CN220580435U - 一种乳胶漆涂刷器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及乳胶漆涂刷技术领域,且公开了一种乳胶漆涂刷器,包括储料框,所述储料框顶部固定连接有U形板,所述储料框底部设置有刷辊,所述储料框上设置有涂刷机构,所述U形板顶部设置有安装组件,所述涂刷机构包括两个安装板,两个安装板均固定连接于储料框底部。通过涂刷机构的设计,电机工作后带动螺纹杆转动,从而促使框板带动推动板移动,在推动板移动的过程中可将储料框内部的乳胶漆推出至刷辊外部后,刮料框与刷辊外侧相接触,可在刷辊转动过程中促使表面的乳胶漆在刮动过程中涂抹均匀,且可通过推料板在储料框内部灵活移动来控制乳胶漆的排出速度和体量,保证了在不同使用场景下均能对乳胶漆进行充分利用。
Description
技术领域
本申请涉及乳胶漆涂刷技术领域,尤其是涉及一种乳胶漆涂刷器。
背景技术
乳胶漆是一种水性涂料,主要由合成树脂乳液、颜料、填料和助剂组成,乳胶漆具有成膜速度快、遮盖力强、干燥速度快、耐洗刷性好、环保无异味等优点,是目前最常用的内墙涂料之一,乳胶漆根据基料的不同,可以分为聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆等,乳胶漆的施工方法简单,只需用滚筒或刷子涂刷在墙面上即可,一般需要涂刷几遍以达到均匀的效果。
专利网公开号CN108222438B公开了一种建筑装潢用树脂类乳胶漆涂刷器,包括折叠杆、储液装置、连接架和乳胶漆辊,折叠杆安装在储液装置的右侧表面上;储液装置通过连接架与乳胶漆辊转动连接;连接架中设有减震弹簧;储液装置包括储液箱和供液块,一号进料口用于向储液箱中输送乳胶漆;一号矩形槽的内表面设有贯穿至一号上底板的L形通气孔,L形通气孔通过与供液块配合来使储液箱中的乳胶漆涂抹到乳胶漆辊上;加料板用于对一号矩形槽进行封闭;挤压板通过与加料板配合来对一号矩形槽进行密封;刮料单元用于对乳胶漆辊上附着的乳胶漆进行抚平,主要用于对墙面进行乳胶漆粉刷,能够对前面进行均匀粉刷,能够提高刷漆效率。
以上装置在对墙面进行乳胶漆涂刷的过程中,通过挤压钢球来控制储存的乳胶漆进行投料,但无法根据实际涂刷情况来控制乳胶漆排料的速度和体量,相应地无法根据涂刷场景来对涂料进行充分利用。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种乳胶漆涂刷器。
本申请提供的一种乳胶漆涂刷器采用如下的技术方案:
一种乳胶漆涂刷器,包括储料框,所述储料框顶部固定连接有U形板,所述储料框底部设置有刷辊,所述储料框上设置有涂刷机构,所述U形板顶部设置有安装组件。
所述涂刷机构包括两个安装板,两个安装板均固定连接于储料框底部,所述刷辊转动连接于两个安装板之间,所述U形板顶部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿U形板并与U形板转动连接,所述储料框内部设置有推动板,所述推动板外侧与储料框内腔壁相贴合,所述推动板顶部固定连接有框板,所述螺纹杆贯穿框板顶部并与框板通过螺纹连接,所述储料框底部固定连接有刮料框,所述刮料框底部与刷辊外侧壁相接触。
通过采用上述技术方案,在执行乳胶漆涂刷工作时,电机工作后带动螺纹杆转动,从而促使框板带动推动板移动,在推动板移动的过程中可将储料框内部的乳胶漆推出至刷辊外部后,刮料框与刷辊外侧相接触,可在刷辊转动过程中促使表面的乳胶漆在刮动过程中涂抹均匀,且可通过推料板在储料框内部灵活移动来控制乳胶漆的排出速度和体量,保证了在不同使用场景下均能对乳胶漆进行充分利用。
优选的,所述刷辊顶部设置有第一矩形框,所述第一矩形框设置于刮料框内部,所述第一矩形框贯穿储料框底部并与储料框固定连接,所述第一矩形框底部固定连接有排料管,所述排料管在第一矩形框底部呈等间距密集分布。
通过采用上述技术方案,乳胶漆通过排列分布的排料管均匀涂抹在刷辊外部,达到均匀涂抹的功能。
优选的,所述储料框内部固定连接有第二矩形框,所述第二矩形框设置于第一矩形框顶部,所述第二矩形框底部固定连接有连通管,所述连通管底部与第一矩形框顶部固定连接,所述连通管上设置有单向阀。
通过采用上述技术方案,连通管上的单向阀促使乳胶漆只能从第二矩形框向第一矩形框内部推进,而乳胶漆和外界空气无法通过连通管进入第二矩形框内部。
优选的,所述第二矩形框前侧固定连接有进料管,所述进料管贯穿储料框前侧壁并与储料框固定连接,所述进料管上设置有控制阀。
通过采用上述技术方案,进料管上的控制阀可对进料管是否进料进行调控。
优选的,所述框板左右两侧均开设有通槽,所述U形板内侧固定连接有横板,所述横板贯穿通槽并与通槽相匹配,所述推动板顶部固定连接有两个限位板,所述限位板贯穿横板,横板顶部与螺纹杆底部转动连接。
通过采用上述技术方案,限位板可对推动板提供限位,提高推动板的稳定性。
优选的,所述安装组件包括安装座,所述安装座固定连接于U形板顶部,所述电机设置于安装座内侧,所述安装座顶部设置有衔接板,所述安装座延伸入衔接板内部并与衔接板相匹配,所述衔接板顶部固定连接有杆体。
