CN220580611U - 一种钢结构的横梁下支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构的横梁下支护结构，包括下支护架，所述下支护架包括主支护板、辅支护板与固定板，所述辅支护板设置在主支护板的端部，所述主支护板与所述辅支护板的端部与侧面均焊接固定有固定板；通过设计长度调节机构，可以当下支护架固定安装在钢结构横梁的下表面支护前，旋转头转动带动丝杆，丝杆原位转动时带动移动头在丝杆的外表面移动，移动头移动时带动连接杆与辅支护板移动，且将辅支护板移动与钢结构横梁支护下表面安装的位置处，将下支护架固定安装在横梁的下表面与立柱侧面，便于对下支护架长度调节固定安装，对较长的横梁安装时调节固定安装更加方便，提高下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性。

Description

一种钢结构的横梁下支护结构

技术领域

本实用新型属于下支护架技术领域，具体涉及一种钢结构的横梁下支护结构。

背景技术

钢结构为是主要的建筑结构类型之一，且钢结构在架起时通过横梁对钢结构的上表面支撑，并横梁对钢结构加强支撑时需要对恒联加强支护，通常通过下支护板对钢结构横梁支护，且现有的下支护架为钢结构横梁加强支护安装的支架，下支护架对横梁支护安装时便于长度调节，且安装方便，对不同长度的横梁安装均快速安装加强支护使用，提高下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性，且将下支护板与钢结构横梁加强固定；

现有的下支护架对钢结构横梁支护使用时，由螺栓贯穿于固定板的内部将下支护架固定在横梁的下表面与立柱的拐角处支护固定，且下支护架对钢结构横梁支护时，下支护架为固定式结构，且不便于对下支护架的长度调节，使得下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时造成支护安装不方便，且不便于对较长的钢结构横梁加强固定安装支护安装，影响下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性，引起安装不方便的问题，为此我们提出一种钢结构的横梁下支护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构的横梁下支护结构，以解决上述背景技术中提出下支护架的长度不便于调节，使得下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时造成支护安装不方便，影响下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构的横梁下支护结构，包括下支护架，所述下支护架包括主支护板、辅支护板与固定板，所述辅支护板设置在主支护板的端部，所述主支护板与所述辅支护板的端部与侧面均焊接固定有固定板，所述下支护架上还设置有：

长度调节机构，且该长度调节机构包括转动组件、移动连接组件与控制组件，所述转动组件设置在主支护板的内部，所述移动连接组件设置在转动组件上，所述控制组件设置在主支护板的端部，且所述移动连接组件贯穿于控制组件；

加强支撑机构，且该加强支撑机构包括固定组件、加强支撑组件与旋转组件，所述固定组件设置在主支护板与辅支护板的端部，所述加强支撑组件设置在固定组件上，所述旋转组件设置在加强支撑组件的端部，且所述加强支撑的端部延伸至旋转组件的内部。

优选的，所述转动组件包括开设在主支护板内部的凹槽，所述凹槽的内部中间位置处转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于主支护板的表面安装有旋转头。

优选的，所述移动连接组件包括设置在丝杆外表面的移动头，所述移动头的两侧均焊接固定有连接杆，且所述连接杆的端部与辅支护板的端部通过焊接固定连接。

优选的，所述控制组件包括开设在主支护板端部的两个控制滑槽，且所述连接杆贯穿于所述控制滑槽的内部。

优选的，所述固定组件包括焊接固定在主支护板内部一侧底端的固定块二，和焊接固定在辅支护板端部下表面的固定块一。

优选的，所述加强支撑组件包括通过螺栓固定安装在固定块二内部的螺纹杆C，所述固定块一的内部通过螺栓固定安装有螺纹杆B，且所述螺纹杆B的端部与所述螺纹杆C的端部均焊接固定有限位块。

