CN111561148A - 一种铝合金模板中异形墙角的加固装置 - Google Patents

一种铝合金模板中异形墙角的加固装置 Download PDF

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Abstract

一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，本发明涉及建筑技术领域，一号块上固定有支撑座，支撑座的一侧通过轴承旋接插设有摇把，摇把上套设固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮的一侧啮合设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮内穿设固定有从动轴，从动轴的底端通过轴承旋接设置在支撑座内，从动轴的上端固定有外螺纹套管，外螺纹套管上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管，内螺纹套管的上端通过轴承旋接设置有支块，支块与其上侧的一号块连接固定，二号块上固定有固定杆，固定杆内插设有导向杆，导向杆的上端与其上侧的二号块连接固定；能够根据墙角的不同而进行调节，使该异形背楞加固在墙角铝合金模板上，提高了铝合金模板的稳固性，避免漏浆现象。

Description

一种铝合金模板中异形墙角的加固装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种铝合金模板中异形墙角的加固装置。
背景技术
铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成；铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多；在采用铝合金模板的施工的过程中，常用方钢或者钢管作为背楞加固铝合金模板，然而，在墙角的位置背楞是断开的，因此，背楞对墙角的加固最为薄弱，在浇筑混凝土时产生的侧压力及振捣荷载容易导致在墙角处的模板产生漏浆现象，影响成型墙柱的质量和美观。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的铝合金模板中异形墙角的加固装置，能够根据墙角的不同而进行调节，使该异形背楞加固在墙角铝合金模板上，提高了铝合金模板的稳固性，避免漏浆现象。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含模板、支撑背楞、异形背楞、一号加固机构、支撑机构，异形墙角的内侧设置有模板，模板中的一号板与二号板的一侧均设置有支撑背楞，模板的墙角处设置有数个异形背楞，数个异形背楞间呈等间距分布设置，异形背楞中的一号块以及二号块的外侧均固定有固定块，固定块与其相邻一侧的支撑背楞之间设置有一号加固机构，上下相邻的两个异形背楞之间设置有支撑机构；
所述的一号加固机构包含一号铰接座、二号铰接座、固定柱、活动杆、定位螺柱，固定块上固定有一号铰接座，二号铰接座固定在支撑背楞上，二号铰接座内通过铰接轴铰接设置有固定柱，固定柱中开设有插槽，活动杆插设在插槽内，活动杆的另一端通过铰接轴与一号铰接座铰接设置，固定柱上开设有数个支撑槽，支撑槽与插槽贯通设置，定位螺柱穿设在支撑槽与活动杆内，定位螺柱的尾端通过螺纹旋接设置有螺母；
所述的支撑机构包含支撑座、摇把、主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动轴、外螺纹套管、内螺纹套管、支块、固定杆、导向杆，一号块上固定有支撑座，支撑座的一侧通过轴承旋接插设有摇把，摇把上套设固定有主动锥齿轮，主动锥齿轮设置于支撑座内，主动锥齿轮的一侧啮合设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮内穿设固定有从动轴，从动轴的底端通过轴承旋接设置在支撑座内，从动轴的上端固定有外螺纹套管，外螺纹套管上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管，内螺纹套管的上端通过轴承旋接设置有支块，支块与其上侧的一号块连接固定，二号块上固定有固定杆，固定杆内插设有导向杆，导向杆的上端与其上侧的二号块连接固定；支撑座的一侧开设有数个固定孔，定位销穿设在摇把以及固定孔内。