通过采用上述技术方案,安装座可与衔接板进行灵活装卸。
优选的,所述衔接板左右两侧均开设有插孔,所述安装座上开设有两个凹槽,凹槽内部滑动连接有插板,所述插板延伸出凹槽外部,所述插板延伸入插孔内部并与插孔相匹配,所述插板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接于凹槽内部。
通过采用上述技术方案,弹簧对插板提供推力,促使插板延伸入插孔内部。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、一种乳胶漆涂刷器,通过涂刷机构的设计,电机工作后带动螺纹杆转动,从而促使框板带动推动板移动,在推动板移动的过程中可将储料框内部的乳胶漆推出至刷辊外部后,刮料框与刷辊外侧相接触,可在刷辊转动过程中促使表面的乳胶漆在刮动过程中涂抹均匀,且可通过推料板在储料框内部灵活移动来控制乳胶漆的排出速度和体量,保证了在不同使用场景下均能对乳胶漆进行充分利用。
2、一种乳胶漆涂刷器,通过安装组件的设计,在需要在安装座外部拆卸衔接板时,直接推动插板,当插板离开插孔内部后,则衔接板可直接从安装座外部拆卸而下,通过以上步骤,可对衔接板和安装座之间进行灵活装卸,提高了本装置使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为本实用新型的结构拆分图;
图5为图4中的B处放大图。
附图标记说明:1、储料框;2、U形板;3、刷辊;4、涂刷机构;41、安装板;42、电机;43、螺纹杆;44、推动板;45、框板;46、刮料框;47、第一矩形框;48、排料管;49、第二矩形框;491、连通管;492、进料管;493、横板;494、限位板;5、安装组件;51、安装座;52、衔接板;53、杆体;54、插板;55、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种乳胶漆涂刷器。参照图1-5,一种乳胶漆涂刷器,包括储料框1,储料框1顶部固定连接有U形板2,储料框1底部设置有刷辊3,储料框1上设置有涂刷机构4,U形板2顶部设置有安装组件5,涂刷机构4包括两个安装板41,两个安装板41均固定连接于储料框1底部,刷辊3转动连接于两个安装板41之间,U形板2顶部固定连接有电机42,电机42通过输出轴固定连接有螺纹杆43,螺纹杆43贯穿U形板2并与U形板2转动连接,储料框1内部设置有推动板44;
推动板44外侧与储料框1内腔壁相贴合,推动板44顶部固定连接有框板45,螺纹杆43贯穿框板45顶部并与框板45通过螺纹连接,储料框1底部固定连接有刮料框46,刮料框46底部与刷辊3外侧壁相接触,在执行乳胶漆涂刷工作时,电机42工作后带动螺纹杆43转动,从而促使框板45带动推动板44移动,在推动板44移动的过程中可将储料框1内部的乳胶漆推出至刷辊3外部后,刮料框46与刷辊3外侧相接触,可在刷辊3转动过程中促使表面的乳胶漆在刮动过程中涂抹均匀,且可通过推料板在储料框1内部灵活移动来控制乳胶漆的排出速度和体量,保证了在不同使用场景下均能对乳胶漆进行充分利用。
刷辊3顶部设置有第一矩形框47,第一矩形框47设置于刮料框46内部,第一矩形框47贯穿储料框1底部并与储料框1固定连接,第一矩形框47底部固定连接有排料管48,排料管48在第一矩形框47底部呈等间距密集分布,乳胶漆通过排列分布的排料管48均匀涂抹在刷辊3外部,达到均匀涂抹的功能,储料框1内部固定连接有第二矩形框49,第二矩形框49设置于第一矩形框47顶部,第二矩形框49底部固定连接有连通管491,连通管491底部与第一矩形框47顶部固定连接,连通管491上设置有单向阀,连通管491上的单向阀促使乳胶漆只能从第二矩形框49向第一矩形框47内部推进,而乳胶漆和外界空气无法通过连通管491进入第二矩形框49内部;
第二矩形框49前侧固定连接有进料管492,进料管492贯穿储料框1前侧壁并与储料框1固定连接,进料管492上设置有控制阀,进料管492上的控制阀可对进料管492是否进料进行调控,框板45左右两侧均开设有通槽,U形板2内侧固定连接有横板493,横板493贯穿通槽并与通槽相匹配,推动板44顶部固定连接有两个限位板494,限位板494贯穿横板493,横板493顶部与螺纹杆43底部转动连接,限位板494可对推动板44提供限位,提高推动板44的稳定性。
安装组件5包括安装座51,安装座51固定连接于U形板2顶部,电机42设置于安装座51内侧,安装座51顶部设置有衔接板52,安装座51延伸入衔接板52内部并与衔接板52相匹配,衔接板52顶部固定连接有杆体53,安装座51可与衔接板52进行灵活装卸,衔接板52左右两侧均开设有插孔,安装座51上开设有两个凹槽,凹槽内部滑动连接有插板54,插板54延伸出凹槽外部,插板54延伸入插孔内部并与插孔相匹配,插板54一侧固定连接有弹簧55,弹簧55固定连接于凹槽内部,弹簧55对插板54提供推力,促使插板54延伸入插孔内部。