优选的，所述螺纹杆B与所述螺纹杆C均为圆柱型结构，且所述螺纹杆B与所述螺纹杆C的外表面螺纹结构相反。

优选的，所述旋转组件包括设置在螺纹杆B与所述螺纹杆C端部连接处的连接柱，所述连接柱的两端分别开设有内螺纹孔D与内螺纹孔E，且所述内螺纹孔D与所述内螺纹孔E的内部螺纹结构相反，所述螺纹杆B贯穿于所述内螺纹孔D的内部，所述螺纹杆C贯穿于所述内螺纹孔E的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计长度调节机构，可以当下支护架固定安装在钢结构横梁的下表面支护前，旋转头转动带动丝杆，丝杆原位转动时带动移动头在丝杆的外表面移动，移动头移动时带动连接杆与辅支护板移动，且将辅支护板移动与钢结构横梁支护下表面安装的位置处，将下支护架固定安装在横梁的下表面与立柱侧面，因此便于对下支护架长度调节固定安装，对较长的横梁安装时调节固定安装更加方便，提高下支护架对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主支护板与辅支护板剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接柱、螺纹杆B与螺纹杆C局部剖视结构示意图；

图中：100、下支护架；101、主支护板；1011、连接杆；1012、旋转头；1013、移动头；1014、丝杆；1015、凹槽；1016、控制滑槽；102、辅支护板；1021、固定块一；1022、螺纹杆B；1023、连接柱；1024、螺纹杆C；1025、固定块二；1026、内螺纹孔D；1027、内螺纹孔E；1028、限位块；103、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构的横梁下支护结构，包括下支护架100，下支护架100包括主支护板101、辅支护板102与固定板103，辅支护板102设置在主支护板101的端部，主支护板101与辅支护板102的端部与侧面均焊接固定有固定板103，将下支护架100闭合在横梁的下表面且主支护板101的端部接触于立柱的表面，主支护板101的上表面接触于横梁的下表面固定，且由螺栓贯穿于固定板103的内部对下支护架100固定安装，且便于通过下支护架100对钢结构横梁加固支护使用，下支护架100上还设置有长度调节机构，且该长度调节机构包括转动组件、移动连接组件与控制组件，转动组件设置在主支护板101的内部，移动连接组件设置在转动组件上，控制组件设置在主支护板101的端部，且移动连接组件贯穿于控制组件，可以通过下支护架100对钢结构横梁固定安装时，且下支护架100对较长的横梁固定安装时，由长度调节机构调节辅支护板102的长度，提高下支护架100对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性，并由下支护架100加强对钢结构横梁的下表面固定支护。

为了通过转动组件便于转动调节连接杆1011与辅支护板102，且便于调节使用，本实施例中，优选的，转动组件包括开设在主支护板101内部的凹槽1015，凹槽1015的内部中间位置处转动连接有丝杆1014，丝杆1014的端部位于主支护板101的表面安装有旋转头1012，可以扳手卡合在旋转头1012的外表面带动丝杆1014原位转动，丝杆1014原位转动时将移动头1013与连接杆1011移动调节使用。

为了通过移动连接组件便于移动调节辅支护板102的位置，且便于对较长的横梁安装时便于调节固定安装，本实施例中，优选的，移动连接组件包括设置在丝杆1014外表面的移动头1013，移动头1013的两侧均焊接固定有连接杆1011，且连接杆1011的端部与辅支护板102的端部通过焊接固定连接，便于将丝杆1014原位转动时带动移动头1013在丝杆1014的外表面移动，且通过移动头1013移动底端连接杆1011移动调节，为了通过控制组件便于将连接杆1011在主支护板101的端部移动时通过控制滑槽1016控制滑动，且稳定移动，控制组件包括开设在主支护板101端部的两个控制滑槽1016，且连接杆1011贯穿于控制滑槽1016的内部，便于将连接杆1011在控制滑槽1016的内部滑动调节，稳定控制使用。