进一步地，所述的支撑背楞上固定有数个固定座，固定座设置于二号铰接座的内侧，固定座内固定有滑轨，滑轨上滑动设置有滑动块，滑动块的一侧固定有支撑架，支撑架为“L”形结构，固定座的另一侧开设有导槽，支撑架穿设在导槽内，一号块以及二号块上分别开设有数个定位槽，定位槽设置于固定块的一侧，支撑架的插设端插设在定位槽内，位于导槽上下两侧的固定座上均贯通开设有定位孔，支撑架的推动端上固定有定位块，定位柱旋接穿设在定位块以及定位孔内；支撑架推动插进定位槽，对异形背楞进行支撑。
进一步地，所述的固定杆的内壁上对称开设有导向槽，导向杆的外壁上对称固定有导向轨，导向轨上下滑动设置在导向槽内；导向轨与导向槽的滑动对导向杆进行导向。
进一步地，所述的从动轴与外螺纹套管的连接处固定有限位凸台，限位凸台对内螺纹套管进行限位。
进一步地，所述的一号铰接座以及二号铰接座上均开设有数个限位孔，限位孔设置于铰接轴的外围，活动杆以及固定柱上均开设有数个锁紧孔，锁紧孔设置于铰接轴的外围，定位插销穿设在限位孔以及锁紧孔内，定位插销分别对活动杆以及固定柱进行定位。
本发明的工作原理：
步骤一.异形背楞的高度调节：通过手动摇动摇把，带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动过程中，啮合带动从动锥齿轮转动，使从动轴围绕其底部的旋接点进行转动，从动轴转动，带动上侧的外螺纹套管进行转动，外螺纹套管在转动过程中，通过螺纹推动内螺纹套管进行移动，使支块进行上下方向上的移动，从而带动上侧的异形背楞进行上下移动，待异形背楞移动至合适的高度时，通过定位销插设，使摇把进行固定，从而使上侧的异形背楞处于固定状态中；内螺纹套管在移动过程中，带动导向杆进行移动，通过固定杆与导向杆的滑动配合，对导向杆进行导向，从而对移动中的异形背楞进行导向；
步骤二.异形背楞的支撑固定：手动将定位螺柱上的螺母进行手动拧开，使活动杆在固定柱内进行移动，使一号铰接座进行移动，直至固定块固定在异形背楞上，再手动将定位螺柱穿设在支撑槽以及活动杆内，通过螺母将定位螺柱进行拧紧操作，使活动杆处于固定状态中，对异形背楞支撑，使异形背楞处于固定状态中；同时，通过手动将定位柱脱离定位块，手动带动支撑架在导槽内进行移动，直至支撑架的插设端插设在定位槽内，再通过定位柱将定位块进行固定，使支撑架对异形背楞进行支撑。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、通过对异形背楞的高度位置进行调节，对不同场合、高度不同的异形墙角进行支撑，提高了异形背楞的使用范围；
2、异形背楞在高度调节的同时，通过内螺纹套管进行支撑，提高异形背楞的稳固性；
3、异形背楞在进行高度调节时，通过导向杆与固定杆的滑动配合，进行导向操作；
4、通过活动杆与固定柱的插设配合，对异形背楞进行支撑，提高了异形背楞的稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中A—A向的剖视图。
图4是图1中B—B向的剖视图。
图5是图1中C部的放大图。
图6是图3中D部的放大图。
图7是图4中E部的放大图。
图8是本发明中固定座的结构示意图。
图9是本发明中支撑座的内部结构示意图。
图10是本发明中固定杆与导向杆之间的结构示意图。
图11是本发明中支撑座内主动锥齿轮与从动锥齿轮的连接示意图。
附图标记说明：
异形墙角1、模板2、一号板2-1、二号板2-2、支撑背楞3、异形背楞4、一号块4-1、二号块4-2、定位槽4-3、一号加固机构5、一号铰接座5-1、二号铰接座5-2、固定柱5-3、插槽5-3-1、支撑槽5-3-2、活动杆5-4、定位螺柱5-5、限位孔5-6、锁紧孔5-7、定位插销5-8、支撑机构6、支撑座6-1、固定孔6-1-1、摇把6-2、主动锥齿轮6-3、从动锥齿轮6-4、从动轴6-5、外螺纹套管6-6、内螺纹套管6-7、支块6-8、固定杆6-9、导向槽6-9-1、导向杆6-10、定位销6-11、导向轨6-12、限位凸台6-13、固定块7、固定座8、导槽8-1、定位孔8-2、滑轨9、滑动块10、支撑架11、定位块12、定位柱13