在实际操作过程中,首先将本装置接通电源,在进行工作时,打开进料管492上的控制阀打开后,将进料管492插入盛有乳胶漆的容器中后,电机42工作后带动螺纹杆43转动,螺纹杆43带动框板45移动,框板45带动推动板44移动,由于连通管491上单向阀的作用,外界物质无法通过连通管491进入储料框1内部,此时推动板44在向上移动的过程中可将乳胶漆通过进料管492吸入储料框1内部,达到乳胶漆的储存目的;
当储料框1内部的乳胶漆吸入完成后,关闭阀门,随后电机42进行与以上相反方向的转动,则通过以上步骤可知,此时框板45带动推动板44向下移动,则储料框1内部的乳胶漆得以通过连通管491挤压进第一矩形框47内部,最终乳胶漆通过排料管48排出至刷辊3外侧,从而达到乳胶漆在刷辊3外部进行浸染的目的,在以上乳胶漆浸染在刷辊3外部的同时,当刷辊3在墙面上刷涂的过程中,随着刷辊3的转动以及与刮料框46底部接触,刮料框46可将刷辊3表面上的乳胶漆刮抹均匀,更有利于刷辊3在墙面上涂刷工作的开展;
最后,本装置中的衔接板52和安装座51之间可进行灵活拆卸,在需要拆卸时,直接推动插板54,当插板54离开插孔内部后,则衔接板52可直接从安装座51外部拆卸而下,通过以上步骤,可对衔接板52和安装座51之间进行灵活装卸,提高了本装置使用时的灵活性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳胶漆涂刷器,包括储料框(1),其特征在于:所述储料框(1)顶部固定连接有U形板(2),所述储料框(1)底部设置有刷辊(3),所述储料框(1)上设置有涂刷机构(4),所述U形板(2)顶部设置有安装组件(5);
所述涂刷机构(4)包括两个安装板(41),两个安装板(41)均固定连接于储料框(1)底部,所述刷辊(3)转动连接于两个安装板(41)之间,所述U形板(2)顶部固定连接有电机(42),所述电机(42)通过输出轴固定连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)贯穿U形板(2)并与U形板(2)转动连接,所述储料框(1)内部设置有推动板(44),所述推动板(44)外侧与储料框(1)内腔壁相贴合,所述推动板(44)顶部固定连接有框板(45),所述螺纹杆(43)贯穿框板(45)顶部并与框板(45)通过螺纹连接,所述储料框(1)底部固定连接有刮料框(46),所述刮料框(46)底部与刷辊(3)外侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述刷辊(3)顶部设置有第一矩形框(47),所述第一矩形框(47)设置于刮料框(46)内部,所述第一矩形框(47)贯穿储料框(1)底部并与储料框(1)固定连接,所述第一矩形框(47)底部固定连接有排料管(48),所述排料管(48)在第一矩形框(47)底部呈等间距密集分布。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述储料框(1)内部固定连接有第二矩形框(49),所述第二矩形框(49)设置于第一矩形框(47)顶部,所述第二矩形框(49)底部固定连接有连通管(491),所述连通管(491)底部与第一矩形框(47)顶部固定连接,所述连通管(491)上设置有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述第二矩形框(49)前侧固定连接有进料管(492),所述进料管(492)贯穿储料框(1)前侧壁并与储料框(1)固定连接,所述进料管(492)上设置有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述框板(45)左右两侧均开设有通槽,所述U形板(2)内侧固定连接有横板(493),所述横板(493)贯穿通槽并与通槽相匹配,所述推动板(44)顶部固定连接有两个限位板(494),所述限位板(494)贯穿横板(493),横板(493)顶部与螺纹杆(43)底部转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述安装组件(5)包括安装座(51),所述安装座(51)固定连接于U形板(2)顶部,所述电机(42)设置于安装座(51)内侧,所述安装座(51)顶部设置有衔接板(52),所述安装座(51)延伸入衔接板(52)内部并与衔接板(52)相匹配,所述衔接板(52)顶部固定连接有杆体(53)。
7.根据权利要求6所述的一种乳胶漆涂刷器,其特征在于:所述衔接板(52)左右两侧均开设有插孔,所述安装座(51)上开设有两个凹槽,凹槽内部滑动连接有插板(54),所述插板(54)延伸出凹槽外部,所述插板(54)延伸入插孔内部并与插孔相匹配,所述插板(54)一侧固定连接有弹簧(55),所述弹簧(55)固定连接于凹槽内部。
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