加强支撑机构，且该加强支撑机构包括固定组件、加强支撑组件与旋转组件，固定组件设置在主支护板101与辅支护板102的端部，加强支撑组件设置在固定组件上，旋转组件设置在加强支撑组件的端部，且加强支撑的端部延伸至旋转组件的内部，可以将下支护架100固定安装在钢结构横梁的下表面时，由加强支撑机构对辅支护板102安装后加强支撑，下支护架100安装后受到重压便于对辅支护板102加强支撑固定安装，提高下支护架100对钢结构横梁固定安装后的加强支撑效果。

为了通过固定安装组件便于对螺纹杆B1022与螺纹杆C1024固定安装，且便于安装使用，本实施例中，优选的，固定组件包括焊接固定在主支护板101内部一侧底端的固定块二1025，由固定块二1025固定安装螺纹杆C1024，和焊接固定在辅支护板102端部下表面的固定块一1021，通过固定块一1021固定安装螺纹杆B1022，为了通过加强支撑组件便于旋转加强辅支护板102安装后的固定性，且加强固定支撑使用，加强支撑组件包括通过螺栓固定安装在固定块二1025内部的螺纹杆C1024，固定块一1021的内部通过螺栓固定安装有螺纹杆B1022，便于旋转连接柱1023时将螺纹杆B1022与螺纹杆C1024在端部相向移动，且对辅支护板102的下表面加强紧压支撑，且螺纹杆B1022的端部与螺纹杆C1024的端部均焊接固定有限位块1028，将螺纹杆B1022与螺纹杆C1024在连接柱1023的内部相向运动时由限位块1028限位控制，且不易脱出，为了便于连接柱1023旋转时将螺纹杆B1022与螺纹杆C1024相向移动加强支撑，螺纹杆B1022与螺纹杆C1024均为圆柱型结构，且螺纹杆B1022与螺纹杆C1024的外表面螺纹结构相反，便于旋转时相向移动加强支撑使用。

为了通过旋转组件便于将螺纹杆B1022与螺纹杆C1024相向移动加强支撑，本实施例中，优选的，旋转组件包括设置在螺纹杆B1022与螺纹杆C1024端部连接处的连接柱1023，连接柱1023的两端分别开设有内螺纹孔D1026与内螺纹孔E1027，且内螺纹孔D1026与内螺纹孔E1027的内部螺纹结构相反，螺纹杆B1022贯穿于内螺纹孔D1026的内部，螺纹杆C1024贯穿于内螺纹孔E1027的内部，可以在内螺纹孔D1026的内部旋转螺纹杆B1022，内螺纹孔E1027的内部旋转螺纹杆C1024，且便于旋转时螺纹杆B1022与螺纹杆C1024相向同时移动，便于旋转加强支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种钢结构的横梁下支护结构，在使用时，首先根据安装的钢结构横梁的长度进行调节辅支护板102进行安装，可以扳手卡合在旋转头1012的外表面带动丝杆1014在凹槽1015的内部原位转动，丝杆1014原位转动时带动移动头1013在丝杆1014的外表面移动，移动头1013移动时带动连接杆1011与辅支护板102移动，且将辅支护板102移动与钢结构横梁支护下表面安装的位置处，且连接杆1011带动辅支护板102移动时将连接杆1011处于控制滑槽1016的内部稳定控制移动，此时便于将辅支护板102移动调节至一定的长度时，此时将下支护架100闭合在横梁的下表面且主支护板101的端部接触于立柱的表面，主支护板101的上表面接触于横梁的下表面固定，且由螺栓贯穿于固定板103的内部对下支护架100固定安装，因此便于对下支护架100长度调节固定安装，对较长的横梁安装时调节固定安装更加方便，且提高下支护架100对较长的钢结构横梁支护安装时调节的便利性，并由下支护架100加强对钢结构横梁的下表面固定支护；