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图11所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含模板2、支撑背楞3、异形背楞4、一号加固机构5、支撑机构6，异形墙角1的内侧设置有模板2，模板2中的一号板2-1与二号板2-2的一侧均设置有支撑背楞3，模板2的墙角处设置有数个异形背楞4，数个异形背楞4间呈等间距分布设置，异形背楞4中的一号块4-1以及二号块4-2的外侧均利用螺丝固定有固定块7，固定块7与其相邻一侧的支撑背楞3之间设置有一号加固机构5，上下相邻的两个异形背楞4之间设置有支撑机构6；
所述的一号加固机构5包含一号铰接座5-1、二号铰接座5-2、固定柱5-3、活动杆5-4、定位螺柱5-5，固定块7上利用螺丝固定有一号铰接座5-1，二号铰接座5-2利用固定在支撑背楞3上，二号铰接座5-2内通过铰接轴铰接设置有固定柱5-3，固定柱5-3中开设有插槽5-3-1，活动杆5-4插设在插槽5-3-1内，活动杆5-4的另一端通过铰接轴与一号铰接座5-1铰接设置，固定柱5-3上开设有四个支撑槽5-3-2，支撑槽5-3-2与插槽5-3-1贯通设置，定位螺柱5-5穿设在支撑槽5-3-2与活动杆5-4内，定位螺柱5-5的尾端通过螺纹旋接设置有螺母，一号铰接座5-1以及二号铰接座5-2上均开设有数个限位孔5-6，限位孔5-6设置于铰接轴的外围，活动杆5-4以及固定柱5-3上均开设有数个锁紧孔5-7，锁紧孔5-7设置于铰接轴的外围，定位插销5-8穿设在限位孔5-6以及锁紧孔5-7内，通过定位插销5-8加固了活动杆5-4以及固定柱5-3的稳固；
所述的支撑机构6包含支撑座6-1、摇把6-2、主动锥齿轮6-3、从动锥齿轮6-4、从动轴6-5、外螺纹套管6-6、内螺纹套管6-7、支块6-8、固定杆6-9、导向杆6-10，一号块4-1上利用螺丝固定有支撑座6-1，支撑座6-1的前侧通过轴承旋接插设有摇把6-2，摇把6-2上套设固定有主动锥齿轮6-3，主动锥齿轮6-3设置于支撑座6-1内，主动锥齿轮6-3的后侧啮合设置有从动锥齿轮6-4，从动锥齿轮6-4内穿设固定有从动轴6-5，从动轴6-5的底端通过轴承旋接设置在支撑座6-1内，轴承嵌设固定在支撑座6-1的内底板上，从动轴6-5插接固定在轴承内，从动轴6-5的上端焊接固定有外螺纹套管6-6，外螺纹套管6-6上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管6-7，从动轴6-5与外螺纹套管6-6的连接处焊接固定有限位凸台6-13，限位凸台6-13对内螺纹套管6-7进行限位，内螺纹套管6-7的上端通过轴承旋接设置有支块6-8，轴承嵌设固定在支块6-8的底部，内螺纹套管6-7的上端插接固定在该轴承内，支块6-8与其上侧的一号块4-1利用螺丝固定，二号块4-2上利用螺丝固定有固定杆6-9，固定杆6-9内插设有导向杆6-10，导向杆6-10的上端与其上侧的二号块4-2利用螺丝固定，固定杆6-9的内壁上对称开设有导向槽6-9-1，导向杆6-10的外壁上对称焊接固定有导向轨6-12，导向轨6-12上下滑动设置在导向槽6-9-1内，通过导向轨6-12与导向槽6-9-1的滑动配合，对导向杆6-10进行导向；支撑座6-1的一侧开设有数个固定孔6-1-1，定位销6-11穿设在摇把6-2以及固定孔6-1-1内；
所述的支撑背楞3上利用螺丝固定有数个固定座8，固定座8设置于二号铰接座5-2的内侧，固定座8内焊接固定有滑轨9，滑轨9上滑动设置有滑动块10，滑动块10的一侧焊接固定有支撑架11，支撑架11为“L”形结构，固定座8的另一侧开设有导槽8-1，支撑架11穿设在导槽8-1内，一号块4-1以及二号块4-2上分别开设有数个定位槽4-3，定位槽4-3设置于固定块7的一侧，支撑架11的插设端插设在定位槽4-3内，位于导槽8-1上下两侧的固定座8上均贯通开设有定位孔8-2，支撑架11的推动端上焊接固定有定位块12，定位柱13旋接穿设在定位块12以及定位孔8-2内，通过带动支撑架11进行移动，使支撑架11的插设端插设在定位槽4-3内，对异形背楞4进行支撑。
本具体实施方式的工作原理：
