外部套接有防护套，所述泵壳的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有活动板，所述防护套的内侧设置有消音板，所述消音板的表面贯穿开设有消音孔，所述防护套的底端固定连接有连接板，所述活动板的表面固定连接有抵块，所述支撑板的表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有支撑簧。
优选的，所述支撑底座呈两组分布在泵壳的底端，所述防护套呈两组分布在泵壳的外部。
优选的，所述支撑板呈板状固定在泵壳的两侧，所述活动板和支撑板对应连接，所述活动板呈长板状贯穿支撑板的表面。
优选的，所述消音板的表面呈圆弧形形状，所述消音板作用在防护套的内侧两侧，所述消音孔均匀开设在消音板的表面。
优选的，所述消音孔的截面呈螺旋状，所述消音孔贯穿消音板和防护套的表面，所述连接板呈片状。
优选的，所述防护套通过连接板和支撑底座的插合连接与泵壳套接，所述抵块呈块状作用在活动板远离支撑板的一端。
优选的，所述限位槽的两侧开设有滑槽，所述活动板的两侧固定连接有滑杆，且滑杆和滑槽滑动连接，所述支撑簧的两端固定连接在限位槽的内侧和活动板的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过防护套和泵壳的连接，在防护套的作用下，达到对气泵在运行过程中噪音的消音处理，减少其噪音的污染，且在消音板和防护套的连接下，消音孔和消音板的连接，经消音孔的作用，增加声音的传播路径，达到消音板更好的吸音处理效果，消音孔贯穿防护套和消音板的表面，一定程度上达到散热的效果。
2、通过支撑板和泵壳的连接，在支撑板和限位槽的连接下，限位槽和活动板的滑动连接，实现对抵块作用位置的调控效果，经支撑簧和活动板的连接，达到对活动板在支撑板上位置的弹性调控效果，方便对防护套在泵壳上安装时的抵合支撑操作，提高其连接的稳定性能和效果，且在连接板和支撑底座的插合连接下，方便对防护套在泵壳上位置的快速拆装操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图；
图2为本实用新型的结构侧视立体爆炸示意图；
图3为本实用新型防护套的结构仰视示意图；
图4为本实用新型图3中消音板的局部结构立体剖视示意图；
图5为本实用新型图2中支撑板和活动板的连接结构立体剖视示意图。
图中：1、泵壳；2、支撑底座；3、防护套；4、支撑板；5、活动板；6、消音板；7、消音孔；8、连接板；9、抵块；10、限位槽；11、支撑簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有消音结构的气泵，包括泵壳1，泵壳1的底端固定连接有支撑底座2，泵壳1的外部套接有防护套3，泵壳1的外表面固定连接有支撑板4，支撑板4的表面滑动连接有活动板5，防护套3的内侧设置有消音板6，消音板6的表面贯穿开设有消音孔7，防护套3的底端固定连接有连接板8，活动板5的表面固定连接有抵块9，支撑板4的表面开设有限位槽10，限位槽10的内侧固定连接有支撑簧11，在泵壳1和支撑底座2的连接下，经支撑底座2和连接板8的插合连接，实现对防护套3在泵壳1上位置的固定和支撑，达到对泵壳1的防护和消音效果。
进一步的，支撑底座2呈两组分布在泵壳1的底端，防护套3呈两组分布在泵壳1的外部，经防护套3的作用，达到对泵壳1的防护效果，在泵壳1和支撑底座2的连接下，经支撑底座2的作用，实现对泵壳1的支撑，以及对防护套3在泵壳1上位置的支撑。
进一步的，支撑板4呈板状固定在泵壳1的两侧，活动板5和支撑板4对应连接，活动板5呈长板状贯穿支撑板4的表面，通过泵壳1和支撑板4的连接，在支撑板4和活动板5的滑动连接下，实现对防护套3在泵壳1上位置的支撑。
进一步的，消音板6的表面呈圆弧形形状，消音板6作用在防护套3的内侧两侧，消音孔7均匀开设在消音板6的表面，通过消音板6和防护套3的连接，在消音板6的作用下，达到对防护套3的消音使用，经消音板6和消音孔7的连接，提高消音板6的消音性能，且达到散热效果。
进一步的，消音孔7的截面呈螺旋状，消音孔7贯穿消音板6和防护套3的表面，连接板8呈片状，经消音孔7的作用，一方面提高声音传播接触面积，另一方面达到对防护套3在使用时的散热操作，在连接板8和防护套3的连接下，方便对防护套3在支撑底座2上的安装。
进一步的，防护套3通过连接板8和支撑底座2的插合连接与泵壳1套接，抵块9呈块状作用在活动板5远离支撑板4的一端，通过活动板5和抵块9的连接，在活动板5和支撑板4的滑动连接下，改变抵块9的作用位置，达到对防护套3在泵壳1上位置的抵合支撑效果。
进一步的，限位槽10的两侧开设有滑槽，活动板5的两侧固定连接有滑杆，且滑杆和滑槽滑动连接，支撑簧11的两端固定连接在限位槽10的内侧和活动板5的表面，经限位槽10和支撑板4的连接，在对应滑槽和滑杆的作用下，实现活动板5在限位槽10内滑动角度的限定，经支撑簧11的作用，达到活动板5在限位槽10内弹性滑动的效果。
工作原理：在对防护套3进行安装时，首先把防护套3套在泵壳1的表面，使连接板8和支撑底座2插合，之后滑动防护套3，在支撑板4和限位槽10的作用下，使活动板5在支撑板4上位置改变，进而使抵块9的位置发生改变，在抵块9和防护套3的抵合连接下，实现防护套3在泵壳1上位置的支撑效果，在消音板6和消音孔7的作用下，使防护套3对泵壳1在工作时的消音处理，且在消音孔7的作用下，方便对泵壳1的散热处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有消音结构的气泵，包括泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)的底端固定连接有支撑底座(2)，所述泵壳(1)的外部套接有防护套(3)，所述泵壳(1)的外表面固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面滑动连接有活动板(5)，所述防护套(3)的内侧设置有消音板(6)，所述消音板(6)的表面贯穿开设有消音孔(7)，所述防护套(3)的底端固定连接有连接板(8)，所述活动板(5)的表面固定连接有抵块(9)，所述支撑板(4)的表面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内侧固定连接有支撑簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述支撑底座(2)呈两组分布在泵壳(1)的底端，所述防护套(3)呈两组分布在泵壳(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述支撑板(4)呈板状固定在泵壳(1)的两侧，所述活动板(5)和支撑板(4)对应连接，所述活动板(5)呈长板状贯穿支撑板(4)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述消音板(6)的表面呈圆弧形形状，所述消音板(6)作用在防护套(3)的内侧两侧，所述消音孔(7)均匀开设在消音板(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述消音孔(7)的截面呈螺旋状，所述消音孔(7)贯穿消音板(6)和防护套(3)的表面，所述连接板(8)呈片状。
6.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述防护套(3)通过连接板(8)和支撑底座(2)的插合连接与泵壳(1)套接，所述抵块(9)呈块状作用在活动板(5)远离支撑板(4)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种具有消音结构的气泵，其特征在于：所述限位槽(10)的两侧开设有滑槽，所述活动板(5)的两侧固定连接有滑杆，且滑杆和滑槽滑动连接，所述支撑簧(11)的两端固定连接在限位槽(10)的内侧和活动板(5)的表面。
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