然后当下支护架100固定安装在钢结构横梁下表面支护使用时，且下支护架100固定安装后，在下支护架100的端部辅支护板102受到横梁的重力时，此时紧握连接柱1023带动连接柱1023转动，连接柱1023旋转时螺纹杆C1024在内螺纹孔E1027的内部旋转，同时螺纹杆B1022在内螺纹孔D1026的内部旋转，且便于旋转连接柱1023时对螺纹杆B1022与螺纹杆C1024向连接柱1023的端部相向移动，易于旋转连接柱1023对螺纹杆B1022与螺纹杆C1024向端部移动并对辅支护板102的下表面加强支撑，使得下支护架100固定安装后便于旋转连接柱1023通过螺纹杆B1022、连接柱1023与螺纹杆C1024加强对辅支护板102的支撑，且辅支护板102固定安装在钢结构横梁的下表面受到重力时加强支撑，提高下支护架100对钢结构横梁固定安装后的加强支撑效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢结构的横梁下支护结构，包括下支护架(100)，所述下支护架(100)包括主支护板(101)、辅支护板(102)与固定板(103)，所述辅支护板(102)设置在主支护板(101)的端部，所述主支护板(101)与所述辅支护板(102)的端部与侧面均焊接固定有固定板(103)，其特征在于：所述下支护架(100)上还设置有：

长度调节机构，且该长度调节机构包括转动组件、移动连接组件与控制组件，所述转动组件设置在主支护板(101)的内部，所述移动连接组件设置在转动组件上，所述控制组件设置在主支护板(101)的端部，且所述移动连接组件贯穿于控制组件；

所述转动组件包括开设在主支护板(101)内部的凹槽(1015)，所述凹槽(1015)的内部中间位置处转动连接有丝杆(1014)，所述丝杆(1014)的端部位于主支护板(101)的表面安装有旋转头(1012)；

所述移动连接组件包括设置在丝杆(1014)外表面的移动头(1013)，所述移动头(1013)的两侧均焊接固定有连接杆(1011)，且所述连接杆(1011)的端部与辅支护板(102)的端部通过焊接固定连接；

所述控制组件包括开设在主支护板(101)端部的两个控制滑槽(1016)，且所述连接杆(1011)贯穿于所述控制滑槽(1016)的内部；

加强支撑机构，且该加强支撑机构包括固定组件、加强支撑组件与旋转组件，所述固定组件设置在主支护板(101)与辅支护板(102)的端部，所述加强支撑组件设置在固定组件上，所述旋转组件设置在加强支撑组件的端部，且所述加强支撑的端部延伸至旋转组件的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的横梁下支护结构，其特征在于：所述固定组件包括焊接固定在主支护板(101)内部一侧底端的固定块二(1025)，和焊接固定在辅支护板(102)端部下表面的固定块一(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的横梁下支护结构，其特征在于：所述加强支撑组件包括通过螺栓固定安装在固定块二(1025)内部的螺纹杆C(1024)，所述固定块一(1021)的内部通过螺栓固定安装有螺纹杆B(1022)，且所述螺纹杆B(1022)的端部与所述螺纹杆C(1024)的端部均焊接固定有限位块(1028)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构的横梁下支护结构，其特征在于：所述螺纹杆B(1022)与所述螺纹杆C(1024)均为圆柱型结构，且所述螺纹杆B(1022)与所述螺纹杆C(1024)的外表面螺纹结构相反。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构的横梁下支护结构，其特征在于：所述旋转组件包括设置在螺纹杆B(1022)与所述螺纹杆C(1024)端部连接处的连接柱(1023)，所述连接柱(1023)的两端分别开设有内螺纹孔D(1026)与内螺纹孔E(1027)，且所述内螺纹孔D(1026)与所述内螺纹孔E(1027)的内部螺纹结构相反，所述螺纹杆B(1022)贯穿于所述内螺纹孔D(1026)的内部，所述螺纹杆C(1024)贯穿于所述内螺纹孔E(1027)的内部。