步骤一.异形背楞4的高度调节：通过手动摇动摇把6-2，带动主动锥齿轮6-3转动，主动锥齿轮6-3转动过程中，啮合带动从动锥齿轮6-4转动，使从动轴6-5围绕其底部的旋接点进行转动，从动轴6-5转动，带动上侧的外螺纹套管6-6进行转动，外螺纹套管6-6在转动过程中，通过螺纹推动内螺纹套管6-7进行移动，使支块6-8进行上下方向上的移动，从而带动上侧的异形背楞4进行上下移动，待异形背楞4移动至合适的高度时，通过定位销6-11插设，使摇把6-2进行固定，从而使上侧的异形背楞4处于固定状态中；内螺纹套管6-7在移动过程中，带动导向杆6-10进行移动，通过固定杆6-9与导向杆6-10的滑动配合，对导向杆6-10进行导向，从而对移动中的异形背楞4进行导向；
步骤二.异形背楞4的支撑固定：手动将定位螺柱5-5上的螺母进行手动拧开，使活动杆5-4在固定柱5-3内进行移动，使一号铰接座5-1进行移动，直至固定块7固定在异形背楞4上，再手动将定位螺柱5-5穿设在支撑槽5-3-2以及活动杆5-4内，通过螺母将定位螺柱5-5进行拧紧操作，使活动杆5-4处于固定状态中，对异形背楞4支撑，使异形背楞4处于固定状态中；同时，通过手动将定位柱13脱离定位块12，手动带动支撑架11在导槽8-1内进行移动，直至支撑架11的插设端插设在定位槽4-3内，再通过定位柱13将定位块12进行固定，使支撑架11对异形背楞4进行支撑。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过对异形背楞4的高度位置进行调节，对不同场合、高度不同的异形墙角1进行支撑，提高了异形背楞4的使用范围；
2、异形背楞4在高度调节的同时，通过内螺纹套管6-7进行支撑，提高异形背楞4的稳固性；
3、异形背楞4在进行高度调节时，通过导向杆6-10与固定杆6-9的滑动配合，进行导向操作；
4、通过活动杆5-4与固定柱5-3的插设配合，对异形背楞4进行支撑，提高了异形背楞4的稳固性；
5、通过支撑架11对异形背楞4进行加固支撑，使异形背楞4更加稳固，从容使模板2在使用过程中的稳固性。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：包含模板(2)、支撑背楞(3)、异形背楞(4)、一号加固机构(5)、支撑机构(6)，异形墙角(1)的内侧设置有模板(2)，模板(2)中的一号板(2-1)与二号板(2-2)的一侧均设置有支撑背楞(3)，模板(2)的墙角处设置有数个异形背楞(4)，数个异形背楞(4)间呈等间距分布设置，异形背楞(4)中的一号块(4-1)以及二号块(4-2)的外侧均固定有固定块(7)，固定块(7)与其相邻一侧的支撑背楞(3)之间设置有一号加固机构(5)，上下相邻的两个异形背楞(4)之间设置有支撑机构(6)；
所述的一号加固机构(5)包含一号铰接座(5-1)、二号铰接座(5-2)、固定柱(5-3)、活动杆(5-4)、定位螺柱(5-5)，固定块(7)上固定有一号铰接座(5-1)，二号铰接座(5-2)固定在支撑背楞(3)上，二号铰接座(5-2)内通过铰接轴铰接设置有固定柱(5-3)，固定柱(5-3)中开设有插槽(5-3-1)，活动杆(5-4)插设在插槽(5-3-1)内，活动杆(5-4)的另一端通过铰接轴与一号铰接座(5-1)铰接设置，固定柱(5-3)上开设有数个支撑槽(5-3-2)，支撑槽(5-3-2)与插槽(5-3-1)贯通设置，定位螺柱(5-5)穿设在支撑槽(5-3-2)与活动杆(5-4)内，定位螺柱(5-5)的尾端通过螺纹旋接设置有螺母；
所述的支撑机构(6)包含支撑座(6-1)、摇把(6-2)、主动锥齿轮(6-3)、从动锥齿轮(6-4)、从动轴(6-5)、外螺纹套管(6-6)、内螺纹套管(6-7)、支块(6-8)、固定杆(6-9)、导向杆(6-10)，一号块(4-1)上固定有支撑座(6-1)，支撑座(6-1)的一侧通过轴承旋接插设有摇把(6-2)，摇把(6-2)上套设固定有主动锥齿轮(6-3)，主动锥齿轮(6-3)设置于支撑座(6-1)内，主动锥齿轮(6-3)的一侧啮合设置有从动锥齿轮(6-4)，从动锥齿轮(6-4)内穿设固定有从动轴(6-5)，从动轴(6-5)的底端通过轴承旋接设置在支撑座(6-1)内，从动轴(6-5)的上端固定有外螺纹套管(6-6)，外螺纹套管(6-6)上通过螺纹旋接设置有内螺纹套管(6-7)，内螺纹套管(6-7)的上端通过轴承旋接设置有支块(6-8)，支块(6-8)与其上侧的一号块(4-1)连接固定，二号块(4-2)上固定有固定杆(6-9)，固定杆(6-9)内插设有导向杆(6-10)，导向杆(6-10)的上端与其上侧的二号块(4-2)连接固定；支撑座(6-1)的一侧开设有数个固定孔(6-1-1)，定位销(6-11)穿设在摇把(6-2)以及固定孔(6-1-1)内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：所述的支撑背楞(3)上固定有数个固定座(8)，固定座(8)设置于二号铰接座(5-2)的内侧，固定座(8)内固定有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动设置有滑动块(10)，滑动块(10)的一侧固定有支撑架(11)，支撑架(11)为“L”形结构，固定座(8)的另一侧开设有导槽(8-1)，支撑架(11)穿设在导槽(8-1)内，一号块(4-1)以及二号块(4-2)上分别开设有数个定位槽(4-3)，定位槽(4-3)设置于固定块(7)的一侧，支撑架(11)的插设端插设在定位槽(4-3)内，位于导槽(8-1)上下两侧的固定座(8)上均贯通开设有定位孔(8-2)，支撑架(11)的推动端上固定有定位块(12)，定位柱(13)旋接穿设在定位块(12)以及定位孔(8-2)内；支撑架(11)推动插进定位槽(4-3)，对异形背楞(4)进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：所述的固定杆(6-9)的内壁上对称开设有导向槽(6-9-1)，导向杆(6-10)的外壁上对称固定有导向轨(6-12)，导向轨(6-12)上下滑动设置在导向槽(6-9-1)内；导向轨(6-12)与导向槽(6-9-1)的滑动对导向杆(6-10)进行导向。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：所述的从动轴(6-5)与外螺纹套管(6-6)的连接处固定有限位凸台(6-13)，限位凸台(6-13)对内螺纹套管(6-7)进行限位。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：所述的一号铰接座(5-1)以及二号铰接座(5-2)上均开设有数个限位孔(5-6)，限位孔(5-6)设置于铰接轴的外围，活动杆(5-4)以及固定柱(5-3)上均开设有数个锁紧孔(5-7)，锁紧孔(5-7)设置于铰接轴的外围，定位插销(5-8)穿设在限位孔(5-6)以及锁紧孔(5-7)内，定位插销(5-8)分别对活动杆(5-4)以及固定柱(5-3)进行定位。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板中异形墙角的加固装置，其特征在于：它的工作原理：
步骤一.异形背楞(4)的高度调节：通过手动摇动摇把(6-2)，带动主动锥齿轮(6-3)转动，主动锥齿轮(6-3)转动过程中，啮合带动从动锥齿轮(6-4)转动，使从动轴(6-5)围绕其底部的旋接点进行转动，从动轴(6-5)转动，带动上侧的外螺纹套管(6-6)进行转动，外螺纹套管(6-6)在转动过程中，通过螺纹推动内螺纹套管(6-7)进行移动，使支块(6-8)进行上下方向上的移动，从而带动上侧的异形背楞(4)进行上下移动，待异形背楞(4)移动至合适的高度时，通过定位销(6-11)插设，使摇把(6-2)进行固定，从而使上侧的异形背楞(4)处于固定状态中；内螺纹套管(6-7)在移动过程中，带动导向杆(6-10)进行移动，通过固定杆(6-9)与导向杆(6-10)的滑动配合，对导向杆(6-10)进行导向，从而对移动中的异形背楞(4)进行导向；
步骤二.异形背楞(4)的支撑固定：手动将定位螺柱(5-5)上的螺母进行手动拧开，使活动杆(5-4)在固定柱(5-3)内进行移动，使一号铰接座(5-1)进行移动，直至固定块(7)固定在异形背楞(4)上，再手动将定位螺柱(5-5)穿设在支撑槽(5-3-2)以及活动杆(5-4)内，通过螺母将定位螺柱(5-5)进行拧紧操作，使活动杆(5-4)处于固定状态中，对异形背楞(4)支撑，使异形背楞(4)处于固定状态中。
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